环形手柄活页夹机构 |
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| 申请号 | CN201110243467.5 | 申请日 | 2011-08-24 | 公开(公告)号 | CN102343738A | 公开(公告)日 | 2012-02-08 |
| 申请人 | 自然五金制品(深圳)有限公司; | 发明人 | 萧仲贤; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种环形 手柄 活页夹机构。该机构包括 外壳 、外壳支承的铰接板、安装在铰接板的环形元件及安装在外壳上的手柄机构，手柄机构包括固定座和手柄，手柄通过固定座装配在外壳，并与固定座铰接，前端穿过外壳与铰接板 接触 。本发明的环形手柄活页夹机构能够克服 现有技术 的 缺陷 ，使开夹和关夹省 力 ，只需要单手进行操作，关夹后能够自 锁 ，且在 开关 夹操作时不需要触碰环形元件，确保安全。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种环形手柄活页夹机构，包括外壳、该外壳支承的铰接板及环形元件；其特征在于： |
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| 说明书全文 | 环形手柄活页夹机构技术领域背景技术[0002] 现有的活页文件夹通常包含一些相互隔开的扣环，每一个扣环由两个半扣环构成，每对对应设置的半扣环可被手动打开或闭合。扣环打开时，纸张可利用其上的插孔穿过一个半扣环套入该文件夹上；扣环闭合时，纸张可保持和储存在其中。当该种文件夹夹大量的活页或受外力冲击时，扣环可能自动弹开，夹中的活页会被抛出夹口外。 [0003] 图18和图19显示了现有技术中的一种圆环活页夹，现有的活页夹只能被手动打开或闭合，没有自锁功能，扣环闭合时，纸张可保持和储存在其中。当该种文件夹夹大量的活页或受外力冲击时，扣环可能自动弹开，夹中的活页会被抛出夹口外。 [0004] 鉴于上述情况，针对具有自锁功能的活页文件夹进一步改进尚有必要。 发明内容[0006] 为了实现本发明的目的，本发明提供了一种环形手柄活页夹机构，包括外壳、该外壳支承的铰接板及环形元件；该外壳具有槽孔；该铰接板由对称且平行设置安装并连接的两组件构成，该两组件沿二者相邻纵向边缘枢转，相对侧边缘分别装配连接该外壳；环形元件穿过该外壳安装固定在该铰接板；一手柄机构装设在该外壳槽孔处，具有手柄和固定座；该固定座固定于该外壳；该手柄与该固定座铰接，具有裸露于该固定座之外的手持部和穿过该外壳槽孔与该铰接板接触的接触部。 [0007] 所述的环形手柄活页夹机构，其中：该外壳为一纵向延伸刚性细长板，具有圆孔和凹点，凹点的反面相对凸起，中间具有平面和垂直于该平面的竖直凸起平面；该外壳具有两个大致相对的纵向边缘、两个大致相对的横向端部；该两个纵向边缘由外向内呈均匀的大致弧形的升高轮廓，具有沿轮廓底部相向弯折伸出，以及在该两个纵向边缘对称分布的定位孔；该两个横向端部具有两个大致相对凹凸成形和装配孔；该手柄机构的固定座通过连接件与该外壳的竖直凸起平面相连接。 [0008] 所述的环形手柄活页夹机构，其中：该手柄机构的固定座两端平直，中间凸起；该两端平直面分别具有与该外壳圆孔相匹配的装配孔；该中间凸起位的一侧具有凹槽和凹陷空间，该凹陷空间的底部具有一圆形凸台；该凸台上具有一圆柱，圆柱上具有贯通该固定座的连接孔，该连接孔与该外壳竖直凸起平面上定位孔相匹配；该手柄机构的手柄为一杠杆式省力构件，具有位于接触部上方的装配孔和装配槽，该装配槽与装配孔同心；该装配孔与该固定座圆柱间隙装配连接，该手柄可绕该圆柱转动。 [0010] 所述的环形手柄活页夹机构，其中：该固定座和外壳通过穿设在该圆柱上的连接孔和该竖直凸起平面上定位孔的连接轴连接。 [0011] 所述的环形手柄活页夹机构，其中：该铰接板具有长槽和分别位于该长槽两内侧边的上卡持部和下卡持部；该长槽与该外壳槽孔的位置相对应；该手柄接触部穿设于该长槽，具有开夹部、关夹部和自锁部；该开夹部位于该手柄接触部的中部，转动该手柄时，与该上卡持部产生一作用力突破该铰接板的铰接阻力而开夹；该关夹部位于该开夹部的一侧，开关状态转动该手柄，与该铰接板相交邻边产生作用力突破该铰接板的铰接阻力而关夹；该自锁部位于该开夹部的另一侧，关夹后与该下卡持部对顶而自锁。 [0012] 所述的环形手柄活页夹机构，其中：该铰接板由对称的两个细长板组件构成，该两组件平行设置安装并连接，沿二者相邻纵向边缘枢转，另外纵向边缘分别装配在外壳的两个纵向边缘的弯折处；该两组件相邻纵向边缘具有凹凸相互匹配的定位槽口并具有凸起和凹陷特征；该两组件相邻边分别具有缺口和上下弯折位，该两组件连接后该缺口组合形成长槽，该上弯折位组合形成上卡持部，该下弯折位组合形成下卡持部；该两个铰接板组件上具有与外壳纵向边缘定位孔相匹配的固定孔，用于固定环形元件。 [0013] 所述的环形手柄活页夹机构，其中：该固定座由塑料或其它易成形能提供稳定性而且重量较轻的适当材料制造而成。该手柄由塑料或其它易成形有足够强度能提供稳定性而且重量较轻的适当材料制造而成。 [0014] 所述的环形手柄活页夹机构，其中：该环形元件包括两个半环形元件，该两个半环形元件左右成对匹配形成一个圆环用于夹持活页页面；两个半环形元件的前端端部具有相互匹配的卡槽和突齿；半环形元件尾端分别穿过外壳的定位孔安装于铰接板的固定孔上，并可以在一关夹位置与一打开位置之间移动。 [0015] 本发明的活页手柄活页夹机构，其中只需要拨动装配在外壳与固定座之间的控制手柄在圆柱上转动使手柄的自锁部转动脱离铰接板折弯位，手柄开夹部和铰接板折弯位的作用力下克服铰接板间的交接阻力而开夹。在开夹状态下，手柄与关夹状态保持一定角度并承受着扭簧的拉力；关夹时按动控制手柄在圆柱上沿上述开夹方向的相反方向转动使手柄的关夹部接触铰接板，并克服铰接板的交接阻力而关夹。关夹后手柄受扭簧的扭力使自锁部自动置位，与铰接板的另一折弯位对顶使活页夹自锁。 [0016] 本发明的活页手柄活页夹机构能够克服现有技术的缺陷，使开夹和关夹省力，只需要单手进行操作，开关夹后能够自锁，且在开关夹操作时不需要触碰环形元件，确保安全。 [0018] 图1是本发明环形手柄活页夹机构的关夹状态俯视立体图；图2是本发明环形手柄活页夹机构的关夹状态仰视立体图； 图3是本发明环形手柄活页夹机构的打开状态俯视立体图； 图4是本发明环形手柄活页夹机构的打开状态仰视立体图； 图5是本发明环形手柄活页夹机构的立体分解图； 图6是本发明的环形手柄活页夹机构处于关夹状态的前视图； 图7是本发明的环形手柄活页夹机构处于关夹状态的俯视图； 图8是图7的A-A剖面图； 图9是本发明的环形手柄活页夹机构处于关夹状态无外壳的立体图； 图10是本发明的环形手柄活页夹机构处于关夹状态无固定座的前视图； 图11是图9的左视图； 图12是本发明的环形手柄活页夹机构处于开夹状态的俯视图； 图13是图12的B-B剖面图； 图14是图12的右视图； 图15是本发明的环形手柄活页夹机构处于开夹状态无固定座的前视图； 图16是本发明的环形手柄活页夹机构处于开夹状态无外壳的前视图； 图17是图12的C-C剖面图。 [0019] 图18和图19是现有技术结构示意图。 [0020] 具体实施方式[0021] 如图1至图5所示为本发明环形手柄活页夹机构，包括外壳1、铰接板2、手柄机构3、环形元件4、扭簧5、连接轴6。 [0022] 外壳1为一纵向延伸刚性细长板，具有槽孔13、圆孔12和凹点15，凹点15的反面相对凸起，中间具有平面10和垂直于该平面10的竖直凸起平面14且平面14上有定位孔141。 [0023] 该外壳1具有两个大致相对的纵向边缘16、两个大致相对的横向端部17。 [0024] 该两个纵向边缘16由外向内呈均匀的大致弧形的升高轮廓，具有沿轮廓底部相向弯折伸出，以及在该两个纵向边缘16对称分布的定位孔11。 [0025] 该两个横向端部17具有两个大致相对凹凸成形171和装配孔172。 [0026] 外壳1由金属或其它具有足够刚度能提供稳定性而且重量较轻的适当材料制造而成。 [0027] 外壳1包括其它形状的板或外壳，或者与文件夹或笔记本成一整体的机构，并不脱离本发明的研发范围。 [0028] 铰接板2由上述外壳1支承，用于相对于该外壳1作枢转运动。 [0029] 该铰接板2由对称的两个细长板组件21、22构成。组件21和组件22平行设置安装并连接，沿二者相邻纵向边缘枢转，另外纵向边缘分别装配在外壳1的两个纵向边缘16的弯折处。 [0030] 铰接板2的组件21与组件22相邻的纵向边缘具有定位凹槽211、定位凸槽212、凸起（凹陷）213和缺口214；缺口214的两内侧分别具有上弯折位215和下弯折位216；该组件21上还具有与外壳1定位孔11相匹配的固定孔217，用于固定半环形元件41。 [0031] 组件22与组件21相匹配，与组件21相邻的纵向边缘具有定位凸槽221、定位凹槽222、凹陷（凸起）223和缺口224；缺口224的两内侧分别具有上弯折位225和下弯折位226。 组件2的定位凸槽221、定位凹槽222、凹陷（凸起）223分别与组件21的定位凹槽211、定位凸槽212、凸起（凹陷）213相匹配配合。 [0032] 该组件22上还具有与外壳1定位孔11相匹配的固定孔227，用于固定半环形元件43。 [0033] 组件21和组件22安装并连接后，缺口214和缺口224组合形成长槽23，上弯折位215和上弯折位225组合构成上卡持部24，下弯折位216和下弯折位226组合构成下卡持部25。长槽23、卡持部24和下卡持部25用于和手柄机构3配合使开关夹和自锁。 [0034] 铰接板2由金属或其它具有足够刚度能提供稳定性而且重量较轻的适当材料制造而成。 [0035] 手柄机构3包括手柄31、固定座32；手柄31为一杠杆式省力构件，通过固定座32装配固定在外壳1，具有单独位于整个手柄31的一端的手持部311以及另一端的装配孔312、装配槽313和接触部310； 该手持部311安装时裸露于固定座32之外，用于开关夹作用力。 [0036] 该装配槽313与装配孔312同心，位于手柄31的另一端。 [0037] 接触部310位于装配孔312和装配槽310的下方，并穿过外壳1的槽孔13及铰接板2的长槽23与铰接板2接触，包括开夹部3101、关夹部3102和自锁部3103。开夹部3101位于装配孔310和装配槽310的正下方，转动手柄31时，开夹部3101与铰接板2的上卡持部24产生作用力，突破铰接板2的组件21和22的铰接阻力而开夹；关夹部3102位于开夹部3101的一侧，当开关状态时转动手柄31，关夹部3102与铰接板2相交邻边产生作用力，突破铰接板21和22的铰接阻力而关夹；自锁部3103位于开夹部3101的另一侧，关夹后在扭簧5的扭力作用下自动置位，与铰接板2的下卡持部25对顶，使活页夹自锁。 [0038] 固定座32固定于外壳1的平面上，两端平直，中间凸起；该两端平直面分别具有装配孔321，与外壳1的圆孔12相匹配；该中间凸起位的一侧具有凹槽322和凹陷空间323，该凹陷空间323的底部具有一圆形凸台324；该凸台324上具有一圆柱325，圆柱325上具有贯通该固定座32的连接孔326，连接孔326与外壳1的竖直凸起平面14上的定位孔141相匹配；圆柱325与手柄31的装配孔312间隙装配连接，对手柄31进行径向限位，手柄31可绕圆柱325转动。 [0039] 该固定座32由塑料或其它易成形能提供稳定性而且重量较轻的适当材料制造而成。 [0040] 固定座32装配孔321通过铆钉33与外壳1上圆孔12装配连接，固定在外壳1平面10上。 [0041] 该固定座32由塑料或其它易成形能提供稳定性而且重量较轻的适当材料制造而成。 [0042] 环形元件4包括两个半环形元件41、43，该两个半环形元件41和43左右成对匹配形成一个圆环用于夹持活页页面。其中半环形元件41的前端端部具有卡槽（突齿）42，半环形元件43的前端端部具有与卡槽（突齿）42相匹配的突齿（卡槽）44。 [0043] 半环形元件41和43的尾端分别穿过外壳1的定位孔11安装于铰接板2的固定孔217和227，并可以在一关夹位置（图1和图2）与一打开位置（图3和图4）之间移动，其中在关夹位置每个环形元件4形成一用于固定活页页面的连续封闭环，在打开位置每个环元件4形成一用于增加或取出页面的不连续的开放环。 [0044] 环形元件4由金属或其它具有足够强度能提供稳定性的材料制造而成。 [0045] 扭簧5的中心安装于手柄机构3的固定座圆柱325，其一端51装设在固定座32的凹槽322，另一端52装设在手柄31的装配槽313。该扭簧5用于合夹时使手柄33自动复位形成自锁。 [0046] 连接轴6穿过外壳1上的定位孔141和固定座32的装配孔323连接固定在一起。 [0047] 本发明的环形手柄活页夹机构，其中只需要按动装配在外壳1上的固定座32内的控制手柄31在圆柱325上转动，使手柄31的自锁部3103转动脱离铰接板2的下卡持部25，在手柄31的开夹部3101与铰接板2的上卡持部24的力作用下克服铰接板2的组件 21、22之间的交接阻力而开夹。在开夹状态下，手柄31与关夹状态保持一定角度并承受着扭簧5的拉力；关夹时按动控制手柄31在圆柱325上沿上述开夹方向的相反方向转动使手柄31的关夹部3102接触铰接板2，克服铰接板2的组件21和22的交接阻力而关夹，受扭簧5的扭力，手柄31的自锁部3103自动置位与铰接板2的下卡持部25对顶，达成自锁。 [0048] 图6至图11显示了本发明的关夹状态的一种实施例。 [0049] 如图6至图11所示，该环形手柄活页机构处于关夹状态，环形元件4的左右半环形元件闭合，手柄31的自锁部3103受扭簧5的扭力紧贴在铰接板2的下卡持部25上面，手柄31的自锁部5与固定座32的圆柱325形成一限位抵触于铰接板2的组件21和22的交接处，使该机构的关夹状态自锁。 [0050] 图12至图17显示了本发明的打开状态的一种实施例。 [0051] 如图12至17所示，该环形手柄活页机构处于打开状态，环形元件4的左右半环形元件处于打开状态，手柄31沿固定座32的圆柱325转动一定角度，手柄31的自锁部3103转动脱离铰接板2的下卡持部25后，开夹部3101与铰接板2的上卡持部24产生一向上的作用力克服铰接板2的组件21和22的交接阻力使夹打开。 [0052] 由于在不脱离本发明研发范围的情况下可进行多种改变，因此在上面说明书中包含的以及附图中显示的全部内容应理解为示意性的，而不是限定的意义上的。非因此局限本发明的保护范围，故举凡运用本发明说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的保护范围内。 |
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