用于使用在上胶机构中的胶施覆辊子 |
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| 申请号 | CN201710383367.X | 申请日 | 2017-05-26 | 公开(公告)号 | CN107433793A | 公开(公告)日 | 2017-12-05 |
| 申请人 | 米勒·马蒂尼控股公司; | 发明人 | H.米勒; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于使用在上胶机构中的胶施覆辊子，具体而言，用于使用在装备有至少一个浸入辊子（303）的上胶机构（300）中的胶施覆辊子（100、200），其中，所述胶施覆辊子具有上胶辊子体（101），所述上胶辊子体构造有用于接纳 驱动轴 （103、103a）的中央开孔（102）。所述上胶辊子体由至少两个部分构成，即一方面由基体（104）并且另一方面由外环（105）构成，所述基体与所述驱动轴（103、103a）处于 力 配合的作用连接（113）中，所述外环构造有至少一个空心空间（106），基体（104）和外环（105）通过至少一个器件（107；108、109）相互力配合地连接，至少在所述上胶辊子体（101）的一侧上布置有器件（116、118；116、203、204、205）。 | ||||||
| 权利要求 | 1.胶施覆辊子（100、200），用于使用在装备有至少一个浸入辊子（303）的上胶机构（300）中，其中，所述胶施覆辊子具有上胶辊子体（101），所述上胶辊子体构造有用于接纳驱动轴（103、103a）的中央开孔（102），其特征在于，所述上胶辊子体（101）由至少两个部分构成，即一方面由基体（104）并且另一方面由外环（105）构成，所述基体与所述驱动轴（103、 |
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| 说明书全文 | 用于使用在上胶机构中的胶施覆辊子技术领域[0001] 本发明涉及一种用于使用在装备有至少一个浸入辊子（Schöpfwalze）的上胶机构中的胶施覆辊子，其中，所述胶施覆辊子由上胶辊子体构成，所述上胶辊子体设有用于接纳驱动轴（Antriebswelle）的中央开孔。此外本发明涉及一种用于在使用所述胶施覆辊子的情况下运行上胶机构的方法。 背景技术[0002] 在书生产中，还未设有书封面的书芯借助于运输机构来输送，而与浸入辊子共同作用的施覆辊子分别在所述书芯的背部处滚动，并且在此将粘结剂施覆到该背部上。 [0003] 所述书芯的背部的轮廓既能够是直的又能够是圆的又能够是准圆的，因此使用相应构造的施覆辊子。已知的施覆辊子例如构造成扁平或轮廓成型（profiliert）。 [0004] 这样的以及类似的方法和装置能够由EP0873882 A1、DE3502733 C1或DE4332069 A1得知。 [0005] 已知的（bekanntgewordenen）方法或装置设置有由手来进行的、所述施覆辊子的替换。 [0006] 如果存在有新的生产订单，则必须出于安全技术方面的原因而停止所述书生产线，因为所述施覆辊子的拆卸或装入只能在罩子（Verschalung）打开的情况下执行。因此在将所述粘结剂施覆在属于之前的生产订单的最后的书芯的背部上之后首先进行机器停止。在打开所述罩子之后，拆卸迄今的施覆辊子并且装配相应于新的生产订单的施覆辊子。在拆卸所述迄今的施覆辊子之前理想地将到所述胶浸入辊子上的胶施覆调整到接近0，并由此也将在所述施覆辊子上的胶薄膜厚度调整到最小厚度，从而所述施覆辊子能够相对无滴落地（tropffrei）拆卸。为了拆卸所述施覆辊子必须至少将沿拆卸方向安置的侧向的刮刀（Schaber）摆离。然后所述施覆辊子借助于调节机构手动地引导离开所述浸入辊子并且由手来取出。接着所述新的施覆辊子又被移动到驱动轴（Antriebsachse）上并被锁定，并且借助于所述调节机构引向到所述浸入辊子处。之后必须使一个刮刀又摆来，并且所述两个刮刀必须与所述新的胶施覆辊子的厚度和直径相匹配，并且在所述胶浸入辊子处的胶薄膜厚度又必须手动地调整。在闭合所述罩子之后，又能够开始生产并且做完（abgearbeitet）新的生产订单。 [0007] 已知的方法和装置由此是相对时间消耗的并且此外需要操作人员的手动干预。尤其在较小印次（Auflagen）的生产的情况下，由此产生相对高的份额的改装时间（Umrüstzeit）。 [0008] 此外，由EP2634007 B1已知了一种装置，所述装置由至少两个彼此在轴向上隔开布置的施覆辊子以及用于所述施覆辊子的更换机构构成。施覆辊子分别与所述浸入辊子对齐地取向。所述更换机构构造用于以第二施覆辊子来替换与所述浸入辊子对齐地取向的第一施覆辊子。 [0009] 由于相应的方法流程和所述装置的这种构造，布置在所述装置中的施覆辊子的更换能够在没有手动干预的情况下以及无关于生产订单的印数地执行。 [0010] 然而这样的解决方案带来困难，当胶残渣在未处于作用中的胶施覆辊子上凝固时（所述胶残渣此后在之后的使用中带来干扰），应该将所述胶残渣事先不以特别方式地（nicht speziell）进行移除或溶解。在自溶解的胶残渣的情况下（只要这样的胶得以使用），那么这些干扰不再如此致命（virulent）。 [0011] 由EP2634008 B1得知，在上胶机构中在从一个施覆辊子更换成另一个施覆辊子时实现一定的自动控制（Automatik）。为了对已装配的施覆辊子进行拆卸，将该施覆辊子通过其转动轴经由气动的驱动器以如下方式摆动离开所述胶浸入辊子，使得该施覆辊子能够在不触碰所述胶浸入辊子的情况下驶出。 [0012] 所述新的施覆辊子然后能够由手或自动地移动到所述转动轴上，并因此该施覆辊子然后能够经由已提及的气动的驱动器相对于所述胶浸入辊子又置于位置中。由于所述施覆辊子的不同的圆的或直的轮廓，在所述转动轴和由此所述施覆辊子和所述胶浸入辊子之间的间距必须进行再调校。 发明内容[0013] 此处，本发明要在整体上提供补救方案。本发明的任务是，提供一种装置和一种方法，通过所述装置和方法在不实行手动干预的情况下将粘结剂从胶施覆辊子传递到书芯的芯背部上，并且这无关于待加工的书芯的背部形状、即优选带有直的或圆的背部。 [0014] 尤其，这应该在生产小的在所述背部形状方面发生更换的印次的情况下并且尤其在件数为1的情况下是可行的。 [0015] 根据本发明，该任务通过带有权利要求1的特征部分的特征的装置以及通过带有权利要求16的特征部分的特征的方法来解决，其中，权利要求16是一种上胶机构，所述上胶机构在使用根据权利要求1的胶施覆辊子的情况下运行。有利的实施方式分别在从属权利要求中说明。 [0016] 根据本发明，所述装置具有胶施覆辊子以及空气引入部，经由所述空气引入部将压缩空气引入到构造有空心空间的胶施覆辊子中。显然原则上也能够替代压缩空气而使用其它气态或液态介质。 [0017] 下面为了简单起见而论及压缩空气，但是不打算因此放弃其它所提及的且在实践方面（operativ）可行的介质。 [0019] 所述胶施覆辊子的压力有效的空心空间部分的材料相关的（materialmässige）构造能够如下来设计，使得内部压力从圆的（在整体视角中凹入的）形状直至直的轮廓的提高不终止，而是能够继续进行，直到形成拱起的（凸状的）轮廓，所述轮廓用于专门的书芯背部。 [0020] 在所述胶施覆辊子的外轮廓处的可能使用的胶刮刀由此不被轮廓更换所涉及并且能够保留在所述胶刮刀的使用位置处。 [0021] 通常适用的是，在所述胶施覆辊子圆中的内部压力（pR）小于所述胶施覆辊子扁平的内部压力（pF）。 [0022] 在形成凸状的周缘侧的轮廓时适用的是，所述胶施覆辊子扁平的内部压力（pF）小于所述胶施覆辊子凸状的在所有情况下所争取的内部压力（pK）。 [0023] 下面，主要关注圆的背部的轮廓到直的背部的轮廓中的转变:通过圆的背部的轮廓转变成直的背部的轮廓来改变所述胶施覆辊子的有效直径，并由此也改变所述胶施覆辊子的周缘速度。该改变通过所述上胶机构的驱动器相应于直径差来匹配或控制。 [0024] 为此，根据本发明经由变频器来单独地调整所述驱动器的转速。由此经由传动机构在所述驱动轴处产生预先规定的转速，所述胶施覆辊子装配到所述驱动轴上。经由特地制定的表格，将在所述胶施覆辊子中的空气压力相应于所述书芯的芯厚度和背部形状地配属于每个书芯。相应于在所述施覆辊子中的空气压力，能够通过特地实行的系列测试来得出（ermitteln）在所述胶施覆辊子处的有效直径并由此也得出所述胶施覆辊子的凹入形状。所述有效直径描述了辊子轮廓的顶点，所述顶点例如在倒圆的（gerundeten）和压平的（abgepressten）书芯的情况下与所述书芯的倒圆（Rundung）的顶点处于触碰中。 [0025] 所述书芯根据书生产线的生产速度以界定的运输速度沿所述书芯的运输方向在所述胶施覆辊子之下从旁边引导经过。所述胶施覆辊子通过所述胶浸入辊子润湿以界定的胶薄膜厚度，并且所述胶施覆辊子将这种所接纳的胶传递到所述书芯背部上。在所述胶的这种递送的情况下，应该在胶施覆辊子与所述书芯背部的触碰点处存在近似相同的速度。因为所述书芯的速度不取决于书芯规格，而是视所述书生产线的生产速度而定，所以此处所述胶施覆辊子的速度必须相应来匹配，方式为，改变所述驱动轴的转速。 [0026] 为了该目的，所述胶浸入辊子的递送胶的有效周缘表面相对于所述胶施覆辊子的相应待润湿的轮廓必须具有高的灵活性（Flexibilität），应该将所有根据本发明的实施方案包括在内。 [0027] 为了在所述书芯的头部或根部处避免胶污染，能够根据本发明在上胶期间在这些区域中增大或减小所述胶施覆辊子的速度并且经由气动冲程单元（Hubeinheit）将整个上胶机构从所述书芯处抬起。 [0028] 自然也能够通过在所述胶施覆辊子中的空气压力变化来实现改进用于在所述书芯的头部或根部处避免胶污染。由此所述空气压力能够在对所述书芯进行上胶时在所述头部和/或根部的区域中是与在所述书芯的中间区域中不同的空气压力。在单个印次的情况下也可行的是，针对所述胶薄膜从所述胶浸入辊子到所述胶施覆辊子上的传递以对于该过程理想的（optimalen）、相对于书芯上胶有所改变的空气压力来行进，并且当所述书芯为了上胶而从旁边行进经过时，那么转换到针对上胶对于该书芯而言理想的空气压力上。 [0029] 在胶施覆辊子和书芯背部之间的由所述有效直径的变化产生的高度差根据从半径圆到半径扁平或反过来的差经由附加的高度调节来匹配，从而从扁平到圆的背部的转换自动地进行。 [0030] 对此，在所述上胶机构处安置有自动的高度调校器。在这种根据本发明的解决方案中，所述上胶机构借助于两个安置在所述上胶机构的转动轴线的外部点处的工作滚子沿所述书芯的运输方向取决于所述书芯规格来移位。此处所述的高度调校器仅能够视为示例性的。其它解决方案也是可行的，在所述其它解决方案中，从扁平至圆的高度变化经由带有固定冲程的缸来调整。转动主轴具有用于精细调校的手轮，并且经由可切换的楔子来转动跷杆。 [0031] 所述上胶机构经由跷杆安放在刚性（starren）支承件上，工作滚子固定在所述跷杆处。该支承件与后部粘结站（Hinterklebestation）连接，从而在所述后部粘结站的高度调节的情况下，所述上胶机构自动地在高度方面一同调节，方式为，整个上胶机构关于其转动轴线转动。所述胶施覆辊子在此进行与所述后部粘结站相同的高度调节。 [0032] 通过根据本发明的自动的高度调校器能够对所述胶施覆辊子的不同直径产生作用。经由驱动器来驱动转动主轴，所述转动主轴经由转动铰接件与所述跷杆处于连接中，并且所述跷杆围绕其转动轴线转动。因为固定在所述跷杆处的工作滚子安放在所述支承件上，所以由此所述跷杆的转动轴线在高度方面进行调节并由此整个上胶机构围绕上胶机构的转动轴线摆动。 [0033] 能够要么在中央经由在所述驱动轴中的开孔要么经由附装到所述胶施覆辊子处的钟罩来进行到所述上胶辊子中的压缩空气引入。在这两个情况下，压缩空气经由空气转动分配器来引入到转动的胶施覆辊子中并且相应于期望的轮廓地经由比例阀来调节。 [0034] 这此外还具有以下优点：由此所述空气压力能够非常准确地进行调整。由此能够在所述上胶机构中以不同的热胶来行进，从而所述胶的温度在加工时能够直至100度地不同。通过所述比例阀能够克服所述胶施覆辊子的发热并由此克服在所述胶施覆辊子中的不想要的压力提高地进行控制，并由此以调节的方式遵守期望的压力。 [0035] 如上面已记录（festgehalten）的那样，自然也能够替代压缩空气而使用其它气态介质，所述其它气态介质然后在发生的压力提高的情况下在物理学上（physikalisch）与空气类似地表现。 [0036] 为了该目的，所述胶施覆辊子构造用于使用在装备有至少一个浸入辊子的上胶机构中。所述胶施覆辊子由带有用于接纳驱动轴的中央开孔的上胶辊子体构造而成。 [0037] 所述上胶辊子体由至少两个部分构成，其中，所述上胶辊子体一方面由直接与所述驱动轴处于力配合的作用连接中的基体构成并且另一方面由外环构成，所述外环构造有至少一个空心空间。基体和外环通过至少一个器件相互力配合地耦联，其中，至少在所述上胶辊子体的一侧，所述驱动轴在中央或准中央设有器件，经由所述器件能够导入或导出压缩空气以用于产生所述上胶辊子体的外环的空心空间的外周缘的轮廓改变。 [0038] 此外，所述上胶机构的运行在使用所述胶施覆辊子的情况下执行并且至少具有以下主要过程步骤：i）经由变频器单独地调整驱动马达的转速； ii）经由传动机构在所述驱动轴处产生一定的转速，所述胶施覆辊子装配到所述驱动轴上； iii）相应于在所述胶施覆辊子中的经调整的空气压力来调整在所述胶施覆辊子处的有效直径，并由此也调整所述胶施覆辊子的通过压缩空气引导部产生的期望的周缘侧的轮廓，其中，理想的空气压力事先相应于所述书芯厚度并可能相应于圆形状（非常圆或不太圆）地来得出，并且保存在表格中，并且在实践方面根据表格来调整。即如果所述空气压力始终在所述施覆辊子放置到所述书芯上时经由视觉接触（Sichtkontakt）才进行调整并由此得出，那么上胶不是全自动的。这同时使以下可能性得到开放，即自然在生产期间始终仍能够改变所述空气压力； iv）所述书芯根据书生产线的生产速度以界定的运输速度沿所述书芯的运输方向在所述胶施覆辊子之下从旁边引导经过； v）所述胶施覆辊子通过胶浸入辊子以界定的胶薄膜厚度来润湿，并且所述胶施覆辊子进一步将这种所接纳的胶传递到所述书芯背部上； vi）所述书芯的速度与所述书芯规格脱离（losgelöst）并且视所述书生产线的生产速度而定，由此所述胶施覆辊子的速度相应地匹配，方式为，改变所述驱动轴的转速； vii）在胶施覆辊子和书芯背部之间的由所述有效直径的变化产生的高度差根据至少从半径圆到半径扁平或反过来的差经由附加的高度调节来匹配，从而从扁平到圆的背部的转换自动地进行； viii）在所述上胶机构处的自动的高度调节借助于两个工作滚子来进行，所述工作滚子安置在所述上胶机构的转动轴线的外部点处，并且所述工作滚子沿所述书芯的运输方向取决于所述书芯规格来移位； ix）所述上胶机构经由跷杆如下安放在刚性支承件上（工作滚子固定在所述跷杆处），使得该支承件与后部粘结站连接，从而在所述后部粘结站的高度调节的情况下，所述上胶机构自动地在高度方面一同调节，方式为，整个上胶机构关于其转动轴线转动，其中，所述胶施覆辊子实施与所述后部粘结站相同的高度调节。 [0039] 此外指出从属权利要求的实施变型方案和方法步骤，所述从属权要求的实质内容在所有方面下是自阐明的（selbsterläuternd），从而进一步的评论（Kommentierung）是不必要的，这也适用于独立权利要求。附图说明 [0040] 接下来参考附图进一步示出本发明。所有对于本发明的直接理解而言不重要的元件被略去。相同元件在不同附图中设有相同的附图标记。 [0041] 在附图中：图1示出带有第一压缩空气引入部的组装后的胶施覆辊子； 图2示出带有第二压缩空气引入部的另一个组装后的胶施覆辊子，以及 图3示出完成拆卸的上胶机构、在使用根据图1或2的胶施覆辊子的情况下。 具体实施方式[0042] 图1和2示出完全组装后的胶施覆辊子100、200的两个变型方案，其根据相同的原理来运行，也就是说方式为，通过将压缩空气引入到所述胶施覆辊子的布置在外围（peripher）的空心空间中来进行外部的能起作用的周缘侧的轮廓的改变，其中，该空心空间沿周缘方向形成唯一的腔室。 [0043] 但是该空心空间也能够通过一定数量的径向伸延的膜片来补充，所述一定数量的径向伸延的膜片将所述空心空间划分成部段，其中，这些部段被单独加载以压缩空气并且彼此空气密封地设计，或这些部段通过彼此起作用的开口在整个空心空间上形成连通的系统。 [0044] 图1和2如下地设计，使得它们基于周缘线的两个可行的设计方案各示出各占一半的图示、即一次针对圆的书芯背部（上方）的使用并且一次针对扁平的书芯背部（下方）的使用。在所述空心空间中占主导地位的压力被称为P圆、即PR以及被称为P扁平、即PF，并且在这种情况下从初始位置P圆出发显而易见的是PR [0045] 根据图1，所述胶施覆辊子100由上胶辊子体101构成，所述上胶辊子体101带有用于驱动轴103的中央开孔102。所述上胶辊子体由两个部分组合而成:该上胶辊子体一方面由由钢制成的基体104构成，并且另一方面由由弹性材料制成的外环105构成，所述基体与所述驱动轴作用在作用连接中，所述外环具有上面已提到的空心空间106。基体和外环优选力配合地经由配合形状107来连接。为了对该连接部107最大化地力适宜地（kräftetauglich）设计，在所述上胶辊子体的两侧设置有法兰108、109，所述法兰相对于所述驱动轴同心地构造，并且所述法兰将基体和外环连结（einbinden）成无法移开的（unverrückbaren）单元。为了该目的，每个法兰的外部的突出的边缘110通过螺纹连接部（Verschraubung）111与在所述外环中的圆地伸延的槽112连接，由此存在所述上胶辊子体形成固定的单元的可靠性。所述驱动轴经由锁定插销113与所述上胶辊子体的基体力配合地耦联，并且由此形成连续的旋转的单元，如这通过位置V所表征（versinnbildlicht）的那样。至少在所述上胶辊子体的一侧，所述驱动轴在中央以适配器114和保护套115来补充，其中，所述适配器在内部具有转动分配器116，经由所述转动分配器将压缩空气123引导到所述驱动轴的内部中。由此可看出所述保护套115的主要（primäre）任务在于，使所述转动分配器116不受损。备选地，能够省去所述适配器114并且将所述转动分配器116直接集成到所述驱动轴103中。所述转动分配器116在端部侧与软管117耦联，经由所述软管来引导压缩空气。在所述适配器中出现用于所述压缩空气的分支，所述分支通过至少一个径向引导的开孔118来形成，所述开孔通入到所述上胶辊子体的空心空间106中以用于通过产生压力差来改变由所述空心空间形成的容积，如这要表征提供压缩空气的机组（Aggregat）122连同联接的比例阀124那样。 [0046] 通过该压力差，所述上胶辊子体的外部的圆的轮廓119转变成扁平的轮廓120，由此此处能够相互间（wechselseitig）对所述两个书芯背部形状（圆/扁平）进行加工，这能够在不替换所述上胶辊子体的情况下实现。当在所述上胶辊子体中必须排放压力时（以便所述上胶辊子体的周缘侧的扁平的轮廓120又能够退回地（rückwärts）转变成（最初的）周缘侧的圆的轮廓），那么以相反顺序的相同的路径也是适用的。在所述驱动轴的外部周缘和所述上胶辊子体的基体的内部周缘之间的沿径向方向延伸的引导压缩空气的开孔118的过渡的密封通过布置在两侧的密封环121来保证。 [0047] 图2基本上相应于图1，其中，相对于图1的区别通过以200-编号来表示的位置来列入。所述胶施覆辊子200在类似于图1的法兰108和所述保护套115之间具有在它们之间通过螺纹紧固件202拧紧的钟罩201，所述钟罩与所述转动分配器116处于作用连接中，其中，在该钟罩201内部设置有至少一个径向伸延的且引导压缩空气的开孔203，所述开孔的引导部然后在所述法兰108的高度上过渡到至少一个轴向或准轴向伸延的开孔204中，所述开孔204延伸直到所述基体104中。在所述空心空间106的高度上，从所述轴向或准轴向伸延的开孔204处分支出至少一个另外的又径向或准径向伸延的开孔205，经由所述开孔205将压缩空气123引导到所述空心空间106中。 [0048] 该轴向或准轴向伸延的开孔204经由插销206来引导，所述插销用作在钟罩201和所述基体104之间的连接部并且经由密封部207来将所述插销206与所述钟罩201密封，所述插销旋入到所述基体104中。 [0049] 因此，在该图2中也像在图1中那样选择如下压缩空气引入，在所述压缩空气引入的情况下针对在所述空气引入、压力构建和卸除方面的控制进行设置（auf...gesetzt），也就是说所述压缩空气123引入到转动的胶施覆辊子中并且相应于期望的轮廓地经由优选比例阀124来调节。 [0050] 由此此处存在有如下实施变型方案，在所述实施变型方案中发生到所述空心空间106中的空气引入，而在此不影响到（tangieren）所述驱动轴103a。 [0051] 总之适用的是，要么在中央经由在所述驱动轴中的开孔（见图1）要么根据图2经由附装的钟罩进行到所述上胶辊子中的压缩空气引入。在这两个情况下，压缩空气经由空气转动分配器来引入到转动的胶施覆辊子中并且相应于期望的轮廓地经由比例阀来调节。 [0052] 因此能够由对图1和2的说明看出，根据图2的实施变型方案的构造相对于根据图1的实施变型方案具有以下优点：在根据图2的实施变型方案中在需要时能够实行所述胶施覆辊子的迅速更换，因为能量引入部、此处压缩空气或其它气态或液态介质的引入部是所述上胶辊子体101的部件。即根据图2的实施变型方案能够以如下方式容易地转用到现存的空心辊子上，使得在所有情况下仅须相应修改接纳开孔。由此在根据图2的这种实施变型方案中提供了现存的胶施覆辊子的容易的可改装性。在任何情况下，在根据图2的实施变型方案中，所述驱动轴既不必交换也不必修整（nachgearbeitet），这在根据图1的实施变型方案中是这样的情况。 [0053] 通过使圆的背部的轮廓转变成直的背部的轮廓来改变所述胶施覆辊子的有效直径，并由此也改变所述胶施覆辊子的周缘速度。该改变通过所述上胶机构300的驱动器相应于直径差来匹配或控制。 [0054] 对此，根据图3经由变频器来单独地调整所述驱动马达301的转速。由此经由传动机构316在所述驱动轴306处产生预先规定的转速317，所述胶施覆辊子100（或还有200，见图2）装配到所述驱动轴上。经由特地制定的表格，将在所述胶施覆辊子中的空气压力相应于所述书芯的书芯厚度并且相应于所述书芯的背部形状地配属于每个书芯。相应于在所使用的胶施覆辊子中的空气压力地得出在所述胶施覆辊子处的有效直径并由此也得出所述胶施覆辊子的凹入形状。所述有效直径描述了辊子轮廓的顶点，所述顶点例如在倒圆的和压平的书芯的情况下与所述书芯的倒圆的顶点处于触碰中。所述书芯根据书生产线的生产速度以界定的运输速度沿所述书芯的运输方向在所述胶施覆辊子之下从旁边引导经过。所述胶施覆辊子通过所述胶浸入辊子303润湿以界定的胶薄膜厚度，并且所述胶施覆辊子将这种所接纳的胶传递到所述书芯背部304上。在所述胶的这种递送的情况下，应该在胶施覆辊子与所述书芯背部的触碰点处存在近似相同的速度。 [0055] 因为所述书芯305的速度不取决于书芯规格，而是视所述书生产线的生产速度而定，所以此处必须相应于所述胶施覆辊子的速度来进行匹配，方式为，改变所述驱动轴306的转速。为了在所述书芯的头部或根部处避免胶污染，能够在上胶期间在这些区域中增大或减小所述胶施覆辊子的速度并且经由气动冲程单元将整个上胶机构从所述书芯处抬起。自然也能够通过在所述胶施覆辊子中的空气压力变化来实现改进用于在所述书芯的头部或根部处避免胶污染。由此所述空气压力能够在对所述书芯进行上胶时在所述头部和/或根部的区域中是与在所述书芯的中间区域中不同的空气压力。在单个印次的情况下也可行的是，针对所述胶薄膜从所述胶浸入辊子303到所述胶施覆辊子上的传递以对于该过程理想的、相对于书芯上胶有所改变的空气压力来行进，并且当所述书芯为了上胶而从旁边行进经过时（见位置307），则转换到针对上胶对于该书芯而言理想的空气压力上。 [0056] 在胶施覆辊子和书芯背部之间的由所述有效直径的变化产生的高度差根据从半径圆到半径扁平或反过来的差经由附加的高度调节来匹配，从而从扁平到圆的背部的转换自动地进行。 [0057] 对此，根据图3在所述上胶机构300处安置有自动的高度调校器308。在这种此处所示出的解决方案中，所述上胶机构借助于两个安置在所述上胶机构的转动轴线的外部点处的工作滚子315沿所述书芯的运输方向取决于所述书芯规格来移位。此处示出仅一个工作滚子315。所述上胶机构经由跷杆310放置在刚性支承件311上，工作滚子309固定在所述跷杆处。该支承件与所述后部粘结站连接，从而在所述后部粘结站的高度调节的情况下，所述上胶机构自动地在高度方面一同调节，方式为，整个上胶机构关于其转动轴线302转动。所述胶施覆辊子在此实施与所述后部粘结站相同的高度调节。 [0058] 通过所述自动的高度调校器308能够对所述胶施覆辊子的不同直径产生作用。此处经由未示出的驱动马达来驱动转动主轴312，所述转动主轴经由转动铰接件313与所述跷杆310处于连接中并且所述跷杆围绕其转动轴线314转动。因为固定在所述跷杆处的工作滚子309安放在所述支承件311上，所以由此所述跷杆的转动轴线在高度方面进行调节并由此整个上胶机构围绕其转动轴线摆动。在所述上胶辊子体101上画入的箭头317表征全部的由所述驱动轴306预先给定的转速的转速。 [0059] 这此外还具有以下优点，即由此所述空气压力能够非常准确地进行调整。由此在这些上胶机构中以不同的热胶来行进，从而所述胶的温度在加工时能够直至100度地不同。通过所述比例阀能够克服所述胶施覆辊子的发热并由此克服在所述胶施覆辊子中的不想要的压力提高地进行控制，并由此以调节的方式遵守期望的压力。 |
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