本发明涉及一种装订设备和印刷品装订方法。

在印刷品例如书本的制造过程中，需要很多独立的操作以印 刷、组装和包捆最终产品。这些操作通常包括装订操作以将松散 的、未装订的书本装订成最终的、精装书本。典型地，未装订的 书本在装订机内的鞍背式输送机的输送链上的特定位置上被输 送。鞍背式输送机输送松散的、未装订的书本经过装订设备，其 操作以将未装订的书本装订为最终产品。正如所述利用输送链以 便输送未装订印刷品的公知的装订设备的实例包括Heidelberger Druckmaschinen AG公司制造的型号为SP-1000和ST-400的装订 机。
然而，使用输送链以便输送未装订的印刷品大体涉及相对较 高维护和成本的操作。例如，输送链需要润滑，这就不但要求工 作人员执行润滑输送链所需要的很多步骤操作，而且还要求花费 时间和精力检查鞍背式输送机的操作以确定进行必要的润滑的时 间。另外，使用输送链导致装订机操作过程中的高噪声级别。而 且，很难保持输送链的拉紧力均匀以便正确和高效操作。
这样，提供一种具有输送机设备的装订机是有利的，其中所 述输送机设备代替了鞍背式输送机的输送链，这样减小了与在装 订机内用输送链输送未装订的印刷品有关的缺点。

根据本发明的第一示意性实施例，装订设备包括装订机和用 以移动未装订的印刷品经过装订机以进行装订的输送机。根据本 发明的结构，输送机包括同步带，同步带具有多个推动元件，以 接合并移动未装订的印刷品经过装订机。
根据本发明的第二实施例，装订设备包括装订机和用于移动 未装订的印刷品经过装订机以进行装订的输送机。根据本发明的 第二实施例，输送机包括鞍背式输送机，其包括一对同步带，每 个同步带具有多个推动元件，用于接合并移动未装订的印刷品经 过装订机；以及楔砧，其形成经过装订机的路径，以便支承未装 订的印刷品。楔砧相对于同步带被安置和构造，以形成鞍背式输 送机。
根据本发明的第三实施例，提供了一种用于未装订的印刷品 装订方法。该方法包括以下步骤：提供装订机，并且通过利用安 装至同步带并且接合所述未装订的印刷品的推动元件，将所述未 装订的印刷品运输经过所述装订机，以便进行装订。
附图说明
图1示出了根据本发明示意性实施例的装订设备的侧视图。
图2为图1中的装置、沿图1中的线A-A的剖视图。
图3为图1中的装置、沿图1中的线B-B的剖视图。
图4示出了根据本发明的示意性实施例的、图1中装置的输 送机的透视图。
图5示出了用于图4中输送机内的同步带的齿形侧部。
图6示出了图5中的同步带的透视图。
图7示出了图5中的同步带的侧视图。
图8示出了同步带的、沿图7中的线C-C的剖视图。
图9示出了图4中的输送机的特定部分。
图10示出了根据本发明的示意性实施例的、图1中的装订设 备的同步带的侧视图。
图11示出了图10中的同步带的端视图。
图12是沿图10中的线D-D的剖视图。
图13是沿图10中的线E-E的剖视图。
图14是沿图10中的线F-F的剖视图。
图15示出了在与装订设备相邻的输送机的区域中、被用于图 1的装订机中的输送机的细节的侧向剖视图。
图16和17示出了本发明的同步带的另外实施例的示意性图 示。

现在参看附图，并且首先参看图1，示出了根据本发明示意性 实施例的装订设备1的侧视图。插入链条20围绕齿轮22被接收 以便相对于其移动，并且与轮22一起转动(图4中示出了链条20 从齿轮22返回的形式)。插入链条20设有鞍背式承载元件20a， 从而随着轮22旋转以使链条20移动，沿方向V支承并承载未装 订的散页书本24a。
鞍背式输送机10包括固定楔砧(wedge anvil)30。鞍背式输 送机10设置为与轮22相邻，且纵向延伸远离齿轮22，以使输送 机10的楔砧30形成由靠近轮22的链条20的区段限定的路径的 延续。在这种方式中，随着链条20绕轮24转动，由承载元件20a 所承载的书本24a被传至楔砧30并被接收在其上。第二书本24b 如图所示接收在楔砧30上。装订机32设置在楔砧30上方，以随 着书本24沿路径移动时接合和装订它们，下面将更详细地进行介 绍。
根据图1中示出的本发明的示意性实施例的结构，连续同步 带12延伸成围绕带轮14、18、34、36移动。带轮14、18、34、 36被布置和构造成，带12沿链条20的侧部经过，接近轮22，并 沿楔砧30的下方的侧部继续延伸，以与楔砧30一起形成鞍背式 输送机10。而且，带轮36可滑动地安装在槽38内，并可以沿槽 38的长度方向被移动和固定在某一选定位置，以调整同步带12 上的张紧力。优选地，带12是由诸如聚氨基甲酸酯的塑料带制成。 在所示的实施例中，带轮14布置成驱动带12运动，下面将进行 介绍。
多个推动元件16沿带12的长度方向间隔布置，而每个推动 元件16沿带12与相邻下一个推动元件16之间为预选定的距离。 每个推动元件16布置成，随着带12由轮22移动，接合并推动由 链条20的承载元件20a所承载的书本24。而且，推动元件16之 间的间隔被设置成，随着书本24沿路径移动经过装订机32，而正 确对正所述书本。链条20和驱动带轮14中每一个的操作都通过 驱动机构100进行调整和控制，这样，当书本24靠近楔砧30时， 由承载元件20a承载的书本24在齿轮22附近被移动带12的推动 元件16接合。随后由于相应的推动元件16随带12的移动，书本 24接收在楔砧30上，并通过推动元件16沿楔砧30的长度移动。 楔砧30的长度包括装订机部分A，和传递部分B。
现在参看图2至4，并尤其是图4中的透视图，还包括多个间 隔的推动元件16的第二连续同步带13设置成与同步带12相邻， 并以与同步带12类似的方式沿链条20和楔砧30的侧部延伸，其 中所述侧部与由所述带12所横贯的侧部相反。为此，带轮14a、 18a、34a和36a以共轴线的方式安装至带轮14、18、34和36，以 支承带13，以便沿楔砧30在与带12相反的侧部移动。带13的推 动元件16分别与带12的对应的推动元件16对正，从而带12、13 这两者的推动元件16同时在齿轮22的附近接合书本24，以便沿 楔砧30移动并经过装订机32。
如图3和图4所示，驱动机构100包括驱动电机102(图3 中所示)，其包括旋转驱动带轮104。驱动电机102的操作使得驱 动带轮104转动。一组连续驱动带106、108绕驱动带轮104延伸， 以分别接合和驱动带轮14、14a和轮22。驱动带106卷绕带轮110， 其以共轴线驱动的方式安装至共轴线的带轮14、14a，以便带轮 14、14a的转动。驱动电机102的操作旋转驱动带轮104，以使得 驱动带106移动，从而同步带12、13也相应移动。在驱动带106 的伸展过程中，带106围绕张力辊112、114移动。辊112、114 可安装在槽内，以便选择性进行线性调整，从而在带106上保持 适当张力。
以类似的方式，驱动带108从驱动带轮104延伸，围绕张力 辊116，到达轮22的驱动延伸部22a。因此，由于驱动电机102 的操作，驱动带轮104旋转使得轮22也旋转。张力辊116也可安 装在槽内，以便选择性进行线性调整，从而在带108上保持适当 张力。。
现在参看图5至8，此处说明了本发明的这个示意性实施例的 同步带12、13的结构。图5示出了同步带12、13的底侧。齿形 侧部42形成了带12、13的底部。齿形侧部42包括形成于中央脊 部44每侧上的多个齿43。中央脊部44分别与带轮14、14a、18、 18a、34、34a、36、36a协作，从而沿由鞍背式输送机10所限定 的路径以正确对正的方式保持所述保持带12、13。每个齿43被形 成以包括带螺纹的插入腔45，用于安装推动元件16，下面将进行 介绍。
如图6所示，六角螺钉47、48可以被用来将每个推动元件16 通过与对应的带螺纹的插入腔45(图8中所示)螺纹接合的方式 固定至带12、13。带12、13的顶侧46包括，例如，0.2mm厚度 的聚氨基甲酸酯层。当六角螺钉47，48插入腔45中时，侧部46 被它们穿入。通过选择用于安装推动元件16的特定插入腔45可 控制和调整推动元件16沿带12、13的长度的位置、以及推动元 件16之间的间隔。
根据本发明的结构，每个推动元件16包括这样被成形的塑料， 以包括自动跟踪引导件50、弯曲的外侧表面52、以及用于与书本 24接合的推动表面54(见图7)。自动跟踪引导件50被用于，随 着推动元件16沿楔砧30经过，定向相应的推动元件16和对应的 带12、13，下面将进行介绍。
图9示出了与图5至8中所示的推动元件16的实施例有关的、 根据本发明的示意性实施例的输送机结构的细节。例如，驱动带 轮14、14a设有齿200，它们被布置成与带12、13的底侧42上的 齿43啮合，从而实现驱动电机102与带12、13之间的高效驱动 方式。此外，驱动带轮14、14a分别被形成为包括中央凹槽202， 其被构造成接收对应的带12、13上的中央脊部44，以便对中带 12、13。
一对滑动元件60安装成邻近楔砧30，分别位于其每侧，以与 推动元件16的自动跟踪引导件50协作，从而定向带12、13。滑 动元件60布置成，在对应的自动跟踪引导件50首先与一个滑动 元件60接合时，在楔砧30的上游从水平方位弯曲至同时邻近楔 砧30的斜角方位，并且在所述楔砧30的下游返回至水平方位。
图10至14示出了滑动元件60的弯曲结构。在图10中，带 12被清楚地示出了其在F-F位置从水平方位弯曲、在E-E位置弯 曲至第一斜角方位、在D-D位置弯曲至完全斜角方位。带12的弯 曲是通过推动元件16的引导件50与弯曲滑动元件60之间的接合 实现的。在图11中，示出了楔砧30下游的输送机10的端视图。 随着带12、13围绕带轮34、34a、36、36a转动，所述带从水平 方位移动至竖直方位。从图11中的端视图的下游看带12，13，在 图10中的D-D位置，在图12中，可以看到推动元件16被滑动元 件60接合，并由于对应的滑动元件60的斜角定向而被定向为一 角度。在图13和图14的视图中，分别对应于图10的E-E和F-F 位置，示出了推动元件16的逐渐重新定向至水平位置，这是由于 对应的滑动元件60的弯曲。
图15示出了根据本发明的示意性鞍背式输送机10的细节的 侧向剖视图。如图所示，楔砧30包括V形元件，其设置成容纳书 本24。中央支承轴120安装相应的楔砧30和支承结构122。支承 结构122，反过来，通过一对凹槽结构124安装滑动元件60，每 个凹槽结构124设置成接收滑动元件60中与其对应的一个滑动元 件60的T形延伸部126，以支承所述滑动元件60，在所述支承结 构122的每侧，每个所述滑动元件60在所述楔砧30附近并且在 其之下处于斜角方位，正如图15中清楚所示。
每个滑动元件60可被成形为包括缝隙68，用于接收对应的带 12、13的中央脊部44。带有台阶的边缘67还形成在每个滑动元 件60上，以与推动元件16的跟踪引导件50协作和接合，如上所 述。另外，可设置引导件64以接合推动元件16的表面52，从而 随着带12、13沿楔砧30的长度移动，进一步稳定它们，并且防 止推动元件16与对应的滑动元件60分离。
一对支承面板128通过支承结构122被安装在其每侧上，从 而进一步支承并引导沿输送机10的长度移动的书本24。
根据本发明的结构，带12、13之间的间隔形成了V形开口空 间以容纳楔砧30，并提供装订机32可到达的装订区域，如图15 中清楚所示。
图16和17示出了本发明的同步带12、13的附加实施例的示 意性图示。在图16中，带70(12′，13′)被沿斜角方位安装，并且 链条插件72将书本24传递到带70上。在图17中，带88沿水平 延伸，且顶推安装件86通过带88沿斜角方位安装。设置一组带 轮84以安装和移动带88。链条插件82将书本24传递到带88上。 在这两个实施例中，都提供了纸页引导件89。
在前面的说明中，已经参看本发明的特定实施例和实例说明 了本发明。然而，明显的是，在不脱离由权利要求书所限定的本 发明的宽广精神和范围的前提下，可进行各种不同的改型和改变。 说明书和附图因此被认为是示意性而不具有限制性。