手动印章及其所用的印墨储存体单元 |
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| 申请号 | CN200780002693.6 | 申请日 | 2007-01-22 | 公开(公告)号 | CN101370669B | 公开(公告)日 | 2011-12-07 |
| 申请人 | 克罗普压印器制造斯科皮克两合公司; | 发明人 | A·费尔莱克; H·波恩特尔; | ||||
| 摘要 | 手动印章(1)，具有能借助于操作单元(3)从一缩入壳体(2)内的起始 位置 克服 弹簧 力 移动到一施印位置的、局部有开口气孔的压印板(27)，所述压印板贴靠在一个印墨储存体(25)上，以便从它上面接受印墨，印墨储存体安置在一个至少部分包围它的 支架 (24)内，其中，所述支架(24)做成槽形，并与一个与所述操作单元(3)卡 锁 的连接件(6)直接卡锁，所述连接件具有至少一个对准支架(24)底壁上的一个印墨补充装灌孔(42，43)的补充装灌 管接头 (40，41)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.手动印章(1)，具有能借助于操作单元(3)从一缩入壳体(2)内的起始位置克服弹簧力移到一施印位置的、局部有开口气孔的压印板(27)，所述压印板贴靠在一个印墨储存体(25)上，以便从它上面接受印墨，印墨储存体安置在一个至少部分包围它的支架(24)内，其特征为：所述支架(24)做成槽形，并与一个与所述操作单元(3)卡锁的连接件(6)直接卡锁，所述连接件具有两条穿过壳体(2)顶面(20)上的孔(17，18)的卡锁臂(14，15)，以便与支架(24)壁部(24′)上的一切口(35)卡锁并具有至少一个对准支架(24)底壁上的一个印墨补充装灌孔(42，43)的补充装灌管接头(40，41)。 |
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| 说明书全文 | 手动印章及其所用的印墨储存体单元[0001] 本发明涉及一种手动印章，具有能借助于操作单元从一缩入壳体内的起始位置克服弹簧力移动到一施印位置的、局部有开口气孔的压印板，压印板贴靠在一个印墨储存体上，以便从它里面接收印墨，印墨储存体安置在至少部分包围它的支架内。 [0002] 本发明还涉及一种印墨储存体单元，用来储存用于这种预上墨印章的局部有开口气孔的压印板的印墨，具有一印墨储存体，印墨储存体安置在一个包围它的支架内。 [0003] 印章，如开头所述，通常称为Pre-inked-Stempel(预着色印章)。用来产生印记的印墨存在储存体内，储存体将印墨涂在压印板上。该储存体可以建立在不同的工艺基础上，例如基于盐清洗法、凝胶系统或泡沫材料(乙烯泡沫材料)法，其中，特别是凝胶系统被证明是有利的。但是这里压印板和储存体也可以组合在唯一一个元件内，该元件包含待加盖的印墨(参见例如US 6 360 661B1)，然而其制造比较复杂。 [0004] 在一种新的方法即所谓的闪光系统中，用一种有开口气孔的泡沫材料，例如EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)，为了制造特定的压印板，通过短时间照射(“Flash”-“Blitz”，特别是借助氙灯)使得在那些不欲产生印记的区域内有开口气孔材料的气孔封闭；而在那些应该产生印记的区域内使压印板的气孔保持张开。为了在压印板坯件上涂上对于印记所希望的图形，将预先切割好的EVA板放入一照射仪内，而且和一具有所希望的印记图形的薄膜一起，该图形例如用计算机产生。通过一次或多次闪电式的照射产生压印板。然后给这个EVA压印板供给印墨，以进行工作，为此要采用(预先)吸足印墨的特别是由PVA泡沫材料组成的储存体。 [0005] 通常是提供袋装的这种储存体。当储存体，亦即例如预先吸足(印墨)的PVA材料，从袋中取出，装入印章内时，通常无法没有污染地进行：切割工具(例如剪刀)在切开包装袋时便已经被印墨污染，然后对于用来从袋中取出PVA材料和用来将它装入印章壳体内的小镊子等等工具，也不可避免地受到这样的污染。 [0006] 在DE 2152324A中介绍了一种带有多孔印章块和在一支架的框架内部的储存体的手动印章。这里补充装灌印墨证明是不利的，原因是，只有在取下把手和一个带保护膜的覆盖面之后才能完整地补充装灌储存体，因为装入口设计在中央。 [0007] 由WO 02/28658A已知一种手动印章，它具有预先着色的单件印章板，该印章板设置在一支架内。其缺点是，没有与压印板分开的储存体，在更换同时又是储存体的压印板时，新压印板上的字头必须要重新制作。 [0008] 在US 5,855,170A中公开了一种可补充装灌的印章，其中，在一支架体内安装带有棉花层和储存体的印章板。支架体与操作件卡锁并可相对于壳体移动。为了补充装灌墨汁，支架体设有两个管接头。这种印章的缺点是，印板章及储存体的安装如前文所述会造成污染。 [0009] 由US 4,676,162A已知一种带有简单的橡胶印章板的印章。这里，印章板借助于一个具有卡锁元件的框架固定在支架内。通过一个把手克服弹簧力通过一活塞使支架连同印章板在印章壳体内向下运动进行操作，以便在底物上产生一印记。其缺点是，这种印章不能补充装灌，因此在印墨用完后整个印章或压印板就必须换掉。 [0010] 在US 6,302,022B1中披露了一种手动印章，它可以看作是最接近的现有技术，其中，储存体连同印章板固定在一支架内。这两个部件通过两个单独的在侧面弹性支承的按钮可拆卸地连接。为了补充装灌墨汁，它通过在支架盖板上的开口输入。这种印章的缺点主要是，涉及复杂的固定结构以及与此相关的昂贵和高成本的生产，此外，在补充装灌墨汁(印墨)时操作麻烦。 [0011] 现在本发明的目的是，对此提供一种补救措施并提出一种如开头所述的手动印章及储存体单元，用它不仅避免在储存体从包装件中取出和在装入印章壳体内时发生污染的危险，并且可以用简单的操作方式进行其取出和装入，而且还可以用最简单的方法重新从印章中取出涂着印墨的储存体，例如为了补充装灌或特别是为了更换。另一方面，它还应该可以在现场，亦即在装于印章壳体内的状态下补充装灌印墨。同时，印章结构应该简单，并且用尽可能少的零件就足够了。 [0012] 为了实现这个目的，本发明提出一种手动印章，具有能借助于操作单元从一缩入壳体内的起始位置克服弹簧力移到一施印位置的、局部有开口气孔的压印板，所述压印板贴靠在一个印墨储存体上，以便从它上面接受印墨，印墨储存体安置在一个至少部分包围它的支架内，其中，所述支架做成槽形，并与一个与所述操作单元卡锁的连接件直接卡锁，所述连接件具有至少一个对准支架底壁上的一个印墨补充装灌孔的补充装灌管接头。本发明还提出一种印墨储存体单元，用于储存印墨并将其供给到预着墨手动印章的、局部有开口气孔的压印板，具有一印墨储存体，该印墨储存体安置在一个包围它的支架内，所述支架做成槽形，并设置成与手动印章的一连接件直接卡锁，以及，该支架在槽的底壁中设有至少一个印墨补充装灌孔，其中，所述支架由一个匣盒构成。 [0013] 在所述手动印章中，例如由PVA材料(PVA-聚醋酸乙烯酯)和PE材料(PE-聚乙烯)组成的印墨储存体装在一槽形支架内，它包围储存体，并且用它可以无污染地操作储存体。因此可以不必直接作用在储存体材料本身上从包装件(可优选为盒状)中取出由储存体和支架组成的储存体单元并将它装入印章壳体内，如果支架除了朝向压印板的一侧之外尽可能从各个面包围储存体，则特别有利，因此，支架优选由槽形匣盒构成。为了在装配完工状态使压印板保持对着在支架内的储存体，在支架上最好存在一接合件；这个接合件可以例如四周是封闭的，亦即设计成环状(这里所说环状也可以理解为在俯视图内封闭的矩形形状)。为了将压印板接合在储存体上，接合件可以至少局部搭接压印板。另一方面可以考虑，接合件与支架特别是匣盒可拆卸地卡锁连接。 [0014] 在支架和手动印章的操作单元之间也设置通过卡扣或卡锁(具体而言是通过连接件)的可拆卸连接；特别是，连接件可以具有两条穿过印章壳体顶面上的孔的卡锁臂，它们的卡锁凸台嵌入支架上(例如匣盒的底壁上)的卡锁凹槽(例如带沉割槽的壁)内。为了便于制造和装配以及还有为了更换储存体的拆卸，这里如果连接件和操作单元的外部把手通过卡锁或卡扣连接，则是有利的。 [0015] 此外可以这样有利地利用带卡锁臂的结构，即，在卡锁臂之间设置一个支承压簧的壳体部分，其中，压簧另一端支承在的操作单元或连接件的对置的区域上。 [0016] 此外，该卡锁臂还可以特别有利地用于其他功能。例如在印墨储存单元装上之前，在将操作单元预装在壳体上时，卡锁臂可以将操作单元与壳体卡锁，为此可规定：卡锁臂在一用来将操作单元与壳体连接在一起的预装位置以卡锁凸台从后面卡住壳体顶面上的孔的边缘。如果卡锁臂具有一个与壳体顶面上的孔边缘共同作用的控制面，那么还可以在顶出储存单元的操作方面实现的另一个特别有利的功能，其中，卡锁臂在向内运动到壳体内部时在产生印记的情况下超越行程，通过控制面弹性偏转，以松开支架。为了使卡锁臂的这个向内运动能够超越正常的施印行程，在某些情况下事先应取下把手，也就是说如果把手以其底面由于贴合在印章壳体凸肩上而限制了在产生印记时的向下运动的话。 [0017] 为了能够将印墨方便地补充装入储存体内，槽形支架在槽的底面上做有至少一个印墨补充装灌孔。为了在补充装灌印墨时使印墨尽快分布在整个储存体上，如果在印墨补充装灌孔上在槽底壁连接有径向延伸的槽形通道，以使印墨分配到整个储存体上，则是有利的。此外，在支架内形成至少一个朝印墨补充装灌口布置的装灌管接头。这样，装灌管接头可以以装灌漏斗的形式便于补充装灌印墨。另一方面还可以通过这样的方式有利地利用装灌管接头，即，可以在它里面保存一印墨筒(储存筒)。 [0018] 在预着墨印章或闪光印章中大多采用油基的印墨，它是快干性的。因此其结果是可能迅速干燥。为了克服这个缺点，壳体可以配有一个可拆卸地封闭其底孔的盖板，这里盖板最好与壳体卡锁。 [0019] 此外，印章壳体可以在其贴合在待施印底物上的底面上具有防滑元件。 [0020] 如果接合件例如摩擦锁合地装在支架的与用于安置压印板的孔对置的那侧上，则对于在安装压印板之前印墨储存体单元的储存和供应是有利的。 [0022] 图1预着色手动印章的示意图； [0023] 图2图1中的手动印章在其起始位置时的纵剖视图； [0024] 图3按图1和2的这种手动印章的横剖视图； [0025] 图4类似于图2的纵剖视图，但是在图4中表示手动印章的施印位置； [0026] 图5按图1至4的手动印章的印章壳体和操作单元在预装位置时的类似纵剖视图，还未安装印墨储存体单元； [0027] 图6和7以类似于图4的纵剖视图表示在顶出储存体单元时的过程，其中取下了操作单元的把手； [0028] 图8示意表示带有环形接合件的储存体单元，但是不带有压印板，这时接合件还在储存体顶面上； [0029] 图9按图1至7的手动印章各零件的拆散图； [0030] 图10储存体单元包括压印板的各零件的拆散的示意图； [0031] 图11以同样拆散的示意图表示由印章壳体和操作单元组成的组件在预装位置、一储存体单元以及一可卡锁在壳体底面上的盖板； [0032] 图12以类似于图2的纵剖视表示一种带有印墨补充装灌筒的手动印章的实施形式； [0033] 图13按图12的手动印章的拆散的视图； [0034] 图14按图1或12的手动印章的示意底视图，以表示出印章壳体底面上的防滑元件。 [0035] 在图1中表示一手动印章1，即所谓的预着色或预上墨手动印章1，其中，该手动印章1包含一印章壳体2(下面简称壳体2)以及一可装在它上面的操作单元3。在壳体2底面上卡扣一活门形式的盖板4，以便尽可能封闭印章底面，从而阻止所包含的印墨干燥。 [0036] 特别如图2至4所示，手动印章1的操作单元3分成两件，其中一方面是设置一个上面的把手5，另一方面是设置一个下面的内连接件6。这两个零件5、6通过卡锁相互连接，其中，在连接件6的上槽形件7的两个纵侧上设置有卡锁凸台8，它们在安装位置卡入把手5上对应的卡锁凹槽9内，对此，除图2至4外还可参见图9。此外由图3可见，把手5可以具有一罩壳10，它最好是透明的，以便能够看清放在它下面的文字纸页11。 [0037] 为了保证位置的稳定性，连接件6以槽形件7的边缘12伸入把手5相应的凹槽13内，特别参见图2。此外连接件6在槽形件7下方具有与它做成一体的卡锁臂14、15，它们基本上是板状的，参见图9，并且它们具有在其下自由端呈钩形向外伸出的卡锁凸台16。在装配位置，例如参见图2和4以及还有图9，这些卡锁臂14、15穿过壳体2顶面20上的孔17、18，这时它们在操作单元3和壳体2的预装位置以其钩状卡锁凸台16从后面卡住孔17、18的边缘，见图5。 [0038] 在卡锁臂14、15之间设置了一螺旋压簧19，它一端支承在壳体顶面20上在一个定心凸台21的区域内，另一端支承在连接件6内侧上的一个固定凸台22上。这个压簧19将两个组件操作单元3和壳体2相互挤开，从而使卡锁凸台16在按图5的预装状态下在弹簧压力作用下紧靠在孔17、18边缘的底面上。 [0039] 操作单元3和壳体2可以从按图5的预装位置相互相对进一步合拢，以便使得卡锁凸台16与印墨储存体单元23通过卡锁或卡扣连接。如特别是由图9、10和11所示，此印墨储存体单元23具有一个用于储存体25的支架24，储存体由泡沫材料特别是PVA或PE组成，并用来储存印墨。其中，储存体25可以通过粘接或压配合预装在槽形支架或匣盒24内。在该预装状态，结合在俯视图中可见的矩形环状接合件26，储存体单元23(不带盖板27，参见图9和10)可以保存在一盒状包装件28内，或者这样供货，见图8。在将固定于支架或匣盒24内的储存体25装入手动印章1内时，对于当时的印章使用者，所希望的事先通过上述闪光法制造的压印板27便紧靠在储存体25底面上，并通过从匣盒24上取下环形接合件26(在按图8的位置)和将接合件26从匣盒24底面(参见按图10或9的布局)套入和卡扣而安装在储存体单元23上，其中，接合件26借助于卡锁钩29卡扣在匣盒24的卡锁凸台30后面，这样，在该安装好的工作位置，压印板27就牢固地压紧在储存体25上。这时接合件26以一向前伸出的法兰边缘31从下面卡紧压印板27的降低的台阶形边缘32，亦参见图2。 [0040] 在储存体单元23的接合件26还从上方套在匣盒24上的按图8的供货设置状态，接合件26的卡锁凸台29简单地摩擦锁合地紧靠在匣盒24侧面壁凹槽33的区域内，见图9和10。 [0041] 在图2和3中所示的手动印章1的起始位置，储存体单元23(现在包括压印板27)缩入壳体2内部，它通过卡锁凸台16在沉割边缘34下方卡入在匣盒24顶面或顶(底)壁24′上的切口或卡锁凹槽35内而与卡锁臂14，15连接。在这个位置卡锁凸台16以其底面紧靠在切口(卡锁凹槽)35的底面36上，因此，在操作单元3向下运动时储存体单元23可以从按图2(和3)的起始位置移动到按图4的施印位置，而且是克服压簧19的力。在通过这样操作在储存体单元23连同压印板27按附图中的视图向下(见图4中的箭头37)运动的情况下在产生印记之前，将在图2中所示的盖板4从壳体2上取下。这个罩壳形盖板4通过侧面的卡锁凸台38和与它相配的在壳体2内侧上的卡锁凹槽39通过卡锁与壳体可拆卸地连接，例如见图2和9。 [0042] 具体来说，在操作手动印章1时，施加在把手5上的力通过壁部7和连接件6传递到匣盒24上，为此一方面利用卡锁臂14、15，另一方面利用管接头40、41，管接头在安装储存体单元23时嵌入匣盒24的做成台阶形的补充装灌孔42、43内。这些管接头40，41可以用作补充装灌管接头，以便在取下把手5的情况下将印墨补充装入储存体25，除此之外它们还在操作印章时用来传递力。 [0043] 补充装灌孔42、43例如是圆形的，在孔边缘44的底面上形成径向或星形设置的槽形通道45，以便在补充装灌印墨时使这些印墨较容易地分配到储存体25上。 [0044] 在图4中表示了印章1的施印位置，这里可以看到，在该位置，“弓形体”，亦即操作单元3连同其把手5，贴靠在壳体2顶面20(见图5)上，以便在产生印记时限制行程。 [0045] 如果从按图4的位置出发，并且在取下把手5的情况下，连接件6克服压簧19的弹簧力继续向下运动，见图6中箭头37，设置在卡锁臂14、15外侧(亦即相互背对背的侧面上)的倾斜的控制面就擦上印章壳体顶面20上的孔17、18的倾斜的孔边缘47，在连接件6继续向下运动时，卡锁臂14，15如图7所示相互并拢，从其在图6中所示的卡锁位置偏转到在图7中所示的松开位置。由此使匣盒24连同储存体25、压印板27和接合件26脱开，使得这四个零件作为一个单元如图11所示(储存体单元23)松开来，以便可以在印章壳体2之外补充装灌印墨，或者可以更换这个单元23。因此卡锁臂14、15也可以算作是用于控制单元23松开的(控制)杆。在所示实施例中，控制面46通过将卡锁臂14、15双重折弯而形成，亦即制成弯头；当然也可以考虑，在卡锁臂14、15上简单地成形构成控制面46的控制凸轮。 [0046] 如图12和13所示的手动印章1的实施形式大部分相当于按图1至11的实施形式，因此重新说明这种手动印章1的结构设计是多余的(如果有关内容一致的话)。与按图1至11的实施形式不同，在按图12和13的手动印章1中表示了操作单元3连接件6的管接头40、41的进一步利用，亦即印墨补充装灌筒50、51的支承，其中，这些补充装灌筒在其顶面上可用一遮盖薄膜52、53封闭。 [0047] 最后由图14还可以看到，在那里做成框架形式的壳体2的底面上，在壳体放置面54上可以加装例如由比较软的、具有高摩擦系数的弹性体材料组成的防滑元件55。 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