1.一种数码条幅打印碳带，其特征在于：由带基和分别涂布于带基两侧的背涂层和热转印层构成，所述热转印层分为三部分，由带基一侧表面自内向外依次为脱离层、颜色层、连结层；所述背涂层由下述重量百分比的原料制成：连结料80～90％，助剂10～20％，连结料为有机硅树脂，助剂为有机硅填充料；所述脱离层由下述重量百分比的原料制成：连结料93～97％，助剂3～7％，连结料为改性丙烯酸聚氨酯树脂，助剂为氯化石蜡蜡浆；所述颜色层由下述重量百分比的原料制成：连结料20～40％，颜料30～45％，填料30～
35％，连结料为酚醛树脂，填料为滑石粉；所述连结层由下述重量百分比的原料制成：连结料75～85％，填充料13～23％，助剂1～2％，连结料为EVA树脂和过氯乙烯树脂，两者占连结层总重量百分比分别为EVA树脂55～60％和过氯乙烯树脂20～25％，填充料为OP蜡，助剂为钛酸酯类表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的数码条幅打印碳带，其特征在于：带基为高强度聚酯薄膜。
3.根据权利要求2所述的数码条幅打印碳带，其特征在于：背涂层中，有机硅树脂为苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基三氯硅烷或苯基硅氧烷，有机硅填充料为甲基氢硅氧烷或铂氯酸；脱离层中，改性丙烯酸聚氨酯树脂为聚氨酯二丙烯酸酯、聚氨酯三丙烯酸酯、聚氨酯四丙烯酸酯或聚氨酯六丙烯酸酯；颜色层中，酚醛树脂为松香改性酚醛树脂、苯酚甲醛树脂、叔丁基甲醛树脂；连结层中，钛酸酯类表面活性剂为十二烷基苯磺酰钛酸酯、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、异丙基三油酰基钛酸酯或异丙氧基三异辛酰基钛酸酯；高强度聚酯薄膜为双向拉伸PET膜。
4.一种制备权利要求1～3之任一项所述的数码条幅打印碳带的方法，其特征在于包括以下步骤：
a、用汽油将按比例称取的背涂层的连结料和助剂稀释混合均匀后，涂布在带基一侧表面，烘干形成背涂层进入到下一工序；
b、用丁酮和丁酯将按比例称取的脱离层的连结料和助剂稀释混合均匀后，涂布在带基另外一侧表面，烘干形成脱离层进入到下一工序；
c、用二甲苯将按比例称取的颜色层的连结料、颜料和填料稀释混合均匀、研磨后，涂布于脱离层外面，烘干形成颜色层进入到下一工序；
d、用二甲苯和丁酮将按比例称取的连结层中的连结料、填充料和助剂稀释混合均匀，涂布在颜色层的外面，烘干即形成数码条幅打印碳带。
5.根据权利要求4所述的数码条幅打印碳带的制备方法，其特征在于：步骤a中：先用汽油将连结料稀释混合均匀后，然后在使用前30分钟内按比例加入助剂混合均匀；步骤b中：首先用丁酮和丁酯将脱离层的连结料溶解，然后再按比例加入助剂混合均匀；步骤c中：首先用二甲苯将酚醛树脂溶解，再按比例加入填料和颜料进行研磨；步骤d中：用二甲苯和丁酮将连结层中的连结料溶解，然后再按比例加入填充料和助剂，混合均匀形成连结层涂布液。
6.根据权利要求5所述的数码条幅打印碳带的制备方法，其特征在于：步骤c中，研磨之后，颜料细度小于5μm；步骤d中，连结层涂布液在25℃条件下，黏度为14～16秒。
7.根据权利要求6所述的数码条幅打印碳带的制备方法，其特征在于：步骤a中烘干温度为80～100℃，背涂层厚度0.2～0.5μm；步骤b中烘干温度为60～80℃，脱离层厚度1～3μm；步骤c中烘干温度为80～100℃，颜色层厚度8～20μm；步骤d中烘干温度为40～60℃，连结层厚度4～10μm；带基厚度4～6μm，数码条幅打印碳带的总厚度为
17.2～39.5μm。
8.根据权利要求7所述的数码条幅打印碳带的制备方法，其特征在于：步骤a中按重量比计，汽油的用量为汽油∶连结料＝9∶1；步骤b中按重量比计，丁酮和丁酯的总用量为丁酮-丁酯∶连结料＝5∶1，而丁酮-丁酯中，丁酮∶丁酯＝(3～4)∶1；步骤c中按重量比计，二甲苯的用量为二甲苯∶酚醛树脂＝5∶1；步骤d中按重量比计，二甲苯和丁酮的总用量为二甲苯-丁酮∶连结料＝5∶1，且二甲苯-丁酮中，二甲苯∶丁酮＝(3～
4)∶1。