UV大幅面图像打印设备上的喷头装置及打印方法 |
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| 申请号 | CN201610475090.9 | 申请日 | 2016-06-27 | 公开(公告)号 | CN105922767A | 公开(公告)日 | 2016-09-07 |
| 申请人 | 何荣生; | 发明人 | 何荣生; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了UV大幅面图像打印设备上的喷头装置及打印方法，包括工作平台，所述平台上平铺有承印物，所述工作平台上设有 导轨 ，导轨上设有沿着导轨移动的喷头墨车，所述承印物的移动方向与喷头墨车的移动方向相互垂直，所述喷头墨车内设有两组喷头，一组喷头位于承印物的 输入侧 ，另一组喷头位于承印物的 输出侧 ，所述两组喷头分装不同 颜色 的墨 水 ，每组喷头均连接有控制喷头的速度、时间、喷墨量、 位置 的控制系统。具有以下优点：实现了在承印物上白色打底、彩色喷绘一气呵成的打印方式，省去了对位这一工序，提高了生产效率，成品率得到了大大的提高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种UV大幅面图像打印设备上的喷头装置，它包括工作平台，所述平台上平铺有承印物，其特征在于：所述工作平台上设有导轨，导轨上设有沿着导轨移动的喷头墨车，所述承印物的移动方向与喷头墨车的移动方向相互垂直，所述喷头墨车内设有两组喷头，一组喷头位于承印物的输入侧，另一组喷头位于承印物的输出侧，所述两组喷头分装不同颜色的墨水，每组喷头均连接有控制喷头的速度、时间、喷墨量、位置的控制系统。 |
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| 说明书全文 | UV大幅面图像打印设备上的喷头装置及打印方法技术领域[0001] 本发明涉及打印技术领域，特别是一种UV大幅面图像打印设备上的喷头装置及打印方法。 背景技术[0002] 目前，这类打印设备的白、彩喷头均置于同一个水平位的墨车内，不分前后，也没有同时分色控制打印。应用时，在不吸墨的承印物上打印带有白色的彩色图案时，图案可以一次性完成；在容易吸墨的承印物上打印带有白色的彩色图案时，则很难打印出本来图案的色彩效果，除非先打印白底再打印彩色才能实现。也就是说，要完成一个图案完美表现，最少要进行两次打印（有时的白底可能还要打印两次），同时，还要进行对位处理。这样，不但增加了质量难度，而且大大降低了生产效率，严重影响了市场竞争力。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是，提供一种UV大幅面图像打印设备上的喷头装置及打印方法，让白墨喷头前置完成图像打底，彩色喷头后置完成图像喷绘，实现白墨、彩墨异位、同步、分别控制的打印方式，提高了效率，省去了对位工序。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明提供的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置，它包括工作平台，所述平台上平铺有承印物，所述工作平台上设有导轨，导轨上设有沿着导轨移动的喷头墨车，所述承印物的移动方向与喷头墨车的移动方向相互垂直，所述喷头墨车内设有两组喷头，一组喷头位于承印物的输入侧，另一组喷头位于承印物的输出侧，所述两组喷头分装不同颜色的墨水，每组喷头均连接有控制喷头的速度、时间、喷墨量、位置的控制系统。两个控制系统分别控制两组喷头的油墨喷出情况，两组喷头的工作状态互不干扰，根据需要依次工作。 [0005] 作为优选，所述承印物的两端连接有转轴，并且通过转轴传送。结构简单，便于承印物的传送。 [0006] 作为优选，靠近承印物输入侧的一组喷头输入白墨，靠近承印物输出侧的另一组喷头输入彩墨。白墨打底，彩墨喷绘。 [0007] 本发明提供的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置的打印方法，具体步骤为：（1）靠近承印物输入侧的一组喷头输入白墨，靠近承印物输出侧的另一组喷头输入彩墨； （2）调整控制系统，根据承印物上需要打印的花纹图案的位置调试控制系统，保证喷出的油墨落入到花纹图案的边框内； （3）根据承印物的传送速度再次调整控制系统； （4）承印物开始传送，承印物上第一个需要打印花纹图案的位置逐渐靠近白墨喷头组，与白墨喷头组连接的控制系统控制白墨的喷出，使其在该位置处进行白色打底； （5）与彩墨喷头组连接的控制系统开始工作，控制彩墨的喷出，保证喷出的彩墨在白色打底上进行喷绘； （6）直到承印物上的所有需要打印花纹图案的位置打印完成。 [0008] 采用以上结构后，本发明的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置及打印方法与现有技术相比，具有以下优点：两个控制系统分别控制两组喷头的油墨喷出情况，两组喷头的工作状态互不干扰，又依次相关工作，实现了在承印物上白色打底、彩色喷绘一气呵成的打印方式，省去了对位这一工序，提高了生产效率，成品率得到了大大的提高。附图说明 [0009] 图1为本发明结构示意图。 [0010] 其中：1、平台，2、承印物，3、导轨， 4、喷头墨车，5、送料转轴，6、收料转轴，7、白墨喷头组，8、彩墨喷头组。 具体实施方式[0011] 下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。 [0012] 如图1所示，本实施例提供的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置，它包括工作平台1，所述平台1上平铺有承印物2，所述工作平台1上设有导轨3，导轨3上设有沿着导轨3移动的喷头墨车4，所述承印物2的移动方向与喷头墨车4的移动方向相互垂直，所述喷头墨车4内设有两组喷头，一组喷头位于承印物的输入侧，另一组喷头位于承印物的输出侧，所述两组喷头分装不同颜色的墨水，每组喷头均连接有控制系统，该控制系统用以控制喷头的速度、时间、喷墨量、位置。所述承印物2的两端连接有转轴，通过送料转轴5传送，通过收料转轴6收整。 [0013] 本实施例中靠近承印物2输入侧的一组喷头输入白墨，为白墨喷头组7，靠近承印物2输出侧的另一组喷头输入彩墨，为彩墨喷头组8。 [0014] 本实施例提供的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置的打印方法，具体步骤为：（1）靠近承印物输入侧的一组喷头输入白墨，靠近承印物输出侧的另一组喷头输入彩墨； （2）调整控制系统，根据承印物上需要打印的花纹图案的位置调试控制系统，保证喷出的油墨落入到花纹图案的边框内； （3）根据承印物的传送速度再次调整控制系统； （4）承印物开始传送，承印物上第一个需要打印花纹图案的位置逐渐靠近白墨喷头组，与白墨喷头组连接的控制系统控制白墨的喷出，使其在该位置处进行白色打底； （5）与彩墨喷头组连接的控制系统开始工作，控制彩墨的喷出，保证喷出的彩墨在白色打底上进行喷绘； （6）直到承印物上的所有需要打印花纹图案的位置打印完成。 [0015] 本实施例提供的装置和打印方法，有效克服了现有技术中存在的不足，生产效率得到了很大的提高，有效降低了生产成本。同时，生产工序也得到了简化，去除了对位这一道工序，大大降低了次品率，节省了对位的时间。 |
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