卷轴及打印机 |
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| 申请号 | CN201510934100.6 | 申请日 | 2015-12-14 | 公开(公告)号 | CN105437789A | 公开(公告)日 | 2016-03-30 |
| 申请人 | 广州市宝比万像科技有限公司; | 发明人 | 许渊智; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及提供一种卷轴及 打印机 ，一种卷轴，包括轴体、两个弹扣件和两个卡板，弹扣件安装于轴体上，弹扣件上设有 定位 凸，弹扣件的弹 力 使定位凸相对于所述轴体的侧面凸起，卡板设有第一通孔，卡板通过其上的第一通孔套装于轴体外。弹扣件的弹力使定位凸相对于所述轴体的侧面凸起，安装固定打印纸时，现将打印纸套装于轴体上，使卡板通过其上的第一通孔套装于轴体上时，从轴体的一端将卡板推入，用力推卡板，直至 挤压 越过定位凸后被定位凸卡在定位凸和打印纸之间，此时卡板挡住打印纸防止其掉落，同时限制打印纸的轴向位移，使打印纸与打印头对其，保证打印 质量 。操作简单，不需要费神费力。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种卷轴，其特征在于，包括轴体、弹扣件和卡板，弹扣件安装于轴体上，弹扣件上设有定位凸，弹扣件的弹力使定位凸相对于所述轴体的侧面凸起，卡板设有第一通孔，卡板通过其上的第一通孔套装于轴体外。 |
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| 说明书全文 | 卷轴及打印机技术领域[0001] 本发明属于打印、印刷领域，具体涉及一种卷轴及打印机。 背景技术[0002] 使用卷筒状打印纸的打印机，打印纸安装在一个卷轴上，需要将打印纸套装于卷轴上，然后将打印纸固定于卷轴，防止从打印纸从卷轴上滑落或者打印纸与打印头偏斜。但是传统的打印纸固定结构，安装复杂，装卸不方便。 发明内容[0004] 其技术方案如下： [0006] 在其中一个实施例中，所述定位凸在所述轴体轴向上的两个侧面当中的至少一个侧面设有过渡斜坡。 [0007] 在其中一个实施例中，所述弹扣件上的所述定位凸为在所述轴体轴向上错开的至少两个。 [0008] 在其中一个实施例中，所述弹扣件为至少两个、所述卡板为至少两个，两个卡板位于两个定位凸之间，两个卡板之间构成卷筒安装位。 [0009] 在其中一个实施例中，还包括至少两个弹性件，所述弹扣件滑动地安装于所述轴体上，所述弹性件与所述弹扣件一一对应配合，所述弹性件的一端安装于对应的弹扣件上，并且另一端安装于轴体上，弹性件的弹力使两个弹扣件相互聚拢。 [0010] 在其中一个实施例中，所述弹扣件包括连接端和至少两个弹臂，所述弹臂的一端与所述连接端连接、并且至少两个弹臂位于所述连接端的同一侧，所述定位凸设于所述弹臂的外侧，所述弹性件与所述连接端连接。 [0011] 在其中一个实施例中，所述弹扣件还包括加强筋，所述加强筋位于两个所述弹臂之间，所述加强筋的一端安装于其中一个所述弹臂上、并且另一端安装于另一个所述弹臂上。 [0012] 在其中一个实施例中，所述加强筋的中部向所述连接端凹陷弯曲构成退让凹。 [0013] 在其中一个实施例中，所述弹扣件为两个，包括第一弹扣件和第二弹扣件；所述弹性件为两个，包括第一弹性件和第二弹性件；从所述轴体的第一端至第二端依次安装有所述第一弹扣件和所述第二弹扣件，并且所述第一弹扣件的连接端和所述第二弹扣件的连接端相向抵近，所述第一弹性件的一端安装于所述第一弹扣件的连接端、并且另一端安装于所述转轴的第二端，所述第二弹性件的一端安装于所述第二弹扣件的连接端、并且另一端安装于所述转轴的第一端。 [0014] 在其中一个实施例中，所述轴体上设有限位凸，所述限位凸位于所述第一弹扣件的连接端和第二弹扣件的连接端之间。 [0015] 在其中一个实施例中，所述轴体内设有轴腔，所述弹扣件安装于所述轴腔内，所述轴体上设有开槽，所述定位凸从所述开槽内伸出。 [0016] 在其中一个实施例中，所述轴体包括第一半轴和第二半轴，所述第一半轴和所述第二半轴合围成所述轴腔，所述弹扣件安装于所述第一半轴的内壁上，所述开槽位于所述第一半轴和所述第二半轴之间。 [0017] 在其中一个实施例中，所述弹扣件上设有滑动凸，所述轴腔的内壁上设有轴向的滑槽，所述滑动凸安装于所述滑槽内。 [0018] 在其中一个实施例中，所述第一通孔的内壁上设有限位缺，所述限位缺与所述定位凸匹配。 [0019] 在其中一个实施例中，所述卡板背向所述卷筒安装位的一侧设有第一凸台，所述第一凸台上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述轴体穿过所述第二通孔，所述第二通孔的内壁上设有限位缺。 [0020] 在其中一个实施例中，所述卡板面向所述卷筒安装位的一侧设有第二凸台，所述第二凸台上设有第三通孔，所述第一通孔与所述第三通孔连通，所述轴体穿过所述第三通孔。 [0021] 一种打印机，包括打印部件、机架和上述任一项所述的卷轴，所述卷轴的一端或两端安装于所述机架上，所述卷轴上的所述卷筒安装位与所述打印部件对齐。 [0022] 在其中一个实施例中，所述机架上设有两个相对设置的承托位，所述卷轴的两端分别活动地安装于所述承托位内。 [0023] 本发明的有益效果在于： [0024] 弹扣件的弹力使定位凸相对于所述轴体的侧面凸起，安装固定打印纸时，现将打印纸套装于轴体上，使卡板通过其上的第一通孔套装于轴体上时，从轴体的一端将卡板推入，用力推卡板，直至挤压越过定位凸后被定位凸卡在定位凸和打印纸之间，此时卡板挡住打印纸防止其掉落，同时限制打印纸的轴向位移，使打印纸与打印头对其，保证打印质量。从用户角度看，将打印纸套装于轴体上的动作与将卡板安装于轴体上的动作类似，操作简单，不需要费神费力。 [0026] 图1为本发明实施例一的机架的结构示意图； [0027] 图2为本发明实施例一卷轴安装于机架的结构示意图； [0028] 图3为本发明实施例一卷轴的结构图一； [0029] 图4为本发明实施例一卷轴的结构图二； [0030] 图5为本发明实施例一卷轴的结构图三； [0031] 图6为本发明实施例二卷轴的结构示意图。 [0032] 附图标记说明： [0033] 100、轴体，101、开槽，110、第一半轴，111、限位凸，112、滑槽，200、卡板，210、第一凸台，211、限位缺，220、第二凸台，300、弹扣件，310、连接端，320、弹臂，321、定位凸，330、加强筋，340、滑动凸，400、弹性件，500、机架，510、承托位。 具体实施方式[0034] 下面对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。 [0035] 实施例一 [0036] 如图1、2所示，打印机包括打印头、机架500和卷轴，卷轴上的卷筒安装位与打印头对齐。机架500上设有两个相对设置的承托位510，卷轴的两端分别活动地安装于承托位510内。不限于此，也可以是卷轴的另一端安装于机架500上。 [0037] 如图3至5所示，卷轴包括轴体100、弹扣件和卡板200，弹扣件安装于轴体100上，弹扣件上设有定位凸321，弹扣件的弹力使定位凸321相对于轴体100的侧面凸起，卡板200设有第一通孔，卡板200通过其上的第一通孔套装于轴体100外。可以是，卷轴安装于机架与卡板200之间；可以是卷轴的另一端预装有另一限位件，打印纸安装于限位件与卡板200之间。本实施例中弹扣件为两个、卡板200为两个，两个卡板200位于两个定位凸321之间，两个卡板200之间构成卷筒安装位。打印纸安装于卷筒安装位中。弹扣件的弹力使定位凸321相对于所述轴体100的侧面凸起，安装固定打印纸时，现将打印纸套装于轴体100上，使卡板200通过其上的第一通孔套装于轴体100上时，从轴体100的一端将卡板200推入，用力推卡板 200，直至挤压越过定位凸321后被定位凸321卡在定位凸321和打印纸之间，此时卡板200挡住打印纸防止其掉落，同时限制打印纸的轴向位移，使打印纸与打印头对其，保证打印质量。从用户角度看，将打印纸套装于轴体100上的动作与将卡板200安装于轴体100上的动作类似，操作简单，不需要费神费力。优选的，弹扣件采用弹性好、机械强度高的材料制成，保证其弹性能够将卡板200卡紧，并且提高使用寿命。 [0038] 本实施例中，弹扣件为两个、卡板200为两个，两个卡板200位于两个定位凸321之间，两个卡板200之间构成卷筒安装位。打印纸安装于卷筒安装位中。卷轴还包括两个弹性件400，弹扣件滑动地安装于轴体100上，弹性件400与弹扣件一一对应配合，弹性件400的一端安装于对应的弹扣件上，并且另一端安装于轴体100上，当弹扣件、卡板200移动至预设位置时，弹性件400的弹力使两个卡板200相互聚拢，使安装于卷筒安装位上的打印纸与打印头对准。由于卡板200在轴体100上的位置只受到弹性件400的约束，在两个弹性件400的弹力作用下，两个卡板200相互聚拢，使两个卡板200200将打印纸限制在预设的位置上，该预设的位置与打印头对准，能够保证打印过程中打印纸始终与打印头对准，保证打印效果。 [0039] 定位凸321在轴体100轴向上的两个侧面当中的至少一个侧面设有过渡斜坡。优选的，定位凸321的两个侧面均设有过渡斜坡，方便卡板200的安装与拆卸。 [0040] 如图5所示，弹扣件300包括连接端310和至少两个弹臂320，弹臂320的一端与连接端310连接、并且至少两个弹臂320位于连接端310的同一侧，弹臂320的外侧设有定位凸321。两个弹臂320上的定位凸321相背向，当卡板200安装于轴体100上时，卡板200同时被同一弹扣件300上的两个定位凸321卡住，卡板200受力均衡、不易歪斜，进一步保证打印质量。 [0041] 弹臂320上的定位凸321为在轴体100轴向上错开的至少两个。通过轴向分布的定位凸321，可以调节卡板200在轴体100上位置，可以根据打印纸的宽度选择卡板200与定位凸321的配合位置，扩大卷轴对不同宽度打印纸的适用性。弹扣件300还包括加强筋330，加强筋330位于两个弹臂320之间，加强筋330的一端安装于其中一个弹臂320上、并且另一端安装于另一个弹臂320上。加强筋330可以加强弹扣件300两个弹臂320之间的强度与弹力，使弹臂320的弹力可以卡紧卡板200，并且可以提高使用寿命。 [0042] 在本实施例中，弹扣件300为两个，包括第一弹扣件300和第二弹扣件300；弹性件400为两个，包括第一弹性件400和第二弹性件400；从轴体100的第一端至第二端依次安装有第一弹扣件300和第二弹扣件300，并且第一弹扣件300的连接端310和第二弹扣件300的连接端310相向抵近，第一弹性件400的一端安装于第一弹扣件300的连接端310、并且另一端安装于转轴的第二端，第二弹性件400的一端安装于第二弹扣件300的连接端310、并且另一端安装于转轴的第一端。 [0043] 轴体100上设有限位凸111，限位凸111位于第一弹扣件300的连接端310和第二弹扣件300的连接端310之间。限位凸111可以将第一弹扣件300和第二弹扣件300分离使二者互不干涉。 [0044] 轴体100内设有轴腔，弹扣件300安装于轴腔内，轴体100上设有开槽101，定位凸321从开槽101内伸出。弹扣件300上设有滑动凸340，轴腔的内壁上设有轴向的滑槽112，滑动凸340安装于滑槽112内；滑动凸340和滑槽112的配合使弹扣件300的滑动顺畅，保证打印纸始终与打印头对准。 [0045] 如图3、4所示，轴体100包括第一半轴110和第二半轴，第一半轴110和第二半轴合围成轴腔，弹扣件300均安装于第一半轴110的内壁上，开槽101位于第一半轴110和第二半轴之间。拆开第一半轴110和第二半轴后，弹扣件300、弹性件400均安装于第一半轴110上，各零件仍保持原始安装状态，不会散开来，易于维护。第一半轴110和第二半轴通过螺丝连接，加强筋330的中部向连接端310凹陷弯曲构成退让凹。退让凹可以避开螺丝，缩减弹扣件300占用的空间，使结构紧凑。 [0046] 如图3所示，卡板200背向卷筒安装位的一侧设有第一凸台210，由于卡板200较薄，卡板200本身与轴体100的接触面类似一条“线”，通过第一凸台210使卡板200与轴体100的接触部分扩大成为接触“面”，使结构稳固。第一凸台210上设有第二通孔，第一通孔与第二通孔连通，轴体100穿过第二通孔，第二通孔的内壁上设有限位缺211。当卡板200安装于轴体100上时，定位凸321嵌入限位缺211内，避免卡板200绕轴体100转动，使结构更稳固。本实施例中限位缺211贯通第一凸台210的侧壁，但不限于此，只要第二通孔的内壁上设有限位缺211即可，也可以不用贯通。 [0047] 不限于本实施例，可以是，卷轴包括两个以上的弹扣件300、弹性件400和卡板200，弹扣件300与弹性件400一一对应配合，两个弹扣件300、两个弹性件400和两个卡板200为一组，每组安装一个打印纸，各组在轴体100上轴向排列，一个轴体100上可以安装多个打印纸。 [0048] 实施例二 [0049] 实施例二与实施例一的区别在于： [0050] 如图6所示，卡板200面向卷筒安装位的一侧设有第二凸台220，第二凸台220上设有第三通孔，第一通孔与第三通孔连通，轴体100穿过第三通孔。由于第二凸台220自身的厚度，使卡板200之间构成两种卷筒安装位，即如图所示的卷筒安装位α(打印纸套装于轴体100上)、卷筒安装位β(打印纸套装于第二凸台220上)，其中α的半径小于β的半径，一种轴体 100可以配设多种卡板200，当打印纸中心的通孔半径不一致时，可以选择相应的卡板200安装于轴体100上，使卷筒安装位的半径与打印纸中心通孔的半径匹配，保障打印纸转动平稳、始终与打印头对准。优选的，还可以将第二凸台220的外表面设为锥体，以适用不同规格的打印纸；还可以是，设有多个相连接的、半径递减的凸台，适用多种打印纸。 [0051] 实施例三 [0052] 实施例三与实施例一的区别在于： [0053] 卡板200上不设置第一凸台210，在第一通孔的内壁上设有限位缺211，限位缺211与定位凸321匹配。 |
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