打印辅助工具及其装配夹具和记录装置

申请号 CN00801489.2 申请日 2000-06-09 公开(公告)号 CN1318013A 公开(公告)日 2001-10-17
申请人 精工爱普生株式会社; 发明人 林高之; 长江信明; 楠本浩之; 小松教幸;
摘要 设有将被打印物30 定位 在打印装置的打印 位置 上用的打印位置定位部件22,以及将上述被打印物配置在由上述打印位置定位部件定位的打印位置的相应部分上的被打印物配置部件21。借此,利用打印装置可对各种类型的被打印物进行打印。
权利要求

1、打印辅助工具,其特征为,具有将被打印物定位在记录装置的 打印位置上的打印位置定位部件,以及将上述被打印物配置在由上述 打印位置定位部件定位的打印位置相应的部分上的被打印物配置部 件。
2、如权利要求1所述的打印辅助工具,其特征为,上述打印位置 定位部件由具有挠性的基体材料形成。
3、如权利要求1所述的打印辅助工具,其特征为,在上述打印位 置定位部件上设置有表示打印方向的打印方向指示部。
4、如权利要求3所述的打印辅助工具,其特征为,上述打印方向 指示部由箭头或/和切口形成。
5、如权利要求1至权利要求4中任一项所述的打印辅助工具,其 特征为,上述被打印物为钟表的文字盘,在该钟表的文字盘上设置有 安装用销,而且,在上述被打印物配置部件上形成有容纳该销的销用 孔部。
6、如权利要求1至权利要求5中任一项所述的打印辅助工具,其 特征为,在上述被打印物配置部件上设置有固定上述被打印物用的固 定部。
7、如权利要求1至权利要求6中任一项所述的打印辅助工具,其 特征为,在上述被打印物配置部件上设置有积蓄从上述记录装置排出 的油墨的油墨积蓄部。
8、如权利要求1至权利要求7中任一项所述的打印辅助工具,其 特征为,在上述被打印物配置部件上形成有吸收从上述记录装置排出 的油墨的部件。
9、如权利要求1至权利要求8中任一项所述的打印辅助工具,其 特征为,在上述被打印物配置部件上设置有用于装卸上述被打印物的 装卸用凹部。
10、打印辅助工具的装配夹具,具有:
容纳打印位置定位部件的容纳部,
将该打印位置定位部件加工成需要的大小的加工部,
在该打印位置定位部件的规定位置上安装配置被打印物的被打印 物配置部件的安装用开口部。
11、如权利要求10所述的打印辅助工具的装配夹具,其特征为, 与将上述被打印物配置部件保持在上述安装用开口部上的保持工具 相对应,在上述打印位置定位部件上设置有用于设置该被打印物配置 部件的设置用凹部。
12、记录装置,具有:
记录装置主体,
将对象物引入到该记录装置主体内的打印位置处的输送部,
将该对象物从上述记录装置主体中排出的排出部,其特征为,
上述对象物为具有将被打印物定位在上述记录装置主体内的打印 位置上的打印位置定位部件,以及将上述被打印物配置在由上述打印 位置定位部件所定位的打印位置的相应部分上的被打印物配置部件 的打印辅助工具。

说明书全文

技术领域

发明涉及在记录装置中向被打印物上进行打印时所使用的打印 辅助工具及其组装夹具,以及具有该打印辅助工具的记录装置。

背景技术

过去,打印装置,特别是个人在住宅等私人使用的所谓个人用打 印装置如图12所示。
即,打印装置1具有打印机主体1b和连接于其上设置的用于载置 被打印物例如纸张等的载置台1a。
当使用者在纸张上打印文字等场合,将纸张载置于该载置台1a 上,操作设置在打印机主体1b前面的操作部等,开始进行打印。
当打印装置的打印开始时,把载置于载置台1a上的纸张由设置在 打印机主体1b内的输送辊(图中未示出)导入到打印机主体1b内。
这时,在载置台1a与打印机主体1b内的连接部设置如图12所 示的度。这是因为,载置于载置台1a上的纸张利用其自身重量沿 靠近打印机主体1b的输送辊的方向定位,所以打印机主体1b的输送 辊易于将该纸张抓紧的缘故。
从而,载置于载置台1a上的纸张在利用打印机主体1b内的输送 辊导入打印机主体1b内时,纸张呈弯曲状态。
这样,被导入打印机主体1b内部的纸张由该输送辊引导到打印位 置。由于在该打印位置上设置有打印头(图中未示出),通过将预先 装备在打印头内的油墨从喷嘴中排出,在纸张上打印文字等。
被这样打印过的纸张由设置在打印机主体1b内的排出辊(图中未 示出)向排出台1c的方向排出,载置于排出台1c上,并停止于其上。 在这种状态下,使用者从排出台1c上收取打印过的纸张。
然而,在如上所述的打印装置1中,不能在纸张以外,例如钟表 的文字盘等比较小且硬、而且具有一定厚度的物品上进行打印。
鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种在打印装置的记录装置 中具有可对各种被打印物进行打印的打印辅助工具及其装配夹具以 及具有该打印辅助工具的打印装置。
发明的公开
如本发明的权利要求1所述,上述目的可通过下述打印辅助工具 来达到,即,所述打印辅助工具具有将被打印物定位在记录装置的打 印位置上的打印位置定位部件,以及将上述被打印物配置在由上述打 印位置定位部件定位的打印位置相应的部分上的被打印物配置部 件。
采用权利要求1所述的结构,由于具有将被打印物定位在记录装 置的打印位置上的打印位置定位部件,以及将把上述被打印物配置在 由上述打印位置定位部件定位的打印位置相应的部分上的被打印物 配置部件,从而当把该被打印物载置于上述被打印物配置部件上时, 由上述打印位置定位部件将被打印物定位在打印位置上。
从而,与上述被打印物的大小等无关,可进行高精度的打印。
根据权利要求2所述的结构,上述目的可通过在权利要求1所述 的结构中,由具有挠性的基体材料形成上述打印位置定位部件的打印 辅助工具来达到。
采用权利要求2所述的结构,由于上述打印位置定位部件由具有 挠性的基体材料形成,从而具有挠性的基体材料一面在记录装置的导 向部内弯曲一面被导向。
从而,即使被打印物是硬的不能弯曲的,代替该被打印物,弯曲 上述具有柔性的基体材料,可在记录装置内被正确地导向。
根据权利要求3所述的结构,上述目的可通过在权利要求1所述 的结构中,在上述打印位置定位部件上设置有显示打印方向的打印方 向指示部的打印辅助工具来达到。
采用权利要求3所述的结构,由于在上述打印位置定位部件上设 置有显示打印方向的打印方向指示部,从而使用者不会搞错被打印物 的打印方向。
根据权利要求4所述的结构,上述目的可通过在权利要求3所述 的结构中,用箭头或/和切口来形成上述打印方向指示部的打印辅助 工具来达到。
根据权利要求4的结构,由于用箭头或/和切口形成上述打印方向 指示部,使用者通过确认上述箭头或/和切口,不会搞错上述被打印 物的打印方向。
根据权利要求5所述的结构,上述目的可通过利用在权利要求1 至权利要求4中任一项所述的结构中,上述被打印物形成钟表的文字 盘,在该钟表文字盘上设置安装用销,而且在上述被打印物配置部件 上形成有接纳该销用的孔部的打印辅助工具来达到。
采用权利要求5所述的结构,由于上述被打印物形成钟表的文字 盘,在该钟表的文字盘上设置有安装用栓,而且,在上述被打印物配 置部件上形成收纳该销用的孔部,从而,可将作为上述被打印物的钟 表的文字盘的安装用销配置在上述被打印物配置部件上。
根据权利要求6所述的结构,上述目的可通过在权利要求1至5 中任一项所述的结构中,在上述被打印物配置部件上设置固定上述被 打印物用的固定部的打印辅助工具来达到。
采用权利要求6所述的结构,由于在上述被打印物配置部件上设 置有固定上述被打印物用的固定部,所以上述被打印物不会在上述被 打印物配置部件上产生位移,也不会从该被打印物配置部件上脱落。
根据权利要求7所述的结构,上述目的可通过在权利要求1至6 中任一项所述的结构中,在上述被打印物配置部件上设置积蓄从上述 记录装置中排出的油墨的油墨积蓄部的打印辅助工具来达到。
采用权利要求7所述的结构,由于在上述被打印物配置部件上设 置积蓄从上述记录装置排出的油墨的油墨积蓄部,从而在打印上述被 打印物时,无用的油墨被积蓄在油墨积蓄部内。从而提高上述被打印 物的打印精度。
根据权利要求8所述的结构,上述目的可通过在权利要求1至6 中任一项所述的结构中,在上述被打印物配置部件上形成吸收从上述 记录装置排出的油墨的部件的打印辅助工具来达到。
采用权利要求8所述的结构,由于在上述被打印物配置部件上形 成吸收从上述记录装置排出的油墨的部件,所以在打印上述被打印物 时,无用的油墨被该油墨吸收部件所吸收。从而进一步提高上述被打 印物的打印精度。
根据权利要求9所述的结构,上述目的可通过在权利要求1至权 利要求7中任一项所述的结构中,在上述被打印物配置部件上设置装 卸上述被打印物用的装卸用凹部的印刷辅助工具来达到。
采用权利要求9所述的结构,由于在上述被打印物配置部件上设 置装卸上述被打印物用的装卸用凹部,使用者利用该装卸用凹部,可 很容易地装卸上述被打印物。
根据权利要求10所述的结构,上述目的可通过具有以下部分的打 印辅助工具的装配夹具来达到,所述装配夹具具有:容纳打印位置定 位部件的容纳部,将该打印位置定位部件加工成需要的大小的加工 部,以及在该打印位置定位部件的规定位置上安装配置被打印物的被 打印物配置部件的安装用开口部。
采用权利要求10所述的结构,可将上述打印位置定位部件容纳在 上述容纳部内、在上述加工部将打印装置部件加工成需要的大小。同 时,使用者利用上述安装用开口部,可将上述被打印物配置部件高精 度地安装在该打印位置定位部件上。
根据权利要求11所述的结构,上述目的可通过在权利要求10所 述的结构中,与将上述被打印物配置部件保持在上述安装用开口部上 的保持工具相对应,在上述打印位置定位部件上设置有用于设置该被 打印物配置部件的设置用凹部的打印辅助工具装配夹具来达到。
采用权利要求11所述的结构,由于与将上述被打印物配置部件保 持在上述安装用开口部上的上述保持工具相对应,在上述打印位置定 位部件上设置有用于设置该被打印物部件用的设置用凹部,使用者利 用该凹部,可很容易地将上述被打印物设置在上述打印位置定位部件 上。
根据权利要求12所述的结构,上述目的可通过下述记录装置达 到,该记录装置具有记录装置主体、将对象物引入到该记录装置主体 内的打印位置处的输送部、将该对象物从上述记录装置排出的排出部 的记录装置中,其特征为,上述对象物是具有将被打印物定位在上述 记录装置主体内的打印位置上的打印位置定位部件、以及将上述被打 印物配置在由上述打印位置定位部件所定位的打印位置的相应部分 上的被打印物配置部件的打印辅助工具。
采用权利要求12所述的结构,上述对象物为具有将被打印物定位 在上述记录装置主体内的打印位置上的打印位置定位部件、以及将上 述被打印物配置在由上述打印位置定位部件所定位的打印位置的相 应部分上的被打印物配置部件的辅助工具。从而,当把该被打印物载 置于上述被打印物配置部件上时,由上述打印位置定位部件将该被打 印物定位在打印位置上。因此,不管上述被打印物的大小如何,可在 高精度定位的状态下进行打印。
附图的简单说明
图1为表示根据本发明的实施例的文字盘打印机结构的简略透视 图。
图2为表示图1中的ASF部的简略平面图。
图3为表示图1的文字盘打印机主体的简略中央纵剖视图。
图4为表示制作图1的文字盘用夹具的简略平面图。
图5为表示图4的托板21的简略平面图。
图6为钟表的文字盘的简略平面图。
图7为文字盘制作用夹具设置在文字盘打印机的ASF部上时的简 略剖视图。
图8为文字盘制作用夹具由ASF部的辊导入到文字盘打印机主体 内时的简略剖视图。
图9为利用输送辊及夹送辊将文字盘制作夹具进一步引入到达打 印开始位置时的简略剖视图。
图10为利用排出辊等将文字盘制作夹具向排出方向移动时的简 略剖视图。
图11为表示根据本实施例的文字盘制作用夹具的装配夹具的简 略透视图。
图12为表示现有打印机的简略透视图。
实施发明的最佳方式
下面参照图1至图11详细说明本发明的优选实施例。
此外,由于下面所述的实施例是本发明的优选实施例,所以给予 优选的各种限制,但,本发明的范围不限于下面说明中所作的描述, 也不限于这些形式。
图1表示作为打印装置的文字盘打印机10的图示,所述打印装置 具有作为根据本实施例的打印辅助工具的文字盘制作夹具20以及作 为记录装置的打印机主体的文字盘打印机主体11。
如图1所示,在文字盘制作用夹具20上具有配置被打印物、例 如钟表的文字盘30用的作为被打印物配置部件的例如托板21,以及 作为将该托板21配备在规定位置处的挠性膜的膜22。
同时,使用者首先将作为配置这种文字盘制作夹具20用的输送部 的ASF(单张纸自动续纸器)部12安装到文字盘打印机主体11上。
这种ASF部12其具体结构如图2所示。图2是图1中所示的ASF 部12的简略平面图。即,ASF部具有为使使用者可很容易地将文字盘 制作夹具20上面设置的输送支撑部12c、以及用于将文字盘制作夹具 20置于ASF部12上时使两侧的位置对齐用的两个导向件12a,12b。
同时,在ASF部12上具有将用这些导向件12a,12b进行过对位 的文字盘制作用夹具20夹送到打印机主体11内部的两个辊12d,12d 以及两个导向件12e,12e。这些导向件12e,12e起着用于将文字盘 制作用夹具20正确地送入文字盘打印机主体11内部的导向部的作 用。同时,该导向件12e,12e的长度从上面观察,例如约为105mm 左右。
同时,除输送支撑部12c之外的上述文字盘打印机主体11的大 小如图1所示,例如其高度约为199mm,宽度约为467mm,深度约为 296mm。这是在家庭中私人使用的所谓个人型打印机的大小。
同时,该文字盘打印机主体11的内部,其结构如图3所示。图3 为图1中文字盘打印机主体11的中间纵剖视图。
图3中的虚线箭头表示文字盘制作用夹具20在文字盘打印机主体 11内移动路线。此外,如图3所示,在文字盘打印机主体11上设置 接受从ASF部送出的文字盘制作夹具20、使之与输送辊16连接用的 后部台板14。同时,还设有接受从该后部台板14来的文字盘制作用 夹具20、并将其送往作为打印位置的前部台板14a处用的输送辊16, 夹送辊15以及驱动齿轮17等。通过利用该输送辊16和夹送辊15将 文字盘制作夹具20从上下夹紧,可精确地将文字盘制作夹具20送到 前部台板14a上。
在该前部台板14a的上部配置打印头19,从该打印头19的喷嘴 中排出颜料等的油墨,对文字盘制作用夹具20上的钟表的文字盘30 进行打印。
该打印头19由图3所示的CR轴19a可移动地支承。
打印结束后具有钟表文字盘30的文字盘制作用夹具20由图3所 示的作为排出部的锯齿纹辊18和排出辊18a保持,从文字盘打印机 主体11中排出。
另一方面,文字盘制作夹具20例如具有图4所示的结构。如图4 所示,作为打印位置定位部件的例如膜22为将可弯曲的专用光泽膜 加工成例如长210mm,宽185mm左右,其重量例如为6.85g左右。此 外,作为膜22,除用光泽膜之外,也可采用照相复印纸2(EPSON(注 册商标)公司制),光学级卡片2(EPSON(注册商标)公司制),专 用OHP板(EPSON(注册商标)公司制),超精密专用纸(EPSON(注 册商标)公司制),专用优质普通纸(EPSON(注册商标)公司制), 以及标准图纸等,但只要能保证耐环境性,耐磨损性,以及送纸精度, 什么材质都可以。
同时,在该膜22上,如图4所示,给出三个用于表示打印方向的 箭头。同时在图的右下方,设置表示打印时的后端部的切口22a。因 此,利用上述三个箭头和切口22a,使用者不会搞错打印方向。
在这种膜22上设置作为被打印物配置部件的托板21。该托板21 例如由制成,其大小例如为长度48mm,宽度39mm,重量例如为7.19g 左右。此外,该托板21的具体结构如图5所示。
如图5所示,在托板21上形成载置作为被打印物的钟表文字盘 30用的四方形工件载置部21a。同时,在该工件载置部21a上于图中 的左上方和右下方设置两个作为固定部的工件固定部23。该工件固定 部23,23分别于其中心设置突起部23a,在其周围设置深度0.3mm 的凹部23b。与该突起部23a及该凹部23b相对应,在钟表的文字盘 30上也设置凹凸部31(参见图6)。从而,通过将要打印的钟表文字 盘30的该凹凸31,31嵌合到上述工件固定部23的突起部23a、凹 部23b上,将钟表文字盘30固定在托板21上。
在这种情况下,当钟表文字盘30的固定不够充分时,使用设置在 图5的托板21的上下端部的作为固定部的固定用侧缘24,24。
同时,如图6所示,钟表文字盘30在其中央部配置装配到钟表上 的文字盘主体32,在其周缘部设置冲压的槽33。同时,在其外侧配 置支撑文字盘主体30的四角形框部34。
在对该文字盘主体32进行打印时,在装在该框部34的状态下进 行打印,在打印完毕后,将该框部34卸下,安装到钟表上。
从而,在用文字盘打印机10进行打印时,将装在该框部34上的 钟表文字盘30载置于图5所示的托板21的工件载置部21a上。
为此,将该钟表文字盘30的框部34在图中的上下端部置于图5 的虚线部分上。然后,在这种状态下,例如用粘结性的胶带等将该框 部34,34与设在图5中的托板21的上下端部上的作为固定部的固定 用侧缘24,24,固定在一起,借此,将钟表的文字盘30牢固地固定 在托板21上。
此外。如图5所示,在上述托板21上设置两个销用孔部21c。该 销用孔部21c,21c是对应于图6所示的位于钟表文字盘30内表面的 安装用销设置的。由于该安装用销具有1.3mm至1.6mm的高度,所以 销用孔部21c,21c以能够容纳该高度的安装用销的方式形成。同时, 为容纳该安装用销,托板21的厚度也在1.7mm左右。
同时,在上述托板21的工件载置部21a的中央部设置直径3mm、 深度0.3mm的油墨积蓄部21b。此外,在其外周部设置环状的、深度 为0.3mm的油墨积蓄部21b。
这些油墨积蓄部21b,21b是出于以下原因设置的。即,如图6 所示,钟表的文字盘30在文字盘主体32的中心部设置表针等的轴穿 过用的圆形孔35。同时,如前面所述还设置有冲压槽33。因此,在 用文字盘打印机10进行打印时,油墨从该孔35及槽33漏出,有进 入钟表的文字盘30与托板21之间的危险。
为了防止这种油墨的泄漏,在与具有油墨泄漏危险的孔35和槽 33相对应的托板21的部分上设置油墨积蓄部21b。
这时,在钟表的文字盘30与托板21之间配置作为吸收油墨的部 件的例如吸收层的情况下,由于吸收层将泄漏的油墨吸收,可更有效 地防止油墨的泄漏。
此外,如图5所示,在上述托板21上,于其两侧设置两个装卸用 凹部21d。该装卸用凹部21d,21d是使用者将钟表的文字盘30相对 于托板21装卸时,用手指把握的部分。从而该装卸用凹部21d,21d 的深度为0.5mm,宽度为14mm左右。即,其宽度大约为使用者的手指 的宽度。
托板21按上述方式构成,于其上按上面所描述的方式载置固定钟 表的文字盘30。
根据本实施例的文字盘打印机10按上述方式构成,下面对该文字 盘打印机10的动作进行说明。此外,在说明其动作的同时,也对文 字盘制作用夹具20的托板21与模22的位置关系进行说明。
首先,为了在钟表的文字盘30上打印预定的图样,使用者将该钟 表的文字盘30载置于文字盘制作用夹具20的托板21上,按前面描 述的方式加以固定。然后,将该文字盘制作夹具20设置在文字盘打 印机10的ASF部12上。图7表示这种安装好的状态。
然后,使用者接通文字盘打印机10的的开关,利用ASF部12的 辊12d将文字盘制作夹具20的ASF部12导入文字盘打印机主体11 的内部。这种状态表示于图8。
在图8中,在导入文字盘打印机主体11内部的同时,由于ASF 部12的辊12d,12d位于两侧,所以,辊12d,12d不与配置在文字 盘制作夹具20的中央部的托板21接触
即,如图4所示,托板21配置在文字盘制作夹具20行进方向的 中心部,由于托板21配置在该位置处,所以以避开该托板21的方式 设置ASF部的辊12d,12d(参见图2)。所以,ASF部的辊12d,12d 只与图4的膜22接触。
此外,在图8中,文字盘制作夹具20的膜22是曲折的,但载置 于该膜22上的托板21及钟表的文字盘30不会弯曲地被导入文字盘 打印机主体11的内部。
这里,在图8中,文字盘制作夹具20的一部分到达输送辊16及 夹送辊15。
然后,文字盘制作夹具20由输送辊16及夹送辊15进一步拉入, 到达打印开始位置。图9表示这种状态。如图9所示,文字盘制作夹 具20的前端部到达锯齿纹辊18及排出辊18a,其中央部由前部台板 14a、夹送辊15及输送辊16支撑。进而,其后端部通过ASF部12, 由后部台板14支撑。这样,文字盘制作夹具20在文字盘打印机主体 11的内部基本上平配置,这一点是很重要的。即,该文字盘制作夹 具20的后端部其一部分残留在ASF部12上时,文字盘制作夹具20 与文字盘打印机10的打印头19之间产生一定的角度,同时在托板21 及钟表文字盘30与打印头19之间也产生这一角度,因此不能进行正 确的打印。
从而,必须预先调整文字盘制作夹具20处于图9所示的位置的状 态下的托板21与膜22的位置关系。
如图4所示,从在托板21上打印开始至膜22的右端部为 49.25mm。这是因为,当膜22的右端部通过ASF部12之后、到达后 部台板14时打印才开始。即,如图3所示,从后部台板14在图中的 右端起到达前部托板14a的打印位置,其距离为50mm。
此外,考虑到如图9所示,在打印开始时,文字盘制作夹具20 已到达排出辊18a,以及ASF部12的高度及操作性等,则如图4所示, 膜22的左端部与托板21的左端部的长度为130mm。
但是,当把文字盘制作夹具20置于打印位置时,如上面所述,由 文字盘打印机10的打印头19排出油墨,开始打印预定的图样。然后, 移动文字盘制作夹具20,由打印头19持续打印到图4所示的打印结 束位置。
这时,由于即使油墨从钟表的文字盘30的槽33等中泄漏,也积 蓄在上面所述的托板21的油墨积蓄部21b,21b,所以油墨不会进入 钟表的文字盘30与托板21之间。
接着,在打印完毕时,如图10所示,文字盘制作夹具20由排出 辊1 8a等向排出方向移动。图10表示这种状态,即使在这种打印结 束时,文字盘制作夹具20也有必要与输送辊16及排出辊18a接触。 为此,如图4所示,托板21在打印结束时的位置与膜22之间的长度 为21.75mm。这是因为如图3所示,打印位置与输送辊16之间的长度 为14mm。
如上所述,通过根据本实施例的文字盘打印机10的操作等,即使 是纸张不同、比较小且硬并具有较厚的厚度的被打印物、例如钟表的 文字盘30,也不用准备特殊的打印机,只要准备文字盘制作夹具20 即可进行打印。从而,钟表零售店或个人只要准备通常的打印装置及 文字盘制作夹具20,就可很容易地在钟表的文字盘30上表示自己喜 好的图样。
这里,用于根据本实施例的文字盘打印机10的文字盘制作夹具 20按下述方式装配。
即,由于形成该文字盘制作夹具20的托板21与膜22的位置关 系等如上所述是极为精密地被规定的,所以,为了用简单的结构并且 容易地设定这些位置关系,设置如图11所示的作为打印辅助工具的 装配夹具的文字盘制作夹具的装配夹具40。
如图11所示,根据本实施例的文字盘制作夹具的装配夹具40具 有作为容纳打印位置定位部件的膜22的容纳部的膜容纳部41,从上 述膜22的上方设置的第一盖部42和第二盖部43。同时,在第一盖部 42与第二盖部43之间设置作为加工部的切断部44。此外,由该第二 盖部43形成的部分如图4所示,其大小等于膜22的大小,即,长度 为210mm,宽度为185mm。
进而,在该第二盖部43上设置作为安装用开口部的托板插入孔 45。同时,在该托板插入孔45上设有设置用凹部45a,45a,以便可 以将图中未示出的保持托板21的保持工具在保持该托板21的状态下 置于膜22上。
根据本实施例的文字盘制作夹具的装配夹具40的结构如上所 述,下面说明其使用方法。
首先,使用者将膜22容纳在膜容纳部41内。然后将第一盖部42 与第二盖部43载置于该膜22上。进而,在托板21上例如通过喷浆 等涂布粘结剂,一面抓住托板21一面把手指插入设置用凹部45a,45a 内,一面把托板21从托板插入孔45插入其中。然后,使托板21与 膜22接触。借此,利用粘结剂将托板21粘接在膜22上。然后,利 用切断部44将膜22切断,装配成图4所示的文字盘制作用夹具20。
这时,由于托板插入孔45已定位在可正确地将托板21载置于图 4所示的位置,所以装配好的文字盘制作夹具20的托板21与模22 的位置变成图4所示的形式。这在装配了多个文字盘制作夹具的情况 下也是一样的。
从而,如果采用该文字盘制作夹具的装配夹具40,可以很容易地 在最适当的位置上装配设置有托板21的文字盘制作夹具20。
此外,在本实施例中,作为被打印物采用了钟表的文字盘,但并不 限于此,也可适用于其它的立体物,例如卡片、名徽、胸章、垂饰、 金属坠、饰针、钮扣及纪念章等。
权利要求书
按照条约第19条的修改
1、打印辅助工具,其特征为,具有将被打印定位在记录装置的打 印位置上的打印位置定位部件,以及将上述被打印物配置在由上述打 印位置定位部件定位的打印位置相应的部分上的非挠性的被打印物 配置部件。
2、如权利要求1所述的打印辅助工具,其特征为,上述打印位置 定位部件由具有挠性的基体材料形成。
3、如权利要求1所述的打印辅助工具,其特征为,在上述打印位 置定位部件上设置有表示打印方向的打印方向指示部。
4、如权利要求3所述的打印辅助工具,其特征为,上述打印方向 指示部由箭头或/和切口形成。
5、如权利要求1至权利要求4中任一项所述的打印辅助工具,其 特征为,上述被打印物为钟表的文字盘,在该钟表的文字盘上设置有 安装用销,而且,在上述被打印物配置部件上形成有容纳该销的销用 孔部。
6、如权利要求1至权利要求5中任一项所述的打印辅助工具,其 特征为,在上述被打印物配置部件上设置有固定上述被打印物用的固 定部。
7、如权利要求1至权利要求6中任一项所述的打印辅助工具,其 特征为,在上述被打印物配置部件上设置有积蓄从上述记录装置排出 的油墨的油墨积蓄部。
8、如权利要求1至权利要求7中任一项所述的打印辅助工具,其 特征为,在上述被打印物配置部件上形成有吸收从上述记录装置排出 的油墨的部件。
9、如权利要求1至权利要求8中任一项所述的打印辅助工具,其 特征为,在上述被打印物配置部件上设置有用于装卸上述被打印物的 装卸用凹部。
10、打印辅助工具的装配夹具,具有:
容纳打印位置定位部件的容纳部,
将该打印位置定位部件加工成需要的大小的加工部,
在该打印位置定位部件的规定位置上安装配置被打印物的被打印 物配置部件的安装用开口部。
11、如权利要求10所述的打印辅助工具的装配夹具,其特征为, 与将上述被打印物配置部件保持在上述安装用开口部上的保持工具 相对应,在上述打印位置定位部件上设置有用于设置该被打印物配置 部件的设置用凹部。
12、记录装置,具有:
记录装置主体,
将对象物引入到该记录装置主体内的打印位置处的输送部,
将该对象物从上述记录装置主体中排出的排出部,其特征为,
上述对象物为具有将被打印物定位在上述记录装置主体内的打印 位置上的打印位置定位部件,以及将上述被打印物配置在由上述打印 位置定位部件所定位的打印位置的相应部分上的非挠性的被打印物 配置部件的打印辅助工具。
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