卷筒带保持器 |
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| 申请号 | CN200710106342.1 | 申请日 | 2004-12-29 | 公开(公告)号 | CN101049768B | 公开(公告)日 | 2010-09-08 |
| 申请人 | 兄弟工业株式会社; | 发明人 | 杉本淳; 濑尾惠二; 佐乡朗; 春日井淳; | ||||
| 摘要 | 一卷筒带保持器，它保持一卷筒带并可拆地安装在带 打印机 内，带打印机包括：插入开口；设置在带打印机的底部的侧端内的 定位 支承件，其一侧与插入开口的一侧端定位在同一平面内；和形成在定位支承件中而向上敞开并在沿带打印机宽度方向的两侧处敞开的定位槽；卷筒带保持器包括：定位保持件，与卷筒带的一端面 接触 ；定位肋，以纵向形状突出设置在定位保持件的宽度中心处的外表面上，当卷筒带保持器安装在带打印机内时，定位肋配装在定位槽内而将卷筒带保持器定位在带打印机内的一定 位置 ；和形成于定位肋外表面上并从定位肋外表面的每一侧向 外延 伸预定长度的导向部分；当定位支承件定位在定位保持件外表面和导向部分之间时，定位肋配装在定位槽中。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种卷筒带保持器，它保持一卷绕成在中心形成一通孔的卷筒带，并可拆卸地安装在带打印机内，带打印机包括一馈送装置，它曳拉卷筒带而馈送其不卷绕的部分，和一打印装置，它在由馈送装置馈送的卷筒带的部分上进行打印，其中， |
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| 说明书全文 | 卷筒带保持器技术领域[0002] 本发明涉及一卷筒带保持器，其可转动地保持卷绕在一圆柱形带芯上的一卷筒带，并可拆卸地安装在一带打印机内，该打印机设置有一用来馈送卷筒带的馈送装置和一用来在卷筒带上打印的打印单元。此外，本发明还涉及一带打印机，其中，可拆卸地安装该卷筒带保持器。 背景技术[0003] 迄今，已有人提出在一长带上打印字符和其它符号的各种类型的带打印机，该带由一借助于热头用可揭带敷贴的自粘带组成。某些这种类型的带打印机设置有一卷绕在带芯上的卷筒带，一其中可转动地保持带芯的卷筒带保持器，一可转动地将卷筒带保持器安装在带打印机内的支承机构，以及一馈送装置，其用来馈送部分卷筒带，同时从卷筒带保持器内拉出卷筒带。卷筒带保持器可从各自对应于多个带宽度的不同尺寸的多个保持器中选择。 [0004] 例如，其中一个这样的卷筒带保持器揭示在日本专利未经审查公开No.2001-270660中。该用于带打印机内的、设置有一馈送装置、以用来馈送卷绕在带芯上的部分卷筒带的卷筒带保持器，可拆卸地保持卷绕在带芯上的卷筒带，并可转动地安装在带打印机内。具体来说，卷筒带保持器包括一第一支承轴，其在一端处插入带芯的圆柱形通孔内，一第二支承轴，其在另一端处插入带芯的圆柱形通孔内，并可拆卸地与支承轴的一端面接合，以及一导向件，其可滑动地配装在第一支承轴的外周缘上并与卷筒带的端面保持接触。第一支承轴具有一形成在第一支承轴的外端面的周缘上的第一突缘，沿轴向方向形成在第一支承轴的周缘内的一个或多个滑动槽，以及从各滑动槽沿周缘方向延伸、并沿第一支承轴的轴向方向以预定的间隔隔开形成的多个导向槽。第二支承轴具有一第二突缘，其形成在第二支承轴的外端面的周缘上，并保持与卷筒带的端面接触。导向件具有一个或多个锁定块，它们形成为从导向件的滑动表面沿径向向内突出，并配装在滑动槽或导向槽内。当锁定块接合在对应的导向槽内时，卷筒带被允许保持在第二支承轴的第二突缘和导向件之间。 [0005] 上述的卷筒带保持器可提供如下的优点。在卷筒带保持器从带打印机中拆卸而用一不同宽度的另一卷筒带更换该卷筒带、然后再安装到带打印机内的情形中，卷筒带可容易地和稳妥地设置在保持器内。还可防止丢失卷筒带保持器的零件，因此，防止因丢失零件而造成的失效。因此，可提高产品的可靠性。 [0006] 然而，安装上述卷筒带保持器的传统的带打印机具有如下的缺点。为了可转动地支承卷筒带保持器，必须分别在右和左侧上安装附加的两个单元保持器，然后，将突出在各单元保持器外面的安装块配装在垂直地设置在带打印机的内底部上的一对单元支承件内。除了配装在第一支承轴的外周缘上的导向件之外，带打印机还必须设置成对的单元保持器。这会导致零件数量的增加和结构的复杂性，导致卷筒带保持器的繁琐的安装工作。成对的单元支承件和其它的零件需要设置在带打印机的内底部上，这致使难于实现带打印机尺寸的减小。 发明内容[0007] 鉴于以上的情况提出本发明，本发明的目的在于克服上述的问题，提供一种具有零件数量较少的简单结构的卷筒带保持器，由此，能够容易地迅速安装不同宽度的各种卷筒带于带打印机中，有助于减小带打印机的尺寸。 [0008] 为了实现本发明的目的，提供一种卷筒带保持器，它保持一卷绕在一在两端处具有一通孔开口的圆柱形带芯上的卷筒带，并可拆卸地安装在带打印机内，带打印机包括一馈送装置，它曳拉卷筒带而馈送其未卷绕部分，和一打印装置，它在由馈送装置馈送的卷筒带的部分上进行打印，其中，带打印机包括：一插入开口，卷筒带的未卷绕部分通过该开口插入到带打印机内；一垂直地设置在带打印机的底部的侧端内的定位支承件，其一侧与插入开口的一侧端定位在基本上同一平面内；以及一形成在定位支承件中而向上敞开并在沿带打印机的宽度方向的两侧处敞开的定位槽；卷筒带保持器包括：一定位保持件，其布置成与卷筒带的一端面接触；一定位肋，其以纵向形状突出设置在定位保持件的宽度大致中心处的外表面上，当卷筒带保持器安装在带打印机内时，定位肋配装在定位槽内，由此，将卷筒带保持器定位在带打印机内的一定位置；以及形成于定位肋的外表面上的并从定位肋的外表面的每一侧向外延伸预定长度的导向部分；并且当定位支承件定位在定位保持件外表面和导向部分之间时，定位肋配装在定位槽中。 [0009] 上述卷筒带保持器制成，当定位支承件保持在定位保持件外表面和从定位肋的外表面的每一侧向外延伸预定长度而具有大于定位肋的宽度的导向部分的内表面之间时，定位保持件的定位肋配装在定位支承件中。利用这种结构，定位肋可以很容易地定位在定位槽中。这样，就可以很容易、很迅速地将卷筒带保持器安装在带打印机中，并确保卷筒带保持器相对于带打印机的定位。 [0010] 根据本发明的另一方面，提供一种卷筒带保持器，它保持一卷绕成在中心形成一通孔的卷筒带，并可拆卸地安装在带打印机内，带打印机包括一馈送装置，它曳拉卷筒带而馈送其不卷绕的部分，和一打印装置，它在由馈送装置馈送的卷筒带的部分上进行打印，其中，带打印机包括：一插入开口，卷筒带的未卷绕部分通过该开口插入到带打印机内；一垂直地设置在带打印机的底部的侧端内的定位支承件，其一侧与插入开口的一侧端定位在基本上同一平面内；以及一形成在定位支承件中而向上敞开并在沿带打印机的宽度方向的两侧处敞开的定位槽；卷筒带保持器包括：一定位保持件，其布置成与卷筒带的一端面接触；一定位肋，其以纵向形状突出设置在定位保持件的宽度大致中心处的外表面上，当卷筒带保持器安装在带打印机内时，定位肋配装在定位槽内，由此，将卷筒带保持器定位在带打印机内的一定位置；以及形成于定位肋的外表面上的并从定位肋的外表面的每一侧向外延伸预定长度的导向部分；并且当定位支承件定位在定位保持件外表面和导向部分之间时，定位肋配装在定位槽中。 [0011] 上述卷筒带保持器制成，当定位支承件定位在定位保持件外表面和从定位肋的外表面的每一侧向外延伸预定长度而具有大于定位肋的宽度的导向部分的内表面之间时，定位保持件的定位肋配装在定位支承件中。利用这种结构，定位肋可以很容易地定位在定位槽中。这样，就可以很容易、很迅速地将卷筒带保持器安装在带打印机中，并确保卷筒带保持器相对于带打印机的定位。 [0012] 根据本发明的还有一个方面，提供一种卷筒带保持器，它保持一卷绕成在中心形成一通孔的卷筒带，并可拆卸地安装在带打印机内，带打印机包括一馈送装置，它曳拉卷筒带而馈送其不卷绕的部分，和一打印装置，它在由馈送装置馈送的卷筒带的部分上进行打印，其中，带打印机包括：一插入开口，卷筒带的未卷绕部分通过该开口插入到带打印机内；一垂直地设置在带打印机的底部的侧端内的定位支承件，其一侧与插入开口的一侧端定位在基本上同一平面内；一形成在定位支承件中而向上敞开并在沿带打印机的宽度方向的两侧处敞开的定位槽；一邻近定位支承件的卷筒带侧的底端而形成在带打印机的底部中的凹陷，其具有预定深度；以及一布置在凹陷的底部中的带辨别传感器；卷筒带保持器包括：一定位保持件，其布置成与卷筒带的一端面接触；一定位肋，其以纵向形状突出设置在定位保持件的宽度大致中心处的外表面上，当卷筒带保持器安装在带打印机内时，定位肋配装在定位槽内，由此，将卷筒带保持器定位在带打印机内的一定位置；形成于定位肋的外表面上的并从定位肋的外表面的每一侧向外延伸预定长度的导向部分，其宽度大于定位肋；一带辨别部分，其从定位保持件的下端延伸预定长度而面向卷筒带的外周缘表面；以及一形成在带辨别部分中的卷筒带探测部分，其与带辨别传感器相合作而探测卷筒带的种类；并且当定位支承件定位在定位保持件外表面和导向部分之间时，定位肋配装在定位槽中。 [0013] 上述卷筒带保持器制成，当定位支承件定位在定位保持件外表面和从定位肋的外表面的每一侧向外延伸预定长度而具有大于定位肋的宽度的导向部分的内表面之间时，定位保持件的定位肋配装在定位支承件中。利用这种结构，定位肋可以很容易地定位在定位槽中。这样，就可以很容易、很迅速地将卷筒带保持器安装在带打印机中，并确保卷筒带保持器相对于带打印机的定位。 [0014] 而且，当定位保持件的外表面上突出的定位肋与带打印机所形成的向上敞开的定位槽对齐并配装于其中时，可以通过从定位保持件的下端延伸预定长度而面向卷筒带的外周缘表面的带辨别部分上所形成的卷筒带探测部分来探测卷筒带的种类。这种形成有卷筒带探测部分的带辨别部分是设置在卷筒带的中心轴线的右下方。这样就可以使卷筒带凭借其自身重量朝带辨别传感器的方向而定位在适当位置，从而防止带辨别部分不必要的上移。附图说明 [0016] 在附图中， [0017] 图1是第一实施例中的带打印机的示意的立体图； [0018] 图2是带打印机的立体图，其顶盖已移去，其中，安装一保持最大宽度的卷筒带的卷筒带保持器； [0019] 图3是图2的带打印机的侧视图； [0020] 图4是沿图3中的线X-X截取的截面图； [0021] 图5是第一实施例中的带打印机的示意的立体图，其中，顶盖已打开； [0022] 图6是第一实施例中的带打印机的示意的后视立体图，顶盖已从打印机移去； [0023] 图7是第一实施例中的带打印机的侧视截面图，顶盖已从打印机中移去； [0024] 图8A是保持一卷筒带的卷筒带保持器的立体图，视角为斜前方向； [0025] 图8B是一倒置转向的卷筒带保持器的立体图，视角为斜前方向； [0026] 图9A是卷筒带保持器的立体图，视角为斜后方向； [0027] 图9B是卷筒带保持器的立体图，视角为斜前方向； [0028] 图10A是第一实施例中的卷筒带保持器的侧视图，视角为图10B中的卷筒带保持器的左方； [0029] 图10B是第一实施例中的卷筒带保持器的后视图； [0030] 图10C是第一实施例中的卷筒带保持器的侧视图； [0031] 图11是沿图10A中的线Y-Y截取的卷筒带保持器的截面图； [0032] 图12是沿图10A中的线Z-Z截取的卷筒带保持器的截面图； [0033] 图13A是第一实施例中的带打印机的立体图，其中，安装用于最大卷筒带宽度的卷筒带保持器； [0034] 图13B是第一实施例中的带打印机的立体图，其中，安装用于最小卷筒带宽度的卷筒带保持器； [0035] 图14是本实施例中的带打印机的卷筒带保持器的示意的截面图，其沿图10A中的线Y-Y截取，其中，另一卷筒带设定在卷绕的状态；以及 [0036] 图15是本实施例中的带打印机的卷筒带保持器的示意的截面图，其沿图10A中的线Z-Z截取，其中，另一卷筒带设定在卷绕的状态。 具体实施方式[0037] 现将参照诸附图详细地描述实施本发明的一卷筒带保持器和带打印机的优选实施例。 [0038] 下面首先参照图1-7描述该实施例中的带打印机的示意的结构。 [0039] 如图1至3所示，带打印机1包括一外壳2，一顶盖5，其由透明树脂制成并附连在外壳2的后上边缘处，一托盘6，其由透明树脂制成并设定在一面向顶盖5的基本上前中心的垂直位置，一放置在托盘6的前方的电源按钮7，一设置在外壳2的前面内的切割器杆9，以及其它等等部件。顶盖5可自由地打开和关闭，由此，可覆盖住卷筒带保持器储存部分 4(下文中将称之为“保持器储存部分”)的上部，它是用来接纳保持一预定宽度的卷筒带3A的卷筒带保持器3的一空间。切割器杆9可从一侧移动到另一侧，以便水平移动切割器单元8(见图7)。一电源线10连接到外壳2的靠一角的后面上。外壳2在靠近另一角的后面上设置有一诸如USB(通用串行总线)的连接器部分11(见图6)，例如，该USB可连接到一个人电脑(未示出)。卷筒带3A是一具有自显色特性的长的热带(所谓的“热纸”)，或是由其一表面用粘结剂粘结一可揭去带的热带形成的长的标签带。卷筒带3A呈卷绕在一中空圆柱形带芯3B上的卷绕状态(见图4)。 [0040] 如图2至6所示，带打印机1在基本上垂直于带馈送方向的一方向的侧端处(图6中的左侧端)的保持器储存部分4内设置有一保持器支承件15(其中，卷筒带的未卷绕部分从卷筒带的卷绕部分馈送到一下面提及的压盘滚筒)。保持器支承件15接纳一定位保持件(下文中，称之为一“保持件”)12的安装件(一定位肋)13，定位保持件构成下面要提及的卷筒带保持器3。安装件13呈一大致纵向矩形形状突出地设置在保持件12的外表面上。具体来说，保持器支承件15的形状如在打印机1的侧视图中所见的一燕尾槽形，其提供一第一定位槽16，该定位槽在带打印机1内向上敞开，并沿带打印机1的宽度的方向朝向保持器支承件15的两侧表面敞开。保持器支承件15还形成有一凹陷15A，它接合一突出在保持件12的下端处而形成的一弹性锁定块12A。 [0041] 外壳2形成有一插入开口18，卷筒带3A的未卷绕部分的前导端通过该开口18插入外壳2内。一平的部分21大致水平地形成在开口18的后端(沿馈送方向)和保持器储存部分4的前上边缘部分之间。在此平的部分21上，放置卷筒带保持器3的导向件20的前端部分。平的部分21沿馈送方向在一后角处设置有第二定位槽22A至22D(在本实施例中四个槽)，它们各由一截面呈大致L形的壁形成，并对应于各个不同宽度的多个卷筒带3A定位。各个第二定位槽22A至22D构造成可配装地接纳从上方插入的导向件20的前部(如图7所示)。此外，卷筒带保持器3的导向件20的前端延伸入插入开口18内。 [0042] 定位凹陷4A形成在保持器储存部分4的底部内。定位凹陷4A在平面图中呈矩形，并沿大致垂直于馈送方向的一方向的侧向上显长，从保持器支承件15的一内底端延伸到对应于第二定位槽22A的一位置。该定位凹陷4A具有一预定深度(在第一实施例中，约为1.5mm至3.0mm)。沿馈送方向的定位凹陷4A的宽度确定为几乎等于保持件12和导向件20的各下端部分的宽度。一辨别凹陷4B设置在定位凹陷4A和保持器支承件15的内底端之间。该辨别凹陷4B在平面图中呈矩形，它沿馈送方向显长并具有一深度，该深度大于定位凹陷4A一预定量(在第一实施例中，约为1.5mm至3.0mm)。辨别凹陷4B将接纳一下文中提及的带辨别部分60(见图8B)，它从保持件12的下端向内延伸与其交成直角。 [0043] 在辨别凹陷4B中，设置有五个带辨别传感器S1、S2、S3、S4、S5，它们布置成一L形图形，以便区别卷筒带3A的种类(例如，宽度)。这些传感器S1至S5各由一推压型微动开关或诸如此类的开关构造成，具体来说，一众所周知的机械开关，其包括一柱塞和一微动开关。在分别对应于带辨别传感器S1至S5的诸位置，它探测带辨别部分60是否具有下文将提及的传感器孔(通孔)60A(见图8B)。根据代表由传感器S1至S5探测到的结果的开/关信号，探测保持在卷筒带保持器3内的卷筒带3A的种类。在第一实施例中，带辨别传感器S1至S5允许从辨别凹陷4B的底表面垂直地突出到定位凹陷4A的底表面附近，即，在在基本上对应于辨别凹陷4B和定位凹陷4A之间的深度差的高度处。此时，各微动开关处于一关的状态。 [0044] 在带辨别部分60在对应于带辨别传感器S1至S5的位置处具有某些传感器孔60A至60E的情形中，带辨别部分60具有传感器孔的那些传感器的柱塞被允许通过相关的传感器孔60A至60E而不按压，留下对应的微动开关处于关状态，它产生一关的信号。 [0045] 另一方面，带辨别部分60不具有传感器孔的那些传感器的柱塞被按压，使对应的微动开关处于开的状态，它产生一开的信号。 [0046] 插入开口18布置成：其位于带打印机1内的保持器支承件15侧上的一侧端(图6中的左端)定位在大致与保持器支承件15的内表面同一平面内，其中，定位槽16敞开，更为合适的是，当接合在保持器支承件15内时，定位在与定位件12的内表面同一平面内。在插入开口18中，导向肋23形成在靠近保持器支承件15的侧端上。 [0047] 一用于操作热头(见图7)的垂直运动的杆27设置在沿馈送方向的保持器储存部分4的另一侧端(图5中的左端)的前面。更具体地说，当杆27向上转时，热头31向下移动，并与面向热头31(见图7)设置的压盘滚筒26分离。相反，当杆27向下转时，热头31向上移动，由此，将卷筒带3A的未卷绕部分压靠在压盘滚筒26上。由此，形成一可打印的条件。此外，在卷筒带保持器3的下面设置一控制板32，其上形成有一控制线路，其响应于来自外部个人电脑和其它设备的指令驱动和控制各机构。 [0048] 其中卷筒带3A卷绕在带芯3B上的卷筒带保持器3以如下方式可拆卸地设置在保持器储存部分4内。定位件12的安装块13从上方插入保持器支承件15的第一定位槽16内。突出在定位件12的下端而形成的弹性锁定件12A则接合在形成在保持器支承件15的内底端内的锁定凹陷15A内。导向件20的一前下部分(即，下文中提及的第四延伸部分45)接合在第二定位槽22A至22D中的一个合适的槽内，而导向件20的下端部分配装地插入在定位凹陷4A内。 [0049] 一使用者(操作者)向上移动杆27并将卷筒带3A的未卷绕部分的前导端插入到插入开口18内，同时，保持卷筒带3A的未卷绕部分的一侧边缘与导向件20的内表面接触，而另一侧边缘与设置在插入开口18的侧端处的导向肋23接触。此后，使用者向下移动杆27。由此能进行打印。 [0050] 如图7所示，当杆27向下移动时，插入在插入开口18内的卷筒带3A的部分借助于一线型的热头31压靠在压盘滚筒26上。压盘滚筒26被一步进电机或诸如此类的装置(未示出)驱动而转动，同时，热头31受控制地驱动而在一连续地馈送的卷筒带3A的打印表面上打印图像数据。卷筒带3A所打印好的部分排出到托盘6上，当使用者向右移动切割杆9时，打印好的部分被切割器单元8切下。 [0051] 下面参照图8至12来解释卷筒带保持器3的一示意的结构。 [0052] 如图8至12所示，卷筒带保持器3由导向件20，保持件12，以及一大致呈管形的保持器轴40构成。导向件20具有一第一圆柱形部分35，它配装在卷筒带3A的带芯3B的一敞开端内，以使导向件20保持与卷筒带3A的一个端面接触。保持件12具有一第二圆柱形部分37，它配装在带芯3B的另一敞开端内，以使保持件12保持与卷筒带3A的另一个端面接触。保持器轴40具有两个敞开端40a和40b；一端40a配装在导向件20的第一圆柱形部分35内，并形成有一固定到导向件20的外表面上的沿径向延伸的突缘部分36，而另一端40b固定地配装在保持件12的第二圆柱形部分37内。保持器轴40可从多个不同长度的轴中选择，以便容易地提供许多类型的保持不同宽度的卷筒带3A的卷筒带保持器3。 [0053] 导向件20还包括第一、第二、第三和第四延伸部分42、43、44和45。第一延伸部分42形成为从第一圆柱形部分35的一外端面的下周缘向下延伸一预定长度。第一延伸部分 42配装在形成在保持器储存部分4的底部内的定位凹陷4A内，以使第一延伸部分42的下端表面与定位凹陷4A的底表面接触。第二延伸部分43形成为向上延伸而覆盖卷筒带3A的端面的前四分之一圆。第三延伸部分44形成为从第二延伸部分43连续地向上延伸到靠近插入开口18(见图6)，并具有一向下坡行到前端的上边缘。该第三延伸部分44还具有一水平延伸的下边缘(44a)，它被保持成与带打印机1的平的部分21接触，以使卷筒带3A的未卷绕部分的一侧边缘沿着第二和第三延伸部分43和44的内表面被向上导向到插入开口 18内。第四延伸部分45形成在第三延伸部分44的下方，介于离前端一预定距离处的下边缘44a的后端和第一延伸部分42之间。当第三延伸部分44的下边缘44a保持成与平的部分21接触时，第四延伸部分45的前边缘(45a)插入在对应于设置在卷筒带保持器3(见图 7)内的卷筒带3A的带宽的第二定位槽22A至22D中的合适的一个槽内。 [0054] 在第一延伸部分42的上端处，即，在第一圆柱形部分35的外端面的周缘的直径向的相对位置处，导向件20还形成有狭槽47，其在导向件20的侧视图中呈大致的矩形。在这些狭槽47中，形成在保持器轴40的突缘部分36的内表面上的突出48被接合以便定位。在导向件20中，诸刻度43A、43B和43C设置在延伸部分43、44和45的内表面上的同心圆线内。这些刻度43A至43C指示卷筒带3A的卷绕长度；10m、20m和30m。在本实施例中，设置在卷筒带保持器3内的卷筒带3A的最大卷绕长度约为30m。 [0055] 在配装在保持件12的第二圆柱形部分37内的端部内，保持器轴40设置有一狭槽51。该狭槽51沿轴40的长的方向具有一预定的长度，以便接合从第二圆柱形部分37的内下端径向向内突出而形成的一肋50。在保持件12的肋50和保持器轴40的狭槽51之间的这种接合，使得有可能相对于彼此通过保持器轴40准确地定位保持件12和导向件20。 [0056] 第一和第二圆柱形部分35和37用作可转动地支承卷筒带3A的带芯3B。保持器轴40可以从多个各自对应于带芯3B的长度(即，卷筒带3A的宽度)的不同长度的轴(在第一实施例中为四个轴)中进行选择。 [0057] 第二圆柱形部分37的外敞开端被定位件12关闭。一突缘55围绕第二圆柱形部分37形成。一延伸部分56连续地形成在突缘55的下面。突缘55和延伸部分56的对应的内表面保持与卷筒带3A和带芯3B的端面接触。在突缘55和延伸部分56的外表面上，纵向安装件(定位肋)13向外突出地设置在沿馈送方向(图10A中的侧向方向)的定位件12的宽度的大致中心处。该安装件13呈大致的矩形截面，且其宽度沿向下方向变得越来越小，以使安装件13朝向带打印机1内的保持器支承件15的底部配装在具有一较窄宽度(沿馈送方向)的第一定位槽16内。安装件13的突出距离确定为几乎等于第一定位槽16的宽度(沿带打印机1的宽度方向，垂直于馈送方向)。 [0058] 定位件12的安装件13在下外表面处设置有一方形平板的导向部分57(在第一实施例中，厚度约为1.5mm至3.0mm)，其具有的宽度在下部的各侧处比安装件13的下部大一预定的量(在第一实施例中，约为1.5mm至3.0mm)。因此，为了将卷筒带保持器3安装在带打印机1内，使用者从上方将安装件13插入第一定位槽16内，使导向部分57的内表面滑动地接触保持器支承件15的外表面。因此，卷筒带保持器3可容易地配装到位。 [0059] 定位件12设计成具有延伸部分56，其向下延伸比导向件20的下端(第一延伸部分42)长一预定的长度(在第一实施例中，约为1.0mm至2.5mm)。定位件12还在延伸部分56的下端处设置有一呈大致矩形的带辨别部分60，其几乎垂直于延伸部分56向内延伸一预定的长度。如上所述，带辨别部分60形成有传感器孔60A，其分别地对应于带辨别传感器S1至S5布置在预定的位置处。在图8B中，对于设置在保持器3内的卷筒带3A的种类，五个传感器孔60A布置在预定的位置处。 [0060] 定位件12还在安装件13下面的延伸部分56内形成有一纵向的矩形通孔62。弹性锁定件12A设置成从通孔62的上边缘向下延伸，并在一下端处形成有一向外的突出。 [0061] 下面参照图13A和13B，解释如上所述构造的卷筒带保持器3在带打印机1内的安装方式。 [0062] 图13A示出这样的情形，其中，卷筒带3A保持一卷绕在一中空的圆柱形带芯3B上的最大宽度的卷筒带3A。保持器3的保持件12的安装件13首先从上方插入保持器支承件15的定位槽16内。放置保持件3使得导向件20的第三延伸部分44的下边缘44a与平的部分21接触。第四延伸部分45接合在第二定位槽22A内，该槽形成在沿馈送方向的平的部分21后角处。导向件20的第一延伸部分42配装在保持器储存部分4的定位凹陷4A内，以使第一延伸部分42的下端面与定位凹陷4A的底表面接触。同时，带辨别部分60配装在辨别凹陷4B内，该凹陷形成在向内邻近保持器支承件15的底端的一位置处，而弹性锁定件12A接合在形成在保持器支承件15的底端内的凹陷15A内。因此，卷筒带保持器3安装在保持器储存部分4内，以便可自由地从中取出。 [0063] 其后，使用者向上转动杆27，然后，拉出(放出)卷筒带3A的一部分，并将卷筒带3A的未卷绕部分的前导端插入到插入开口18内，同时，引导卷筒带3A的未卷绕部分的一侧边缘与导向件20的内表面接触，而另一侧端与设置在插入开口18的侧端上的突出导向肋 23接触。此后，使用者向下转动杆27。由此，卷筒带3A的插入部分被热头31压靠在压盘滚筒26上，使卷筒带3A进入打印状态。 [0064] 图13B示出这样的情形，其中，卷筒带保持器3保持一卷绕在一中空的圆柱形带芯3B上的最小宽度的卷筒带3A。保持器3的保持件12的安装件13首先从上方插入保持器支承件15的定位槽16内。放置带保持件3使得导向件20的第三延伸部分44的下边缘44a与平的部分21接触。第四延伸部分45接合在第二定位槽22A内，该槽形成在沿馈送方向的平的部分21后角处。导向件20的第一延伸部分42配装在保持器储存部分4的定位凹陷4A内，以使第一延伸部分42的下端面与定位凹陷4A的底表面接触。同时，带辨别部分 60配装在向内邻近保持器支承件15的底端的辨别凹陷内，而弹性锁定件12A接合在形成在保持器支承件15的底端内的凹陷15A内。因此，卷筒带保持器3安装在保持器储存部分4内，以便可自由地从中取出。 [0065] 其后，使用者向上转动杆27，然后，拉出(放出)卷筒带3A的一部分，并将卷筒带3A的未卷绕部分的前导端插入到插入开口18内，同时，引导卷筒带3A的未卷绕部分的一侧边缘与导向件20的内表面接触，而另一侧边缘与设置在插入开口18的侧端上的突出的导向肋23接触。此后，使用者向下转动杆27。由此，卷筒带3A的插入部分被热头31压靠在压盘滚筒26上，使卷筒带3A进入打印状态。 [0066] 本实施例中的上述部件如下对应于本发明的各元件。压盘26用作一馈送装置。压盘滚筒26和热头31组合而构成一打印装置。第一、第二、第三和第四延伸部分42、43、44和45构造成一第一突缘部分。第二圆柱形部分37用作一第二圆柱形部分。定位保持件12用作一基准面保持件，由此，卷筒带保持器3定位在带打印机1内。突缘部分36用作一第二突缘部分。安装件13用作一定位肋。带辨别部分60用作一第五延伸部分。各个刻度43A、 43B和43C用作一长度刻度。保持器支承件15和锁定凹陷15A构成一支承机构。此外，保持器支承件15用作一定位支承件。平的部分21用作一第六延伸部分。保持器储存部分4用作一第七延伸部分。定位凹陷4A用作一凹陷。 [0067] 在第一实施例中的带打印机1内，如上所述，第一定位槽16设置在保持器支承件15内，而保持器支承件15设置在其一侧端处的保持器储存部分4内，突出在突缘55的外表面上而形成的安装件13和在卷筒带保持器3内的延伸部分56插入到第一定位槽16内。 因此，卷筒带保持器3可以相对于保持器储存部分4的一侧端可靠地定位。不同宽度的各卷筒带3A可被定位和馈送，从而导致一提高的打印质量。 [0068] 卷筒带保持器3内的卷筒带3A设定在具有一弧形表面的保持器储存部分4内，在侧视的截面图中弧形表面与卷筒带3A同心。因此，尽管卷筒带保持器3容易地沿馈送的方向定位，但设置在突缘55和卷筒带保持器3内的延伸部分56的外表面上的安装件13可插入到第一定位槽16内。卷筒带保持器3可容易地安装在带打印机1内。 [0069] 卷筒带保持器3安装在带打印机1内，以使卷筒带3A面向与卷筒带3A同心、沿在侧视截面图中的弧形延伸的保持器储存部分4。卷筒带保持器3的导向件20的第四延伸部分45配装在第二定位槽22A-22D中的合适的一个内，第二定位槽各由沿馈送方向在平的部分21的后角、即靠近插入开口18的保持器储存部分4的上边缘处的、截面呈大致L形的壁形成。采用该结构，可减小用来安装卷筒带保持器3的带打印机1的区域，即整个带打印机1的尺寸。 [0070] 通过将第四延伸部分45接合在第二定位槽22A-22D中的合适的一个槽内，卷筒带保持器3的导向件20可固定到平的部分21的后端。这可不再需要提供支承件等来支承在保持器储存部分4内的卷筒带保持器3的另一侧端。可容易地实现零件数量的减小和带打印机1的制造成本的降低。 [0071] 此外，在位于带打印机1的保持器支承件15侧上的插入开口18的侧端处，具有沿馈送方向一预定宽度的导向肋23沿着插入开口18的侧端形成。卷筒带3A的未卷绕部分沿着导向肋23的表面、以及卷筒带保持器3的第二延伸部分43和第三延伸部分44的内表面导向入插入开口18内。因此，可防止卷筒带3A的一部分倾斜地插入到插入开口18内。由于卷筒带3A的未卷绕部分从导向肋23的后边缘处的前导端到卷绕的周缘未被覆盖，所以，允许使用者容易地拿住卷筒带3A的前导端将其插入到插入开口18内。因此，使用者可容易地做将卷筒带3A的前导端插入到插入开口18内的工作，然后，容易地和快速地做将卷筒带保持器3安装在带打印机1内的工作。 [0072] 根据具有不同宽度的各种类型的卷筒带3A，第二定位槽22A-22D布置在平的部分21的后角处、将面对第四延伸部分45的对应位置。采用该结构，可选择不同宽度的多个卷筒带保持器3可拆卸地进行安装。尤其是，不需提供一移动机构，其用来沿卷筒带宽度的方向移动支承卷筒带保持器3的另一端的支承件，以及移动一固定机构，其用来相对于保持器储存部分4固定支承件。因此，有可能减少零件的数量和带打印机1的制造成本。 [0073] 如上所述，卷筒带保持器3的第一延伸部分42的下端配装在形成在保持器储存部分4的内底部内的定位凹陷4A内，由此，与保持器支承件15合作，可容易地防止卷筒带保持器3的转动和卡嗒作响，其可能因卷筒带3A的解绕而造成。带打印机1可操作来反复地将卷筒带3A的一部分放开(拉开)一通过压盘滚筒26的要求的长度，因此，提供一提高的打印质量。此外，定位凹陷4A在平面图中呈矩形，并沿卷筒带宽度方向侧向显长，这可可靠地接纳具有不同宽度的各卷筒带保持器3的第一延伸部分42的下端。因此，带打印机1可重复地将各个不同宽度的卷筒带解绕刚好通过压盘滚筒26的一要求的长度，因此，可进一步提高打印的质量。 [0074] 当设置在保持件12的外表面上的安装件13插入到带打印机内的向上敞开的第一定位槽16内时，卷筒带保持器3的第四延伸部分45配装在第二定位槽22A-22D中的一合适的槽内。这样，卷筒带保持器3可拆卸地安装在带打印机1内，而卷筒带保持器3可容易地和快速地用另一个保持不同宽度的卷筒带的卷筒带保持器进行更换。 [0075] 卷绕在带芯3B上的卷筒带3A的端面保持与延伸到带打印机1的插入开口18附近的导向件20的第二和第三延伸部分43和44接触。因此，卷筒带3A的一侧端可被第二和第三延伸部分43和44从卷绕的上部导向到插入开口18，以使卷筒带3A的前导端可容易地插入到插入开口18内。还可防止卷筒带3A倾斜地越过导向件20。 [0076] 通过根据从具有不同宽度的多个卷筒带中选择的卷筒带3A、仅改变保持器轴件40的长度，相同的导向件20和相同的定位保持件12可用来构造各种类型的多个卷筒带保持器3。可减小卷筒带保持器3的零件的数量，这样，导致其制造成本的降低。 [0077] 保持件12的安装件13在第一定位槽16内滑动，同时，围绕第一定位槽16的支承件15的两个表面被保持在保持件12的外表面和从安装件13的下部的各侧向外突出一预定长度的导向部分57的内表面之间。因此，卷筒带保持器3可沿带宽度的方向可靠地定位。导向件20的第四延伸部分45也可配装在对应定位的第二定位槽22A-22D中的合适的一个槽内。 [0078] 由于保持件12的导向部分57的内表面保持与围绕第一定位槽16的支承件15的外表面接触，所以，安装件13可容易地相对于第一定位槽16对齐。可使得卷筒带保持器3的安装更加容易和快捷。 [0079] 保持件12在延伸部分56的下端处设置有带区别部分60，其从下端向内延伸一预定的长度，以面对最大直径的卷筒带3A的外周缘表面的下部。即使当卷筒带3A的卷绕状态因其弹性恢复力而略有松弛，但卷筒带3A的外周缘表面的下部也压靠在带区别部分60上。这可以可靠地防止卷筒带3A进一步松弛。 [0080] 此外，指示卷筒带3A的卷绕长度的刻度43A-43C设置在导向件20的第二延伸部分43的内表面上的同心圆线上，这样，可用肉眼检查卷筒带3A的剩余量。带打印机1的顶盖5由透明树脂制成，在打印过程中，通过观察刻度43A-43C，使得使用者容易地明瞭卷筒带3A的剩余量。使用者可用精确的时间用另一卷筒带保持器更换卷筒带保持器3。 [0081] 在不脱离本发明的根本特征的前提下，本发明还可以其它的形式实施。例如，上述实施例中的各卷筒带保持器3保持一卷绕在带芯3B上的卷筒带3A。在一变体中，卷筒带3A可如图14和15所示不采用带芯3B，由自身卷绕起来，这样，一圆柱形通孔3D在中心形成，其具有的内直径基本上等于保持件12的第二圆柱形部分37和导向件20的第一圆柱形部分35的外直径。采用这种结构的卷筒带3A，不需带芯3B，可以减小卷筒带保持器3的部件或零件的数量。此外，可增加设置在卷筒带保持器3内的卷筒带3A的最大长度。 |
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