产品定位模组

申请号 CN201710285675.9 申请日 2017-04-27 公开(公告)号 CN107187213A 公开(公告)日 2017-09-22
申请人 安徽信陆电子科技有限公司; 发明人 林文渊; 马强;
摘要 本 发明 公开一种产品 定位 模组,其用于固定笔记本机壳以便喷印处理,所述产品定位模组包括:定位安装 底板 、载座托板、定位安装中板、 气缸 、以及 吸盘 ,所述定位安装底板用于固定安装至机台内的平板上,所述定位安装中板与定位安装底板平行设置且位于定位安装底板的上方,所述载座托板与定位安装中板平行设置且位于定位安装中板的上方,所述气缸安装于定位安装底板且向上延伸超过定位安装中板,所述吸盘设置于载座托板上,其中所述载座托板用于笔记本机壳的放置,所述气缸控制吸盘吸住笔记本机壳。产品定位模组可以自动化地实现笔记本机壳的固定,生产效率高,可以降低人工成本,固定能 力 强。
权利要求

1.一种产品定位模组,其包括:定位安装底板、载座托板、定位安装中板、气缸、以及吸盘,所述定位安装底板用于固定安装至机台内的平板上,所述定位安装中板与定位安装底板平行设置且位于定位安装底板的上方,所述载座托板与定位安装中板平行设置且位于定位安装中板的上方,所述气缸安装于定位安装底板且向上延伸超过定位安装中板,所述吸盘设置于载座托板上,其特征在于:所述载座托板用于工件的放置,所述气缸控制吸盘吸住工件。
2.如权利要求1所述的产品定位模组,其特征在于:所述产品定位模组还包括位于定位安装底板、定位安装中板、载座托板相反两侧的第一挡料组和第二挡料组,所述第一挡料组和第二挡料组用于限位阻挡工件。
3.如权利要求2所述的产品定位模组,其特征在于:所述第一挡料组包括第一挡料板,所述第一挡料板呈L形,所述第一挡料板背对工件。
4.如权利要求3所述的产品定位模组,其特征在于:所述第二挡料组包括第二挡料板,所述第二挡料板呈L形,所述第二挡料板面对工件。
5.如权利要求4所述的产品定位模组,其特征在于:所述产品定位模组还包括连接安装底板和安装中板的若干第一连接柱。
6.如权利要求5所述的产品定位模组,其特征在于:所述产品定位模组还包括连接安装中板和载座托板的若干第二连接柱。
7.如权利要求6所述的产品定位模组,其特征在于:所述载座托盘内设有若干强磁
8.如权利要求7所述的产品定位模组,其特征在于:所述定位安装底板和定位安装中板均呈矩形状。
9.如权利要求8所述的产品定位模组,其特征在于:所述载座托盘的面积大于安装底板的面积。
10.如权利要求9所述的产品定位模组,其特征在于:所述载座托盘的面积大于安装中板的面积。

说明书全文

产品定位模组

技术领域

[0001] 本发明涉及一种笔记本自动化喷印领域,尤其涉及一种产品定位模组。

背景技术

[0002] 笔记本电脑外壳既是保护机体的最直接的方式,也是影响其散热效果、“体重”、美观度的重要因。笔记本电脑常见的外壳用料有:合金外壳有镁合金与合金,塑料外壳有纤维、PC-GF-##(聚碳酸酯PC)和ABS工程塑料。
[0003] ABS工程塑料:ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料最在的缺点就是质量重、导热性能欠佳。一般来说,ABS工程塑料由于成本低,被大多数笔记本电脑厂商采用,目前多数的塑料外壳笔记本电脑都是采用ABS工程塑料做原料的。
[0004] 现有的笔记本外壳在喷印前需要固定,需要人工操作,固定能弱。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题在于:提供一种产品定位模组,其固定稳定可靠。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明的第一种技术方案是:
[0007] 一种产品定位模组,其包括:定位安装底板、载座托板、定位安装中板、气缸、以及吸盘,所述定位安装底板用于固定安装至机台内的平板上,所述定位安装中板与定位安装底板平行设置且位于定位安装底板的上方,所述载座托板与定位安装中板平行设置且位于定位安装中板的上方,所述气缸安装于定位安装底板且向上延伸超过定位安装中板,所述吸盘设置于载座托板上,其中所述载座托板用于工件的放置,所述气缸控制吸盘吸住工件。
[0008] 与现有技术相比,本发明有益效果如下:产品定位模组可以自动化地实现笔记本机壳的固定,生产效率高,可以降低人工成本,固定能力强。
[0009] 进一步地,所述产品定位模组还包括位于定位安装底板、定位安装中板、载座托板相反两侧的第一挡料组和第二挡料组,所述第一挡料组和第二挡料组用于限位阻挡工件。
[0010] 进一步地,所述第一挡料组包括第一挡料板,所述第一挡料板呈L形,所述第一挡料板背对工件。
[0011] 进一步地,所述第二挡料组包括第二挡料板,所述第二挡料板呈L形,所述第二挡料板面对工件。
[0012] 进一步地,所述产品定位模组还包括连接安装底板和安装中板的若干第一连接柱。
[0013] 进一步地,所述产品定位模组还包括连接安装中板和载座托板的若干第二连接柱。
[0014] 进一步地,所述载座托盘内设有若干强磁
[0015] 进一步地,所述定位安装底板和定位安装中板均呈矩形状。
[0016] 进一步地,所述载座托盘的面积大于安装底板的面积。
[0017] 进一步地,所述载座托盘的面积大于安装中板的面积。附图说明
[0018] 图1是产品定位模组安装有笔记本机壳的立体图。
[0019] 图2为图1所示另一视的立体图。
[0020] 图3为图1所示的部分立体图分解图。
[0021] 图4为图1所示产品定位模组的立体分解图。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0023] 如图1至图4所示,为符合本发明的一种产品定位模组100,其用于固定笔记本机壳200以便喷印处理。
[0024] 产品定位模组100包括:定位安装底板11、载座托板12、定位安装中板13、气缸14、以及吸盘15。所述定位安装底板11用于固定安装至机台内的平板上,所述定位安装中板13与定位安装底板11平行设置且位于定位安装底板11的上方。所述载座托板12与定位安装中板13平行设置且位于定位安装中板13的上方,所述气缸14安装于定位安装底板11且向上延伸超过定位安装中板13。所述吸盘15设置于载座托板12上,所述载座托板12用于笔记本机壳/工件的放置,所述气缸14控制吸盘15吸住笔记本机壳/工件200。
[0025] 产品定位模组100还包括位于定位安装底板11、定位安装中板13、载座托板12相反两侧的第一挡料组16和第二挡料组17,所述第一挡料组16和第二挡料组17用于限位阻挡笔记本机壳200。所述第一挡料组16包括第一挡料板161,所述第一挡料板161呈L形,所述第一挡料板161背对笔记本机壳/工件。所述第二挡料组17包括第二挡料板171,所述第二挡料板171呈L形,所述第二挡料板171面对笔记本机壳/工件200。
[0026] 产品定位模组100还包括连接安装底板11和安装中板13的若干第一连接柱18。所述产品定位模组100还包括连接安装中板13和载座托板12的若干第二连接柱19。
[0027] 载座托盘12内设有若干强磁铁21,若干强磁体可以加钱笔记本机壳/工件200的吸附能力。
[0028] 定位安装底板11和定位安装中板13均呈矩形状。所述载座托盘12的面积大于安装底板11的面积。所述载座托盘12的面积大于安装中板13的面积。
[0029] 与现有技术相比,本发明有益效果如下:产品定位模组可以自动化地实现笔记本机壳/工件的固定,生产效率高,可以降低人工成本,固定能力强。
[0030] 本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
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