一种新型药品广告喷涂加工生产线 |
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| 申请号 | CN201610085758.9 | 申请日 | 2016-02-15 | 公开(公告)号 | CN105538924A | 公开(公告)日 | 2016-05-04 |
| 申请人 | 陈吉美; | 发明人 | 陈吉美; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种新型药品广告 喷涂 加工生产线，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有药品放置机构、 热压 密封机构、广告喷 涂装 置，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与传送机构、药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置电气连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新型药品广告喷涂加工生产线，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面上开有沿其长度方向上的通槽（2），所述通槽（2）内设有传送机构，所述底座（1）上表面上沿其长度方向上依次设有药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置，所述广告喷涂装置由分别固定安装通槽（2）两侧底座（1）表面上的两个短立柱Ｃ（3）、位于每个短立柱Ｃ（3）内且伸缩端向上伸出短立柱Ｃ（3）上表面的微型气缸Ｃ（4）、与两个微型气缸Ｃ（4）的伸缩端固定连接的喷涂横梁（5）、固定安装在喷涂横梁（5）下表面的万能立式气动分度盘（6）、位于万能立式气动分度盘（6）下表面且等角度分布的六个直线电机（7）、一端与直线电机（7）伸缩端固定连接且另一端带有矩形豁口（8）的安装块（9）、嵌装在矩形豁口（9）内侧表面上的一组微型同步旋转电机（10）、与微型同步旋转电机（10）旋转端固定连接的转轴（11）、一端套装在转轴（11）上的安装杆（12）、与安装杆（12）另一端固定连接的的喷涂枪（13）、安装在万能立式气动分度盘下表面中心处的圆柱形的颜料喷涂盒（14）、位于颜料喷涂盒（14）内且将颜料喷涂盒（14）等角度分隔的六个隔板（15）、一端与喷涂枪（13）固定连接且另一端伸入颜料喷涂盒（14）内的软管（16）共同构成的，所述底座（1）侧表面上设有控制箱（17），所述控制箱（17）分别与传送机构、药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置电气连接。 |
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| 说明书全文 | 一种新型药品广告喷涂加工生产线技术领域[0001] 本发明涉及药品加工机械，特别是一种新型药品广告喷涂加工生产线。 背景技术[0002] 传统的药品加工生产线由于传动机构的原因，使设备的结构不够合理，体积较大，故所占用的空间较大，在生产的过程中，由于采用齿轮传动，故噪声大，同时，大部分喷涂装置的换颜色装置，需要人工替换，会造成加工时间的延长，增加人工劳动强度。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型药品广告喷涂加工生产线。 [0004] 实现上述目的本发明的技术方案为，一种新型药品广告喷涂加工生产线，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置，所述广告喷涂装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱Ｃ、位于每个短立柱Ｃ内且伸缩端向上伸出短立柱Ｃ上表面的微型气缸Ｃ、与两个微型气缸Ｃ的伸缩端固定连接的喷涂横梁、固定安装在喷涂横梁下表面的万能立式气动分度盘、位于万能立式气动分度盘下表面且等角度分布的六个直线电机、一端与直线电机伸缩端固定连接且另一端带有矩形豁口的安装块、嵌装在矩形豁口内侧表面上的一组微型同步旋转电机、与微型同步旋转电机旋转端固定连接的转轴、一端套装在转轴上的安装杆、与安装杆另一端固定连接的的喷涂枪、安装在万能立式气动分度盘下表面中心处的圆柱形的颜料喷涂盒、位于颜料喷涂盒内且将颜料喷涂盒等角度分隔的六个隔板、一端与喷涂枪固定连接且另一端伸入颜料喷涂盒内的软管共同构成的，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与传送机构、药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置电气连接。 [0005] 所述热压密封机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱B、位于每个短立柱B内且伸缩端向上伸出短立柱B上表面的微型气缸B、与与两个微型气缸B的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的矩形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在矩形开口内且边沿处带有矩形卡扣的金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器和位于热压安装盒底部四周边缘处的感光器B共同构成的。 [0006] 所述传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的传送带、嵌装在传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的。 [0007] 所述药品放置机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、位于每个短立柱A内且伸缩端向上伸出短立柱A上表面的微型气缸A、与两个微型气缸A的伸缩端固定连接的横梁、固定安装在横梁下表面上的药品分散盒、均匀分布在药品分散盒下表面的多排通孔、位于药品分散盒底部中心处的微型振荡器、位于药品分散盒底部四周边缘处的感光器A、开在横梁中心处的圆孔、底端插入圆孔内且伸入药品分散盒的锥形药品放置筒、位于锥形药品放置筒底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机、边缘与微型电机旋转端固定连接的圆形挡片、位于锥形药品放置筒底端另一侧外表面上且探测头超出锥形药品放置筒底端外的红外计数器共同构成。 [0008] 所述控制箱内设有PLC控制系统。 [0010] 所述矩形卡槽与矩形卡扣大小相同、位置相对应。 [0011] 所述圆形挡片的直径与锥形药品放置筒底端的直径相同。 [0012] 所述颜料喷涂盒分隔成的每个小盒体内设有不同颜色的颜料。 [0013] 所述每排通孔的个数四个，排数为五排。 [0014] 利用本发明的技术方案制作的新型药品广告喷涂加工生产线，一种噪声小、结构紧凑，机械稳定性好、便于操作的药品广告喷涂加工生产线，同时，无需人工控制，达到进给精度高的要求，喷涂精度高，且减少人工劳动强度，提高生产效率。附图说明 [0015] 图1是本发明所述新型药品广告喷涂加工生产线的结构示意图；图2是本发明所述新型药品广告喷涂加工生产线的左视图； 图3是本发明所述广告喷涂装置的结构示意图； 图4是本发明所述药品放置机构的结构示意图； 图5是本发明所述热压密封机构的结构示意图； 图6是本发明所述广告喷涂装置的局部放大图； 图中，1、底座；2、通槽；3、短立柱Ｃ；4、微型气缸Ｃ；5、喷涂横梁；6、万能立式气动分度盘；7、直线电机；8、矩形豁口；9、安装块；10、微型同步旋转电机；11、转轴；12、安装杆；13、喷涂枪；14、颜料喷涂盒；15、隔板；16、软管；17、控制箱；18、轴承；19、转轴；20、传送带；21、柔性LED发光体；22、电机；23、短立柱A；24、微型气缸A；25、横梁；26、药品分散盒；27、通孔；28、微型振荡器；29、感光器A；30、圆孔；31、锥形药品放置筒；32、微型电机；33、圆形挡片；34、红外计数器；35、短立柱B；36、微型气缸B；37、热压梁；38、热压安装盒；39、矩形卡槽；40、矩形开口；41、热电偶；42、矩形卡扣；43、金属模具；44、温度感知器；45、感光器B；46、PLC控制系统；47、市电接口；48、控制触摸电容屏。 具体实施方式[0016] 下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种新型药品广告喷涂加工生产线，包括底座（1），所述底座（1）上表面上开有沿其长度方向上的通槽（2），所述通槽（2）内设有传送机构，所述底座（1）上表面上沿其长度方向上依次设有药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置，所述广告喷涂装置由分别固定安装通槽（2）两侧底座（1）表面上的两个短立柱Ｃ（3）、位于每个短立柱Ｃ（3）内且伸缩端向上伸出短立柱Ｃ（3）上表面的微型气缸Ｃ（4）、与两个微型气缸Ｃ（4）的伸缩端固定连接的喷涂横梁（5）、固定安装在喷涂横梁（5）下表面的万能立式气动分度盘（6）、位于万能立式气动分度盘（6）下表面且等角度分布的六个直线电机（7）、一端与直线电机（7）伸缩端固定连接且另一端带有矩形豁口（8）的安装块（9）、嵌装在矩形豁口（9）内侧表面上的一组微型同步旋转电机（10）、与微型同步旋转电机（10）旋转端固定连接的转轴（11）、一端套装在转轴（11）上的安装杆（12）、与安装杆（12）另一端固定连接的的喷涂枪（13）、安装在万能立式气动分度盘下表面中心处的圆柱形的颜料喷涂盒（14）、位于颜料喷涂盒（14）内且将颜料喷涂盒（14）等角度分隔的六个隔板（15）、一端与喷涂枪（13）固定连接且另一端伸入颜料喷涂盒（14）内的软管（16）共同构成的，所述底座（1）侧表面上设有控制箱（17），所述控制箱（17）分别与传送机构、药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置电气连接；所述热压密封机构由分别固定安装通槽（2）两侧底座（1）表面上的两个短立柱B（35）、位于每个短立柱B（35）内且伸缩端向上伸出短立柱B（35）上表面的微型气缸B（36）、与与两个微型气缸B（36）的伸缩端固定连接的热压梁（37）、位于热压梁（37）下表面的热压安装盒（38）、开在热压安装盒（38）下表面且边沿处带有矩形卡槽（39）的矩形开口（40）、固定安装在热压安装盒（38）内部的热电偶（41）、部分嵌装在矩形开口（40）内且边沿处带有矩形卡扣（42）的金属模具（43）、位于热压安装盒（38）内侧表面上的温度感知器（44）和位于热压安装盒（38）底部四周边缘处的感光器B（45）共同构成的；所述传送机构由位于通槽（2）内两侧的两组轴承（18）、插装在相对应的一组轴承（18）内的转轴（19）、套装在两根转轴（19）上的传送带（20）、嵌装在传送带（20）表面上的柔性LED发光体（21）和位于底座（1）内且旋转端与其中一根的转轴（19）相连接的电机（22）共同构成的； 所述药品放置机构由分别固定安装通槽（2）两侧底座（1）表面上的两个短立柱A（23）、位于每个短立柱A（23）内且伸缩端向上伸出短立柱A（23）上表面的微型气缸A（24）、与两个微型气缸A（24）的伸缩端固定连接的横梁（25）、固定安装在横梁（25）下表面上的药品分散盒（26）、均匀分布在药品分散盒（26）下表面的多排通孔（27）、位于药品分散盒（26）底部中心处的微型振荡器（28）、位于药品分散盒（26）底部四周边缘处的感光器A（29）、开在横梁（25）中心处的圆孔（30）、底端插入圆孔（30）内且伸入药品分散盒（26）的锥形药品放置筒（31）、位于锥形药品放置筒（31）底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机（32）、边缘与微型电机（32）旋转端固定连接的圆形挡片（33）、位于锥形药品放置筒（31）底端另一侧外表面上且探测头超出锥形药品放置筒（31）底端外的红外计数器（34）共同构成；所述控制箱（17）内设有PLC控制系统（46）；所述控制箱（17）表面上设有市电接口（47）和控制触摸电容屏（48）； 所述矩形卡槽（39）与矩形卡扣（42）大小相同、位置相对应；所述圆形挡片（33）的直径与锥形药品放置筒（31）底端的直径相同；所述颜料喷涂盒（14）分隔成的每个小盒体内设有不同颜色的颜料；所述每排通孔（27）的个数四个，排数为五排。 [0017] 本实施方案的特点为，底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，通槽内设有传送机构，底座上表面上沿其长度方向上依次设有药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置，广告喷涂装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱Ｃ、位于每个短立柱Ｃ内且伸缩端向上伸出短立柱Ｃ上表面的微型气缸Ｃ、与两个微型气缸Ｃ的伸缩端固定连接的喷涂横梁、固定安装在喷涂横梁下表面的万能立式气动分度盘、位于万能立式气动分度盘下表面且等角度分布的六个直线电机、一端与直线电机伸缩端固定连接且另一端带有矩形豁口的安装块、嵌装在矩形豁口内侧表面上的一组微型同步旋转电机、与微型同步旋转电机旋转端固定连接的转轴、一端套装在转轴上的安装杆、与安装杆另一端固定连接的的喷涂枪、安装在万能立式气动分度盘下表面中心处的圆柱形的颜料喷涂盒、位于颜料喷涂盒内且将颜料喷涂盒等角度分隔的六个隔板、一端与喷涂枪固定连接且另一端伸入颜料喷涂盒内的软管共同构成的，底座侧表面上设有控制箱，控制箱分别与传送机构、药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置电气连接，一种噪声小、结构紧凑，机械稳定性好、便于操作的药品广告喷涂加工生产线，同时，无需人工控制，达到进给精度高的要求，喷涂精度高，且减少人工劳动强度，提高生产效率。 [0018] 在本实施方案中，使用时，通过市电接口接通电源，利用控制触摸电容屏控制PLC控制系统，短立柱A内的两个微型气缸A同步运动，使与两个微型气缸A的伸缩端固定连接的横梁实现上下运动，底端插入横梁圆孔内的锥形药品放置筒用于放置药品，位于横梁下表面四周边缘处的感光器A感知传送带表面上的柔性LED发光体，当柔性LED发光体发出的光被药品包装盒挡住时微型电机开始工作，带动与微型电机旋转端固定连接的圆形挡片与锥形药品放置筒底端分离，药品从锥形药品放置筒落入药品分散盒内，红外计数器记录添加药品的数量，添加结束时微型电机带动圆形挡片与锥形药品放置筒底端贴合，从而终止药品添加，药品在微型振荡器作用下从药品分散盒的通孔落入传送带上的药品包装盒内，底座内的电机工作，带动与电机旋转端固定连接的转轴在轴承内转动，使传送带在两个转轴之间循环运动，将药品包装盒运输至热压密封机构下方，位于热压安装盒下表面四周边缘处的感光器B感知传送带表面上的柔性LED发光体，当光源被挡住时,短立柱B内的微型气缸B开始工作，两个微型气缸B同步运动，使热压梁实现上下运动，热压安装盒内部的热电偶对金属模具进行加热，矩形卡扣在矩形卡槽内运动，使金属模具作用于药品包装盒，实现密封，当药品包装盒运送至广告喷涂装置下方时，短立柱C内的微型气缸C开始工作，两个微型气缸C同步运动，使喷涂横梁实现上下运动，万能立式气动分度盘下表面且等角度分布的六个直线电机使喷涂枪实现上下运动，微型同步旋转电机带动转轴上的喷涂枪转动，颜料作用于药品包装盒的不同位置，万能立式气动分度盘下表面中心处的颜料喷涂盒与喷涂枪通过软管相连，可随时向喷涂枪补给颜料。 |
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