[0001] 本发明涉及一种UV固化体系，具体是涉及一种热转印碳带的UV固化体系，应用于热转印碳带的生产和研发领域。

[0002] 现如今，热转印业务在我们身边已经非常普遍，这就大大增加了对热转印碳带的需求量，传统的热转印碳带中各涂层的所含成分难以固化，油墨层以及其它各涂层在被转印到标签后易于挥发到空气中导致空气污染，不利于环境保护并且在一些例如化妆品容器、食品容器以及家用电器和家具之类的特殊标签和环境下会对人体造成危害，对一种既节能环保又可适用于特殊领域的热转印碳带的需求更为迫切。

[0003] 为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种能够防止挥发、增强耐用性，适用于特殊环境、节能环保以及提高产品质量、增强市场竞争力的热转印碳带的UV固化体系。

[0004] 本发明公开了一种热转印碳带的UV固化体系，包括：BOPET薄膜、离型层、UV层、油墨层、粘接层，所述的BOPET薄膜内侧涂盖一个离型层，所述的离型层外侧涂盖一个UV层，所述的UV层外侧涂盖一个油墨层，所述的油墨层外侧涂盖一个粘接层。

[0005] 所述的BOPET薄膜的厚度为4.5μm。

[0006] 所述的UV层是由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂70%、光引发剂20%、助剂10%。

[0007] 所述的UV层的涂布厚度为0.1-0.2μm。

[0008] 由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点：1、防止挥发、增强耐用性，适用于特殊标签以及特殊环境；
2、节能环保，提高产品质量、增强产品的市场竞争力。
附图说明

[0009] 图1是本发明一种热转印碳带的UV固化体系的剖视图。

[0010] 其中：1-BOPET薄膜；2-离型层；3-UV层；4-油墨层；5-粘接层。

[0011] 如图1所示，本发明公开了一种热转印碳带的UV固化体系，包括：BOPET薄膜1、离型层2、UV层3、油墨层4、粘接层5，所述的BOPET薄膜1内侧涂盖一个离型层2，所述的离型层2外侧涂盖一个UV层3，所述的UV层3外侧涂盖一个油墨层4，所述的油墨层4外侧涂盖一个粘接层5。

[0012] 所述的BOPET薄膜1的厚度为4.5μm。

[0013] 所述的UV层3是由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂70%、光引发剂20%、助剂10%。

[0014] 所述的UV层3的涂布厚度为0.1-0.2μm。

[0015] 本发明是这样实施的：在制作产品的过程中，先称取按以下重量份组成的溶剂：丙烯酸树脂70%、光引发剂20%、助剂10%，将这一混合溶剂投入到砂磨机进行搅拌研磨，待其充分细化后，获得UV层3涂覆液，留以备用，然后将厚度为4.5μm的BOPET薄膜1平铺在涂布机的网辊上，在BOPET薄膜1的内侧涂盖一个离型层2以便增强热转印碳带的吸附性和贴合性，接着在离型层2的外侧以0.1-0.2μm的涂布厚度均与地涂盖先前制备好的UV层3，UV层3外侧涂盖一个油墨层4，然后油墨层4外侧涂盖一个粘接层5用于更好地粘接油墨和需要打印的标签以及物品，UV层3中的光引发剂在涂布机上UV灯的紫外光照射下传递紫外线光子的能量并迅速促进UV层3涂料的液固转化过程，UV层3中的成分全部固化成膜，防止了热转印碳带的所含成分挥发到空气中，从而最大程度的降低了对空气的污染，大大增强了热转印油墨在特殊标签以及特殊环境下的防挥发性和耐用性，同时也提高了产品质量，增强了产品的市场竞争力，提高了合格率，达到节能环保的要求。

[0016] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。