[0001] 本发明涉及一种拉链烫印机。

[0002] 拉链是人们生活中常见的日用品，常被用于服饰和箱包中。随着人们对生活品味的追求越来越高，因而拉链的颜色需要根据服饰箱包等颜色进行搭配，从而给拉链的拉链牙表面设置各种不同的颜色，而拉链的拉链牙都是采用铜材料制作的，其颜色单一，因此一般采用电镀的方式，镀上各种不用颜色的金属，如镀锌、铝、银、金等。而电镀会产生大量的废水、废气和废渣，对人体和环境危害很大，而这种电镀的方式，其生产效率也不高，能耗大。

[0003] 鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单实用且解决环境污染问题的拉链烫印机。

[0004] 为此，本发明是采用如下方案来实现的：一种拉链烫印机，其特征是包括机架，所述机架上从左到右依次设有拉链卷架、加热箱和第一烫印装置，所述第一烫印装置包括有传动轮、硅胶轮，在硅胶轮的外周罩有烘箱，在机架上还设有金属箔放卷架。

[0005] 所述加热箱内设有红外线加热管。

[0006] 所述加热箱与烫印金装置之间限位装置，所述限位装置具有上压板和底板，所述底板安装在所述机架，并在底板上设置供拉链穿过的定位槽，所述底板上设有螺栓，所述上压板通过螺栓置于底板上，并在穿过上压板的螺栓上套有弹簧。

[0007] 所述机架上第一烫印装置的尾端设有第二烫印装置，所述第二烫印装置的结构与所述第一烫印装置的结构相同。

[0008] 在所述机架的尾端设有废料收卷轮。

[0009] 所述烘箱为若干电热管构成，所述若干电热管以圆弧的方式排列，使得与硅胶轮匹配，将硅胶轮包围在电热管构成的圆弧内。

[0010] 本发明对比现有技术的优点是：本发明通过拉链卷架放置拉链、在加热箱将拉链的拉链牙加热后，通过烫印装置将金属箔上的金属烫印在拉链牙上，代替了电镀的方式，其结构简单实用且解决了环境污染问题，具有生产效率高能耗低的特点。附图说明

[0011] 本发明有如下附图：图1为本发明的结构示意图。

[0012] 如图1所示，本发明提供的拉链烫印机包括机架1，机架1上从左到右依次设有拉链卷架2、加热箱3和第一烫印装置，加热箱3和第一烫印装置之间设有导向轮4，第一烫印装置包括有传动轮5、硅胶轮6，在硅胶轮6的外周罩有烘箱7，便于加热金属箔，加热箱3内设有红外线加热管8，便于加热拉链，在机架上还设有金属箔放卷架15，用于放置金属箔卷，其中传动轮5与电机传动连接，加热箱3与第一烫印金装置之间限位装置，限位装置具有上压板9和底板10，底板10安装在机架1上，并在底板10上设置供拉链穿过的定位槽，底板10上设有螺栓11，上压板9通过螺栓11置于底板9上，并在穿过上压板9的螺栓11上套有弹簧12，便于压住拉链，防止拉链走位，机架1上第一烫印装置的尾端设有第二烫印装置14，第二烫印装置14的结构与所述第一烫印装置的结构相同，便于对拉链另一面进行烫印上色，在机架1的尾端设有废料收卷轮13，便于收集金属箔的废料，烘箱7为若干电热管构成，若干电热管以圆弧的方式排列，使得与硅胶轮6匹配，将硅胶轮6包围在电热管构成的圆弧内，使金属箔加热均匀。

[0013] 本发明工作原理如下：1、拉链从拉链卷架2上的拉链卷送出，经过导向轮4后进入加热箱3进行加热；
2、拉链加热后从加热箱3出来穿过底板10上的定位槽，并绕在第一烫印装置的传动轮5上，穿过传动轮5与硅胶轮6之间，同时金属箔放卷架15上的金属箔也穿过传动轮5和硅胶轮
6之间，其硅胶轮6通过金属箔与拉链与传动轮表面接触，因而，在传动轮5在电机的传动下，带动硅胶轮6转动，而硅胶轮6上的金属箔在烘箱7的加热下具有一定的温度，在拉链和金属箔同时穿过传动轮5和硅胶轮6时，便将金属箔上的金属烫印到拉链的一面上；
3、拉链烫印一面后从第一烫印装置出来后进入第二烫印装置14，对拉链的另一面进行烫印，即可完成拉链的双面烫印；
4、金属箔废料通过废料收卷轮13收集。