[0001]

[0002] 本发明涉及烫印机械领域，具体的说是一种在盒盖等立体物品上烫印防伪标的专用设备。

[0003] 目前，社会上使用的烫印机，多是进行平面薄体单次烫印工作的，对盒盖等立体物品烫印图案定位精度要求高的工件，就难以进行连续烫印。

[0004]本发明为解决目前烫印机械，只能完成平面薄体工件烫印的问题，设计一种对盒盖等立体工件进行防伪标烫印的专用机械。

[0005] 本发明的技术方案是，一种盒盖防伪标自动烫印机，其特殊之处是，在底箱上面的左右两边都装有导轨纵横调整机构，左边导轨纵横调整机构上装有缸杆左置的送件气缸，送件气缸上装有送件机构；右边导轨纵横调整机构上装有导轨横梁，导轨横梁上装有横向的送件导轨，送件导轨的左端置于送件机构上，送件导轨的左端上装有工件台，送件导轨右端下侧装有收件机构、收件电机；底箱上面中部送件导轨的后侧装有框状机架，机架的顶部装有机头架，机头架上装有四根升降直线导柱，直线导柱上装有烫印上下连杆，上下连杆的上端固定在机头架上，上下连杆的中间装有后置的烫印气缸，上下连杆的下端装有加热头；加热头的下方装有底模支撑机构、底模气缸，底模支撑机构上装有卷箔纵梁，卷箔纵梁的前端装有置箔机构，卷箔纵梁的后端装有卷膜机构；底箱内的右部装有电器控制机构，底箱内的左部装有气源机构。

[0006] 工作时，先给加热头加热到所需温度，将待用的防伪标烫印箔膜装到置箔机构上；使箔膜经过端加热头下方连接到卷膜机构上；将工件盒盖放到送件导轨左端工件台上。启动电器控制机构，送件机构推动工件盒盖沿送件导轨右移，当工件盒盖到达加热头下方时停止；底模支撑机构及底模上升，使底模与盒盖底面接触，上方的加热头及模具在烫印气缸、上下连杆的驱动下下行，对工件盒盖进行烫印；烫印结束后加热头上升复位，底模支撑机构及底模下降复位。同时卷膜机构卷动一个工位的箔膜。烫印后的工件盒盖被连续推动到右端收件机构上，在收件电机的驱动下后移送出。

[0007] 本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种对盒盖等立体工件，进行连续烫印的专用机械。附图说明

[0008] 图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。

[0009] 图2是本发明的左视图。

[0010] 在图中，1机箱、2气源机构、3导轨纵横调整机构、4送件气缸、5送件机构、6工件台、7烫印头、8机架、9上下连杆、10直线导柱、11机头架、12送件导轨、13收件机构、14收件电机、
15导轨横梁、16底模支撑机构、17底模气缸、18电器控制机构、19烫印气缸、20卷膜机构、21卷箔纵梁、22置箔机构。

[0011] 下面结合附图实施例，对本发明进一步说明。

[0012] 如图所示，在底箱1上面的左右两边都装有导轨纵横调整机构3，左边导轨纵横调整机构3上装有缸杆左置的送件气缸4，送件气缸4上装有送件机构5；右边导轨纵横调整机构3上装有导轨横梁15，导轨横梁15上装有横向的送件导轨12，送件导轨12的左端置于送件机构5上，送件导轨12的左端上装有工件台6，送件导轨12右端下侧装有收件机构13、收件电机14；底箱1上面中部送件导轨12的后侧装有框状机架8，机架8的顶部装有机头架11，机头架11上装有四根升降直线导柱10，直线导柱10上装有烫印上下连杆9，上下连杆9的上端固定在机头架11上，上下连杆9的中间装有后置的烫印气缸19，上下连杆9的下端装有加热头7；加热头7的下方装有底模支撑机构16、底模气缸17，底模支撑机构16上装有卷箔纵梁21，卷箔纵梁21的前端装有置箔机构22，卷箔纵梁21的后端装有卷膜机构20；底箱1内的右部装有电器控制机构18，底箱1内的左部装有气源机构2。

[0013] 工作时，先给加热头7加热到所需温度，将待用的防伪标烫印箔膜装到置箔机构22上；使箔膜经过端加热头7下方连接到卷膜机构20上；将工件盒盖放到送件导轨12左端工件台6上。启动电器控制机构18，送件机构5推动工件盒盖沿送件导轨12右移，当工件盒盖到达加热头7下方时停止；底模支撑机构16及底模上升，使底模与盒盖底面接触，上方的加热头7及模具在烫印气缸19、上下连杆9的驱动下下行，对工件盒盖进行烫印；烫印结束后加热头7上升复位，底模支撑机构16及底模下降复位。同时卷膜机构20卷动一个工位的箔膜。烫印后的工件盒盖被连续推动到右端收件机构13上，在收件电机14的驱动下后移送出。