用于处理由承印物构成的印张的滚筒

申请号 CN200610148669.0 申请日 2006-11-22 公开(公告)号 CN1970294B 公开(公告)日 2010-09-15
申请人 海德堡印刷机械股份公司; 发明人 乌韦·霍赫穆勒; 米夏埃多·施万特;
摘要 本 发明 涉及一种用于处理由承印物构成的印张的滚筒(1),包括一个具有一个中心区域(4)和一些边缘区域(5)的张紧通道(3)、一个用于对印张(2)进行 冲压 和/或开槽和/或穿孔工具板(6)、一个用于支承工具板的垫板(7)、一个用于张紧垫板的第一张紧系统(8)以及一个用于张紧工具板的第二张紧系统(11),第一张紧系统具有一个用于支持垫板前端的第一支持装置(9)和一个用于支持垫板后端的第二支持装置(10),第一支持装置和第二支持装置布置在边缘区域中,第二张紧系统具有一个用于支持工具板前端的第三支持装置(12)和一个用于支持工具板后端的第四支持装置(13),第三支持装置和第四支持装置布置在中心区域(4)中。
权利要求

1.用于处理由承印物构成的印张(2)的滚筒(1),包括一个具有一个中心区域(4)和一些边缘区域(5)的张紧通道(3)、一个用于对印张(2)进行冲压和/或开槽和/或穿孔的工具板(6)、一个用于支承工具板(6)的垫板(7)、一个用于张紧垫板(7)的第一张紧系统(8)以及一个用于张紧工具板(6)的第二张紧系统(11),所述第一张紧系统具有一个用于支持垫板(7)前端的第一支持装置(9)和一个用于支持垫板(7)后端的第二支持装置(10),其中,所述第一支持装置(9)和第二支持装置(10)布置在边缘区域(5)中,所述第二张紧系统具有一个用于支持工具板(6)前端的第三支持装置(12)和一个用于支持工具板(6)后端的第四支持装置(13),其中,所述第三支持装置(12)和第四支持装置(13)布置在中心区域(4)中,所述滚筒(1)具有一个基体(20),该基体具有一个固定头(21),用于固定第二张紧系统(11),其中,该固定头(21)伸入到中心区域(4)中,所述固定头(21)并存地设有一个罩盖(24),用于覆盖中心区域(4),使得有选择地对于一个第一滚筒装配状态仅仅能够将第二张紧系统(11)固定在固定头(21)上,而对于一个第二滚筒装配状态仅仅能够将罩盖(24)固定在固定头(21)上。
2.如权利要求1所述的滚筒,其特征在于,所述第一支持装置(9)和第二支持装置(10)是可转动支承的张紧轴。
3.如权利要求1所述的滚筒,其特征在于,所述第三支持装置(12)和第四支持装置(13)与垫板(7)分开地布置。
4.如权利要求1至3之一所述的滚筒,其特征在于,所述第三支持装置(12)和第四支持装置(13)是夹紧装置,它们分别包括一个第一夹爪(14)和一个第二夹爪(15)。
5.如权利要求4所述的滚筒,其特征在于,所述夹紧装置分别包括一个偏心轴(16),用于在工具板(6)夹紧和松开时对第一夹爪(14)进行调节,使其靠近和离开第二夹爪(15)。
6.如权利要求1至3之一所述的滚筒,其特征在于,所述第二张紧系统(11)包括一个传动装置(17),用于在工具板(6)松弛和张紧时使第四支持装置(13)进行运动,使其靠近和离开第三支持装置(12)。
7.如权利要求6所述的滚筒,其特征在于,所述传动装置(17)是一个螺旋传动装置。
8.如权利要求1至3之一所述的滚筒,其特征在于,所述第二张紧系统(11)包括一个活节(18),用于在工具板(6)松弛和张紧时对第四支持装置(13)进行导向,使其靠近和离开第三支持装置(12)。
9.如权利要求8所述的滚筒,其特征在于,所述活节(18)是一个线性滑动活节。
10.如权利要求1至3之一所述的滚筒,其特征在于,所述第三支持装置(12)构造有套准销钉(19),用于套准精确地定位工具板(6)。
11.如权利要求10所述的滚筒,其特征在于,所述第二张紧系统(11)具有一个支承板(22),用于支承第三支持装置(12)和第四支持装置(13),并且该支承板(22)固定在固定头(21)上。
12.如权利要求11所述的滚筒,其特征在于,所述支承板(22)借助于螺钉(23)固定在固定头(21)上。
13.一种印刷机(25),具有一个如权利要求1至12之一所述的滚筒(1)。

说明书全文

用于处理由承印物构成的印张的滚筒

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于处理由承印物构成的印张的滚筒。这样的滚筒用于对印张进行冲压和/或开槽和/或穿孔。
[0002] 背景技术
[0003] 在DE 198 14 966 C2中描述了一种滚筒,该滚筒包括一个张紧通道、一个用于对印张进行冲压和/或开槽和/或穿孔的工具板、一个用于支承工具板的垫板和一个用于张紧垫板的第一张紧系统。在所述专利文献中,工具板称作固定薄膜,而垫板称作底板。此外,滚筒还包括一个用于支持垫板前端的第一支持装置、一个用于支持垫板后端的第二支持装置、一个用于支持工具板前端的第三支持装置以及一个用于支持工具板后端的第四支持装置。该第一支持装置和第二支持装置一同构成第一张紧系统,该第一张紧系统在所述专利文献中称作布支持装置。该第三支持装置和第四支持装置布置在垫板上且在所述专利文献中称作固定板条。
[0004] 现有技术中该滚筒的不利之处在于,工具板不能套准精确地张紧到该滚筒上。上述固定板条相当不稳定,这是由其在垫板上的配置产生的并且妨碍更好地精确套准。
[0005] 发明内容
[0006] 因此,本发明的目的在于提供一种滚筒,工具板能套准精确地定位在该滚筒上。
[0007] 该目的是通过具有本发明特征的滚筒实现的。本发明用于处理由承印物构成的印张的滚筒包括一个具有一个中心区域和一些边缘区域的张紧通道、一个用于对印张进行冲压和/或开槽和/或穿孔的工具板、一个用于支承工具板的垫板、一个用于张紧垫板的第一张紧系统以及一个用于张紧工具板的第二张紧系统,所述第一张紧系统具有一个用于支持垫板前端的第一支持装置和一个用于支持垫板后端的第二支持装置,其中,所述第一支持装置和第二支持装置布置在边缘区域中,所述第二张紧系统具有一个用于支持工具板前端的第三支持装置和一个用于支持工具板后端的第四支持装置,其中,所述第三支持装置和第四支持装置布置在中心区域中,所述滚筒具有一个基体,该基体具有一个固定头,用于固定第二张紧系统,其中,该固定头伸入到中心区域中,所述固定头并存地设有一个罩盖,用于覆盖中心区域,使得有选择地对于一个第一滚筒装配状态仅仅能够将第二张紧系统固定在固定头上,而对于一个第二滚筒装配状态仅仅能够将罩盖固定在固定头上。
[0008] 通过将第三支持装置和第四支持装置布置在中心区域中,可将该第三支持装置和第四支持装置与垫板分开地布置。这种分开的布置方式能够坚固而稳定地构造该第三支持装置和第四支持装置。此种坚固而稳定的构造又能有利地将工具板套准精确地张紧到滚筒上。
[0009] 通过将该第三支持装置和第四支持装置一同构成第二张紧系统,可不受垫板张紧影响地张紧工具板,这又利于套准精度。借助于第二张紧系统,工具板不仅仅可以固定,而且还可以张紧,也就是沿滚筒的圆周方向绷紧。
[0010] 在下面的技术方案中提到了本发明滚筒的有利构型。
[0011] 根据其中一种构型,第一支持装置和第二支持装置是可转动支承的张紧轴。
[0012] 根据另一种构型,第三支持装置和第四支持装置是夹紧装置,它们分别包括一个第一夹爪和一个第二夹爪。
[0013] 在另一种构型中,夹紧装置分别包括一个偏心轴,该偏心轴用于在工具板夹紧和松开时对第一夹爪进行调节,使其靠近和离开第二夹爪。
[0014] 在另一种构型中,第二张紧系统包括一个传动装置,该传动装置用于在工具板松弛和张紧时使第四支持装置进行运动,使其靠近和离开第三支持装置。该传动装置优选是一个螺旋传动装置。
[0015] 根据另一种构型,第二张紧系统包括一活节,该活节用于在工具板松弛和张紧时对第四支持装置进行导向,使其靠近和离开第三支持装置。该活节可以是一个转动活节,第四支持装置可绕其摆动,并且,该活节优选是一个线性滑动活节,也就是一个线性导向件。
[0016] 在另一种构型中,第三支持装置构造有套准销钉,用于套准精确地定位工具板。
[0017] 在另一种构型中,第二张紧系统具有一个支承板,用于支承第三支持装置和第四支持装置,并且该支承板固定在固定头上。优选的是,该支承板借助于螺钉固定在固定头上。
[0018] 一种印刷机也属于本发明,它配备有根据本发明或根据其中一种构型构造的滚筒。
[0019] 附图说明
[0020] 其它的结构上和功能上有利的构型将由下面对优选实施例的说明和所属的附图中给出。
[0021] 附图表示:
[0022] 图1具有滚筒的印刷机,
[0023] 图2图1的滚筒在设成用于冲压和/或开槽和/或穿孔的第一滚筒装配状态下,其中一个第二张紧系统安装到滚筒的一个张紧通道中,
[0024] 图3图1的滚筒在设成用于印刷或上光的第二滚筒装配状态下,其中,一个罩盖替代图2中的第二张紧系统安装到张紧通道中。

具体实施方式

[0025] 在图1至3中,相互对应的元件和构件用相同的参考标记表示。
[0026] 图1示出了一台具有一个压印滚筒26的印刷机25,该压印滚筒与一个用于处理由承印物构成的印张2的滚筒1联合工作。在经过处理之后,各印张2被收放在一个图中示出的堆纸台上。
[0027] 图2示出:滚筒1具有一条张紧通道3,该张紧通道包括两个边缘区域5和一个沿圆周方向位于两个边缘区域5之间的中心区域4。一个工具板6张紧在滚筒1上,该工具板设有凸出的用于分离相应的印张2的分离工具线和/或用于使该印张2变形的变形工具线。分离工具线例如可以是冲压线和/或穿孔线。变形工具线例如可以是开槽线。工具线可粘接到工具板6上,为了简化起见,在图中未示出工具线。工具板6是柔性的并且可以是一个薄板或一个薄膜。在工具板6的下面,一个柔性的垫板7张紧在滚筒1上。
[0028] 垫板7具有一个前端,该前端沿滚筒1的转动方向在前面并且钩到一个第一支持装置9中。垫板7的一个后端沿滚筒1的转动方向在后面并且钩到第二支持装置10中。第一支持装置9和第二支持装置10一同构成一个第一张紧系统8,该第一张紧系统用于将垫板7在其张紧在滚筒1上时沿圆周方向绷紧。一个第二张紧系统11用于在工具板6张紧时使之沿圆周方向绷紧。第二张紧系统11包括一个第三支持装置12和一个第四支持装置13。工具板6的一个前端夹紧到第三支持装置12中,而工具板6的一个后端夹紧到第四支持装置13中。与垫板7的两端不同,工具板6的两端不呈钩形地弯曲。
[0029] 滚筒1具有一个基体20,所述张紧通道3在圆周侧引入其中。基体20包括一个固定头21,它径向地向外突出并且位于中心区域4中。固定头21限定了两个引入到基体20中并位于边缘区域5中的沟槽的边界。第一支持装置9布置在一个沟槽中,而第二支持装置10布置在另一个沟槽中。第一支持装置9和第二支持装置10是张紧轴,它们相互反向地转动用以绷紧垫板7。
[0030] 第三支持装置12和第四支持装置13没有布置在垫板7上,而是布置在固定头21上。因此,在第三支持装置12与第四支持装置13之间形成的间距小于在第一支持装置9与第二支持装置10之间形成的间距。第三支持装置12和第四支持装置13不仅布置得比第一支持装置9和第二支持装置10挨得更紧,而且布置得要比第一支持装置9和第二支持装置10径向向外更远一些。
[0031] 第三支持装置12和第四支持装置13分别包括一个第一夹爪14和一个第二夹爪15,工具板6相应的端部夹紧在该第一夹爪与第二夹爪之间。第三支持装置12和第四支持装置13由此构造为夹紧装置。这两个夹紧装置中的每一个都包括一个布置在第一夹爪
14与第二夹爪15之间的偏心轴16。第三支持装置12的偏心轴16和第四支持装置13的偏心轴16在结构上彼此相同,但它们在图2中看却有所不同,因为第三支持装置12和第四支持装置13是以彼此不同的剖切平面示出的。在工具板6夹紧在相应夹紧装置的第一夹爪14与第二夹爪15之间时,第一夹爪14被朝第二夹爪15那边调节。当相应的夹紧装置重又打开时,第一夹爪被调节14离开第二夹爪15,以便将工具板6从相应的夹紧装置解开。偏心轴16由此转动,以便打开和闭合夹紧装置(第三支持装置12、第四支持装置13)。
每个偏心轴16都具有一个插键座(Steckschlüsselfassung)27,正如作为实例在第四支持装置13的偏心轴16上图示的那样。在构造成一个横向孔的插键座27中,插有一个插键(Steckschlüssel),用于转动相应的偏心轴16,该插键构成一根杠杆并具有一个把手。
[0032] 为了将工具板6套准精确地定位在滚筒1上,存在一个套准系统,该套准系统包括一些套准空隙和与这些套准空隙嵌接的套准销钉19。套准空隙基本上为U形且引入到工具板6的前缘中。套准销钉19插到第三支持装置12的第二夹爪15中,套准销钉的数目与套准空隙的数目完全一样,正好是两个,其中,一个套准销钉19与一个套准空隙嵌接,而另一个套准销钉19与另一个套准空隙嵌接。在图2中,基于为此选择的剖面图,仅看得到两个套准销钉19中的一个。工具板6的后缘没有套准空隙,而第四支持装置13则没有套准销钉。
[0033] 第四支持装置13包括一个夹爪支座,第一夹爪14可摆动地支承在该夹爪支座中,且该夹爪支座可摆动地支承在第二夹爪15中。夹爪支座能够将第一夹爪14调节得非常远地离开第二夹爪15,于是由于第四支持装置13的开口尺寸大,工具板6的后端就可毫无问题地置入到第四支持装置13的第一夹爪14与第二夹爪15之间。第三支持装置12不包括这样的夹爪支座。第三支持装置12和第四支持装置13由此在结构上不完全相同,它们彼此的区别在于,套准系统仅存在于第三支持装置12中,而夹爪支座存在于第四支持装置13中。
[0034] 借助一个传动装置17,第四支持装置13可朝着在此相对于基体20保持在其固定位置上的第三支持装置12调节,以便绷紧工具板6,并可在相反方向上调节,以便消除工具板6的张紧。传动装置17是一个具有一个丝杠的螺旋传动装置。为了在其相对于第三支持装置12进行调节的过程中对第四支持装置13进行导向,设有一个活节18。活节18是一个滑动活节即一个线性导向件并且朝一个相对于滚筒1的正割方向对第四支持装置13进行导向。传动装置17的丝杠也在这样的方向上定向。一个支承板22也属于第二张紧系统11,第三支持装置12和第四支持装置13通过L形成型的中间板条固定在该支承板上。支承板22借助一些螺钉23拧紧在固定头21上。
[0035] 图3示出了处于不同于图2的滚筒装配状态下的滚筒1,其中,工具板6无替代地去除,垫板7由一个滚筒包衬28代替,而第二张紧系统11由一个用于覆盖张紧通道3的中心区域4的罩盖24代替。滚筒包衬28是在印刷机25中对印张2进行胶印所用的橡皮布,也可代之以用于在印刷机25中给印张2上光的一个上光布或一个柔印版(Flexodruckplatte)。滚筒包衬28的前端和后端由第一支持装置9和第二支持装置10固定。罩盖24包括一个由两弯曲的薄板组成的基本上为弧形的空心型材和一块支承板,并且空心型材旋紧在支承板上。代替第二张紧系统11的支承板22(参见图2),罩盖24的支承板借助于螺钉23固定在固定头21上。供螺钉23引入固定头21中的孔既对应于供螺钉23进入到第二张紧系统11的支承板22中的孔,又对应于供螺钉23引入到罩盖24的支承板中的孔。
[0036] 通过不同的滚筒装配状态,形成了一个组合体系,通过该组合体系,印刷机25的制造商可有选择地按照不同用户的特定要求对滚筒1进行装配。例如一个用户希望借助于滚筒1仅对印张2进行上光或印刷而不进行冲压、开槽或穿孔,那么就在图3中示出的其滚筒装配状态下将滚筒1安装到由制造商提供给该用户的印刷机25中。
[0037] 但若另一用户希望对印张2进行冲压和/或开槽和/或穿孔,那么该用户就在图2中示出的其滚筒装配状态下将滚筒1安装到由制造商提供给最后所述用户的印刷机25中。不过,该用户也可借助于图2所示的滚筒对印张2进行上光或印刷,对此用户只需将工具板
6和垫板7从滚筒1上卸下而将用于进行胶印的橡皮布或用于上光的柔印版或上光布张紧到垫板7的位置上。因此,用户可借助于滚筒1以较少的改装费用既实施需要对印张2进行冲压、开槽或穿孔的印刷着墨,又实施代之以需要对印张2进行上光或印刷的印刷着墨。
在借助于滚筒1对印张2进行的上光或印刷中,不使用第二张紧系统11,但它在滚筒1中保持在其安装位置上。
[0038] 附图标记表
[0039] 1滚筒 15第二夹爪
[0040] 2印张 16偏心轴
[0041] 3张紧通道 17传动装置
[0042] 4中心区域 18活节
[0043] 5边缘区域 19套准销钉
[0044] 6工具板 20基体
[0045] 7垫板 21固定头
[0046] 8第一张紧系统 22支承板
[0047] 9第一支持装置 23螺钉
[0048] 10第二支持装置 24罩盖
[0049] 11第二张紧系统 25印刷机
[0050] 12第三支持装置 26压印滚筒
[0051] 13第四支持装置 27插键座
[0052] 14第一夹爪 28滚筒包衬
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