[0001]

[0002] 本发明涉及印刷设备技术领域，具体属于一种平压圆烫金机。

[0003]

[0004] 烫金机，通常用于烫印定量较高的纸张或将电化铝根据需要烫印到印刷品上，在烫印的过程，电化铝废膜收卷轴根据需要收卷电化铝废箔，同时通过电化铝废箔收卷张力的作用带动电化铝放卷辊转动放卷电化铝，在烫印的过程中可以设置每次收卷多少电化铝来控制电化铝废膜的收卷，在通过废膜收卷的张力带动放卷辊放卷，没有控制放卷辊放卷电化铝长度的装置，放卷辊只是单纯的靠收卷轴的张力来进行放卷，张力不恒定，无法控制放卷电化铝的长度，导致放卷电化铝的长度过长，无法进行正常的烫印，降低了生产效率，同时还造成了很多电化铝箔及印刷品的浪费，增加了企业的生产成本。

[0005]

[0006] 本发明的目的是提供了一种平压圆烫金机，克服了现有技术的不足，设计机构合理，通过在机架下端部设有横向固定板，固定板两侧分别设置放料辊轴和卷料辊轴，卷料辊轴上设有步进电机控制收料长度，控制准确，保证收放一致，提高铝箔带的利用率。

[0007] 本发明采用的技术方案如下：一种平压圆烫金机，包括机架和底座，所述的机架上端部设有伸缩气缸，伸缩气缸下端连接横向固定板，在固定板两端分别设有放料辊轴和卷料辊轴，卷料辊轴后端连接电机，固定板下端面连接发热盘，发热盘下端固装有烫印模板，所述的放料辊轴和卷料辊轴内侧设有连接板，连接板固定于固定板上，连接下端设有导向杆，所述的底座上设有滑动板，滑动板外侧通过气缸连接，滑动板上设有接料架，接料架内设有弹簧，弹簧上端设有弧形接料盘。

[0008] 所述的卷料辊轴外侧设有压料辊轴。

[0009] 所述的压料辊轴外壁设有橡胶套。

[0010] 与已有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过在机架下端部设有横向固定板，固定板两侧分别设置放料辊轴和卷料辊轴，卷料辊轴上设有步进电机控制收料长度，控制准确，保证收放一致，提高铝箔带的利用率；同时在卷料辊轴外侧位置设有压料辊轴，有效避免卷料过程中铝箔带打皱的问题，影响放料长度的控制。

[0011]附图说明

[0012] 图1为本发明的结构示意图。

[0013] 参见附图，一种平压圆烫金机，包括机架1和底座2，机架1上端部设有伸缩气缸3，伸缩气缸3下端连接横向固定板4，在固定板4两端分别设有放料辊轴5和卷料辊轴6，卷料辊轴6后端连接电机7，固定板4下端面连接发热盘8，发热盘8下端固装有烫印模板9，所述的放料辊轴5和卷料辊轴6内侧设有连接板10，连接板10固定于固定板4上，连接下端设有导向杆11，所述的底座2上设有滑动板201，滑动板201外侧通过气缸202连接，滑动板201上设有接料架203，接料架203内设有弹簧204，弹簧204上端设有弧形接料盘205，将待印刷的产品放在接料盘中，伸缩气缸带动发热盘向下运动靠近接料盘，然后通过气缸推动滑动板与烫印模板挤压印刷成型，操作方便；卷料辊轴外侧设有压料辊轴12，压料辊轴外壁设有橡胶套有效避免卷料过程中铝箔带打皱的问题，影响放料长度的控制；本发明通过在机架下端部设有横向固定板，固定板两侧分别设置放料辊轴和卷料辊轴，卷料辊轴上设有步进电机控制收料长度，控制准确，保证收放一致，提高铝箔带的利用率；同时在卷料辊轴外侧位置设有压料辊轴，有效避免卷料过程中铝箔带打皱的问题，影响放料长度的控制。

[0014] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0015] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。