1.一种适用于机组式模烫机的定位微调装置，所述机组式模烫机包括至少两组压印单元，压印单元的纸张由安装于链条上的牙排输送，其特征在于定位微调装置包括设置于第一机组压印单元输入端的定位单元及设置于每组压印单元输出端的定位单元，相邻两组定位单元共同完成在该两组定位单元之间的定位;所述各定位单元沿链条输送方向并列布置。
2.根据权利要求1所述一种适用于机组式模烫机的定位微调装置，其特征在于所述压印单元包括第一机组压印单元、第二机组压印单元;所述定位微调装置包括设置于第一机组压印单元输入端的前定位单元、设置于第一机组压印单元输出端的第一机组后定位单元及设置于第二机组压印单元输出端的第二机组后定位单元;其中，前定位单元与第一机组后定位单元共同完成第一机组压印单元的前定位，第一机组后定位单元与第二机组后定位单元共同完成第二机组压印单元的后定位;所述三组定位单元沿链条输送方向并列布置。
3.根据权利要求1或2所述一种适用于机组式模烫机的定位微调装置，其特征在于所述定位单元由对称安装在压印单元两端的定位组件构成，所述定位组件包括可绕安装轴旋转的定位摆杆和牙排体，各定位摆杆上分别设置定位块，所述定位块具有基准面;所述牙排上的牙排体设置有基准配合面;定位摆杆的一端摆动时，其上的定位块基准面与牙排体上基准配合面接触，从而进行定位。
4.根据权利要求3所述一种适用于机组式模烫机的定位微调装置，其特征在于所述定位块基准面完成不同的定位动作时，与不同位置的基准配合面配合定位。
5.根据权利要求3所述一种适用于机组式模烫机的定位微调装置，其特征在于所述基准配合面位置通过更换不同厚度的垫块调节;所述垫块与牙排体固定连接，所述基准配合面与垫块固定连接，所述基准配合面与定位块的基准面配合； 或者，所述基准配合面的位置通过旋转调节销左右位置调节;所述调节销与牙排体螺纹连接;所述基准配合面与调节销固定连接，所述基准配合面与定位块的基准面配合。
6.根据权利要求3所述一种适用于机组式模烫机的定位微调装置，其特征在于所述牙排两端固定于两条封闭且互相平行的传动链条上，牙排的牙排体与链条通过连接块固定连接。
7.—种适用于机组式模烫机的定位微调装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤: (1)选定一组定位单元作为定位基准:将该定位单元的定位摆杆上的定位块基准面和牙排上的基准配合面的配合关系作为定位基准； (2)调整其它各组定位单元，完成定位:即调整各组定位单元中定位摆杆上的定位块基准面和牙排体基准配合面之间的距离，保证相邻两组牙排之间的距离保持一定，完成定位。
8.根据权利要求7所述一种适用于机组式模烫机的定位微调装置的工作方法，其特征在于所述基准配合面与定位块之间距离的微调方法:通过可左右调节的调节销，使调节销上的基准配合面位置得到调节，进而调节纸张处于工作位置;或者，通过更换不同厚度的垫块，使垫块上的基准配合面位置得到调节，进而调节纸张处于工作位置。
9.根据权利要求7所述一种适用于机组式模烫机的定位微调装置的工作方法，其特征在于所述牙排的牙排体的片将纸张叼到加工工位，定位摆杆转动，牙排体和连接块上升;定位摆杆转动到一端与连接块的基准配合面接触，完成对牙排的初定位;作为定位基准的定位单元的定位块和与其相配合的基准配合面接触配合，完成基准定位；调节其它各组定位单元定位块和与其相配合的基准配合面的距离，完成定位;各个压印单元的精准定位同时完成，此时开始纸张在各个压印单元的压印工序；纸张加工工序完成后，定位摆杆反向转动，牙排体和连接块下降，此时链条定位块的基准配合面与定位滚子脱离;定位摆杆下降到最低点时，定位摆杆与连接块基准配合面完全脱离，牙排叼住纸张运动至下一工位。
10.根据权利要求9所述一种适用于机组式模烫机的定位微调装置的工作方法，其特征在于纸张从输送单元输送到输送台后，被输纸台上的定位前规进行定位，定位后的纸张前边缘被牙排叼住，保证纸张在每个工位与牙排的相对位置都保持固定，被牙排夹紧后的纸张被送到随后的工作台进行后续模烫工艺。