纸巾烫金机

申请号 CN201610135686.4 申请日 2016-03-10 公开(公告)号 CN105620037A 公开(公告)日 2016-06-01
申请人 广博集团股份有限公司; 发明人 李明东;
摘要 本 发明 公开了一种纸巾烫金机,包括左支板(1)、右支板(2)、电化 铝 箔放料辊(3)、压转印装置以及电化铝箔收料装置;所述的电化铝箔放料辊(3)转动连接在左支板(1)和右支板(2)上;所述的压转印装置、电化铝箔收料装置均安装在左支板(1)和右支板(2)上。上述纸巾烫金机的生产效率高且成品率高。
权利要求

1.一种纸巾烫金机,其特征在于:包括左支板(1)、右支板(2)、电化箔放料辊(3)、压转印装置以及电化铝箔收料装置;所述的电化铝箔放料辊(3)转动连接在左支板(1)和右支板(2)上;所述的压转印装置、电化铝箔收料装置均安装在左支板(1)和右支板(2)上。
2.根据权利要求1所述的纸巾烫金机,其特征在于:所述的压转印装置包括电化铝箔压印辊(4)、能够加热的纸巾压印辊(5)、用于驱动纸巾压印辊(5)转动的驱动电机(6)以及用于推动电化铝箔压印辊(4)靠近纸巾压印辊(5)的驱动装置;所述左支板(1)的内侧面和右支板(2)的内侧面上均设有一支撑(7),每块支撑板(7)上均设有一固定块(8)和一滑动块(9),所述的固定块(8)与滑动块(9)通过一弹簧(10)连接;所述的固定块(8)与滑动块(9)之间还设有一导向轴(11),所述导向轴(11)的一端与固定块(8)连接,所述导向轴(11)的另一端滑动配合在滑动块(9)内;所述的驱动装置与滑动块(9)连接;所述的电化铝箔压印辊(4)转动安装在两个固定块(8)上;所述的电化铝箔压印辊(4)还与驱动电机(6)的输出轴连接;
所述的纸巾压印辊(5)转动安装在两个滑动块(9)上。
3.根据权利要求2所述的纸巾烫金机,其特征在于:所述的驱动装置为两个驱动气缸(12);所述的两个驱动气缸(12)分别安装在两块支撑板(7)上;所述两个驱动气缸(12)的活塞杆分别与两个滑动块(9)连接。
4.根据权利要求1所述的纸巾烫金机,其特征在于:所述的电化铝箔收料装置包括第一收料辊(13)、第二收料辊(14)以及第三收料辊(15);所述的第一收料辊(13)、第二收料辊(14)、第三收料辊(15)均转动安装在左支板(1)和右支板(2)上;所述的第一收料辊(13)与第二收料辊(14)之间设有供电化铝箔通过的空隙;所述的第一收料辊(13)与第二收料辊(14)之间还设有一间隙调节装置;所述的第二收料辊(14)还与一步进电机(16)连接;所述的第三收料辊(15)还与一伺服电机(17)连接。
5.根据权利要求4所述的纸巾烫金机,其特征在于:所述的间隙调节装置包括四个滑块(18)、两个螺栓固定块(19)以及两个调节螺栓(20);所述的左支板(1)和右支板(2)上均设有一供滑块(18)滑动配合的凹槽(21);每个凹槽(21)内均设有两个滑块(18);所述的螺栓固定块(19)固定设置在凹槽(21)的上端;所述的调节螺栓(20)螺纹连接在螺栓固定块(19)上;所述调节螺栓(20)的端部能与凹槽(21)内位于上部的滑块(18)相抵;所述的第一收料辊(13)转动安装在凹槽(21)内位于上部的两个滑块(18)上;所述的第二收料辊(14)转动安装在凹槽(21)内位于下部的两个滑块(18)上。

说明书全文

纸巾烫金机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种将电化箔图案烫在纸巾上的装置,具体讲是一种纸巾烫金机。

背景技术

[0002] 电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空复加一层金属箔而制成的烫印材料。目前,在纸巾上烫印图案或者文字是人工进行的,即将电化铝箔压在纸巾上,然后通过一个加热压住电化铝箔即可完成转印。由于在纸巾上烫印图案或者文字完全是人工进行的,因此不仅生产效率较低,而且图案或者文字的压印位置也不是很准确,从而使得压印纸巾的成品率较低。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是,提供一种生产效率高且成品率高的纸巾烫金机。
[0004] 本发明的技术方案是,提供一种纸巾烫金机,包括左支板、右支板、电化铝箔放料辊、压转印装置以及电化铝箔收料装置;所述的电化铝箔放料辊转动连接在左支板和右支板上;所述的压转印装置、电化铝箔收料装置均安装在左支板和右支板上。
[0005] 所述的压转印装置包括电化铝箔压印辊、能够加热的纸巾压印辊、用于驱动纸巾压印辊转动的驱动电机以及用于推动电化铝箔压印辊靠近纸巾压印辊的驱动装置;所述左支板的内侧面和右支板的内侧面上均设有一支撑块,每块支撑板上均设有一固定块和一滑动块,所述的固定块与滑动块通过一弹簧连接;所述的固定块与滑动块之间还设有一导向轴,所述导向轴的一端与固定块连接,所述导向轴的另一端滑动配合在滑动块内;所述的驱动装置与滑动块连接;所述的电化铝箔压印辊转动安装在两个固定块上;所述的电化铝箔压印辊还与驱动电机输出轴连接;所述的纸巾压印辊转动安装在两个滑动块上。
[0006] 所述的驱动装置为两个驱动气缸;所述的两个驱动气缸分别安装在两块支撑板上;所述两个驱动气缸的活塞杆分别与两个滑动块连接。
[0007] 所述的电化铝箔收料装置包括第一收料辊、第二收料辊以及第三收料辊;所述的第一收料辊、第二收料辊、第三收料辊均转动安装在左支板和右支板上;所述的第一收料辊与第二收料辊之间设有供电化铝箔通过的空隙;所述的第一收料辊与第二收料辊之间还设有一间隙调节装置;所述的第二收料辊还与一步进电机连接;所述的第三收料辊还与一伺服电机连接。
[0008] 所述的间隙调节装置包括四个滑块、两个螺栓固定块以及两个调节螺栓;所述的左支板和右支板上均设有一供滑块滑动配合的凹槽;每个凹槽内均设有两个滑块;所述的螺栓固定块固定设置在凹槽的上端;所述的调节螺栓螺纹连接在螺栓固定块上;所述调节螺栓的端部能与凹槽内位于上部的滑块相抵;所述的第一收料辊转动安装在凹槽内位于上部的两个滑块上;所述的第二收料辊转动安装在凹槽内位于下部的两个滑块上。
[0009] 采用以上结构后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:
[0010] 本发明纸巾烫金机工作时,将电化铝箔滚筒安装到电化铝箔放料辊上,然后电化铝箔穿过电化铝箔压印辊与纸巾压印辊、再穿过第一收料辊和第二收料辊,最后缠绕在第三收料辊上。同时将纸巾穿过纸巾压印辊,在纸巾压印辊的带动下纸巾能够一直流动。当需要压转印时,两个驱动气缸向前动作,推动电化铝箔压印辊向纸巾压印辊靠近即进行转印。当不需要压转印时,两个驱动气缸向后动作,即不进行转印。由于在纸巾上烫印图案或者文字完全是机器进行的,因此不仅生产效率较高,而且图案或者文字的压印位置也很准确,从而使得压印纸巾的成品率较高。
附图说明
[0011] 图1是本发明纸巾烫金机的结构示意图。
[0012] 图2是压转印装置的侧视图。
[0013] 图3是本发明纸巾烫金机的结构示意图(无右支板)。
[0014] 图中所示1、左支板,2、右支板,3、电化铝箔放料辊,4、电化铝箔压印辊,5、纸巾压印辊,6、驱动电机,7、支撑块,8、固定块,9、滑动块,10、弹簧,11、导向轴,12、驱动气缸,13、第一收料辊,14、第二收料辊,15、第三收料辊,16、步进电机,17、伺服电机,18、滑块,19、螺栓固定块,20、调节螺栓,21、凹槽,22、电控箱,23、纸巾。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0016] 如图1、图2、图3所示,本发明一种纸巾烫金机,包括左支板1、右支板2、电化铝箔放料辊3、压转印装置以及电化铝箔收料装置;在本实施例中,电化铝箔放料辊3、电化铝箔压印辊4、纸巾压印辊5、第一收料辊13、第二收料辊14以及第三收料辊15均为三个,从而能够进一步提高生产效率。使用时,设置一个电控箱22,用来控制驱动电机5、驱动气缸12、步进电机16、伺服电机17等的工作。
[0017] 所述的电化铝箔放料辊3转动连接在左支板1和右支板2上;所述的压转印装置、电化铝箔收料装置均安装在左支板1和右支板2上。
[0018] 所述的压转印装置包括电化铝箔压印辊4、能够加热的纸巾压印辊5、用于驱动纸巾压印辊5转动的驱动电机6以及用于推动电化铝箔压印辊4靠近纸巾压印辊5的驱动装置;所述左支板1的内侧面和右支板2的内侧面上均设有一支撑块7,每块支撑板7上均设有一固定块8和一滑动块9,固定块8固定在支撑块7上,滑动块9滑动配合在支撑块7上;所述的固定块8与滑动块9通过一弹簧10连接;所述的固定块8与滑动块9之间还设有一导向轴11,所述导向轴11的一端与固定块8连接,所述导向轴11的另一端滑动配合在滑动块9内,即在弹簧
10的自然状态下导向轴11的另一端在滑动块9内;所述的驱动装置与滑动块9连接;所述的电化铝箔压印辊4转动安装在两个固定块8上;所述的电化铝箔压印辊4还与驱动电机6的输出轴连接;所述的纸巾压印辊5转动安装在两个滑动块9上。
[0019] 所述的驱动装置为两个驱动气缸12;所述的两个驱动气缸12分别安装在两块支撑板7上;所述两个驱动气缸12的活塞杆分别与两个滑动块9连接。
[0020] 所述的电化铝箔收料装置包括第一收料辊13、第二收料辊14以及第三收料辊15;所述的第一收料辊13、第二收料辊14、第三收料辊15均转动安装在左支板1和右支板2上;所述的第一收料辊13与第二收料辊14之间设有供电化铝箔通过的空隙;所述的第一收料辊13与第二收料辊14之间还设有一间隙调节装置;所述的第二收料辊14还与一步进电机16连接;所述的第三收料辊15还与一伺服电机17连接。
[0021] 所述的间隙调节装置包括四个滑块18、两个螺栓固定块19以及两个调节螺栓20;所述的左支板1和右支板2上均设有一供滑块18滑动配合的凹槽21;每个凹槽21内均设有两个滑块18;所述的螺栓固定块19固定设置在凹槽21的上端;所述的调节螺栓20螺纹连接在螺栓固定块19上;所述调节螺栓20的端部能与凹槽21内位于上部的滑块18相抵;所述的第一收料辊13转动安装在凹槽21内位于上部的两个滑块18上;所述的第二收料辊14转动安装在凹槽21内位于下部的两个滑块18上。
[0022] 以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
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