烫金模切机

申请号 CN201610021725.8 申请日 2016-01-14 公开(公告)号 CN105584872A 公开(公告)日 2016-05-18
申请人 温州力冠机械有限公司; 发明人 蔡建平;
摘要 本 发明 公开了一种烫金模切机,具有 机体 ,所述机体上设有烫金放收卷装置,所述烫金放收卷装置具有安装座,在所述安装座的一端设有放料卷轴,另一端设有收料卷轴,所述放料卷轴和收料卷轴的内侧分别设有对应的第一传动辊,其特征在于所述安装座上设有往复移动的两根第一导引辊,所述两根第一导引辊分别与所述第一传动辊对应。本发明的这种结构,使得烫金模切机可以在烫金和模切压印过程中进行连续送料,中间不需要停顿,大大提高了烫金模切机的烫金模切以及压印的工作效率。
权利要求

1.一种烫金模切机,具有机体,所述机体上设有烫金放收卷装置,所述烫金放收卷装置具有安装座,在所述安装座的一端设有放料卷轴,另一端设有收料卷轴,所述放料卷轴和收料卷轴的内侧分别设有对应的第一传动辊,其特征在于所述安装座上设有往复移动的两根第一导引辊,所述两根第一导引辊分别与所述第一传动辊对应。
2.根据权利要求1所述的烫金模切机,其特征在于所述安装座上设有第一主动轴和第一被动轴,在所述第一主动轴和第一被动轴上设有第一同步轮,并通过第一同步带将所述第一同步轮包覆,所述两根过第一导引辊固定在所述第一同步带上,所述第一主动轴与第一电机传动连接。
3.根据权利要求2所述的烫金模切机,其特征在于所述安装座上设有第一滑杆,所述第一滑杆上套装有第一滑套,所述第一滑套固定在所述第一同步带上,所述第一导引辊与所述第一滑套连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的烫金模切机,其特征在于所述机体上设有连接轴,所述安装座可转动地安装在连接轴上。
5.根据权利要求1所述的烫金模切机,其特征在于所述机体上设有入料辊和出料辊,所述入料辊和出料辊的内侧分别设有第二传动辊,所述机体上设有往复移动的两根第二导引辊,所述两根第二导引辊分别与所述第二传动辊对应。
6.根据权利要求5所述的烫金模切机,其特征在于所述机体上设有第二主动轴和第二被动轴,在所述第二主动轴和第二被动轴上设有第二同步轮,并通过第二同步带将所述第二同步轮包覆,所述两根过第二渡辊固定在所述第二同步带上,所述第二主动轴与第二电机传动连接。
7.根据权利要求6所述的烫金模切机,其特征在于所述机体上设有第二滑杆,所述第二滑杆上套装有第二滑套,所述第二滑套固定在所述第二同步带上,所述第二导引辊与所述第二滑套连接。

说明书全文

烫金模切机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种印后设备模切机,尤其涉及到烫金模切机。

背景技术

[0002] 烫金模切机作为一种印后设备,即是具备烫金和模切压印功能的辅助设备。目前的这些模切机,一般都具备这种功能,在烫金时,都需要将金箔送入压印单元,这种将金箔送入压印单元的装置就称为金箔输送装置,在烫金完毕后,还需要将废料回收。而这些金箔输送装置一般都设置金箔放卷轴和收卷轴,通过相应的传动辊将金箔送入到压印单元中。当进行烫金压印时,金箔放卷轴以及收卷轴需要暂停转动,否则,放卷轴继续输送,造成金箔不能处于张紧状态,对于下一次的烫金压印质量有直接影响,而收卷轴继续转动则更拉紧了烫金后的金箔废料,造成金箔废料被拉断而无法收卷。因此,这种金箔输送装置在烫金压印进行时,是无法连续输送金箔的。同样在进行模切时也需要对模切送料的入料辊进行暂停,否则也会造成金箔送料同样的后果。

发明内容

[0003] 鉴于背景技术存在的不足,本发明要解决的技术问题是在模切机烫金或模切进行时能连续输送金箔的烫金模切机。
[0004] 因此,本发明为解决上述技术问题所提供的技术方案是:一种烫金模切机,具有机体,所述机体上设有烫金放收卷装置,所述烫金放收卷装置具有安装座,在所述安装座的一端设有放料卷轴,另一端设有收料卷轴,所述放料卷轴和收料卷轴的内侧分别设有对应的第一传动辊,其特征在于所述安装座上设有往复移动的两根第一导引辊,所述两根第一导引辊分别与所述第一传动辊对应。
[0005] 为实现第一导引辊的往复移动,在所述安装座上设有第一主动轴和第一被动轴,在所述第一主动轴和第一被动轴上设有第一同步轮,并通过第一同步带将所述第一同步轮包覆,所述两根过第一导引辊固定在所述第一同步带上,所述第一主动轴与第一电机传动连接。
[0006] 所述安装座上设有第一滑杆,所述第一滑杆上套装有第一滑套,所述第一滑套固定在所述第一同步带上,所述第一导引辊与所述第一滑套连接。
[0007] 进一步地,所述机体上设有连接轴,所述安装座可转动地安装在连接轴上。
[0008] 另外,所述机体上设有入料辊和出料辊,所述入料辊和出料辊的内侧分别设有第二传动辊,所述机体上设有往复移动的两根第二导引辊,所述两根第二导引辊分别与所述第二传动辊对应。
[0009] 为实现第二导引辊的往复移动,在所述机体上设有第二主动轴和第二被动轴,在所述第二主动轴和第二被动轴上设有第二同步轮,并通过第二同步带将所述第二同步轮包覆,所述两根过第二渡辊固定在所述第二同步带上,所述第二主动轴与第二电机传动连接。
[0010] 所述机体上设有第二滑杆,所述第二滑杆上套装有第二滑套,所述第二滑套固定在所述第二同步带上,所述第二导引辊与所述第二滑套连接。
[0011] 本发明的这种结构,在进行烫金或者模切压印时,其送入的金箔或者纸张可以连续送料,不必暂停,即通过导引辊的往复移动将送入的金箔或者纸张进行张紧,为下一次的烫金或者模切压印做好入料准备,具备连续工作的能,极大的提高了烫金模切机的工作效率。附图说明
[0012] 下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。
[0013] 图1为本发明整机结构图;图2为本发明烫金模切部分的结构图;
图3为本发明烫金模切部分另一个方向的结构图;
图4为本发明安装上金箔卷筒和穿过纸张的结构图;
图5为本发明安装座转动后的结构图。

具体实施方式

[0014] 参照附图,这种烫金模切机,具有机体26,所述机体26上设有烫金放收卷装置,所述烫金放收卷装置具有安装座2,在所述安装座2的一端设有放料卷轴3,用来放置金箔卷31;另一端设有收料卷轴10,用来收卷金箔卷烫金后的废料。所述放料卷轴3和收料卷轴10的内侧分别设有对应的第一传动辊5、8,用来牵引金箔;所述安装座2上设有往复移动的两根第一导引辊6、7,所述两根第一导引辊6、7分别与所述第一传动辊对5、8应,即一根第一导引辊5对应放料卷轴3内侧的第一传动辊6,另一个第一导引辊8对应收料卷轴10内侧的第一传动辊7;为实现第一导引辊6、7的往复移动,本实施例在所述安装座2上设有第一主动轴27和第一被动轴13,在所述第一主动轴27和第一被动轴13上设有第一同步轮12,并通过第一同步带14将所述第一同步轮12包覆,所述两根过第一导引辊6、7固定在所述第一同步带14上,所述第一主动轴27与第一电机29传动连接,第一电机29工作后,便可以使得第一导引辊
6、7往复移动。当然使得第一导引辊6、7往复移动的机构很多,比如采用机械式的凸轮方式等,这些都属于公知常识,不再赘述。为了使得第一导引辊6、7在往复移动时能够平稳移动,在所述安装座2上设有第一滑杆32,所述第一滑杆32上套装有第一滑套33,所述第一滑套33固定在所述第一同步带14上,所述第一导引辊6、7与所述第一滑套33连接。第一导引辊6、7在第一滑套33和第一滑杆32的定位下,便可实现稳定移动。
[0015] 本发明中,在所述机体26上设有连接轴28,所述安装座2可转动地安装在连接轴28上。这是因为当放料卷轴3上的窄幅金箔卷31放置几个时,就需要进行横向烫金,即将几个金箔卷31进行横向送料和收卷,因而,将安装座2可以转动的安装在连接轴28上后,将安装座转动90度,便可以将原来的纵向烫金送料变为横向烫金送料,更加方便了烫金的方式和应用范围。
[0016] 本实施例中,为了实现在模切或者压印过程中也可以对纸张进行不间歇送料,在所述机体26上设有入料辊25和出料辊16,所述入料辊25和出料辊26的内侧分别设有第二传动辊34、35,所述机体26上设有往复移动的两根第二导引辊23、15,所述两根第二导引辊23、15分别与所述第二传动辊34、35对应。因而,当模切压印时,采用第二导引辊23、15的往复移动将送过来的纸张30进行左右牵引,使得能够连续送纸,不必暂停,与上述金箔输送一样,也极大的提高了模切机的工作效率。同时,为实现第二导引辊23、15的往复移动,在所述机体26上设有第二主动轴24和第二被动轴17,在所述第二主动轴24和第二被动轴17上设有第二同步轮18,并通过第二同步带19将所述第二同步轮18包覆,所述两根过第二导引辊23、15固定在所述第二同步带19上,所述第二主动轴24与第二电机(图中未画出)传动连接。同样为了实现第二导引辊23、15能够定向平稳移动,在机体26上设有第二滑杆22,所述第二滑杆
22上套装有第二滑套21,所述第二滑套21固定在所述第二同步带19上,所述第二导引辊23、
15与所述第二滑套21连接。其中所述的往复移动机构与上述金箔放料和收料相同,也可以采用其他如机械凸轮式的装置进行往复移动。
[0017] 本发明中,当烫金时,将金箔卷31放置在放料卷轴3上,金箔绕过放料卷轴3内侧的第一传动辊3,再绕过安装在安装座2上靠近放料卷轴3的第一牵引辊36,再绕过靠近放料卷轴3的第一导引辊6,然后穿过模切机的压印单元进行烫金,烫金后的废料绕过安装在安装座2上靠近收料卷轴10的第一牵引辊37,再绕过靠近收料卷轴10的第一导引辊7,再绕过靠近收料卷轴10的第一传动辊8,最后卷在收料卷轴10上进行收卷。在输送模切压印需要的纸张时,模切机进行模切或进行其它压印工序时,将纸张30绕过安装在机体26上左侧第二入料辊25,再绕过安装在机体26上的左侧的第二牵引辊39,通过第二传动辊34,再绕过第二导引辊23,穿过模切机的模切压印单元后绕过右侧的第二导引辊15,再通过右侧的第二传动辊35,绕过机体26右侧的第二牵引辊38后,最后绕过机体26右侧的出料辊16便可。这种采用往复移动导引辊的方式,使得输送金箔或者纸张时不必停止输送,而是实现连续输送,既提高了烫金或模切压印的质量,又提高了烫金模切机的工作效率。
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