一种新型烫金辊

申请号 CN201510798760.6 申请日 2015-11-19 公开(公告)号 CN105459587A 公开(公告)日 2016-04-06
申请人 江阴市强达机械制造有限公司; 发明人 朱国强;
摘要 本 发明 公开了一种新型烫金辊,包括辊体和设置于辊体外表面的烫头,其特征在于:所述辊体内设有回油通道,回油通道内设置进油管,进油管沿回油通道的两端和回油通道的中心形成环形结构,进油管在回油通道的中心处设有进油口,进油管位于回油通道内的 侧壁 上均匀设置若干出油孔。本发明的结构设计新颖、使用方便,热量分布均匀,便于控制,具有推广使用价值。
权利要求

1.一种新型烫金辊,包括辊体(1)和设置于辊体(1)外表面的烫头(2),其特征在于:所述辊体(1)内设有回油通道(3),回油通道(3)内设置进油管(4),进油管(4)沿回油通道(3)的两端和回油通道(3)的中心形成环形结构,进油管(4)在回油通道(3)的中心处设有进油口(41),进油管(4)位于回油通道(3)内的侧壁上均匀设置若干出油孔(42)。
2.根据权利要求1所述的新型烫金辊,其特征在于:所述回油通道(3)的两端设有密封件(5)。

说明书全文

一种新型烫金辊

技术领域

[0001] 本发明涉及印染机械技术领域,特别是涉及一种新型烫金辊。

背景技术

[0002] 烫金辊是烫金机上的一种重要部件,用于将金属印版加热、施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。为进一步得高烫金的效果,需要对烫金辊的结构加以改进。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种新型烫金辊,其结构设计新颖、使用方便,热量分布均匀,便于控制,具有推广使用价值。
[0004] 本发明所采用的技术方案为:一种新型烫金辊,包括辊体和设置于辊体外表面的烫头,其特征在于:所述辊体内设有回油通道,回油通道内设置进油管,进油管沿回油通道的两端和回油通道的中心形成环形结构,进油管在回油通道的中心处设有进油口,进油管位于回油通道内的侧壁上均匀设置若干出油孔。
[0005] 作为优选,所述回油通道的两端设有密封件
[0006] 由于采用了上述技术方案,本发明具有如下技术效果:本发明的结构设计新颖、使用方便,热量分布均匀,便于控制,具有推广使用价值。附图说明
[0007] 本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0008] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0009] 本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0010] 如图1所示为本发明的一个优选实施例,即一种新型烫金辊,包括辊体1和设置于辊体1外表面的烫头2,其中,辊体1内设有回油通道3,回油通道3内设置进油管4,进油管4沿回油通道3的两端和回油通道3的中心形成环形结构,进油管4在回油通道3的中心处设有进油口41,进油管4位于回油通道3内的侧壁上均匀设置若干出油孔42。
[0011] 本实施例中,回油通道3的两端设有密封件5。
[0012] 本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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