一种烫金机电化供料系统

申请号 CN201510215545.9 申请日 2015-04-30 公开(公告)号 CN104828616A 公开(公告)日 2015-08-12
申请人 贵州西牛王印务有限公司; 发明人 胡志成; 胡益松;
摘要 本 发明 公开了一种烫金机电化 铝 供料系统,包括 支撑 轴、电化铝、 橡胶 内芯、两个张 力 夹盘、两个 张力 弹簧 和两个 紧 固件 ,橡胶内芯为圆柱形,电化铝套装在橡胶内芯上,橡胶内芯套装在支撑轴上,支撑轴上电化铝两侧分别套装有张力夹盘,张力夹盘分别由套装在支撑轴上的张力弹簧压紧在电化铝两侧,紧固件分别套装在支撑轴上张力弹簧的外侧用于调节张力弹簧的张力,本装置能解决电化铝跳步防卷过程中造成的卡死现象,同时使得电化铝张力稳定,避免了电化铝重叠现象,可有效提高烫金产品 质量 和生产效率。
权利要求

1.一种烫金机电化供料系统,其特征在于:包括支撑轴(1)、电化铝(2)、橡胶内芯(3)、两个张夹盘(4)、两个张力弹簧(5)和两个固件(6),所述橡胶内芯为圆柱形,所述电化铝套装在橡胶内芯上,所述橡胶内芯套装在支撑轴上,所述支撑轴上电化铝两侧分别套装有张力夹盘,所述张力夹盘分别由套装在支撑轴上的张力弹簧压紧在电化铝两侧,所述紧固件分别套装在支撑轴上张力弹簧的外侧用于调节张力弹簧的张力。
2.根据权利要求1所述的一种烫金机电化铝供料系统,其特征在于:所述紧固件为圆柱形且其侧壁上设置有一径向螺纹孔,在所述径向螺纹孔内设置有一螺钉(7),通过旋转螺钉使螺钉顶端顶住支撑轴实现卡紧。
3.根据权利要求1或2所述的一种烫金机电化铝供料系统,其特征在于:所述橡胶内芯与支撑轴为过盈配合
4.根据权利要求1所述的一种烫金机电化铝供料系统,其特征在于:所述橡胶内芯的厚度为15mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种烫金机电化铝供料系统,其特征在于:所述橡胶内芯硬度为65邵A-75邵A。
6.根据权利要求5所述的一种烫金机电化铝供料系统,其特征在于:所述橡胶内芯硬度为70邵A。

说明书全文

一种烫金机电化供料系统

技术领域

[0001] 本发明涉及烫印设备,特别涉及一种烫金机电化铝供料系统。

背景技术

[0002] 烫金技术是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。在转移过程中电化铝需要根据转移图案的具体大小走步跳步,而得到充分利用。
[0003] 电化铝在上机前用分切机切成内径为75mm的大卷电化铝,原有方法是利用固定半圆内铝芯加双面固定夹盘装上烫金机,由于内铝芯为半圆状,在电化铝防卷中途易造成卡死现象,此装置还对电化铝张很难控制,经常造成电化铝重叠,且需要经常停机调节张力,严重影响产品质量和生产效率。

发明内容

[0004] 有鉴于此,本发明的目的是提供一种烫金机电化铝供料系统,能解决电化铝跳步防卷过程中造成的卡死现象,同时使得电化铝张力稳定,进而传输稳定,能避免电化铝重叠现象,可有效提高烫金产品质量和生产效率。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种烫金机电化铝供料系统,包括支撑轴、电化铝、橡胶内芯、两个张力夹盘、两个张力弹簧和两个固件,所述橡胶内芯为圆柱形,所述电化铝套装在橡胶内芯上,所述橡胶内芯套装在支撑轴上,所述支撑轴上电化铝两侧分别套装有张力夹盘,所述张力夹盘分别由套装在支撑轴上的张力弹簧压紧在电化铝两侧,所述紧固件分别套装在支撑轴上张力弹簧的外侧用于调节张力弹簧的张力。
[0006] 进一步,所述紧固件为圆柱形且其侧壁上设置有一径向螺纹孔,在所述径向螺纹孔内设置有一螺钉,通过旋转螺钉使螺钉顶端顶住支撑轴实现卡紧。
[0007] 进一步,所述橡胶内芯与支撑轴为过盈配合
[0008] 进一步,所述橡胶内芯的厚度为15mm。
[0009] 更进一步,所述橡胶内芯硬度为65邵A-75邵A。
[0010] 再进一步,所述橡胶内芯硬度为70邵A。
[0011] 本发明的有益效果是:本发明的烫金机电化铝供料系统,因将传统的半圆铝内芯替换为圆柱形橡胶内芯,使得电化铝在跳步防卷过程中不会造成卡死现象;另外,张力夹盘活动设置在支撑轴上,分别由弹簧压紧在电化铝两侧使得电化铝张力控制稳定,电化铝在跳步过程中得到稳定的输送;最后弹簧的张力还可由弹簧外侧的紧固件调节,进而可调节电化铝张力,更能使电化铝稳定传输,避免了电化铝重叠现象,可有效提高烫金产品质量和生产效率,该装置结构简单,装配方便,制造成本低。
附图说明
[0012] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
[0014] 如图所示,一种烫金机电化铝供料系统,包括支撑轴1、电化铝2、橡胶内芯3、两个张力夹盘4、两个张力弹簧5和两个紧固件6,橡胶内芯硬度为65邵A-75邵A,优选为70邵A,橡胶内芯的厚度为15mm,外径为75mm,橡胶内芯为圆柱形,电化铝套装在橡胶内芯上,橡胶内芯套装在支撑轴上,橡胶内芯与支撑轴为过盈配合,支撑轴上电化铝两侧分别套装有张力夹盘,张力夹盘分别由套装在支撑轴上的张力弹簧压紧在电化铝两侧,紧固件分别套装在支撑轴上张力弹簧的外侧用于调节张力弹簧的张力。
[0015] 本实施例中紧固件为圆柱形且其侧壁上设置有一径向螺纹孔,在径向螺纹孔内设置有一螺钉7,通过旋转螺钉使螺钉顶端顶住支撑轴实现卡紧,当然还可采用其他紧固件调节张力弹簧的张力,例如在支撑轴上加工螺纹,支撑轴上套设适配的螺母调节弹簧张力。
[0016] 在使用本装置时,将电化铝套装在橡胶内芯上,橡胶内芯套装在支撑轴上,在橡胶内芯两侧分别套装好张力夹盘,在张力夹盘外侧分别套装好弹簧,最后在弹簧外侧套装好紧固件,根据转移图案的具体大小,确定弹簧张力,然后调节螺钉紧紧固件。
[0017] 本发明的烫金机电化铝供料系统,结构紧凑,装配容易,制造成本低,通过将传统的半圆铝内芯替换为圆柱形橡胶内芯,使得电化铝在跳步防卷过程中不会造成卡死现象;另外,张力夹盘活动设置在支撑轴上,分别由弹簧压紧在电化铝两侧使得电化铝张力控制稳定,电化铝在跳步过程中得到稳定的输送;最后弹簧的张力还可由弹簧外侧的紧固件调节,进而可调节电化铝张力,更能使电化铝稳定传输,避免了电化铝重叠现象,可有效提高烫金产品质量和生产效率。
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