在当前的现有技术中已知生产成堆有价证券纸的方法以及执行该 方法的印刷机。例如，专利EP0563007中公开了一种模块化结构的凹版 印刷机，具体而言，包括一个其上牢固夹持有承印纸张的压印滚筒、一 个依次携带铜版的印版滚筒，转印到压印滚筒的纸张上的印刷图案被雕 刻在所述铜版上。在已知印刷机中，使用间接路径和直接路径对印版进 行着墨，间接路径使用油墨收集滚筒，该油墨收集滚筒从多个墨斗辊收 集油墨，随后将油墨转移到印版滚筒的印版上而进行着墨，而直接路径 是经一个直接放置在印刷版上的着墨滚筒进行着墨。
生产成堆印刷纸张的方法包括，具体而言，将未印刷的纸张从输送 纸堆输送到压印滚筒，然后，对纸张实际进行图案印刷，该图案由着墨 的印版滚筒上的印版形成，最后将印刷过的纸张向外输送到输出纸堆。
在这种印刷机中，特别是在使用凹版印刷方法的印刷机中遇到的一 个困难是油墨干燥的问题。在这种印刷方法中，实际施加在每张纸上的 油墨量相当大，因此，在纸张被堆叠于印刷机的收纸装置中之前，油墨 必须完全被干燥。这是因为，如果在堆叠之前油墨没有时间被完全干燥， 纸张会彼此弄脏，这样在某些印刷图案上会产生缺陷或者变得完全不能 使用。必须尽最大可能减小这种类型的缺陷，尤其是由于印刷有价证券 所使用的纸张的成本，也由于在对各个有价证券进行计数阶段之后所产 生的问题，上述计数是连续进行的。每张带有缺陷的有价证券必须被一 张没有缺陷的有价证券所代替。
这样，在当前现有技术中，已经提出一种建议，即为印刷机装备一 个油墨干燥设备。例如在EP0039526中记述了这种类型的设备。这种设 备首先包括链式叼纸牙系统，该系统以固定时间间隔将刚印刷的纸张输 送到加热源。这种系统的一个目的是节省插入操作，已知这种插入操作 包括将一张白纸插入每张印刷纸之间，以防止印刷纸彼此贴附在一起。
在已知现有技术的其它印刷机的示例中，上述的两种系统也被组合 在一起。在已知当前现有技术的一种印刷机中，如本申请图1所示，设 有干燥设备，例如灯或其它等效装置，所述干燥设备使印刷纸在堆叠之 前被干燥。在纸张被印刷之后，它们通过输出设备例如包括链式叼纸牙 的系统进行输送，在经过该输出设备期间，加热源对纸张进行加热，从 而油墨被干燥。
为了对这种印刷机进行改进，在印刷纸的收纸堆附近设置用于馈送 衬纸的特殊给纸设备。在这种给纸设备的帮助下，在每张印刷纸之间放 置一张衬纸，通过这张衬纸，印刷纸彼此被较好地保护起来。用来作衬 纸的纸张比用来作有价证券纸的纸张便宜，因此这种方法是非常有利 的。
如上所述，衬纸的使用也形成了一种实际解决方案，特别是对于小 型印刷机，或者是对于空间较小从而不可能安装合适的干燥设备的情 况。然而，在小型印刷机的情况下，在每张印刷纸之间插入衬纸也是复 杂的，这是由于生产速度高，而且每张印刷纸所经过的路径短。

本发明的目的是对已知的方法和印刷机进行改进。
具体而言，本发明的目的是提出一种方法，通过这种方法可以生产 成堆印刷纸，同时，可以最大程度地减小堆叠的纸张被弄脏的风险。
本发明的另一目的是提供一种印刷机，具体而言是一种单张纸印刷 机，这种印刷机可以使用上述方法。
根据本发明，提出一种由成堆未印刷的纸张生产印刷有单独印刷图 案的成堆印刷纸张的方法，例如成堆有价证券纸和钞票，其中，未印刷 的纸张一张接一张通过印刷机，以便被印上单独印刷图案，该方法包括 以下步骤：
-)从给纸装置将一系列未印刷的纸张和衬纸交替输送到印刷机中；
-)使用印刷机对未印刷的纸张进行单独印刷图案的印刷；
-)以这样一种方式将印刷的纸张和衬纸输送到印刷机的收纸堆， 即该纸堆交替地由印刷纸和衬纸组成。
根据本发明，还提出一种用于根据本发明的方法对纸张例如有价证 券纸进行印刷并生产成堆纸张的印刷机，该印刷机用于对未印刷的纸张 进行印刷而不对衬纸进行印刷，其中，该印刷机具有至少一个提供未印 刷的纸张的送纸装置、一个具有至少一块印版的印版滚筒、一压印滚筒， 一刮擦设备和一输墨系统，该输墨系统用于为由印版滚筒所携带的一块 或多块印版上的必要区域进行着墨，其特征在于，对于其外圆周上可携 带N张纸的压印滚筒而言，N为2的整数倍，且印版滚筒包括N/2块印版， 使得在滚筒旋转一整圈时，每块印版只对半数的由压印滚筒所携带的纸 张进行印刷。
附图说明
通过本发明的一种类型的实施例及其相关附图的说明，本发明将变 得更加易于理解。
图1以示意图形式示出当前已知现有技术的一种印刷机。
图2为一种印刷机的视图，该印刷机能够应用根据本发明的方法。
图3为根据本发明的方法的方框图。

下面将参照附图1对当前现有技术中已知的一种印刷机进行说明。 这种印刷机总体由参考标记1表示，该印刷机包括下述部分：用于提供 承印纸张的给纸装置2，印刷组件3，输送系统4，通过该输送系统，印 刷的纸张被输送到印刷机1的收纸系统5和6。该印刷机还包括用于提供 衬纸7的给纸装置，该给纸装置位于收纸系统5和6附近。
更确切的是，印刷组件3包括一个印版滚筒，使用来自墨斗13，14， 15，16的油墨经着墨辊9，10，11，12对印版滚筒进行着墨。该印刷组 件还包括一压印滚筒，在该压印滚筒上放置来自给纸装置2的纸张18。 印刷组件另外还包括一刮擦滚筒19以及用于将纸张18输送到压印滚筒 17上的输送辊20和21。
当纸张被印刷之后，它们被输出系统4收取，例如，该输出系统包 括链式叼纸牙系统22和干燥装置23，例如一些灯。由输出系统4输送的 纸张18在被堆叠于收纸系统5和6中之前经干燥装置23干燥。另外，在如 图1所示的印刷机中，使用用于提供衬纸7的给纸装置，通过该给纸装置， 保护纸24被置于堆叠在收纸系统5和6中的每张纸18之间。
参照附图2将对本发明的印刷机进行详细描述。该印刷机由附图标 记30表示，总体包括，一个用于提供未印刷纸张32的给纸装置31，所述 未印刷纸张被送到印刷单元33，在印刷完成之后，被送到收纸堆34。印 刷单元33包括一个印版滚筒35和一压印滚筒36。如图2所示的印刷机还 同时应用直接着墨和间接着墨方法。对印版滚筒的直接着墨通过墨斗37 和着墨辊38来完成。而间接着墨通过墨斗39，40，和41以及它们的着墨 辊42，43和44来完成。这些着墨辊42，43和44将油墨提供给油墨收集辊 45，然后油墨收集辊将所需的油墨施加在印版滚筒35的印版上。在如图 2所示的示例中，印版滚筒35可以携带两块印版，而在本示例中仅有单 独一块印版被安装。印刷组件也包括一个具有刮擦滚筒49的刮擦设备。
应用一种适宜的输送系统50，例如链式叼纸牙系统，将未印刷纸张 32从给纸装置31输送到压印滚筒36上，并利用属于该滚筒36的适宜的叼 纸牙将纸张牢固地保持在该滚筒上。
安装在压印滚筒36和收纸堆34之上的是用于提供衬纸47的给纸装 置46。根据本发明，这些衬纸47的尺寸与将在其上进行有价证券印刷的 未印刷纸张32的尺寸相同，与纸张32类似，通过适宜的通用装置，例如， 链式叼纸牙系统或输送辊48，衬纸被引导到压印滚筒36上。以这种方式， 压印滚筒36交替接受未印刷纸张32和衬纸47。由于在印版滚筒上仅有一 块印版，因此进行后者和位于印版滚筒36上的且将在其上印刷有价证券 图案的纸张32之间的套准的调节：以这种方式，两张纸中的一张由印版 进行印刷，也就是说，纸张32将被印刷有价证券图案，而另一张由压印 滚筒36携带的纸张，即衬纸47，不被印刷，然而其在印刷机30中的路径 与印刷纸张的路径相同。以这种方式，能够在收纸堆34中交替获得一张 印刷纸和一张衬纸47，所述衬纸有效地保护连续印刷的纸张不会彼此污 染。
收纸堆34由压印滚筒36馈送：随着压印滚筒的每次旋转，压印滚筒 所携带的纸张由一种适合的输送系统拾取，例如，由一种输送辊拾取， 该输送辊使用真空抽吸原理进行工作，以便输送纸张，或者由一种具有 叼纸牙52的链51的系统拾取，由图2中的虚线示出。这些系统在当前现 有技术的印刷机中是公知的。
衬纸47由通用装置输送到压印滚筒36，例如由链式叼纸牙系统且在 输送辊48的帮助下被输送到压印滚筒36上。
图3示出了根据本发明的方法的方框图。在所述方法中，在如图2中 所示的印刷机中，假定压印滚筒携带两张纸。在所述方法的第一阶段中， 未印刷的承印纸张32和衬纸47交替地被输送到印刷机30的印刷组件中。 如上所述使用变量N表示可以由印版滚筒35所携带的印版的总数，N为2 的整数倍。在图1中，N等于4，在图2中，N等于2。这样参照附图2和3， 如果为印刷组件33交替输送N/2张未印刷的承印纸张32和N/2张衬纸47， 其中之一处于这样一种情况中，在这种情况中压印滚筒36携带一张承印 纸张32和一张衬纸47。
压印滚筒36旋转的结果是，在由印版滚筒35携带的印版的帮助下， 单独的印刷图案被印刷在纸张32上。不论由压印滚筒36所携带的纸张的 数量是多少，以这种方式，每两张纸中有一张纸在印刷机30中被印刷。
当印刷完成时，也就是说，当印版滚筒35和压印滚筒36完成一次旋 转时，纸张被收集，从而在印刷机的收纸系统中形成纸堆34，所述纸堆 交替由印刷纸32和衬纸47组成，衬纸将印刷纸32彼此分开。
本发明并不被限定于所述实施例的类型，可以有所改变。例如，本 发明的方法可以被应用于使用不同于凹版印刷方法的其它印刷方法的 印刷机中。
衬纸最好不被印刷，然而，也可以设想，在用作衬纸的纸张具有足 够的吸墨能力的情况下，衬纸也可以被单独印刷图案。如果N等于2，这 种方法是有利的。这是因为，在这种情况下，当印版滚筒上只有一块印 版时，后者的旋转是不平衡的，会产生破坏性振动。可以设想，将第二 块印版安装在印版滚筒上，且在其上可以形成简单印刷图案，以避免过 量的油墨。
另一方面，变量N并不被限定于2。N可以为4，6或8。该数量部分由 承印纸张的尺寸决定，即，印刷图案的尺寸和每张纸上印刷图案的数量， 还由压印滚筒和印版滚筒的直径决定。假定N为4或6或8的情况下，由于 印版滚筒的携带印版的部分和其上没有印版的部分的均衡分配，印刷机 的均匀操作性能得以改善一这种均衡分配对于交替生产印刷纸和衬纸 是必须的-由于在印版不存在时不会产生不平衡。
根据本发明的方法及能够使用该方法的印刷机的一个优点是用于 小型印刷机的模块化结构。在实际操作中，将衬纸给纸装置安装在印刷 机上的操作是简单的，且在携带纸张的滚筒的平面上，将这些纸张插入 未印刷的承印纸张的路径且不阻断堆叠在印刷机收纸系统中的纸张的 输送也是简单的。所述的系统也是非常紧凑的，与传统的干燥系统相比， 必要的空间被有效减少。使用根据本发明的方法的系统比使用干燥系统 大大地节约了成本。