一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车

申请号 CN201610778473.3 申请日 2016-08-31 公开(公告)号 CN106393957A 公开(公告)日 2017-02-15
申请人 汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司; 发明人 黄钟灿; 许鹏; 蔡宏青;
摘要 本 发明 提供一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,主要包括车架下方设有轮子的小车,车架一侧连接把手,所述车架上设有若干壁板,密封腔刮刀与网纹辊位于第一壁板上,印刷版辊位于第二壁板上、压印 钢 辊位于第三壁板上,于两相邻壁板间设有拉紧装置。其中,第一壁板、第二壁板、第三壁板由上至下依次 叠加 ,且上下两壁板间设有 导轨 ;拉紧装置为连接于第一壁板与第二壁板之间的第一 气缸 ,连接于第二壁板与第三壁板之间的第二气缸。本发明主要对印刷设备的外接小车进行改造,使其针对凹版印刷设备能同时满足凹柔两用功能,降低企业设备投入成本及其他辅助 费用 ,满足企业需求。
权利要求

1.一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,主要包括车架(1)下方设有轮子(2)的小车,车架(1)一侧连接把手(3),其特征在于:所述车架(1)上设有若干壁板,密封腔刮刀(4)与网纹辊(5)位于第一壁板(81)上,印刷版辊(6)位于第二壁板(82)上、压印辊(7)位于第三壁板(83)上,于两相邻壁板间设有拉紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述第一壁板(81)、第二壁板(82)、第三壁板(83)由上至下依次叠加,且上下两壁板间设有导轨(8)。
3.根据权利要求1或2 所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述拉紧装置为连接于第一壁板(81)与第二壁板(82)之间的第一气缸(91),连接于第二壁板(82)与第三壁板(83)之间的第二气缸(92)。
4.根据权利要求3所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述各壁板均呈L型。
5.根据权利要求1或2所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述网纹辊(5)、印刷版辊(6)及压印钢辊(7)均分别由各对应的电机进行驱动。
6.根据权利要求3所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述第一气缸(91)、第二气缸(92)均分别由各对应压调节控制。
7.根据权利要求1或2所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述第一壁板(81)上还设有气缸作用于密封腔刮刀(4)上。
8.根据权利要求1或2所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述车架(1)一侧设有定位装置(11)。
9.根据权利要求1或2所述的一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,其特征在于:所述印刷版辊(6)采用橡胶材质。

说明书全文

一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车

技术领域

[0001] 本发明涉及一种印刷设备,特指一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车。

背景技术

[0002] 印刷行业的发展越来越快,技术越来越成熟,印刷机可对基材进行的加工工艺更加复杂和多样化,不同的产品具有特定的涂布方式,而目前,涂布机普遍采用固定结构,无法满足多种不同的涂布工艺,若企业需完成不同的工艺,需选购多种涂布设备,大大增加购买成本,且这种设备占地面积大,对企业用地生产方面也构成一定的压

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对已有的技术现状,提供一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,以使凹版印刷设备能满足凹柔两用功能,节省了印刷企业对设备的投入及其他辅助费用
[0004] 为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:本发明为一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,主要包括车架下方设有轮子的小车,车架一侧连接把手,所述车架上设有若干壁板,密封腔刮刀与网纹辊位于第一壁板上,印刷版辊位于第二壁板上、压印辊位于第三壁板上,于两相邻壁板间设有拉紧装置。
[0005] 上述方案中,第一壁板、第二壁板、第三壁板由上至下依次叠加,且上下两壁板间设有导轨
[0006] 进一步的,拉紧装置为连接于第一壁板与第二壁板之间的第一气缸,连接于第二壁板与第三壁板之间的第二气缸。
[0007] 优选的,各壁板均呈L型。
[0008] 上述方案中,网纹辊、印刷版辊及压印钢辊均分别由各对应的电机进行驱动。
[0009] 进一步的,第一气缸、第二气缸均分别由各对应压力调节控制。
[0010] 进一步的,第一壁板上还设有气缸作用于密封腔刮刀上。
[0011] 进一步的,车架一侧设有定位装置。
[0012] 优选的,印刷版辊采用橡胶材质。
[0013] 本发明的有益效果为:1. 同一台设备可配备不同的印刷小车,使设备满足不同的工艺功能,节省设备的资金投入;
2. 小车式结构的设计,可快速更换小车,提高生产效率;
3. 提高设备的利用率,极大降低投入成本及运营成本。
[0014] 附图说明:附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明的俯视图。
[0015] 具体实施方式:为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1、图2所示,系为本发明之较佳实施例的结构示意图,本发明为一种凹版印刷机的印组柔版印刷小车,主要包括车架1下方设有轮子2的小车,车架1一侧连接把手3,所述车架1上设有若干壁板,且各壁板均呈L型,且是卧式L型。密封腔刮刀4与网纹辊5位于第一壁板81上,印刷版辊6位于第二壁板82上、压印钢辊7位于第三壁板83上,于两相邻壁板间设有拉紧装置。车架1一侧设有定位装置11,使小车与凹版印刷设备可以定位对接。
[0016] 上述第一壁板81、第二壁板82、第三壁板83由上至下依次叠加,且上下两壁板间设有导轨8。拉紧装置为连接于第一壁板81与第二壁板82之间的第一气缸91,连接于第二壁板82与第三壁板83之间的第二气缸92,气缸主要将两壁板拉紧,通过壁板在导轨8上产生相对滑动,使各壁板上所固定的网纹辊5、印刷版辊6及压印钢辊7两两彼此靠近。其中,所述印刷版辊6采用橡胶材质;网纹辊5与印刷版辊6两者紧挨,可将网纹辊5上的油墨转印至印刷版辊7上;印刷版辊6与压印钢辊7两者紧挨可对基材产生一定的压力,使印刷版辊6上的油墨转移至基材上;。
[0017] 上述网纹辊5、印刷版辊6及压印钢辊7均分别由各对应的电机进行驱动。第一气缸91、第二气缸92均分别由各对应压力调节阀控制,网纹辊5与印刷版辊6、印刷版辊6与压印钢辊7之间的压力均由压力调节阀进行控制。
[0018] 上述第一壁板81上还设有气缸作用于密封腔刮刀4上,使密封腔刮刀4对网纹辊5产生一定的压力,使密封腔刮刀4腔内的油墨能接触到网纹辊5,并使刮刀刮净网纹辊5上多余的油墨。
[0019] 使用时:将小车推入印刷机组的接合部位,通过定位装置11与主机定位对接,印刷机组上的接口与小车上各导辊的电机连接,基材行走方向通过印刷版辊6与压印钢辊7的中间,并在压印钢辊7表面形成一定的包,然后通过第一气缸91、第二气缸92调节各壁板之间相对移动,由压力调节阀对压力进行调控,使网纹辊5与印刷版辊6、印刷版辊6与压印钢辊7之间压力满足需求,形成完整的涂布工艺,实现凹柔两用功能。
[0020] 当然,以上图示仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
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