一种包装印刷机 |
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| 申请号 | CN201710742272.2 | 申请日 | 2017-08-25 | 公开(公告)号 | CN107381128A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 中山市中正包装印刷有限公司; | 发明人 | 雷卓彪; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 包装 印刷机，主要解决 现有技术 中存在的进料 定位 不准确造成印刷 质量 差，裸露的旋转设备存在安全隐患等问题。该印刷机包括后 基座 ，扣合在后基座上的前盖，分别内置于后基座的传动机构、印刷装置和剪切执行部件，以及分别设置在前盖 正面 的电源 开关 和操作显示屏。通过上述方案，本发明具有结构简单、准确定位、整齐化印刷剪切、安全可靠等优点，在印刷技术领域具有很高的实用价值和推广价值。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种包装印刷机，其特征在于，包括后基座(1)，扣合在后基座(1)上的前盖(2)，分别内置于后基座(1)的传动机构、印刷装置和剪切执行部件，以及分别设置在前盖(2)正面的电源开关(3)和操作显示屏(4)； |
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| 说明书全文 | 一种包装印刷机技术领域[0001] 本发明涉及印刷技术领域，尤其是一种包装印刷机。 背景技术[0002] 印刷机是文字和图像印刷的机器，一般可分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机。其工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后进行涂敷于纸或其他承印物。由于其印刷速度快、使用简便、印刷清晰被广泛运用于印刷技术领域。 [0003] 目前，包装印刷机一般采用敞开式结构，虽然能一目了然的看见印刷过程，但是由于印刷过程各部件处于旋转转动，裸露旋转设备势必成为不安全因数。而且，传统的印刷机需要手动进料定位，印刷的质量也将受到影响。因此，有必要设计一款自动定位印刷和剪切的印刷机，避免人为因数造成印刷各异的问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种包装印刷机，主要解决现有技术中存在的进料定位不准确造成印刷质量差，裸露的旋转设备存在安全隐患等问题。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： [0007] 具体地，后基座和前盖两侧分别设置U形状的进料口和出料口。 [0008] 进一步地，传动机构包括上端面平行于进料口的传送带，跨接所述传送带之间、用于提供滚动摩擦的从动轴承，分别贴合在传送带上表面两侧边缘的限位挡板，两端部分别与后基座和前盖连接、用于将包装图案承载物紧密贴合于传送带的滑轮，与传送带连接的主动轴承，以及与主动轴承传送电机。 [0009] 进一步地，印刷装置包括设置在后基座底部墨盒，内置于后基座且与墨盒连接的印刷板，固定在后基座且与印刷板位置对应的压印支板，以及分别与印刷板和后基座连接的升降支架，其中，印刷板平行于传送带。 [0010] 进一步地，剪切执行部件包括平行于传送带出料方向的剪切支撑板，设置剪切支撑板板面的刀片垂直于剪切支撑板两侧边缘的支撑体，贴合于支撑体的伺服电机，与伺服电机连接的滚动轴，以及设置在滚动轴上、用于与刀片挤压剪切的方形条。 [0011] 进一步地，后基座背面设置用于更换墨盒的拆卸孔。 [0012] 进一步地，刀片垂直于包装图案承载物出料方向。 [0013] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： [0014] 本发明巧妙地设置限位挡板和滑轮，包装图案承载物从进料口进入后，被限位挡板和滑轮准确定位并紧密贴合于传送带，其传送过程可避免翘角或者折叠等问题，通过传送电机实现匀速送料，进而实现整齐化地印刷。而且，包装图案承载物进入后无需人工调整，可有效解决传统印刷过程人工调整时转动设备的不安全隐患。不仅如此，在传送带出料端设置自动剪切的剪切执行部件，伺服电机带动滚动轴旋转，通过方形条与刀片之间挤压剪切。进而实现整齐化地印刷、剪切全过程，省去人为剪切工序，减少操作人员工作量。因此，本发明具有结构简单、准确定位、整齐化印刷剪切、安全可靠等优点，在印刷技术领域具有很高的实用价值和推广价值。附图说明 [0015] 图1为本发明的后基座结构示意图。 [0016] 图2为发明的前盖结构示意图。 [0017] 图3为后基座的后视图。 [0018] 图4为传动机构俯视图。 [0019] 图5为剪切执行部件结构示意图。 [0020] 上述附图中，附图标记对应的部件名称如下： [0021] 1-后基座，2-前盖，3-电源开关，4-操作显示屏，5-进料口，6-出料口，7-传送带，8-从动轴承，9-限位挡板，10-滑轮，11-传送电机，12-墨盒，13-印刷板，14-升降支架，15-剪切支撑板，16-支撑体，17-滚动轴，18-方形条，19-伺服电机，20-刀片，21-压印支板，22-主动轴承。 具体实施方式[0022] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。 [0023] 实施例 [0024] 如图1至图5所示，一种包装印刷机，包括后基座1，扣合在后基座1上的前盖2，分别内置于后基座1的传动机构、印刷装置和剪切执行部件，以及分别设置在前盖2正面的电源开关3和操作显示屏4。后基座1和前盖2两侧分别设置U形状的进料口5和出料口6。后基座1背面设置用于更换墨盒的拆卸孔23。 [0025] 该印刷机的传动机构包括上端面平行于进料口5的传送带7，跨接所述传送带7之间、用于提供滚动摩擦的从动轴承8，分别贴合在传送带7上表面两侧边缘的限位挡板9，两端部分别与后基座1和前盖2连接、用于将包装图案承载物紧密贴合于传送带7的滑轮10，与传送带7连接的主动轴承22，以及与主动轴承22传送电机11。 [0026] 该印刷机的印刷装置包括设置在后基座1底部墨盒12，内置于后基座1且与墨盒12连接的印刷板13，固定在后基座1且与印刷板13位置对应的压印支板21，以及分别与印刷板13和后基座1连接的升降支架14，其中，印刷板13平行于传送带7。 [0027] 该印刷机的剪切执行部件包括平行于传送带7出料方向的剪切支撑板15，设置剪切支撑板15板面的刀片20垂直于剪切支撑板15两侧边缘的支撑体16，贴合于支撑体16的伺服电机19，与伺服电机19连接的滚动轴17，以及设置在滚动轴17上、用于与刀片20挤压剪切的方形条18。刀片20垂直于包装图案承载物出料方向。 [0028] 下面简单介绍下该印刷机的工作过程： [0029] 首先，包装图案承载物从进料口5进入，在限位挡板9和滑轮10的作用下，实现准确定位。 [0030] 然后，传送电机11驱动传送带7行进，进入印刷装置。印刷板13通过向下移动，并且包装图案承载物在印刷板13和压印支板21之间挤压印刷。 [0031] 最后，伺服电机19带动滚动轴17旋转，方形条18与刀片20之间挤压剪切，并从出料口6送出，完成印刷剪切全过程。 [0032] 上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。 |
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