1.一种利用稻米壳为原料制备的污水净化滤板，其特征在于，包括一对面层和设在一对面层中间的芯层，所述面层和芯层胶结为一整体，其中，位于上方的面层为上面层，位于下方的面层为下面层；
所述面层由硅藻泥、亚麻纤维、建筑废弃物再生细骨料、改性剂和水组成；所述面层由以下步骤制备得到：
将硅藻泥15-23重量份、亚麻纤维5-10重量份、建筑废弃物再生细骨料60-80重量份、改性剂1-2重量份与水20-25重量份搅拌成均匀浆体，成型成厚度均匀一致的面层；
所述芯层由脱硫石膏、外加剂、稻米壳、发泡剂和水组成；所述芯层由以下步骤制备得到：
将稻米壳破碎成粒度为2.5mm，在振动筛内混合均匀，得稻米壳混合物料，稻米壳混合物料连同振动筛转移至恒温室内处理3小时，恒温室内利用水蒸气保温保湿，温度为125℃，相对湿度为85％；振动筛在恒温室内持续振动，每隔30min向稻米壳混合物料喷洒一次软化处理液，喷洒量为稻米壳混合物料质量的10％；
将脱硫石膏60-70重量份、处理后的稻米壳10-18重量份、外加剂0.4-0.8份与水100-
120重量份搅拌均匀，再加入发泡剂2.0-3.5重量份搅拌均匀、成型到下面层的表面，制备成发泡芯层。
2.一种利用稻米壳为原料制备污水净化滤板的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)、在成型模内，先成型下面层：将硅藻泥15-23重量份、亚麻纤维5-10重量份、建筑废弃物再生细骨料60-80重量份、改性剂1-2重量份与水20-25重量份搅拌成均匀浆体，成型成厚度均匀一致的下面层，待下面层具备支撑芯层的强度时成型发泡芯层；
2)、将稻米壳破碎成粒度为2.5mm，在振动筛内混合均匀，得稻米壳混合物料，稻米壳混合物料连同振动筛转移至恒温室内处理3小时，恒温室内利用水蒸气保温保湿，温度为125℃，相对湿度为85％；振动筛在恒温室内持续振动，每隔30min向稻米壳混合物料喷洒一次软化处理液，喷洒量为稻米壳混合物料质量的10％；
3)、成型发泡芯层：将脱硫石膏60-70重量份、处理后的稻米壳10-18重量份、外加剂
0.4-0.8份与水100-120重量份搅拌均匀，再加入发泡剂2.0-3.5重量份搅拌均匀、成型到下面层的表面，制备成发泡芯层，使得芯层与下面层胶结为一个整体，待发泡芯层具备支撑上面层的强度后成型上面层；
4)、成型上面层；上面层和下面层的成型材料相同；
5)、面板成型后通过模具热压成板材，即得污水净化滤板；热压温度为160℃，压强为
2KPa。
3.根据权利要求2所述稻米壳为原料制备污水净化滤板的方法，其特征在于，所述亚麻纤维的长度为3-15mm。
4.根据权利要求2所述稻米壳为原料制备污水净化滤板的方法，其特征在于，所述软化处理液为乙酸水溶液，乙酸的质量分数为7.5％。
5.根据权利要求2所述稻米壳为原料制备污水净化滤板的方法，其特征在于，步骤1)中的改性剂包括速凝剂、增强剂、防霉剂中的一种或任意几种复配；
所述速凝剂为硫酸钠、氯化钙和硅酸钠的一种或任意几种复配；
所述增强剂为聚合物胶粉、丁苯乳胶、EVA乳液中的一种或任意几种复配；所述防霉剂为氧化锌、硼砂、甲酸钠、苯酚中的一种或任意几种复配。
6.根据权利要求2所述稻米壳为原料制备污水净化滤板的方法，其特征在于，步骤2)中的外加剂包括催化剂、缓凝剂、稳泡剂、增稠剂、防霉剂中的一种或几种；
所述的催化剂为高锰酸钾、氧化锰、氧化铁中的一种或任意几种复配；
所述的缓凝剂为柠檬酸钠、酒石酸钾、丙烯酸钠中的一种或任意几种复配；
所述的稳泡剂为硬脂酸钙、硬脂酸铵、硅酮酰胺中的一种或任意几种复配；
所述的增稠剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠或羟乙基纤维素中的一种或任意几种复配；
所述的防霉剂为氧化锌、硼砂、甲酸钠、苯酚中的一种或任意几种复配。