一种陶瓷背板复合材料防弹板的方案及复合工艺

申请号 CN201610773601.5 申请日 2016-08-31 公开(公告)号 CN106440942A 公开(公告)日 2017-02-22
申请人 浙江立泰复合材料股份有限公司; 发明人 张国军; 方宁象;
摘要 本 发明 公开了一种陶瓷 背板 复合材料 防弹板的方案及复合工艺:(1)将陶瓷整板用酒精或者丙 酮 清洗干净;(2)在陶瓷板的迎弹面涂胶或者 覆盖 一层胶膜;(3)在胶面上覆盖1-5层 纤维 织物作为止裂层,纤维织物的材料为玻纤、芳纶、超高分子量聚乙烯、 碳 纤维等;(4)在陶瓷板的背面涂胶或者覆盖一层胶膜;(5)将一定层数的芳纶纤维布或者超高分子量聚乙烯纤维的UD布叠放在胶面上;(6)将上述材料整体装入 真空 袋并抽真空至-0.1Mpa进行真空 包装 ;(7)将上述材料放入 等静压 机中,加热油温到120~150℃,同时加压到1-200MPa,并保温保压3分钟-3小时;(8)保温结束后,进行保压降温(;9)降温至50℃以下时,缓慢卸去炉体内压 力 ;(10)取出产品,并进行相应 表面处理 。
权利要求

1.一种陶瓷背板复合材料防弹板复合方法,其特征在于其步骤如下:
(1)将陶瓷整板用酒精或者丙清洗干净;
(2)在陶瓷板的迎弹面涂胶或者覆盖一层胶膜;
(3)在胶面上覆盖1-5层纤维织物作为止裂层,纤维织物的材料为玻纤、芳纶、超高分子量聚乙烯、纤维等;
(4)在陶瓷板的背面涂胶或者覆盖一层胶膜;
(5)将一定层数的芳纶纤维布或者超高分子量聚乙烯纤维的UD布叠放在胶面上 ;
(6)将上述材料整体装入真空袋并抽真空至-0.1Mpa进行真空包装
(7)将上述材料放入等静压机中,加热油温到120 150℃,同时加压到1-200MPa,并保温~
保压3分钟-3小时;
(8)保温结束后,进行保压降温;
(9)降温至50℃以下时,缓慢卸去炉体内压
(10)取出产品,并进行相应表面处理
2.权利要求1所述的整板复合方法,其特征在于:
所述陶瓷整板采用碳化、碳化等陶瓷材料;背板材料采用芳纶或者超高分子量聚乙烯;止裂层纤维织物的材料为玻纤、芳纶、超高分子量聚乙烯、碳纤维等。
3.权利要求1所述的整板复合方法,其特征在于:
步骤(7)为:加热油温到120 150℃,同时加压到1-200MPa,并保温保压3分钟-3小时。
~
4.权利要求1所述的整板复合方法,其特征在于:
步骤(8)为:保温结束后,进行保压降温。
5.权利要求1-4任一项所述的整板复合方法制备得到的复合板。

说明书全文

一种陶瓷背板复合材料防弹板的方案及复合工艺

技术领域

[0001] 本发明属于防弹板的制备领域,特别涉及一种陶瓷背板复合材料防弹板的方案及复合工艺。

背景技术

[0002] 由于传统复合工艺受陶瓷板与背板形状复杂程度的影响较大,当复合形状复杂的多曲面的防弹板时,由于加压受不均匀,导致陶瓷板不能很均匀的与背板贴合,从而降低防弹性能,为了改变这种情况,本专利采用一种温等静压整板复合工艺,以陶瓷整板为依托,使背板组成材料(一定层数的芳纶纤维布或者超高分子量聚乙烯纤维的UD布)与复合过程同时完成,既使陶瓷与背板均匀全面贴合,又提高了效率,增加了防弹板的防弹性能。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术存在的缺陷,目的在于提供一种新的陶瓷+背板复合材料防弹板及复合工艺,提高复合效率和防弹性能。
[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种整板复合工艺,其特征在于其步骤如下:
(1)将陶瓷整板用酒精或者丙清洗干净;
(2)在陶瓷板的迎弹面涂胶或者覆盖一层胶膜;
(3)在胶面上覆盖1-5层纤维织物作为止裂层,纤维织物的材料为玻纤、芳纶、超高分子量聚乙烯、纤维等;
(4)在陶瓷板的背面涂胶或者覆盖一层胶膜;
(5)将一定层数的芳纶纤维布或者超高分子量聚乙烯纤维的UD布叠放在胶面上 ;
(6)将上述材料整体装入真空袋并抽真空至-0.1Mpa进行真空包装
(7)将上述材料放入等静压机中,加热油温到120 150℃,同时加压到1-200MPa,并保温~
保压3分钟-3小时;
(8)保温结束后,进行保压降温;
(9)降温至50℃以下时,缓慢卸去炉体内压力;
(10)取出产品,并进行相应表面处理
附图说明
[0005] 附图为本发明防弹板的工作原理图。

具体实施方式

[0006] 实施例1:一种碳化陶瓷+PE背板复合材料防弹板的方案及复合工艺,其特征在于其步骤如下:
(1)将碳化硅陶瓷整板用丙酮清洗干净;
(2)在碳化硅陶瓷整板的迎弹面涂一层胶;
(3)在胶面上覆盖1层碳纤维机制布作为止裂层;
(4)在碳化硅陶瓷整板的背面覆盖一层胶膜;
(5)将一定层数的超高分子量聚乙烯纤维的UD布叠放在胶面上 ;
(6)将上述材料整体装入真空袋并抽真空至-0.1Mpa进行真空包装;
(7)将上述材料放入等静压机中,加热油温到120 150℃,同时加压到1-200MPa,并保温~
保压3分钟-3小时;
(8)保温结束后,进行保压降温;
(9)降温至50℃以下时,缓慢卸去炉体内压力;
(10)取出产品,并进行相应表面处理。
[0007]结果:相比于传统工艺,本发明碳化硅陶瓷+PE背板复合材料防弹板的防弹性能(V50值)提升10%。
[0008] 实施例2:一种陶瓷+背板复合材料防弹板的方案及复合工艺,其特征在于其步骤如下:
(1)将氧化铝陶瓷整板用酒精清洗干净;
(2)在氧化铝陶瓷整板的迎弹面覆盖一层胶膜;
(3)在胶面上覆盖3层超高分子量聚乙烯纤维的UD布作为止裂层;
(4)在氧化铝陶瓷整板的背面涂一层胶;
(5)将一定层数的芳纶机制布叠放在胶面上 ;
(6)将上述材料整体装入真空袋并抽真空至-0.1Mpa进行真空包装;
(7)将上述材料放入等静压机中,加热油温到120 150℃,同时加压到1-200MPa,并保温~
保压3分钟-3小时;
(8)保温结束后,进行保压降温;
(9)降温至50℃以下时,缓慢卸去炉体内压力;
(10)取出产品,并进行相应表面处理。
[0009] 结果:相比于传统工艺,本发明氧化铝陶瓷+芳纶背板复合材料防弹板的防弹性能(V50值)提升15%。
[0010] 可见,本发明提供了一种新的复合工艺,提高了复合效率和防弹性能。
[0011] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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