吸音夹层板

申请号 CN201410811269.8 申请日 2014-11-26 公开(公告)号 CN104669703A 公开(公告)日 2015-06-03
申请人 法斯特化工技术有限公司; 发明人 J-G·贝克; C·哈尔特; B·莱福特耐特;
摘要 一种用于连接至构件(40)的吸音 夹层板 ,包含第一层(12)和以面的方式连接至第一层(12)的第二层(22),其特点在于,特别是沿着第二层(22),至少面形安装部件(30)被至少部分地提供,在其面向第二层(22)的侧面(34)具有多个接合元件(38),其可接合至第二层(22)中。
权利要求

1.一种用于连接至构件(40)的吸音夹层板,包含
第一层(12)和
第二层(22),所述第二层连接至所述第一层(12),
其特征在于:
至少一个安装部件(30)至少部分地沿着所述第二层(22)提供,特别是以面的方式,所述至少一个安装部件(30)具有多个接合元件(38),其可接合至所述第二层(22)内。
2.如权利要求1所述的夹层板,其特征在于,所述接合元件(38)为特别是在钩和/或蘑菇头的后部接合的元件。
3.如权利要求1或2所述的夹层板,其特征在于,所述第二层(22)由非织造材料形成。
4.如权利要求1至3任一项所述的夹层板,其特征在于,所述接合元件(38)设于所述安装部件(30)的第一侧(34),并且所述安装部件(30)在相对的第二侧(36)上设有粘合层。
5.如权利要求1至4任一项所述的夹层板,其特征在于,所述安装部件(30)具有面形元件(32),特别是如此形成的。
6.如权利要求1至5任一项所述的夹层板,其特征在于,所述安装部件(30)被形成为自粘钩带或自粘钩片。
7.如权利要求1至6任一项所述的夹层板,其特征在于,所述安装部件(30)以全区域方式沿着所述第二层(22)延伸。
8.如权利要求1至7任一项所述的夹层板,其特征在于,所述安装部件(30)具有单独安装的条带和/或层片。

说明书全文

吸音夹层板

技术领域

[0001] 本发明涉及根据权利要求1前序部分所述的一种用于连接至构件的吸音夹层板。

背景技术

[0002] 如上所述类型的夹层板还可涉及为基本上已知的隔音夹层板。它们尤其被用于改善构件的声学特性,特别是金属板的消音(隔声)和/或隔音。吸音夹层板例如分别用于机动车金属板或家用器具壁面的消音和隔声。对于此,夹层板通常以面的方式而被结合至各自的构件。
[0003] 在机动车和器具领域,除了分别具有良好的隔声和消音,还越来越期望良好的热绝缘。良好的热绝缘特别地允许器具效率的改善,例如洗涤机和洗碟机。对于洗碟机来说,用于提高能量效率的已知方法在于部分地牺牲已知的消音板,并且特别地牺牲通常会被提供的沥青重箔,并通过热绝缘层基本上替代其。然而,通过牺牲消音层,器具的声学特性将被降低。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种吸音夹层板,其结合有良好的热学特性和有效的隔声或消音(吸音)。
[0005] 根据本发明,所述目的将通过具有权利要求1特征的夹层板而实现。本发明优选的形式和特征在从属权利要求和下文的说明、特别是相对于相关的附图进行描述。
[0006] 根据本发明,吸音夹层板(隔声夹层嵌板/面板)具有第一层和第二层,所述第二层特别地以面(完整区域)的方式而被连接至第一层。沿着第二层,至少部分地并且特别是以面的方式提供有至少一个包含多个接合元件的安装部件,所述接合元件可被接合至第二层或与之相接合,并且其特别地凸进第二层内。安装部件和第二层之间的形状配合连接通过令接合元件接合至第二层内而被制造。
[0007] 安装部件尤其被提供用于将包含第一层和第二层的夹层板的板部件安装至声学将要被改善的构件。为此,安装部件在一方面被安装至第二层,即通过令接合元件接合至第二层内,并且在另一方面被安装至声学将被改善的构件。相应地,安装部件形成夹层板的板部件和构件之间的中间层,其中,中间层还可被涉及为第三层。安装部件和板部件之间的连接为机械的,特别是非粘合的和/或可拆卸的。
[0008] 与常规技术相反,对于有效的消音来说,例如由相互牢固地连接的层构成的夹层板的消音板将会以整体区域的方式而被连接至构件,其令人惊奇地示出极佳的热力学特性和隔声特性的组合,其还允许通过将特别地并且基本上用于热绝缘的第二层形状配合连接至可接合至构件的安装部件而获得。这可以通过这样的事实来解释,即面形(层状)安装部件具有单独的接合或形状配合元件,其凸进第二层内,具有相同厚度的更低面密度被允许通过令第二层结合至构件而获得。采用这种方式,热绝缘将被改善。取决于声学和热力学原因,面向所述构件的第二层通常具有多个凹槽。在现有技术中,这将需要相对厚的粘合层,所述粘合层几乎不会对绝缘具有任何贡献。取决于本发明机械式而非粘合剂式的连接,这将不再需要。此外,改善的热力学特性会导致这样的事实,除了令第二层结合至所述构件,存在于第二层中的孔将不再通过粘合剂而被密封。其还能够例如通过圆形或三形垫来连接遍布在夹层板的表面上的多个面形安装部件,所述圆形或三角形垫的尺寸仅为夹层板表面的1-10%,优选为5%。1-100个,优选5-20个垫对于安全紧固来说是足够的。
[0009] 第一层被特别地设置在第二层背离所述构件的一侧上,并特别地用于所述构件的消音,并因此优选具有比第二层更大的面密度和/或更大的密度。第一和第二层优选牢固地或永久地、即非可拆卸地相互连接。
[0010] 根据本发明,通过令安装部件连接至第二层,特别地,搭扣带或钩环扣(-型)连接就会产生。安装部件的接合元件还可被涉及为钩式设备或钩元件,出于这种目的特别地为接合后部的元件,例如钩和/或蘑菇头。接合元件被设计用于通过接合第二层的后部结构的方式来制造第二层和安装部件之间的非粘合性的机械式形状配合连接。优选地,接合元件被形成以使得尽可能稳定设置的连接、即不可移动的连接被产生。然而,形状配合连接会形成可拆卸的连接,从而使得由第一和第二层构成的板部件以及其它的层根据需要可被重复地与安装部件拆卸和连接。板部件和安装部件之间的可拆卸连接提供了这样的优点,即板部件可以以最为简单的方式而被调换,并有时可被另一个替换。以相互配合的方式,安装部件和第二层优选形成钩环固件,其中安装部件优选形成钩部,并且第二层形成环部。本质上地,相反的设置形式也是可行的。
[0011] 根据本发明的一个方面,可以认为夹层板的第二层同时形成绝缘层和钩环紧固件或钩式紧固件的一部分。对于此,根据本发明,第二层优选由纤维织物形成,特别地,分别是不织布或非织造织物。在一方面,非织造织物具有良好的阻尼特性,并且在另一方面取决于其大量的无规纤维,表示了用于接合元件或者接合后部的形状配合元件的合适的定层。
[0012] 在本发明的较佳实施例中,安装部件与声学将要被改善的构件的连接通过结合的方式来完成。对于此,接合元件优选在安装部件的第一侧提供,并且安装部件在相对的第二侧优选提供有粘合层。粘合层特别地以全区域的方式存在于安装部件面向所述构件的一侧,从而使得安装部件被允许以全区域的方式安装在所述构件上。安装部件特别地可以提供有自粘背侧。对于最薄的粘合层来说,安装部件优选分别具有极为光滑的表面或者背侧。
[0013] 为了防止粘合层与夹层板的第二层相接触,在接合元件和粘合层之间,安装部件优选地包含面形元件,例如板或织物。所述板(箔)或织物分别在其与接合元件的相对侧可以特别地提供有粘合层,并且优选对粘合层的粘合剂是不可渗透的。接合元件被设置在面形元件面向第二层的一侧。
[0014] 在较佳实施例中,安装部件形成为 自粘带或钩形带或者形成为自粘片或钩形片。在这种方式中,安装部件被允许以最简单的方式进行连接,而无需将额外的粘合剂施加至声学将要被改善的构件。采用这种方式制备的构件随后被允许以最简单和快速的方式提供有声学和热活化的板部件(特别是第一和第二层)。
[0015] 鉴于将要被实现的热学和声学特性,有利的是,安装部件以全区域的方式沿着第二层延伸,特别是沿着第二层面向所述构件的一侧。夹层板的第二层随后被允许以全区域的方式连接至所述构件,并被允许在第二层和安装部件之间特别是通过全区域形状配合连接而被连接,特别是锁紧。此外,安装部件的全区域结合可被提供在所述构件上。
[0016] 然而,可替换地,还有利的是,安装部件具有单独的,优选均匀分布的安装条带和/或层片。安装部件例如由多个 带(钩形带)构成,由于降低粘度的表面而允许简单地安装至特别是大面积夹层板。此外,通过单独的粘合剂表面的特别设置的方式,会产生对声学特性的影响。
[0017] 鉴于良好的消音特性,夹层板的第一层优选由沥青层形成。沥青层的厚度优选约为2mm,特别是约1mm。还可被涉及为热绝缘层的第二层的厚度优选大于第一层的厚度,并且优选约为5mm,特别是约3mm。
[0018] 基本上,整个夹层板可以是尺寸稳定的板。优选地,所述板被实施为弹性的、非刚性的板,并且基本上涉及为片。夹层板的板部件优选形成弹性层单元,其被牢固地相互连接。安装部件优选为弹性 或者钩形带或者 (钩形)元件,其可被可拆卸地连接至板部件。

附图说明

[0019] 在下文中,本发明将通过示例性实施例的方式而被详细地描述,所述实施例在所附的示意性附图中描述。其中,
[0020] 图1示出根据本发明的夹层板的横截面视图。

具体实施方式

[0021] 根据本发明的夹层板10包含消音和热绝缘板部件11,其包含第一、特别是外层12以及第二、特别是内层22。第一层12基本上用于构件40的消音,夹层板10被连接至其,并且因此分别由沥青片或沥青层形成或构成。第二层22除了声学目的,特别地用于构件40的热绝缘,并且优选分别由非织造材料形成或由其构成。出于良好的热绝缘的目的,第二层22提供有多个凹槽28。其具有比第一层12更低的密度和/或更低的面密度,并横向于夹层板10的面弹性延伸,从而通过结合第一层12和第二层22,形成弹簧质量系统。第一层
12优选至少大面积地不含孔。
[0022] 第一层12包含面向外部的第一侧14和面向构件40的第二侧16。第二层22被牢固地连接至第一层12,并包含面向外部并面向第一层12的第一侧24,以及面向构件40的第二侧26。
[0023] 由第一层12和第二层22形成的夹层板10的板部件11通过安装部件30的方式而被安装至构件40的表面42。安装部件30分别形成为钩形带或 带或者形成为钩形片或 片,并且特别地可以是自粘的。构件40特别地可以是金属片,其例如可以由和/或塑料形成。
[0024] 安装元件30包含面形元件32,例如织物或片具有面向第二层22的第一侧34和面向构件40的第二侧36。在第一侧34形成多个钩形接合元件38,其分别由元件32凸出并经成型以使得它们可以锁进夹层板10的第二层22(绝缘层)的非织造材料内,从而以位置牢固的方式将安装元件30保持至第二层22。接合元件38特别地形成为 设备,例如 钩或者 环,并在非织造材料的纤维结构的后部接合。在其与构件40相邻的第二侧36,安装元件30提供有粘合层,用于安装元件30在构件40的表面42上的粘附。第一侧34不含有粘合剂。
[0025] 根据本发明,夹层板10被提供,由于夹层设计,其结合了消音特性和隔声特性以及热绝缘特性,其中,通过根据本发明的安装部件30,分别地,声学特性可以在热力学特性维持不变的情况下而被改善,或者热力学特性可以在声学特性维持不变的情况下而被改善。根据本发明的夹层板10特别适用于在洗碟机中使用,其对声学和热绝缘均提出较高的要求。
[0026] 附图标记:
[0027] 10 夹层板
[0028] 11 板部件
[0029] 12 第一层
[0030] 14 第一侧
[0031] 16 第二侧
[0032] 22 第二层
[0033] 24 第一侧
[0034] 26 第二侧
[0035] 28 凹槽
[0036] 30 安装部件
[0037] 32 面形元件
[0038] 34 第一侧
[0039] 36 第二侧
[0040] 38 接合元件
[0041] 40 构件
[0042] 42 表面
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