1.一种镀锌板材及其制备方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
1)板材的组成：所述板材从上到下依次由厚度为0.1cm—0.17cm的镀锌层I、厚度为1—
1.5cm的基材I、厚度为1—1.5cm的基材II、厚度为1—2cm的基材III以及厚度为0.1—
0.17cm的镀锌层II组成，且板材边缘包覆有钢化框，其中基材I和基材III均由碳含量在
0.1％—0.03％范围内的不锈钢材料制成，而基材II由膨胀的聚乙烯泡沫组成；
2)基材II的挤压与冲孔：选厚度为5—6cm的基材II，放入平面挤压机内挤压至厚度在
3—4cm之间，后放入通过六边形冲孔设备进行冲孔，基材II上冲出的孔与孔之间的间隔为
3—5cm；
3)板材主体的挤压成型：将基材I顶面涂覆环氧树脂胶水，后将步骤2)得到的基材II与基材I顶面贴合，接着向基材II的孔内填充直径在0.3—0.5cm的橡胶小球，然后在基材II顶面涂覆环氧树脂胶水，再将基材III与基材II顶面贴合得到板材主体，最后利用平面挤压机将板材主体挤压至3—5cm，并通过裁剪机切去多余的边角；
4)基材III的防护：将3)得到的板材主体的边缘，通过钢化框进行包覆，并与板材主体之间焊接，令基材III密封于板材主体内部；
5)板材主体的酸洗和脱脂：将3)得到的板材主体放入浓度为40％—60％的HCl溶液内半小时，后在板材主体表面喷淋乳化液，静置5—10分钟，最后利用碱性脱脂剂进行板材主体的脱脂；
6)板材的镀锌：将步骤5)得到的板材主体浇淋液状的锌料，后送至温度为3℃—8℃的环境下，保温2—5个小时；
7)板材的抛光：将步骤6)得到的板材送入，打磨机内进行打磨抛光，制得镀锌板材。
2.根据权利要求1所述的镀锌板材及其制备方法，其特征在于：所述聚乙烯泡沫内部为疏松多孔结构，且孔状具体为六边形蜂窝孔。