一种针织布与针织布的保暖复合工艺 |
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| 申请号 | CN201710578113.3 | 申请日 | 2017-07-16 | 公开(公告)号 | CN107364209A | 公开(公告)日 | 2017-11-21 |
| 申请人 | 无锡金双面料科技有限公司; | 发明人 | 黄德米; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种针织布与针织布的保暖复合工艺，包括以下步骤：A、材料的准备；B、前处理；C、褪染；D、 染色 ：将褪染的针织面料用精炼剂进行处理、烘干，将染液加热至60℃，然后将针织面料放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置60-90 min，最后烘干待用；E、PU透湿膜复合：对针织布的一面涂抹热熔胶，这时候将按 压板 温度 升高，通过按压机器将PU透湿膜与针织布料进行复合；F、针织布再与针织布复合：对针织布的另一面涂抹热熔胶，然后将按压板温度升高，通过按压机器将针织布与针织布进行复合。该针织布与针织布的保暖复合工艺生产的产品更加的防 水 透气，而且保暖效果好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其特征在于：包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种针织布与针织布的保暖复合工艺技术领域[0001] 本发明属于布料生产技术领域，具体涉及一种针织布与针织布的保暖复合工艺。 背景技术[0002] PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。PU皮革其质量也有好坏，好的PU皮甚至比真皮价格还昂贵,定型效果好,表面光亮,PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。所以现在一般采用PU复合来增加面料的透气性和保暖性，然而现有的针织布大都保暖效果不好，而且透气性较差，所以我们需要一款新型的针织布与针织布的保暖复合工艺来解决上述问题，满足人们的需求。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种针织布与针织布的保暖复合工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织布与针织布的保暖复合工艺，包括以下步骤：A、材料的准备：选取针织面料，接着进行面料检验、翻面料和缝头等步骤； B、前处理：对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练等简单的处理工序； C、褪染：使用漂白剂对上述处理过的针织面料进行褪染处理，将褪染处理后的针织面料进行保存待用； D、染色：将褪染的针织面料用精炼剂进行处理、烘干，将染液加热至60℃，然后将针织面料放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置60-90 min，最后烘干待用； E、PU透湿膜复合：：对针织布的一面涂抹热熔胶，这时候将按压板温度升高，通过按压机器将PU透湿膜与针织布料进行复合； F、针织布再与针织布复合：对针织布的另一面涂抹热熔胶，然后将按压板温度升高，通过按压机器将针织布与针织布进行复合。 [0006] 优选的，所述步骤B中的烧毛处理是将针织布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时针织布上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而针织布本身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的。 [0007] 优选的，所述步骤B中去油去污的过程使用除油剂来完成。 [0009] 本发明的技术效果和优点：该针织布与针织布的保暖复合工艺生产的产品更加的防水透气，而且保暖效果好，使得人们穿上该针织布制成的衣服会更加的舒适。 具体实施方式[0010] 下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0011] 实施例1为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织布与针织布的保暖复合工艺，包括以下步骤： A、材料的准备：选取针织面料，接着进行面料检验、翻面料和缝头等步骤； B、前处理：对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练等简单的处理工序； C、褪染：使用漂白剂对上述处理过的针织面料进行褪染处理，将褪染处理后的针织面料进行保存待用； D、染色：将褪染的针织面料用精炼剂进行处理、烘干，将染液加热至60℃，然后将针织面料放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置60 min，最后烘干待用； E、PU透湿膜复合：：对针织布的一面涂抹热熔胶，这时候将按压板温度升高，通过按压机器将PU透湿膜与针织布料进行复合； F、针织布再与针织布复合：对针织布的另一面涂抹热熔胶，然后将按压板温度升高，通过按压机器将针织布与针织布进行复合。 [0012]上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤C中的漂白剂可使用次氯酸钠、过氧化氢或者亚氯酸钠。 [0013] 上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤B中的烧毛处理是将针织布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时针织布上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而针织布本身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的。 [0014] 上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤B中去油去污的过程使用除油剂来完成。 [0015] 上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤C褪染之后的针织面料放置在通风无尘的环境中进行晾干保存。 [0016] 实施例2一种针织布与针织布的保暖复合工艺，包括以下步骤： A、材料的准备：选取针织面料，接着进行面料检验、翻面料和缝头等步骤； B、前处理：对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练等简单的处理工序； C、褪染：使用漂白剂对上述处理过的针织面料进行褪染处理，将褪染处理后的针织面料进行保存待用； D、染色：将褪染的针织面料用精炼剂进行处理、烘干，将染液加热至60℃，然后将针织面料放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置75 min，最后烘干待用； E、PU透湿膜复合：：对针织布的一面涂抹热熔胶，这时候将按压板温度升高，通过按压机器将PU透湿膜与针织布料进行复合； F、针织布再与针织布复合：对针织布的另一面涂抹热熔胶，然后将按压板温度升高，通过按压机器将针织布与针织布进行复合。 [0017]上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤C中的漂白剂可使用次氯酸钠、过氧化氢或者亚氯酸钠。 [0018] 上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤B中的烧毛处理是将针织布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时针织布上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而针织布本身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的。 [0019] 上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤B中去油去污的过程使用除油剂来完成。 [0020] 上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤C褪染之后的针织面料放置在通风无尘的环境中进行晾干保存。 [0021] 实施例3一种针织布与针织布的保暖复合工艺，包括以下步骤： A、材料的准备：选取针织面料，接着进行面料检验、翻面料和缝头等步骤； B、前处理：对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练等简单的处理工序； C、褪染：使用漂白剂对上述处理过的针织面料进行褪染处理，将褪染处理后的针织面料进行保存待用； D、染色：将褪染的针织面料用精炼剂进行处理、烘干，将染液加热至60℃，然后将针织面料放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置90 min，最后烘干待用； E、PU透湿膜复合：：对针织布的一面涂抹热熔胶，这时候将按压板温度升高，通过按压机器将PU透湿膜与针织布料进行复合； F、针织布再与针织布复合：对针织布的另一面涂抹热熔胶，然后将按压板温度升高，通过按压机器将针织布与针织布进行复合。 [0022]上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤C中的漂白剂可使用次氯酸钠、过氧化氢或者亚氯酸钠。 [0023] 上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤B中的烧毛处理是将针织布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时针织布上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而针织布本身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的。 [0024] 上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤B中去油去污的过程使用除油剂来完成。 [0025] 上述一种针织布与针织布的保暖复合工艺，其中，所述步骤C褪染之后的针织面料放置在通风无尘的环境中进行晾干保存。 [0026] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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