耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和覆膜机组 |
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申请号 | CN201710470324.5 | 申请日 | 2017-06-20 | 公开(公告)号 | CN107323029A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
申请人 | 咸阳东方雨虹建筑材料有限公司; | 发明人 | 罗伟新; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性 沥青 防 水 卷材及其制备方法和覆膜机组,该防水卷材依次包括:第一隔离材料层、第一改性沥青涂盖层、聚酯胎层、第二改性沥青涂盖层和PE膜层;其中,所述第一隔离材料层包括沿防水卷材长度方向分布的矿物粒料区和PE膜搭接区;本发明的耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材具有良好的耐高低温性、耐候性、耐穿刺、耐撕裂、耐久性,同时热熔施工过程中短边搭接方便简洁,搭接粘结牢固性好。 | ||||||
权利要求 | 1.一种耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材,其特征在于,该防水卷材依次包括:第一隔离材料层、第一改性沥青涂盖层、聚酯胎层、第二改性沥青涂盖层和PE膜层;其中,所述第一隔离材料层包括沿防水卷材长度方向分布的矿物粒料区和PE膜搭接区。 |
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说明书全文 | 耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和覆膜机组 技术领域[0001] 本发明涉及防水卷材领域,更具体地,涉及一种耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材及其制备方法和覆膜机组。 背景技术[0002] 目前,市场使用的防水卷材大部分为普通矿物粒料改性沥青防水卷材,热熔短边搭接过程中较为麻烦,需先将短边搭接处的矿物粒料进行去除再进行搭接,没有既易施工又能确保短边好搭接且搭接牢固的矿物粒料面改性沥青防水卷材。因此,亟待研发一种在保证矿物粒料防水卷材,既能确保矿物粒料卷材短边搭接过程中方便简洁,还能确保短边搭接后牢实可靠,同时还可延缓防水卷材实际应用过程中的使用寿命的短边搭接为PE膜的矿物粒料改性沥青防水卷材。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材,使得其在热熔施工过程中短边搭接方便简洁,节省施工时间和降低施工能耗,且能确保短边搭接过程中的牢靠度,保障防水材料的使用寿命。 [0004] 为了实现上述目的,根据本发明的第一方面提供一种耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材,该防水卷材依次包括:第一隔离材料层、第一改性沥青涂盖层、聚酯胎层、第二改性沥青涂盖层和PE膜层;其中,所述第一隔离材料层包括沿防水卷材长度方向分布的矿物粒料区和PE膜搭接区。 [0005] 根据本发明的第二方面提供一种所述的耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备方法,该制备方法包括如下步骤: [0006] (1)将第一改性沥青涂盖层和第二改性沥青涂盖层的各组分混合均匀,然后剪切共混制备涂盖料; [0007] (2)将所述涂盖料涂覆于聚酯胎层,冷却后分别形成第一改性沥青涂盖层和第二改性沥青涂盖层,在所述第一改性沥青涂盖层进行短边搭接PE膜,形成PE膜搭接区; [0008] (3)在所述第一改性沥青涂盖层未进行短边搭接的表面撒布矿物颗粒,形成矿物粒料区; [0009] (4)在所述第二改性沥青涂盖层的表面覆PE膜,形成PE膜层。 [0010] 根据本发明的第三方面提供一种覆膜机组,该机组用于所述的耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备方法中的短边搭接PE膜步骤,所述覆膜机组包括PE膜展平架、牵引辊、PE膜智能裁切装置、覆膜手臂以及数据连锁控制系统; [0011] 其中,PE膜经过所述PE膜展平架展平,在所述牵引辊牵引下运送至所述PE膜智能裁切装置沿展开方向进行裁切,然后通过所述覆膜手臂吸附、脱附和吹覆操作将裁切后的PE膜覆于所述第一改性沥青涂盖层,所述第一改性沥青涂盖层覆PE膜的位置由所述数据连锁控制系统控制。 [0012] 本发明提供的技术方案,具有如下优点: [0013] (1)本发明的矿物粒料面改性沥青防水卷材热熔施工过程中短边搭接方便简洁,自带的短边PE搭接边,可确保矿物粒料面改性沥青防水卷材短边搭接施工过程中粘结的牢固性,从而保障材料的使用寿命; [0014] (2)本发明的耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材具有良好的耐高低温性、耐候性、耐穿刺、耐撕裂、耐久性。 [0015] 本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。 具体实施方式[0016] 下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。 [0017] 根据本发明的第一方面提供一种耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材,该防水卷材依次包括:第一隔离材料层、第一改性沥青涂盖层、聚酯胎层、第二改性沥青涂盖层和PE膜层;其中,所述第一隔离材料层包括沿防水卷材长度方向分布的矿物粒料区和PE膜搭接区。 [0018] 作为优选方案,所述聚酯胎层的聚酯胎的克重为150~250g/m2,厚度为0.8~1.5mm,可以通过商购获得,优选为聚酯纺粘无纺布。 [0019] 根据本发明,优选地,以质量计,所述第一改性沥青涂盖层和所述第二改性沥青涂盖层均包括如下组分:石油沥青35~45%、天然湖沥青15~20%、SBS改性剂8~12%、SIS改性剂6~10%、增粘树脂5~8%和抗老化剂2~5%,其中,各组分质量之和为100%。 [0020] 根据本发明,优选地,以质量计,所述第一改性沥青涂盖层和所述第二改性沥青涂盖层还包括如下组分中的至少一种:软化剂5~9%、填料10~15%和沥青补强剂0~2%。 [0021] 作为优选方案,以质量计,所述沥青补强剂优选为0.5-2%。 [0022] 根据本发明,优选地,所述石油沥青为90#或110#重交油石油沥青。 [0024] 根据本发明,优选地,所述SBS改性剂为星型SBS,分子量为20-25万,所述SIS改性剂为星型SIS,分子量为20-25万。 [0025] 将星型SBS添加于沥青卷材中可以改善基质沥青自身高温易流淌、低温易脆裂的现象;优选为韩国LG公司和燕山石化生产的星型SBS,规格为LG411/4402; [0026] 将星型SIS添加于沥青卷材中,能够更好的改善基质沥青自身高温易流淌、低温易脆裂的现象;优选为巴陵石化公司生产的星型SIS,规格为4104。 [0027] 根据本发明,优选地,所述增粘树脂为C5石油树脂。 [0028] 根据本发明,优选地,所述抗老化剂为纳米TiO2。 [0029] 纳米TiO2加入到SBS和SIS弹性体改性沥青中,对紫外线具有强吸收作用,能够有效地增强沥青的抗紫外线光老化的能力,可以阻止SBS改性剂在基质沥青中的降解,起到抗老化的作用。 [0031] 云母粉,其形状为褐色粉末,主要成分为SiO2,添加云母粉能够增加产品形状的稳定性,增加沥青材料的张力强度和剪切强度,同时还能起到抗酸碱及耐高温作用,在沥青中易分散,是一种很好的沥青卷材填充材料。 [0032] 作为优选方案,所述炭黑为较粗粒径的半补强型炉黑,其比表面积低于40㎡/g。将炭黑添加到SBS和SIS弹性体改性沥青中,能够提升改性沥青的耐屈挠龟裂性、耐臭氧氧化性,使得改性沥青具有良好的回弹性和较低的生热性能。 [0033] 根据本发明的第二方面提供一种所述的耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备方法,该制备方法包括如下步骤: [0034] (1)将第一改性沥青涂盖层和第二改性沥青涂盖层的各组分混合均匀,然后剪切共混制备涂盖料; [0035] (2)将所述涂盖料涂覆于聚酯胎层,冷却后分别形成第一改性沥青涂盖层和第二改性沥青涂盖层,在所述第一改性沥青涂盖层进行短边搭接PE膜,形成PE膜搭接区; [0036] (3)在所述第一改性沥青涂盖层未进行短边搭接的表面撒布矿物颗粒,形成矿物粒料区; [0037] (4)在所述第二改性沥青涂盖层的表面覆PE膜,形成PE膜层。 [0038] 作为优选方案,所述步骤1中的各组分的混合的搅拌时间为5-6小时,剪切共混的温度为170-190℃; [0039] 根据本发明的第三方面提供一种覆膜机组,该机组用于所述的耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材的制备方法中的短边搭接PE膜步骤,所述覆膜机组包括PE膜展平架、牵引辊、PE膜智能裁切装置、覆膜手臂以及数据连锁控制系统; [0040] 其中,PE膜经过所述PE膜展平架展平,在所述牵引辊牵引下运送至所述PE膜智能裁切装置沿展开方向进行裁切,然后通过所述覆膜手臂吸附、脱附和吹覆操作将裁切后的PE膜覆于所述第一改性沥青涂盖层,所述第一改性沥青涂盖层覆PE膜的位置由所述数据连锁控制系统控制。 [0041] 作为优选方案,所述裁切的长度为120-150cm。 [0042] 作为优选方案,所述覆膜手臂吸附、脱附和吹覆操作将裁切后的PE膜覆于所述第一改性沥青涂盖层具体包括:裁切后的PE膜被覆膜手臂负压吸附于吸附平面上,吸附板面平行于撒布矿物粒料前的第一改性沥青涂盖层,根据连锁控制系统计算卷材行进长度,达目标值,覆膜手臂将PE膜推送至第一改性沥青涂盖层,此时吸附板距离第一改性沥青涂盖层2~3mm,紧接着PE膜正压脱附并吹覆于第一改性沥青涂盖层。 [0043] 作为优选方案,所述数据连锁控制系统主要控制车速和卷材行进长度等数据。 [0044] 本发明的防水卷材,其长度、厚度等可以根据实际需要合理调整,通常为了销售、运输以及施工的简便,单位防水卷材的宽度为1000mm,防水卷材厚度为3~5mm。 [0045] 本发明的防水卷材,采用改性沥青涂盖层和撒布矿物粒料,使得防水卷材可外露使用,且具有良好的耐高低温性、耐候性、耐老化、耐穿刺、耐撕裂、耐久性,并且与建筑水泥砂浆及各种粘结材料具有优异的粘结力,适用于工业与民用建筑屋面工程。 [0046] 本发明的防水卷材,在撒布矿物粒料的同时,复合有120~150mm的PE膜搭接边,可提升热熔施工效率高、有效提升短边搭接粘接强度,提升施工搭接可靠性,施工简单快捷。 [0047] 以下通过实施例进一步说明本发明。 [0048] 以下各实施例所用的SBS购自北京燕山石油化工公司,型号4402,SIS购自巴陵石化公司,型号为4104,天然湖沥青为特立尼达进口湖沥青。 [0049] 以下各实施例的测试项目均按照GB18242-2008弹性体改性沥青防水卷材标准进行测试。 [0050] 实施例1 [0051] (1)将第一改性沥青涂盖层和第二改性沥青涂盖层的各组分搅拌混合5小时,加热至180℃剪切共混,制备第一改性沥青涂盖层和第二改性沥青涂盖层所用的涂盖料,所用的各组分的具体用量见表1; [0052] (2)将所述涂盖料涂覆于聚酯胎层,经水床冷却后运行至覆短边搭接PE膜装置处在第一改性沥青涂盖层上覆短边搭接PE膜,短边搭接PE膜在展开方向设置裁切长度为120mm,卷材行进长度设置为10040mm,生产线每行进10040mm通过覆短边搭接PE膜装置将标准尺寸120×1050mm的短边搭接PE膜沿卷材行进方向覆于第一改性沥青涂盖层上,形成PE膜搭接区; [0053] (3)利用撒布矿物粒料装置在所述第一改性沥青涂盖层未进行短边搭接的表面撒布矿物颗粒,形成矿物粒料区; [0054] (4)在所述第二改性沥青涂盖层的表面覆PE膜,形成PE膜层; [0055] 其中,所述聚酯胎层为聚酯纺粘无纺布,克重为200g/m2,厚度为1.2mm; [0056] 综上,制成本实施例的耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材,关于本实施例制备的防水卷材的理化特性具体参见表2。 [0057] 实施例2 [0058] 本实施例制备耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材的具体方法同实施例1,各组分用量参加表1,制备的防水卷材的理化特性参见表2。 [0059] 实施例3 [0060] 本实施例制备耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材的具体方法同实施例1,各组分用量参加表1,制备的防水卷材的理化特性参见表2。 [0061] 实施例4 [0062] 本实施例制备耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材的具体方法同实施例1,各组分用量参加表1,制备的防水卷材的理化特性参见表2。 [0063] 实施例5 [0064] 本实施例制备耐老化短边搭接为PE膜的矿物粒料面改性沥青防水卷材的具体方法同实施例1,各组分用量参加表1,制备的防水卷材的理化特性参见表2。 [0065] 表1 [0066] [0067] 表2 [0068] [0069] 通过表2的测试结果可知,实施例1-实施例5的各项检测结果均高于GB18242-2008标准要求;其中,实施例1-实施例3提供的改性沥青防水卷材的上下表面耐温性的耐受温度高于实施例4和实施例5,可知天然湖沥青的含量增高可以提高改性沥青防水卷材的耐温性;实施例1-实施例3提供的改性沥青防水卷材的横纵向拉力高于实施例4和实施例5,可知云母粉的含量增高,可以提高改性沥青防水卷材的强度。 [0070] 以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。 |