一种防尘调光农膜

申请号 CN201710357984.2 申请日 2017-05-19 公开(公告)号 CN107053803A 公开(公告)日 2017-08-18
申请人 玉溪市旭日塑料有限责任公司; 贵州省纳米材料工程中心; 发明人 曾舒; 靳树伟; 陈跃; 王明显; 刘建福; 黄晓枭; 王聚恒; 陈文; 刘蔚凯; 张牙润; 龚凌; 孟自珍; 宋亚清;
摘要 本 发明 提供了一种防尘调光农膜,所述防尘调光农膜包括:防尘透光表层和内层;所述防尘透光表层包括成核助剂、聚乙烯 树脂 和抗老化助剂;所述内层包括光扩散物质、聚乙烯树脂和无机颜料。本发明通过成核助剂的添加结合聚乙烯树脂和抗老化助剂的作用,使得防尘透光表层具有良好的阻隔性能,从而有效地阻止农膜中其他层的小分子物质向表面迁移,有效避免灰尘粘附导致透光率下降;同时包括成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂的防尘透光表层有助于降低农膜的表面张 力 ,表面 张力 下降,进而表面能降低,弱化灰尘粘附的同时有利于灰尘的洗脱。包括光扩散物质、聚乙烯树脂以及无机颜料的内层使得农膜具有光扩散功能和光调控功能。
权利要求

1.一种防尘调光农膜,包括:防尘透光表层和内层;
所述防尘透光表层包括成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂;
所述内层包括光扩散物质、聚乙烯树脂、无机颜料和抗老化助剂。
2.根据权利要求1所述的防尘调光农膜,其特征在于,所述防尘调光农膜的厚度为8~
15μm。
3.根据权利要求1所述的防尘调光农膜,其特征在于,所述防尘透光表层和内层的厚度比为1:2、3:7或1:3。
4.根据权利要求1所述的防尘调光农膜,其特征在于,所述内层包括光扩散层和光调控层;所述防尘透光表层设置于光扩散层之上;
所述光扩散层包括光扩散物质、聚乙烯树脂和抗老化助剂;
所述光调控层包括无机颜料、聚乙烯数值和抗老化助剂。
5.根据权利要求4所述的防尘调光农膜,其特征在于,所述防尘调光表层、光扩散层和光调控层的厚度比为1:1:1、3:4:3或1:2:1。
6.根据权利要求1~5任一项所述的防尘调光农膜,其特征在于,所述成核助剂包括无机纳米粒子成核剂。
7.根据权利要求1~5任一项所述的防尘调光农膜,其特征在于,所述抗老化助剂包括磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯和/或四[β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇。
8.根据权利要求1~5任一项所述的防尘调光农膜,其特征在于,所述光扩散物质为球形,所述光扩散物质的粒径≤400nm。
9.根据权利要求8所述的防尘调光农膜,其特征在于,所述光扩散物质包括有机、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硅石英、二和氧化锌中的一种或多种。
10.根据权利要求1~5任一项所述的防尘调光农膜,其特征在于,所述无机颜料包括红相酞青蓝和/或蓝相酞青蓝。

说明书全文

一种防尘调光农膜

技术领域

[0001] 本发明属于农膜技术领域,尤其涉及一种防尘调光农膜。

背景技术

[0002] 农膜在我国农业种植和园艺设施覆盖中被广泛使用,主要有长寿膜、流滴膜、消雾膜和转光膜等类型。目前,国内农膜产量已超过150万吨。但是上述类型农膜普遍存在透光率低的问题,并且表面易粘附灰尘导致透光率进一步下降,棚内光照不均匀,严重影响作物的产量和品质。
[0003] 针对上述缺陷,国内外已经有许多方案来解决农膜表面尘污问题,但大多都是采用添加抗静电剂的办法来解决吸尘问题。然而,这种办法一般只适用于日本、韩国等尘污较少的岛国使用。我国内陆地区尘霾日益严重,特别是空气中有机物的增多,单纯采用添加抗静电剂的办法几乎无法解决农膜表面的尘污问题。

发明内容

[0004] 有鉴于此,本发明的目的在于提供一种防尘调光农膜,本发明提供的防尘调光农膜具有良好的防尘性能并且透光率高。
[0005] 为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
[0006] 一种防尘调光农膜,包括:防尘透光表层和内层;
[0007] 所述防尘透光表层包括成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂;
[0008] 所述内层包括光扩散物质、聚乙烯树脂、无机颜料和抗老化助剂。
[0009] 优选的,所述防尘调光农膜的厚度为8~15μm。
[0010] 优选的,所述防尘透光表层和内层的厚度比为1:2、3:7或1:3。
[0011] 优选的,所述内层包括光扩散层和光调控层;所述防尘透光表层设置于光扩散层之上;
[0012] 所述光扩散层包括光扩散物质、聚乙烯树脂和抗老化助剂;
[0013] 所述光调控层包括无机颜料、聚乙烯树脂和抗老化助剂。
[0014] 优选的,所述防尘调光表层、光扩散层和光调控层的厚度比为1:1:1、3:4:3或1:2:1。
[0015] 优选的,所述成核助剂包括无机纳米粒子成核剂。
[0016] 优选的,所述抗老化助剂包括磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯和/或四[β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇。
[0017] 优选的,所述光扩散物质为球形,所述光扩散物质的粒径≤400nm。
[0018] 优选的,所述光扩散物质包括有机、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硅石英、二和氧化锌中的一种或多种。
[0019] 优选的,所述无机颜料包括红相酞青蓝和/或蓝相酞青蓝。
[0020] 本发明提供了一种防尘调光农膜,包括:防尘透光表层和内层;其中,防尘透光表层包括成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂;而内层包括光扩散物质、聚乙烯树脂、无机颜料和抗老化助剂。
[0021] 本发明通过成核助剂的添加结合聚乙烯树脂和抗老化助剂的作用,使得防尘透光表层具有良好的阻隔性能,从而有效地阻止农膜中其他层的小分子物质向表面迁移,有效避免灰尘粘附导致透光率下降;同时包括成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂的防尘透光表层有助于降低农膜的表面张,表面张力下降,进而表面能降低,弱化灰尘粘附的同时有利于灰尘的洗脱;包括光扩散物质、聚乙烯树脂、无机颜料和抗老化助剂的内层使得农膜具有光扩散功能和光调控功能。本发明实施例的结果表明,本发明提供的防尘调光农膜透光率达到90%以上,雾度达到20~80%,表面张力达到28~31mN/m。附图说明
[0022] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0023] 图1为本发明实施例1制备得到的防尘调光农膜结构示意图;
[0024] 图1中:a为防尘透光表层,b为内层;c为光扩散物质,d为红光调控无机颜料,e为蓝光调控无机颜料;
[0025] 图2为本发明实施例7制备得到的防尘调光农膜结构示意图;
[0026] 图3为本发明实施例3、4或5制备得到的防尘调光农膜结构示意图;
[0027] 图4为本发明实施例6制备得到的防尘调光农膜结构示意图;
[0028] 图2~4中:1为防尘透光表层,2为光扩散层,3为光调控层,4为光扩散物质,5为红光调控无机颜料,6为蓝光调控无机颜料。

具体实施方式

[0029] 本发明提供了一种防尘调光农膜,包括:防尘透光表层和内层;所述防尘透光表层包括成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂;所述内层包括光扩散物质、聚乙烯树脂、无机颜料和抗老化助剂。
[0030] 本发明通过成核助剂的添加结合聚乙烯树脂和抗老化助剂的作用,使得防尘透光表层具有良好的阻隔性能,从而有效地阻止农膜中其他层的小分子物质向表面迁移,有效避免灰尘粘附导致透光率下降;同时包括成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂的防尘透光表层有助于降低农膜的表面张力,表面张力下降,进而表面能降低,弱化灰尘粘附的同时有利于灰尘的洗脱;包括光扩散物质、聚乙烯树脂、无机颜料和抗老化助剂的内层使得农膜具有光扩散功能和光调控功能。
[0031] 在本发明中,所述防尘调光农膜,包括防尘透光表层和内层。在本发明中,所述防尘调光农膜的厚度优选为8~15μm;在本发明的实施例中,所述防尘调光农膜的厚度具体为8.5μm、9.0μm、9.5μm、10.0μm、10.5μm、11.0μm、11.5μm、12.0μm、12.5μm、13.0μm、13.5μm、
14.0μm或14.5μm。在本发明中,所述防尘透光表层和内层的厚度比优选为1:2、3:7或1:3。在本发明中,所述防尘透光表层和内层的厚度优选根据防尘调光农膜的厚度与防尘透光表层和内层的厚度比确定;在本发明的实施例中,所述防尘透光表层的厚度优选为1~5μm,进一步优选为2~3μm;所述内层的厚度优选为5~10μm,进一步优选为2~7μm,更优选为4~5μm。
本发明对所述防尘透光表层和内层的连接方式没有特殊要求,优选采用本领域技术人员所熟知的膜层连接方式即可;在本发明的实施例中,所述防尘透光表层和内层的连接通过所述防尘透光表层和内层同时成型过程中粘附实现。
[0032] 在本发明中,所述防尘透光表层包括成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂。
[0033] 在本发明中,所述成核助剂优选包括无机纳米粒子成核剂,进一步优选包括纳米二氧化硅和纳米氧化锌。在本发明中,所述纳米二氧化硅和纳米氧化锌的质量比优选为(1~99):(99~1)。在本发明中,所述成核剂的粒径优选为8~40nm,进一步优选为10~20nm。本发明对所述成核助剂的具体来源没有特殊要求,采用本领域技术人员所熟知的成核助剂即可。本发明通过成核助剂的添加结合聚乙烯树脂和抗老化助剂的作用,使得防尘透光表层具有良好的阻隔性能,从而有效地阻止农膜中其他层的小分子物质向表面迁移,有效避免灰尘粘附导致透光率下降。
[0034] 在本发明中,所述抗老化助剂优选包括亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯(抗氧剂168)和/或四[β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇(抗氧剂1010);当抗老化助剂包括抗氧剂168和抗氧剂1010时,本发明对二者的用量没有特殊要求。本发明对所述抗氧剂
168和抗氧剂1010的来源没有特殊要求,采用本领域技术人员所熟知的即可;本发明实施例具体采用抗氧剂168和抗氧剂1010的市售产品。
[0035] 本发明对所述聚乙烯树脂的来源没有特殊要求,采用本领域技术人员所熟知的聚乙烯树脂即可;在本发明的实施例中,所述聚乙烯树脂具体采用聚乙烯树脂的市售产品或者按照本领域技术人员所熟知的制备方法制备得到。
[0036] 在本发明中,所述防尘透光表层中成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂的质量比优选为(0.1~0.5):1000:(3.5~8),进一步优选为(0.2~0.4):1000:(4.0~6.5),更优选为0.3:1000:5。
[0037] 在本发明中,所述防尘调光农膜包括内层。在本发明中,所述内层包括光扩散物质、聚乙烯树脂、无机颜料和抗老化助剂。
[0038] 在本发明中,所述光扩散物质优选为球形;所述光扩散物质的粒径优选≤400nm,进一步优选为50~300nm,更优选为200~300nm,最优选为250nm。在本发明中,所述光扩散物质优选包括有机硅、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硅石英、玻璃、二氧化钛和氧化锌中的一种或多种。本发明对所述光扩散物质的具体来源没有特殊要求,采用本领域技术人员所熟知的即可;在本发明的实施例中,所述光扩散物质具体采用所述光扩散物质的市售产品,例如,可采用粒径为100nm的玻璃微珠。在本发明中,当光波经过防尘透光层进入内层后,入射光照射到球形的光扩散物质上,光波围绕球形光扩散物质的四周产生散射从而提高光的散射率,获得高散射光。
[0039] 在本发明中,所述无机颜料优选包括红相酞青蓝和/或蓝相酞青蓝;当所述无机颜料包括红相酞青蓝和蓝相酞青蓝时,所述红相酞青蓝和蓝相酞青蓝的质量比优选为(1~3):(3~1),进一步优选为(1.5~2.5):(2.5~1.5)。在本发明中,所述红相酞青蓝实现对红光的调控,可调控的红光波长范围为600~700nm。在本发明中,所述蓝相酞青蓝实现对蓝光的调控,可调控的蓝光波长范围为400~500nm。本发明对所述无机颜料的具体来源没有特殊要求,采用本领域技术人员所熟知的无机颜料的市售产品即可。
[0040] 本发明对所述内层中聚乙烯树脂的来源没有特殊要求,采用本领域技术人员所熟知的市售产品即可。
[0041] 在本发明中,所述内层中抗老化助剂与所述防尘透光表层中的抗老化助剂一致,在此不再赘述。
[0042] 在本发明中,所述内层中光扩散物质、聚乙烯树脂、无机颜料和抗老化助剂的质量比优选为(1~5):1000:(0.1~1):(3.5~8),进一步优选为(2~4):1000:(0.2~0.8):(4.0~6.5),更优选为3:1000:0.5:5。
[0043] 在本发明中,所述内层优选包括光扩散层和光调控层;所述光扩散层优选包括光扩散物质、聚乙烯树脂和抗老化助剂,所述光调控层优选包括无机颜料、聚乙烯树脂和抗老化助剂。在本发明中,所述光扩散层中光扩散物质、聚乙烯树脂和抗老化助剂的质量比优选为(1~5):(200~800):(1~7),进一步优选为(2~4):500:(2~4)。在本发明中,所述光调控层中无机颜料、聚乙烯树脂和抗老化助剂的质量比优选为(0.1~1):(200~800):(1~7),进一步优选为(0.2~0.8):500:(2~4)。
[0044] 在本发明中,所述光扩散层和光调控层的厚度比优选为(2~1):1,进一步优选为4:3。在本发明中,所述光扩散层的厚度优选为1~4μm,进一步优选为2~3μm;在本发明中,所述光调控层的厚度优选为1~4μm,进一步优选为2~3μm。
[0045] 在本发明中,所述光扩散物质、无机颜料、聚乙烯树脂和抗老化助剂与上述技术方案所述的光扩散物质、无机颜料、聚乙烯树脂和抗老化助剂一致,在此不再赘述。
[0046] 进一步,当所述内层包括光扩散层和光调控层时,所述光扩散层优选还包括无机颜料;当所述光扩散层包括无机颜料时,所述光扩散层中的无机颜料与所述光调控层的无机颜料独立地包括红相酞青蓝和/或蓝相酞青蓝。在本发明中,所述光扩散层中无机颜料和光调控层中无机颜料的总质量与所述光扩散层中光扩散物质的质量比优选为(0.1~1):(1~5),进一步优选为(0.2~0.8):(2~4),更优选为0.5:3。在本发明中,所述光调控层中的无机颜料与所述光扩散层中的无机颜料的质量比优选为(1~3):(3~1)。同样的,本发明对所述光扩散物质、聚乙烯树脂以及无机颜料的限定与上述技术方案所述条件一致,在此不再赘述。
[0047] 在本发明中,所述防尘调光农膜的的制备方法优选包括:分别将所述层的原料混合,然后各层混料同时吹膜粘结成型。
[0048] 本发明对所述原料混合的方式没有具体要求,采用本领域技术人员所熟知的原料混合的方式即可。在本发明中,所述混合优选采用机械搅拌的方式;所述机械搅拌的时间优选为10~20min,进一步优选为12~15min;所述机械搅拌的转速优选为100~300rpm,进一步优选为150~200rpm。
[0049] 所述混合后,本发明优选采用吹膜成型的方式实现农膜的成型。在本发明中,所述吹膜成型优选为多层共吹膜方式,具体为两层共吹膜、三层共吹膜、四层共吹膜或五层共吹膜。本发明对所述多层共吹膜的具体实施形式没有特殊要求,采用本领域技术人员所熟知的多层共吹膜的实施形式即可。
[0050] 当所述防尘调光农膜包括防尘透光表层和内层时,所述制备方法优选包括以下步骤:(a)将包括所述成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂的原料混合,得到防尘透光表层用混料;(b)将包括所述光扩散物质、聚乙烯树脂和无机颜料的原料混合,得到内层用混料;(c)将所述防尘透光表层用混料和内层用混料同时吹膜粘结成型;所述步骤(a)和步骤(b)没有时间先后顺序。
[0051] 当所述防尘调光农膜的内层包括光扩散层和光调控层时,所述制备方法优选包括以下步骤:分别将所述各层的原料混合,得到防尘透光表层用混料、光扩散层混料和光调控层混料;将所述得到的防尘透光表层用混料、光扩散层混料和光调控层混料同时吹膜粘结成型。
[0052] 在本发明中,所述吹膜粘结成型时,防尘透光表层用混料、光扩散层混料和光调控层混料的相对位置优选按照所述防尘调光农膜各层间的相对位置设置。
[0053] 在本发明中,所述防尘调光农膜各层之间通过各层自身之间的粘结性能进行结合,无需使用外加的粘结剂。
[0054] 本发明提供了一种防尘调光农膜,包括:防尘透光表层和内层;所述防尘透光表层包括成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂;所述内层包括光扩散物质、聚乙烯树脂、无机颜料和抗老化助剂。
[0055] 本发明通过成核助剂的添加结合聚乙烯树脂和抗老化助剂的作用,使得防尘透光表层具有良好的阻隔性能,从而有效地阻止农膜中其他层的小分子物质向表面迁移,有效避免灰尘粘附导致透光率下降;同时包括成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂的防尘透光表层有助于降低农膜的表面张力,表面张力下降,进而表面能降低,弱化灰尘粘附的同时有利于灰尘的洗脱;包括光扩散物质、聚乙烯树脂、无机颜料和抗老化助剂的内层使得农膜具有光扩散功能和光调控功能。
[0056] 实施例1
[0057] 按照成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂质量比0.1:1000:3.5,配置成核助剂、聚乙烯树脂和抗氧化剂1010,得到表层混料;按照熔融硅石英微球、聚乙烯树脂、无机颜料和抗氧剂1010的质量比1:1000:0.1:3.5,配置熔融硅石英微球、聚乙烯树脂和红相酞青蓝以及蓝相酞青蓝,得到内层混料,其中红相酞青蓝和蓝相酞青蓝的质量比为1:1。
[0058] 将所述表层混料和内层混料同时吹膜成型,得到防尘调光农膜,其中,防尘透光表层和内层的厚度比为1:2,分别为4μm和8μm,结构示意图如图1所示。
[0059] 对得到的农膜进行红蓝光比测试,红蓝光比为1.12。
[0060] 对得到的农膜采用分光光度计,按照GB/T9721中第6章的规定,进行透光率测试,测试结果为透光率达到91%。
[0061] 对得到的农膜进行表面张力测试,测试结果为表面张力为31mN/m。
[0062] 实施例2
[0063] 按照成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂质量比0.1:1000:3.5,配置成核助剂、聚乙烯树脂和抗氧剂1010,得到表层混料;按照熔融硅石英微球、聚乙烯树脂、无机颜料和抗氧化剂1010的质量比1:1000:0.1:3.5,配置熔融硅石英微球、聚乙烯树脂、抗氧化剂1010和红相酞青蓝以及蓝相酞青蓝,得到内层混料,其中红相酞青蓝和蓝相酞青蓝的质量比为2:1。
[0064] 将所述表层混料和内层混料同时吹膜成型,得到防尘调光农膜,其中,防尘透光表层和内层的厚度比为1:2。
[0065] 对得到的农膜进行红蓝光比测试,红蓝光比为1.72。
[0066] 进行透光率测试,测试结果为透光率达到92%。
[0067] 对得到的农膜进行表面张力测试,测试结果为表面张力为30.5mN/m。
[0068] 实施例3
[0069] 按照成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂质量比0.1:1000:3.5,配置成核助剂、聚乙烯树脂和抗氧剂1010,得到表层混料;按照质量比2:400:0.4:3的比例配置熔融硅石英微球、聚乙烯树脂、红相酞青蓝和抗氧剂168,得到光扩散层混料;按照质量比0.5:600:5的比例配置蓝相酞青蓝、聚乙烯树脂和抗氧剂168,得到光调控层混料;其中红相酞青蓝和蓝相酞青蓝的质量比为0.8:1。
[0070] 以光扩散层为中间层,光调控层为最内层的顺序设置原料的相对位置,将所述表层混料、光扩散层混料和光调控层混料同时吹膜成型,得到防尘调光农膜。其中,防尘透光表层、光扩散层以及光调控层的厚度比为1:1:1,各层厚度分别为3μm,结构示意图如图2所示。
[0071] 对得到的农膜进行红蓝光比测试,红蓝光比为0.89。
[0072] 采用与实施例1一致的方法对制备得到的农膜进行透光性进行测试,透光率达到93%。
[0073] 对得到的农膜进行表面张力测试,测试结果为表面张力为31mN/m。
[0074] 实施例4
[0075] 按照成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂质量比0.1:1000:3.5,配置成核助剂、聚乙烯树脂和抗氧剂1010,得到表层混料;按照质量比2:600:0.4:3的比例配置熔融硅石英微球、聚乙烯树脂、红相酞青蓝和抗氧剂168,得到光扩散层混料;按照质量比0.5:400:4的比例配置蓝相酞青蓝、聚乙烯树脂和抗氧剂168,得到光调控层混料;其中红相酞青蓝和蓝相酞青蓝的质量比为0.8:1。
[0076] 以光扩散层为中间层,光调控层为最内层的顺序设置原料的相对位置,将所述表层混料、光扩散层混料和光调控层混料同时吹膜成型,得到防尘调光农膜。其中,防尘透光表层、光扩散层以及光调控层的厚度比为1:1:1,各层厚度分别为3μm。
[0077] 对得到的农膜进行红蓝光比测试,红蓝光比为0.94。
[0078] 采用与实施例1一致的方法对制备得到的农膜进行透光性进行测试,透光率达到93.5%。
[0079] 对得到的农膜进行表面张力测试,测试结果为表面张力为29.5mN/m。
[0080] 实施例5
[0081] 按照成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂质量比0.3:1000:5,配置成核助剂、聚乙烯树脂和氧化剂1010,得到防尘透光表层用混料;按照质量比3.5:600:4:0.4的比例配置熔融硅石英微球、聚乙烯树脂、抗氧剂168和红相酞青蓝,得到光扩散层混料,按照质量比0.5:400:4的比例配置蓝相酞青蓝、聚乙烯树脂和抗氧剂168,得到光调控层混料;其中红相酞青蓝和蓝相酞青蓝的质量比为0.8:1。
[0082] 以光扩散层为中间层,光调控层为最内层的顺序设置原料的相对位置,将所述表层混料、光扩散层混料和光调控层混料同时吹膜成型,得到防尘调光农膜。其中,防尘透光表层、光扩散层以及光调控层的厚度比为1:2:1,防尘透光表层的厚度具体为2μm,光扩散层的厚度为4μm,光调控层的厚度为2μm,结构示意图如图3所示。
[0083] 对得到的农膜进行红蓝光比测试,红蓝光比为0.96。
[0084] 采用与实施例1一致的方法对制备得到的农膜进行透光性进行测试,透光率达到96.1%。
[0085] 对得到的农膜进行表面张力测试,测试结果为表面张力为28mN/m。
[0086] 实施例6
[0087] 按照成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂质量比0.5:1000:8,配置成核助剂、聚乙烯树脂和氧化剂1010,得到防尘透光表层用混料;按照质量比5:600:4:0.6的比例配置熔融硅石英微球、聚乙烯树脂、抗氧剂168和蓝相酞青蓝,得到光扩散层混料,按照质量比0.3:400:4的比例配置红相酞青蓝、聚乙烯树脂和抗老化助剂,得到光调控层混料;其中红相酞青蓝和蓝相酞青蓝的质量比为0.5:1。
[0088] 以光扩散层为中间层,光调控层为最内层的顺序设置原料的相对位置,将所述表层混料、光扩散层混料和光调控层混料同时吹膜成型,得到防尘调光农膜。其中,防尘透光表层、光扩散层以及光调控层的厚度比为3:4:3,各层厚度分别为3μm、4μm和3μm,结构示意图如图4所示。
[0089] 对得到的农膜进行红蓝光比测试,红蓝光比为0.55。
[0090] 采用与实施例1一致的方法对制备得到的农膜进行透光性进行测试,透光率达到94.2%。
[0091] 对得到的农膜进行表面张力测试,测试结果为表面张力为30mN/m。
[0092] 实施例7
[0093] 按照成核助剂、聚乙烯树脂和抗老化助剂质量比0.5:1000:8,配置成核助剂、聚乙烯树脂和抗氧剂1010,得到防尘透光表层用混料;按照熔融硅石英微球、聚乙烯树脂和抗氧剂168的质量比为5:500:4的比例配置,得到光扩散层混料;按照无机颜料、聚乙烯树脂和抗氧剂168的质量比1:500:4,配置得到光调控层混料,其中无机颜料为质量比为0.5:1的红相酞青蓝和蓝相酞青蓝。
[0094] 以光扩散层为中间层,光调控层为最内层的顺序设置原料的相对位置,将所述表层混料、光扩散层混料和光调控层混料同时吹膜成型,得到防尘调光农膜。其中,防尘透光表层、光扩散层以及光调控层的厚度比为3:4:3,各层厚度分别为3μm、4μm和3μm,结构示意图如图2所示。
[0095] 对得到的农膜进行红蓝光比测试,红蓝光比为2.55。
[0096] 采用与实施例1一致的方法对制备得到的农膜进行透光性进行测试,透光率达到94.2%。
[0097] 对得到的农膜进行表面张力测试,测试结果为表面张力为30.5mN/m。
[0098] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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