一种汽车冲压

申请号 CN201610209855.4 申请日 2016-04-06 公开(公告)号 CN105690918A 公开(公告)日 2016-06-22
申请人 华一精密机械(昆山)有限公司; 发明人 吴国隆;
摘要 本 发明 公开一种 汽车 车 门 冲压 件,包括第一冲 压板 和第二冲压板,所述第一冲压板的一侧设置有凹槽,所述第二冲压板卡持于所述第一冲压板的凹槽内;在所述凹槽的内壁与所述第一冲压板之间填充有压敏胶层,所述第一冲压板、第二冲压板与压敏胶层的两侧面粘合,所述压敏胶层内设置有玻璃 纤维 网格布和不锈 钢 网,所述玻璃纤维网格布和 不锈钢 网固定连接,并且所述不锈钢网与所述第一冲压板固定连接。该汽车车门冲压件强度高,难以被刺穿。
权利要求

1.一种汽车冲压件,其特征在于:包括第一冲压板和第二冲压板,所述第一冲压板的一侧设置有凹槽,所述第二冲压板卡持于所述第一冲压板的凹槽内;在所述凹槽的内壁与所述第一冲压板之间填充有压敏胶层,所述第一冲压板、第二冲压板与压敏胶层的两侧面粘合,所述压敏胶层内设置有玻璃纤维网格布和不锈网,所述玻璃纤维网格布和不锈钢网固定连接,并且所述不锈钢网与所述第一冲压板固定连接。
2.根据权利要求1所述的汽车车门冲压件,其特征在于:所述第一冲压板和第二冲压板的内侧面均为铬设置。
3.根据权利要求1所述的汽车车门冲压件,其特征在于:所述第一冲压板和第二冲压板外侧面均为抛光设置。
4.根据权利要求3所述的汽车车门冲压件,其特征在于:所述第二冲压板和第一冲压板接触的凹槽侧壁之间密封设置。
5.根据权利要求4所述的汽车车门冲压件,其特征在于:所述不锈钢网表面为镀锌设置。
6.根据权利要求5所述的汽车车门冲压件,其特征在于:所述不锈钢网为不锈钢龟甲网。
7.根据权利要求6所述的汽车车门冲压件,其特征在于:所述第一冲压板厚度为0.5cm。
8.根据权利要求7所述的汽车车门冲压件,其特征在于:所述第二冲压板厚度为0.2cm。
9.根据权利要求8所述的汽车车门冲压件,其特征在于:所述压敏胶层厚度为0.15cm。

说明书全文

一种汽车冲压

技术领域

[0001] 本发明涉及一种汽车车门冲压件。

背景技术

[0002] 冲压是靠压机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压。冲压的坯料主要是热轧冷轧板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
[0003] 然而汽车车门均使用冲压件,但是用于汽车车门的冲压件强度不足,容易被刺穿,难以满足市场的需求。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种强度高,难以被刺穿的汽车车门冲压件。
[0005] 为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种汽车车门冲压件,包括第一冲压板和第二冲压板,所述第一冲压板的一侧设置有凹槽,所述第二冲压板卡持于所述第一冲压板的凹槽内;在所述凹槽的内壁与所述第一冲压板之间填充有压敏胶层,所述第一冲压板、第二冲压板与压敏胶层的两侧面粘合,所述压敏胶层内设置有玻璃纤维网格布和不锈钢网,所述玻璃纤维网格布和不锈钢网固定连接,并且所述不锈钢网与所述第一冲压板固定连接。
[0006] 所述的汽车车门冲压件,其进一步设计在于:所述第一冲压板和第二冲压板的内侧面均为铬设置。
[0007] 所述的汽车车门冲压件,其进一步设计在于:所述第一冲压板和第二冲压板外侧面均为抛光设置。
[0008] 所述的汽车车门冲压件,其进一步设计在于:所述第二冲压板和第一冲压板接触的凹槽侧壁之间密封设置。
[0009] 所述的汽车车门冲压件,其进一步设计在于:所述不锈钢网表面为镀锌设置。
[0010] 所述的汽车车门冲压件,其进一步设计在于:所述不锈钢网为不锈钢龟甲网。
[0011] 所述的汽车车门冲压件,其进一步设计在于:所述第一冲压板厚度为0.5cm。
[0012] 所述的汽车车门冲压件,其进一步设计在于:所述第二冲压板厚度为0.2cm。
[0013] 所述的汽车车门冲压件,其进一步设计在于:所述压敏胶层厚度为0.15cm。
[0014] 本发明的有益效果为:通过在第一冲压板和第二冲压板背面镀铬,增强了第一冲压板和第二冲压板的强度,而且在第一冲压板和第二冲压板之间设置有压敏胶层,压敏胶层内有玻璃纤维网格布和不锈钢网,可以有效提升整体的抗刺穿性能。附图说明
[0015] 图1为本发明一种汽车车门冲压件的内部结构示意图。

具体实施方式

[0016] 以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明:如图1所示,一种汽车车门冲压件包括第一冲压板1和第二冲压板2,所述第一冲压板的一侧设置有凹槽,所述第二冲压板卡持于所述第一冲压板的凹槽内;在所述凹槽的内壁与所述第一冲压板之间填充有压敏胶层3,所述第一冲压板、第二冲压板与压敏胶层的两侧面粘合,所述压敏胶层内设置有玻璃纤维网格布4和不锈钢网5,所述玻璃纤维网格布和不锈钢网固定连接,并且所述不锈钢网与所述第一冲压板固定连接。
[0017] 所述第一冲压板和第二冲压板的内侧面均为镀铬设置。所述第一冲压板和第二冲压板外侧面均为抛光设置。所述第二冲压板和第一冲压板接触的凹槽侧壁之间密封设置。所述不锈钢网表面为镀锌设置。所述不锈钢网为不锈钢龟甲网。所述第一冲压板厚度为
0.5cm。所述第二冲压板厚度为0.2cm。所述压敏胶层厚度为0.15cm。
[0018] 本发明的有益效果为:通过在第一冲压板和第二冲压板背面镀铬,增强了第一冲压板和第二冲压板的强度,而且在第一冲压板和第二冲压板之间设置有压敏胶层,压敏胶层内有玻璃纤维网格布和不锈钢网,可以有效提升整体的抗刺穿性能。
[0019] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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