一种电除尘用电极

申请号 CN201610187341.3 申请日 2016-03-29 公开(公告)号 CN105689143A 公开(公告)日 2016-06-22
申请人 北京生泰宝科技有限公司; 发明人 王建平; 咸才军; 张华北; 孙振林;
摘要 本 发明 涉及一种电除尘用 水 幕 电极 ,由导电材料、绝缘材料、亲水材料组成。导电材料位于最内层,绝缘材料包覆导电材料,亲水材料包覆绝缘材料。本电极具有除尘效率高、电极耐 腐蚀 、耐高压性能好,防止电极局部击穿和放电现象,不产生臭 氧 、清除所捕集的粉尘容易的优点。
权利要求

1.一种电除尘用电极,其特征在于,所述的水幕电极由导电材料、绝缘材料、亲水材料组成;所述导电材料位于最内层,绝缘材料包覆导电材料,亲水材料包覆绝缘材料。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘用水幕电极,其特征在于,所述的导电材料为金属材料、材料、或半导体材料。
3.根据权利要求2所述的一种电除尘用水幕电极,其特征在于,所述的金属材料为金属、金属合金、或金属复合材料;所述金属选自、锌、镍、、铅中任意一种;所述金属合金选自铜合金铝合金、不锈中任意一种;金属复合材料为在金属表面包覆或电其他金属材料。
4.根据权利要求1所述的一种电除尘用水幕电极,其特征在于,所述的绝缘材料选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚酰胺、有机玻璃、聚酯树脂中一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种电除尘用水幕电极,其特征在于,所述亲水材料为亲水树脂或纳米亲水材料。
6.根据权利要求5所述的一种电除尘用水幕电极,其特征在于,所述的亲水树脂为如下其中的一种:淀粉系,包括接枝淀粉、羧甲基化淀粉、磷酸酯化淀粉、淀粉黄原酸盐;
纤维素系:包括接枝纤维素、羧甲基化纤维素、羟丙基化纤维素、黄原酸化纤维索;
合成树脂系:包括聚丙烯酸盐类、聚乙烯醇类、聚化烷类、无机聚合物类。
7.根据权利要求5所述的一种电除尘用水幕电极,其特征在于,所述的纳米亲水材料为纳米二氧化光催化材料、纳米二氧化中的一种或这两种的混合物。
8.根据权利要求5所述的一种电除尘用水幕电极,其特征在于,所述的一种电除尘用水幕电极在使用过程中表面通水形成连续水膜清洗电极,所述通水可以是连续通水,也可以是间断通水;水中可以添加表面活性剂提高水清洗能

说明书全文

一种电除尘用电极

技术领域

[0001] 本发明属于空气净化领域,具体涉及一种静电除尘用水幕电极。

背景技术

[0002] 静电除尘是气体除尘方法的一种。工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。
[0003] 静电除尘过程由三个基本阶段组成:尘粒荷电;除尘;清除所捕集的粉尘。
[0004] 尘粒荷电:含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电。除尘:尘粒荷电后以垂直于电线方向进入高压电场,在电场力的作用下,按“同性相斥、异性相吸”原理,向与各自极性相反的电极驱进,终点是电极。清除所捕集的粉尘:经过一段时间,电极上聚满粉尘,需定期清洗清除电极上所捕集的粉尘。
[0005] 现有静电除尘有以下缺点:1、除尘效率不高。除尘过程中场强越大除尘效率越高,现有静电除尘设备中电场间是以空气为绝缘的,电场间容易放电打火,场强不高,导致除尘效率低。2、局部击穿和放电现象,产生臭。3、清除所捕集的粉尘麻烦。4、电场间电极在高压下环境下,空气中湿度大时易腐蚀

发明内容

[0006] 针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的是提供一种静电除尘用水幕电极,具有除尘效率高、电极耐腐蚀、耐高压性能好,防止电极局部击穿和放电现象,不产生臭氧、清除所捕集的粉尘容易的优点。
[0007] 为达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种电除尘用水幕电极,所述的水幕电极由导电材料、绝缘材料、亲水材料组成。导电材料位于最内层,绝缘材料包覆导电材料,亲水材料包覆绝缘材料。
[0008] 进一步,导电材料为金属材料、材料、或半导体材料。
[0009] 再进一步,金属材料为金属、金属合金、金属复合材料。金属选自、锌、镍、、铅中任意一种。金属合金选自铜合金铝合金、不锈中任意一种。金属复合材料为在金属表面包覆或电其他金属材料。
[0010] 进一步,绝缘材料选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚酰胺、有机玻璃、聚酯树脂中一种或多种。
[0011] 进一步,亲水材料为亲水树脂或纳米亲水材料。
[0012] 再进一步,亲水树脂为:淀粉系,包括接枝淀粉、羧甲基化淀粉、磷酸酯化淀粉、淀粉黄原酸盐等;
[0013] 或纤维素系:包括接枝纤维素、羧甲基化纤维素、羟丙基化纤维素、黄原酸化纤维索等;
[0014] 或合成树脂系:包括聚丙烯酸盐类、聚乙烯醇类、聚氧化烷类、无机聚合物类等。
[0015] 再进一步,纳米亲水材料为纳米二氧化光催化材料、纳米二氧化中的一种或这两种的混合物。
[0016] 进一步,水幕电极在使用过程中表面通水形成连续水膜清洗电极,可以是连续通水,也可以是间断通水;水中可以添加表面活性剂提水高清洗能力。
[0017] 本发明的具有以下优点:
[0018] 1、在现有静电除尘基础上提高了除尘效率。
[0019] 2、防止电极腐蚀。
[0020] 3、耐高压性能好,防止电极局部击穿和放电现象,不产生臭氧。
[0021] 4、清除所捕集的粉尘容易。附图说明
[0022] 图1为本发明电除尘用水幕电极的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
[0024] 如图1所示,本发明采用的技术方案是:一种电除尘用水幕电极,所述的水幕电极由导电材料1、绝缘材料2、亲水材料3组成。导电材料位于最内层,绝缘材料包覆导电材料,亲水材料包覆绝缘材料。在使用过程中,水幕电极表面通水形成连续水膜清洗电极。
[0025] 实施例1
[0026] 导电材料为铝合金,绝缘材料为ABS,亲水材料为纳米二氧化钛光催化材料。
[0027] 首先制作适合尺寸的0.1mm后的铝合金板材,通过注塑方式将ABS注塑在铝合金表面。最后在绝缘材料为ABS表面喷涂纳米二氧化钛溶胶,烘干后制得电除尘用水幕电极。
[0028] 实施例2
[0029] 导电材料为不锈钢,绝缘材料为聚酯树脂,亲水材料为丙烯酸基树脂。首先制作适合尺寸的不锈钢板材,然后在不锈钢板材上喷涂聚酯树脂,待涂层固化后,喷涂丙烯酸氨基树脂,烘干后制得电除尘用水幕电极。
[0030] 显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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