一种电除尘用水幕电极 |
|||||||
申请号 | CN201610187341.3 | 申请日 | 2016-03-29 | 公开(公告)号 | CN105689143A | 公开(公告)日 | 2016-06-22 |
申请人 | 北京生泰宝科技有限公司; | 发明人 | 王建平; 咸才军; 张华北; 孙振林; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种电除尘用 水 幕 电极 ,由导电材料、绝缘材料、亲水材料组成。导电材料位于最内层,绝缘材料包覆导电材料,亲水材料包覆绝缘材料。本电极具有除尘效率高、电极耐 腐蚀 、耐高压性能好,防止电极局部击穿和放电现象,不产生臭 氧 、清除所捕集的粉尘容易的优点。 | ||||||
权利要求 | 1.一种电除尘用水幕电极,其特征在于,所述的水幕电极由导电材料、绝缘材料、亲水材料组成;所述导电材料位于最内层,绝缘材料包覆导电材料,亲水材料包覆绝缘材料。 |
||||||
说明书全文 | 一种电除尘用水幕电极技术领域背景技术[0002] 静电除尘是气体除尘方法的一种。工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。 [0003] 静电除尘过程由三个基本阶段组成:尘粒荷电;除尘;清除所捕集的粉尘。 [0004] 尘粒荷电:含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电。除尘:尘粒荷电后以垂直于电力线方向进入高压电场,在电场力的作用下,按“同性相斥、异性相吸”原理,向与各自极性相反的电极驱进,终点是电极。清除所捕集的粉尘:经过一段时间,电极上聚满粉尘,需定期清洗清除电极上所捕集的粉尘。 [0005] 现有静电除尘有以下缺点:1、除尘效率不高。除尘过程中场强越大除尘效率越高,现有静电除尘设备中电场间是以空气为绝缘的,电场间容易放电打火,场强不高,导致除尘效率低。2、局部击穿和放电现象,产生臭氧。3、清除所捕集的粉尘麻烦。4、电场间电极在高压下环境下,空气中湿度大时易腐蚀。 发明内容[0007] 为达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种电除尘用水幕电极,所述的水幕电极由导电材料、绝缘材料、亲水材料组成。导电材料位于最内层,绝缘材料包覆导电材料,亲水材料包覆绝缘材料。 [0009] 再进一步,金属材料为金属、金属合金、金属复合材料。金属选自铜、铝、铁、锌、镍、锡、铅中任意一种。金属合金选自铜合金、铝合金、不锈钢中任意一种。金属复合材料为在金属表面包覆或电镀其他金属材料。 [0010] 进一步,绝缘材料选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚酰胺、有机玻璃、聚酯树脂中一种或多种。 [0011] 进一步,亲水材料为亲水树脂或纳米亲水材料。 [0016] 进一步,水幕电极在使用过程中表面通水形成连续水膜清洗电极,可以是连续通水,也可以是间断通水;水中可以添加表面活性剂提水高清洗能力。 [0017] 本发明的具有以下优点: [0018] 1、在现有静电除尘基础上提高了除尘效率。 [0019] 2、防止电极腐蚀。 [0020] 3、耐高压性能好,防止电极局部击穿和放电现象,不产生臭氧。 [0022] 图1为本发明电除尘用水幕电极的结构示意图。 具体实施方式[0023] 下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。 [0024] 如图1所示,本发明采用的技术方案是:一种电除尘用水幕电极,所述的水幕电极由导电材料1、绝缘材料2、亲水材料3组成。导电材料位于最内层,绝缘材料包覆导电材料,亲水材料包覆绝缘材料。在使用过程中,水幕电极表面通水形成连续水膜清洗电极。 [0025] 实施例1 [0026] 导电材料为铝合金,绝缘材料为ABS,亲水材料为纳米二氧化钛光催化材料。 [0027] 首先制作适合尺寸的0.1mm后的铝合金板材,通过注塑方式将ABS注塑在铝合金表面。最后在绝缘材料为ABS表面喷涂纳米二氧化钛溶胶,烘干后制得电除尘用水幕电极。 [0028] 实施例2 |