一种防腐防潮装饰板的制造方法 |
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| 申请号 | CN201610637452.X | 申请日 | 2016-08-05 | 公开(公告)号 | CN106272737A | 公开(公告)日 | 2017-01-04 |
| 申请人 | 贺州市恒达板业有限公司; | 发明人 | 刘献奇; 黄俊; 陶晟; 蔡国雄; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种防腐防潮装饰板的制造方法，该方法包括板芯防腐防潮处理、装饰板防腐防潮处理、组胚胶合三个步骤，通过分别对板芯、装饰板进行防腐防潮处理，提高防腐防潮效果，而且在高压浸渍的同时还使用 微波 、超声进行处理，能提高在板材内的浸入量，使装饰板能有更长的使用寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防腐防潮装饰板的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种防腐防潮装饰板的制造方法技术领域[0001] 本发明涉及板材制造领域，具体涉及一种防腐防潮装饰板的制造方法。 背景技术[0002] 装饰板是一种人造板材，是由多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。目前已应用于房舍的墙壁、屋顶、柜、橱、桌、床等制作领域。 [0003] 对于板芯为木材的装饰板在使用过程中则面临一个难题——如何防腐防潮，延长产品使用寿命。木材是一种多孔隙性的纤维及树脂自然胶结物,在空气中容易吸收、蒸发水份,因而常随着环境的温度湿度变化而膨胀或收缩，从而导致木材变形、龟裂,甚至腐朽，不仅影响美观，还影响了木材的使用寿命。木材经防腐处理后,能够扩大其应用范围及使用性能。而市场上木材的防腐处理,大多采用水溶性防腐剂,只具备防腐防虫功效,不具备防潮性能,由于木材的天然吸湿性,导致防腐木材在使用过程中,易出现变形、翘曲、开裂等问题,并造成防腐功能提前失效。进行木材内部、外部浸注或涂饰防潮剂,是增强木材尺寸稳定性的有效措施之一。 发明内容[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种防腐防潮装饰板的制造方法。 [0006] 本发明是通过以下技术方案予以实现的： [0007] 一种防腐防潮装饰板的制造方法，该方法包括以下步骤： [0008] a、板芯防腐防潮处理：板芯由宽度30-60mm、厚度10-18mm、长度500-800mm的板片胶合而成，在胶合之前通过高压浸渍将防腐防潮剂压入板片内，取出烘干，并重复3-4次； [0009] b、装饰板防腐防潮处理：装饰纸放入三聚氰胺树脂溶液中浸渍，然后烘干，并重复3-4次；三聚氰胺树脂溶液由重量份数为三聚氰胺树脂8-10份、紫外线吸收剂0.3-0.6份、防腐防潮剂3-7份、柔韧剂0.5-1份的原料混匀制成； [0010] c、组胚胶合：板芯上涂胶，两面贴上装饰板，再进行热压、锯边、砂光，打包入库。 [0012] 所述微波及超声处理为高压浸渍与微波同时处理10-25min，再进行超声处理10-25min。 [0014] 所述防腐防潮剂由重量份数为氨溶烷基胺胴6-10份、防潮剂4-8份的原料溶于乳化剂制成。 [0015] 本发明的有益效果在于：本发明中板芯在防腐防潮处理时，在使用高压浸渍的同时，还配合着微波与超声处理，相比于常规的高压浸渍，能让更多的防腐防潮剂浸入板内，提高其防腐防潮性能；在浸渍结束后，将板片、装饰板先晾干再烘干，有利于防腐防潮剂的粘附；而且本发明同时也改变了市场上板材在具备防腐功能时，防潮功能的欠缺，具有一定的市场价值及实用性，可用于建筑、家居等领域。 具体实施方式[0016] 以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。 [0017] 实施例一 [0018] 一种防腐防潮装饰板的制造方法，该方法包括以下步骤： [0019] a、板芯防腐防潮处理：板芯由宽度30mm、厚度10mm、长度500mm的板片胶合而成，在胶合之前通过高压浸渍将防腐防潮剂压入板片内；高压浸渍时先真空处理5min，再加入防腐防潮剂进行高压浸渍10min，高压浸渍的同时时行微波同时处理，再进行超声处理10min；浸渍结束后，取出板片放置在阴凉通风处0.5h，然后在45℃烘干，并重复3次； [0020] b、装饰板防腐防潮处理：装饰纸放入三聚氰胺树脂溶液中浸渍，浸渍结束后，取出装饰纸放置在阴凉通风处0.5h，然后在45℃烘干，并重复3次；三聚氰胺树脂溶液由重量份数为三聚氰胺树脂8份、紫外线吸收剂0.3份、防腐防潮剂3份、柔韧剂0.5份的原料混匀制成； [0021] c、组胚胶合：板芯上涂胶，两面贴上装饰板，再进行热压、锯边、砂光，打包入库。 [0022] 所用的防腐防潮剂由重量份数为氨溶烷基胺胴6份、防潮剂4份的原料溶于乳化剂制成。 [0023] 实施例二 [0024] 一种防腐防潮装饰板的制造方法，该方法包括以下步骤： [0025] a、板芯防腐防潮处理：板芯由宽度40mm、厚度15mm、长度680mm的板片胶合而成，在胶合之前通过高压浸渍将防腐防潮剂压入板片内；高压浸渍时先真空处理7min，加入防腐防潮剂进行高压浸渍15min，高压浸渍的同时时行微波同时处理，再进行超声处理20min；浸渍结束后，取出板片放置在阴凉通风处1h，然后在50℃烘干，并重复3次； [0026] b、装饰板防腐防潮处理：装饰纸放入三聚氰胺树脂溶液中浸渍，浸渍结束后，取出装饰纸放置在阴凉通风处1h，然后在50℃烘干，并重复3-4次；三聚氰胺树脂溶液由重量份数为三聚氰胺树脂9份、紫外线吸收剂0.5份、防腐防潮剂6份、柔韧剂0.7份的原料混匀制成； [0027] c、组胚胶合：板芯上涂胶，两面贴上装饰板，再进行热压、锯边、砂光，打包入库。 [0028] 所用的防腐防潮剂由重量份数为氨溶烷基胺胴8份、防潮剂6份的原料溶于乳化剂制成。 [0029] 实施例二 [0030] 一种防腐防潮装饰板的制造方法，该方法包括以下步骤： [0031] a、板芯防腐防潮处理：板芯由宽度60mm、厚度18mm、长度800mm的板片胶合而成，在胶合之前通过高压浸渍将防腐防潮剂压入板片内；高压浸渍时先真空处理10min，加入防腐防潮剂进行高压浸渍25min，高压浸渍的同时时行微波同时处理，再进行超声处理25min；浸渍结束后，取出板片或装饰纸放置在阴凉通风处2h，然后在65℃烘干，并重复4次； [0032] b、装饰板防腐防潮处理：装饰纸放入三聚氰胺树脂溶液中浸渍，浸渍结束后，取出装饰纸放置在阴凉通风处2h，然后在65℃烘干，并重复4次；三聚氰胺树脂溶液由重量份数为三聚氰胺树脂10份、紫外线吸收剂0.6份、防腐防潮剂7份、柔韧剂1份的原料混匀制成； [0033] c、组胚胶合：板芯上涂胶，两面贴上装饰板，再进行热压、锯边、砂光，打包入库。 [0034] 所用的防腐防潮剂由重量份数为氨溶烷基胺胴10份、防潮剂8份的原料溶于乳化剂制成。 |
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