一种PE供水管及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710375189.6 | 申请日 | 2017-05-24 | 公开(公告)号 | CN107141555A | 公开(公告)日 | 2017-09-08 |
| 申请人 | 贵州利智管道科技有限公司; | 发明人 | 林云育; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种PE供 水 管，该管道包括有内抗菌层、中间 钢 带层以及外PE层，所述内抗菌层用以下重量份的原料制成：PE 树脂 50‑90份、纳米 二 氧 化 硅 20‑40份、相容剂8‑15份、抗氧剂0.2‑0.5份、 硬脂酸 1‑3份、硬脂酸锌1‑3份、PE蜡0.3‑0.8份、 抗菌剂 1‑3份、耐磨剂1‑3份、增韧剂1‑3份、热稳定剂 3‑8 份。本发明通过将不同的原料以及不同的用量进行合同的搭配，制作得到了该PE供水管，经试验检测证明该PE供水管的耐压 力 较之现在市售的同类型供水管提高了20%以上，但是市场售价并没有提高，适用于 高层建筑 给排水使用，提高了企业的市场竞争力。 | ||||||
| 权利要求 | 1. 一种PE供水管，其特征在于：该管道包括有内抗菌层、中间钢带层以及外PE层，所述内抗菌层用以下重量份的原料制成：PE树脂50-90份、纳米二氧化硅20-40份、相容剂8-15份、抗氧剂0.2-0.5份、硬脂酸1-3份、硬脂酸锌1-3份、PE蜡0.3-0.8份、抗菌剂1-3份、耐磨剂 |
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| 说明书全文 | 一种PE供水管及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及一种PE供水管及其制备方法，属于管道制作技术领域。 背景技术[0002] 随着工业水平的不断提高，PE、PVC塑料管道不断取代金属管道，广泛应用于供水、排水领域。该管道由于重量轻、不会生锈、成本低、安装方便等被人们所喜好。但是随着楼房的不断增高，较高的楼层若要保证供水正常，则必须提高供水水压，随着水压的增高，管道所受到的压力也随着增大，由于制备时的工艺以及用料问题，导致高层供水过程中供、供水管爆管的事情时有发生。为此，提供一种能够耐高压的供水管成为了亟待解决的技术问题。 发明内容[0003] 本发明的目的在于，提供一种PE供水管及其制备方法。该供水管能够承受较高的水压，避免高层供水过程中出现水管爆裂的情况。 [0004] 本发明的技术方案：一种PE供水管，该管道包括有内抗菌层、中间钢带层以及外PE层，所述内抗菌层用以下重量份的原料制成：PE树脂50-90份、纳米二氧化硅20-40份、相容剂8-15份、抗氧剂0.2-0.5份、硬脂酸1-3份、硬脂酸锌1-3份、PE蜡0.3-0.8份、抗菌剂1-3份、耐磨剂1-3份、增韧剂1-3份、热稳定剂 3-8 份。 [0005] 前述的PE供水管，所述内抗菌层用以下重量份的原料制成：PE树脂60-80份、纳米二氧化硅25-35份、相容剂10-13份、抗氧剂0.2-0.5份、硬脂酸1-3份、硬脂酸锌1-3份、PE蜡0.3-0.8份、抗菌剂1-3份、耐磨剂1-3份、增韧剂1-3份、热稳定剂5-7 份。 [0006] 前述的PE供水管，所述内抗菌层用以下重量份的原料制成：PE树脂70份、纳米二氧化硅30份、相容剂12份、抗氧剂0.3份、硬脂酸2份、硬脂酸锌2份、PE蜡0.5份、抗菌剂2份、耐磨剂2份、增韧剂2份、热稳定剂6份。 [0007] 一种前述的PE供水管的制备方法，包括有以下步骤 ：a ：按照重量组份比称取各个组份原料； b ：将所述原料置于高混机中搅拌 8～15分钟； c ：将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为：一区温度为135～155℃，二区至六区温度为170～210℃，机头温度为220℃，主机转速为460～ 520r/min,牵引速度为5～12M/min，牵引压力为0.3～0.5mpa。 [0008] 前述的PE供水管的制备方法，所述双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高，相邻两区之间温度偏差为5～10℃。 [0009] 本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过将不同的原料以及不同的用量进行合同的搭配，制作得到了该PE供水管，经试验检测证明该PE供水管的耐压力较之现在市售的同类型供水管提高了20%以上，但是市场售价并没有提高，适用于高层建筑给排水使用，提高了企业的市场竞争力。 具体实施方式[0010] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。 [0011] 本发明的实施例1：一种PE供水管，该管道包括有内抗菌层、中间钢带层以及外PE层，所述内抗菌层用以下重量份的原料制成：PE树脂50kg、纳米二氧化硅20kg、相容剂8kg、抗氧剂0.2kg、硬脂酸1kg、硬脂酸锌1kg、PE蜡0.3kg、抗菌剂1kg、耐磨剂1kg、增韧剂1kg、热稳定剂 3kg。 [0012] 该实施例的PE供水管的制备方法，包括有以下步骤 ：a ：按照重量组份比称取各个组份原料； b ：将所述原料置于高混机中搅拌 8分钟； c ：将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为 ：一区温度为135℃，二区至六区温度为170～210℃，机头温度为220℃，主机转速为460～520r/min,牵引速度为5～12M/min，牵引压力为0.3～0.5mpa。 [0013] 双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高，相邻两区之间温度偏差为5℃。 [0014] 本发明的实施例2：一种PE供水管，该管道包括有内抗菌层、中间钢带层以及外PE层，所述内抗菌层用以下重量份的原料制成：PE树脂90kg、纳米二氧化硅40kg、相容剂15kg、抗氧剂0.5kg、硬脂酸3kg、硬脂酸锌3kg、PE蜡0.8kg、抗菌剂3kg、耐磨剂3kg、增韧剂3kg、热稳定剂8kg。 [0015] 该实施例的PE供水管的制备方法，包括有以下步骤 ：a ：按照重量组份比称取各个组份原料； b ：将所述原料置于高混机中搅拌15分钟； c ：将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为 ：一区温度为155℃，二区至六区温度为170～210℃，机头温度为220℃，主机转速为460～520r/min,牵引速度为5～12M/min，牵引压力为0.3～0.5mpa。 [0016] 前述的PE供水管的制备方法，所述双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高，相邻两区之间温度偏差为10℃。 [0017] 本发明的实施例3：一种PE供水管，该管道包括有内抗菌层、中间钢带层以及外PE层，所述内抗菌层用以下重量份的原料制成：PE树脂60kg、纳米二氧化硅25kg、相容剂10kg、抗氧剂0.2kg、硬脂酸1kg、硬脂酸锌1kg、PE蜡0.3kg、抗菌剂1kg、耐磨剂1kg、增韧剂1kg、热稳定剂5kg。 [0018] 该实施例的PE供水管的制备方法，包括有以下步骤 ：a ：按照重量组份比称取各个组份原料； b ：将所述原料置于高混机中搅拌 8分钟； c ：将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为 ：一区温度为140℃，二区至六区温度为170～210℃，机头温度为220℃，主机转速为460～520r/min,牵引速度为5～12M/min，牵引压力为0.3～0.5mpa。 [0019] 双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高，相邻两区之间温度偏差为5℃。 [0020] 本发明的实施例4：一种PE供水管，该管道包括有内抗菌层、中间钢带层以及外PE层，所述内抗菌层用以下重量份的原料制成：PE树脂80kg、纳米二氧化硅35kg、相容剂13kg、抗氧剂0.5kg、硬脂酸3kg、硬脂酸锌3kg、PE蜡0.8kg、抗菌剂3kg、耐磨剂3kg、增韧剂3kg、热稳定剂7kg。 [0021] 该实施例的PE供水管的制备方法，包括有以下步骤 ：a ：按照重量组份比称取各个组份原料； b ：将所述原料置于高混机中搅拌 15分钟； c ：将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为 ：一区温度为150℃，二区至六区温度为170～210℃，机头温度为220℃，主机转速为460～520r/min,牵引速度为5～12M/min，牵引压力为0.3～0.5mpa。 [0022] 双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高，相邻两区之间温度偏差为10℃。 [0023] 本发明的实施例5：一种PE供水管，该管道包括有内抗菌层、中间钢带层以及外PE层，所述内抗菌层用以下重量份的原料制成：PE树脂70kg、纳米二氧化硅30kg、相容剂12kg、抗氧剂0.3kg、硬脂酸2kg、硬脂酸锌2kg、PE蜡0.5kg、抗菌剂2kg、耐磨剂2kg、增韧剂2kg、热稳定剂6kg。 [0024] 该实施例的PE供水管的制备方法，包括有以下步骤 ：a ：按照重量组份比称取各个组份原料； b ：将所述原料置于高混机中搅拌 12分钟 ； c ：将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中，经熔融挤出，造粒，工艺条件为 ：一区温度为145℃，二区至六区温度为170～210℃，机头温度为220℃，主机转速为460～520r/min,牵引速度为5～12M/min，牵引压力为0.3～0.5mpa。 [0025] 双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高，相邻两区之间温度偏差为7℃。 |
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