1.一种环保淀粉纸，其特征在于：包括上层聚乳酸聚合物原料、中层造纸母粒和下层聚乳酸聚合物原料的三层复合结构，所述三层的厚度比例为1：8：1，所述造纸母粒包括如下质量百分比的组分：
淀粉原料：30%；
聚乳酸聚合物原料：20%；
碳酸钙原料：50%；
所述淀粉原料其中各原料的用量按质量比为：
工业用淀粉占90%，甘油占10%；
所述碳酸钙原料其中各原料的用量按质量比为：
碳酸钙用量为82%，天然色拉油5%，聚乳酸10%，硬脂酸润滑剂3%；
所述聚乳酸聚合物原料的制法如下：
（1）将聚乳酸与添加剂按质量比1 : 0.05~0.3的比例加入反应槽混合后进行改质，其中添加剂的组分为：甘油、聚乳酸甘醇酸和甘草提取液，其配比按质量比为7 : 2 : 1；
（2）将改质后的聚乳酸与填充料混合搅匀，再经造粒机造出完全生物降解的聚乳酸聚合物颗粒，所述聚乳酸与填充料的配比按质量比为：聚乳酸占40~80%，填充料占20~60%；
所述填充料的具体成分及配比按质量比如下：
直链淀粉                 40~55%；
碳酸钙、云母粉或高岭土    40~55%；
甘油                     0.75~3%；
乙二醇                   0.75~3%；
环氧大豆油               2~8%；
山梨酸                   1~4%；
尿素                     0.25~1%；
偶联剂                   0.01~0.015%；
甲壳素                   0.01%；
枯草菌                   0.01%。
2.一种如权利要求1所述的环保淀粉纸的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：
步骤一、将颗粒状的淀粉原料加上制好的聚乳酸聚合物原料和碳酸钙原料按质量比为
30%：20%：50%的比例放入密炼机中，以130摄氏度的高温，经90分钟密炼制造成为造纸母粒；
步骤二、将造纸母粒用三层共挤的方式进入流延机，其中上、下层用聚乳酸聚合物原料做覆盖膜层，中层用大量的造纸母粒同时进入流延机，上层聚乳酸、中层造纸母粒和下层聚乳酸的厚度比例为1：8：1；再以180摄氏度的温度流延成膜状，然后经半冷却后再由数十支滚轮做渐进式直向拉伸，而后再进入大排式烘箱，以80~110摄氏度的温度，慢慢做横向拉伸，出来后再进入数十支滚轮做连绩式冷却和定型、压平，制成为圆卷式的环保纸；
步骤三、将做好的环保纸张再进入静电消除机，将存在于纸张内的静电除去，得到所需的环保淀粉纸。
3.根据权利要求2所述的环保淀粉纸的制备方法，其特征在于：所述淀粉原料的制法如下：将工业用淀粉加入甘油后，经120 ~160摄氏度高温蒸煮、以加热方式催化，再冷却后，再进入密炼机后，在110摄氏度的温度下密炼一小时后再制成颗粒，经冷却后得到颗粒状的淀粉原料；其中工业用淀粉与甘油的配比按质量比为：工业用淀粉占90%，甘油占10%。
4.根据权利要求2所述的环保淀粉纸的制备方法，其特征在于：所述碳酸钙原料制法如下：首先，将碳酸钙磨成细度为800目~1000目后，加入天然色拉油、聚乳酸、和硬脂酸润滑剂后，放入密炼机中用150摄氏度的高温加以密炼，而后再入螺杵机制成颗粒状的碳酸钙原料；其中各原料的用量按质量比为：碳酸钙用量为82%，天然色拉油5%，聚乳酸10%，硬脂酸滑剂3%。