镜面精加工复合薄片

申请号 CN200380103830.7 申请日 2003-11-21 公开(公告)号 CN1307050C 公开(公告)日 2007-03-28
申请人 西罗工业公司; 发明人 达雷尔·L.·斯帕克斯; 格兰特·B.·拉方丹;
摘要 一种通过连续制造聚合体基底生产聚体镜子的方法,其应用的反射层可以表面已经 金属化 的聚合体,这种金属化以使其具有反射的特点,或者其应用多层的膜,其中,各层的组合折射系数给出了镜子表面的性质。可选的涂层可以应用到反射层的表面,以促进与下覆的基底粘接。 复合体 利用辊子通 过热 层压 将各层溶合形成硬质最终产品,其表面具有 银 镜、高反射镜子以及有色镜子特征。
权利要求

1、一种制备基于聚合体的镜子的方法,其包括:
(a)连续制造一种聚合体的基底;
(b)将反射膜施加到所述的聚合体基底上,使所述的聚合体基底 形成一种复合体;以及
(c)利用压制辊子,通过施加使所述复合体变形的热量和压连 续形成所述的复合体,从而生产一种反射表面具有镜子状外 观的硬质最终成品。
2、权利要求1所述的方法,其中,反射膜具有第一面和第二面, 所述的第一面被真空金属化,以及所述的第一或第二面可选地具有涂 层,该涂层方便粘接涂于其上的热聚合材料。
3、根据权利要求1所述的方法,其中,反射膜具有至少两层, 当所述的层放在彼此近邻时,促使所述的膜具有镜子状的反射外观。
4、根据权利要求3所述的方法,其中,所述反射膜与所述聚合 体基底粘合的表面具有一层首涂层,其可以增进与所述聚合体基底的 粘接力。
5、根据权利要求2所述的方法,其中,反射膜选自由聚对苯二 甲酸乙二醇酯、聚二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酸酯 及其混合物组成的组中。
6、根据权利要求3所述的方法,其中,将高反射系数膜层合至 所述的聚合体基底上,使所制备的基于聚合体的镜子具有高反射系 数。
7、根据权利要求3所述的方法,其中,采用多层反射膜的组合, 所述多层反射膜的组合的折射率和厚度使所述基于聚合体的镜子有 色。
8、根据权利要求4所述的方法,其中,复合体的形成发生在聚 合体熔化温度
9、根据权利要求1所述的方法,其中,反射膜通过使金属从等 离子中沉积在所述反射膜的表面而金属化。
10、根据权利要求1所述的方法,其中,反射膜通过使金属从汽 化液中喷在所述反射膜的表面而金属化。
11、根据权利要求1所述的方法,其中,聚合体基底从PMMA、 聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯以及PETG组成的组中 选择。
12、根据权利要求1所述的方法,其中,聚合体基底为丙烯酸聚 合体。
13、根据权利要求1所述的方法,其中,反射膜经过涂层以增加 其抗划伤性或赋予抗静电特性。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种生产基于聚合体的镜子的方法。更具体地说,本 发明涉及一种通过将反射的层或系列层层压到聚合体的基底上,来生 产高反射系数的镜子或有色镜子的方法。

背景技术

大部分塑料(聚合体基)的镜子是通过在真空室将基底聚合体进 行真空金属喷或者将金属从溶液中或汽化液中沉积在聚合体表面 上。这些处理可以在膜上或更硬质的薄片产品上进行。通常被镜化 (mirrorized)的聚合体包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酸酯、 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯、二醇类改性PET(PETG) 以及前述物质的组合物。
制备聚合体镜子的第二个普遍利用的方法是通过生产具有多个 非常薄层的膜,当这些薄层相互重叠时,由于其折射率的组合起到镜 子的作用。
热压膜是一种压膜熔合到聚合体基底的已知技术,但至今没有用 在生产聚合体镜子的生产上。例如,公开的国际专利申请 WO/01/19591A1(H.Ohanesian)公开了一种方法及设备,用于将装饰 性的层压膜应用到聚合体基底上。在该专利申请公开中,熔化的聚合 体组合物通过一个压挤模挤压,当聚合体组合物和层压膜一起通过辊 子时,将20-500微米厚的装饰性膜通过施加压层压到聚合体组合 物上,促使装饰膜与聚合体组合物熔合在一起。

发明内容

本发明利用热压膜,这种热压膜用于将聚合物薄片/膜的各层进 行熔合,达到生产硬质聚合体镜子的新用途。
本发明的第一个方面提供了一种生产硬质高反射系数的镜子的 方法,其包括:将高反射系数的膜层压到聚合体的基底上,该高反射 系数的膜已经通过金属在汽化液或等离子体中沉积而使其金属化
本发明的第二个方面提供了一种通过应用反射的多层膜生产有 色镜子的方法,该反射的多层膜的组合的折射率使得该膜具有有色镜 子的外观。
本发明的第三个方面提供了一种生产具有纯色镜子外观的聚 合体的镜子的方法。

具体实施方式

在本方法描述之前,应当理解本发明不受所述的特定方法、组合 物以及实验条件的限制,同时这些方法彼此可以不同。此处所用的述 语也是仅仅为了描述特定实施例的目的,而不是企图限定本发明,本 发明只有通过所附的权利要求限定本发明的范围。
在本发明中使用的基底包括任何聚合材料,如通过压制从丙烯酸 的材料中制备薄片产品,包括但不局限于下述材料:非晶态聚酯树脂 (如聚甲基丙烯酸甲酯);聚对苯二甲酸亚烷基酯(如聚对苯二甲酸 乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯以及聚-1,4-环已胺对苯二酸二甲二 醇酯);对苯二甲酸亚烷基酯的共聚合物(如对苯二酸或其酯与如下 i)二羧基酸或其酯、ii)异酞酸或其酯、iii)邻苯二甲酸或其酯、iv) 乙二烷醇、v)环烷基乙二醇、vi)烷基二羧酸以及vii)环烷基二羧酸中 任意一种的共聚合体;聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)及其异构体;聚 萘二甲酸乙二醇酯(PEN)共聚合体包括(2,6-,1,4-,1,5-,2,7-,和/或2,3- 萘二羧酸或其酯与下面i)萘二羧酸或其酯、ii)异酞酸或其酯、iii) 酞酸或其酯、iv)乙二烷醇、v)环烷基乙二醇、vi)烷基二羧酸以及vii) 环烷基二羧酸中任意一种的共聚合体;聚碳酸酯树酯包括丙烯腈丁二 烯苯乙烯树脂、聚苯乙烯、间同立构聚苯乙烯、间同立构聚α-甲基 苯乙烯、间同立构聚二氯苯乙烯、以及前述苯乙烯的混合物以及共聚 合物;苯乙烯共聚合物如苯乙烯丁二烯共聚合物以及苯乙烯乙腈共聚 合体、4,4’-联苯甲酸以及乙二醇;聚丙烯酸脂如聚丁基丙烯酸酯以 及聚甲基丙烯酸酯;聚酰亚胺如聚丙烯酸酰亚胺以及聚醚酰亚胺;取 代或未取代乙烯基聚合物以及其共聚合物;以及其它经压制处理的聚 合物包括聚氯乙烯(PVC)以及两个或以上前述聚合物或共聚合物的 混和物。
在本发明的第一个实施例中,聚合膜首先经过金属化,接着通过 压制辊子在基底被挤出时,层压到硬质聚合体基底上。适合金属化的 膜包括PMMA、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、聚苯乙烯以及二醇类改性PET(PETG)以及 其混合物或组合物。膜的金属化典型伴随着从等离子中沉积或汽化喷 镀,这种技术在现有技术中广为人知。金属化之前优选的膜厚度从 0.002英寸到约0.007英寸。
在本发明的第二个实施例中,由多个非常薄的层组成的反射膜被 粘接在聚合体基底上,多个层由于组合的折射系数和厚度给出了有色 镜子的外观。在一个具体实施例中,反射膜可以由约300到约400层 组成,其总的厚度约0.002英寸至0.003英寸。
为了提高丙烯酸或聚合体基底的粘接力,反射膜无论是否金属 化,都要用粘着增进涂层(“首涂层”)处理来进一步保证粘接到基底 上。这种首涂层的应用普遍都由制造商完成,其使用方法在层压技术 中已知的并是可接受的技术。然而,当兼容的聚合体膜被选作基底, 镜化膜或靠近基底的有色膜时,可以不加粘着增进剂。
聚合体基底与反射膜的复合发生在聚合体的熔化温度
本发明中层压到聚合体基底上的反射膜可以经过涂层以增加其 抗划伤性或赋予抗静电特性。
实施例
下面的说明性实施例目的是提供给业内普通技术人员一个完整 的公开内容以及如何制备和使用本发明的产品和方法的说明。
在具有三个或四个辊子压制系统的第二个辊子上,将膜输送到一 个熔化池中,使六层膜被涂在厚度为2mm的丙烯酸薄片上。熔化池 在运转膜的辊子上。在膜上施加张力,以除去或阻止褶皱的形成。
1、镜化膜
所使用的膜为镜化的聚对苯二甲酸乙二醇酯类型的材料,该膜的 镜化表面制造商施加了一层热激活粘接剂。膜的宽度为24”。
2、首涂层有色镜子
制造商在该膜上涂有PVdC首涂层。辊子为48”宽。膜本身粘接 到薄片上。
3、聚合体镜子的膜
结果与上述2中的膜相似。
4、高温聚合体镜子的膜
结果与上述2中的膜相似。
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