一种太阳镜镜片及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710033012.8 | 申请日 | 2017-01-18 | 公开(公告)号 | CN107057252A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 浙江工贸职业技术学院; | 发明人 | 徐良; 易际磐; 黄小洁; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种太阳镜镜片及其制备方法，制备方法：将基体材料、 液晶 材料、双酚A型聚 碳 酸酯、聚 丙烯酸 酯和增容剂加入到聚四氟乙烯塑料容器中搅拌，加入催化剂继续搅拌；将得到的均匀物料注塑到模具中，热 固化 得到定型镜片；将成型镜片在色粉悬浮液中浸泡；在得到的 染色 镜片入射光一侧均匀涂布室温固化型单组份聚 氨 酯 密封胶 ，然后将偏光片压合粘接在染色镜片外侧，在偏光片外侧依次 镀 上二 氧 化 钛 薄膜 、 二氧化 硅 薄膜、氧化锌薄膜；将得到的初品镜片进行打磨 抛光 、切边定型、清洗挂干，即得太阳镜镜片。本发明制备得到的太阳镜镜片不仅具有良好的紫外线滤光作用，而且消除炫光影响，从而起到消除太阳光影响保护眼部组织的功效。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种太阳镜镜片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种太阳镜镜片及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及眼镜领域，具体涉及一种太阳镜镜片及其制备方法。 背景技术[0002] 太阳镜，亦称遮阳镜，通过镜片来调节太阳光强度及组成成分，减少强光对眼部造成的不适和损伤，起到保护视力的作用。从太阳镜镜片的组成和功效来看，主要可以分为吸光镜片、有色镜片和偏振镜片等几种。其中有色镜片是在镜片制作过程中添加有色金属粉，起到对特定波长光波滤过和衰减的作用。偏振镜片主要是利用光的偏振原理，通过在镜片表面增添偏光元件，从而消除强烈炫光对眼部造成的不适。目前太阳镜市场上产品种类繁多款式各异，衡量一款太阳镜品质的优劣，除了结构样式方面，镜片品质的好坏是重要的评判标准。优良的太阳镜镜片必须能够可靠的滤除紫外线，并且镜片颜色均匀，视物清晰不变形，而且轻巧舒适，耐磨不易破碎。 [0003] 中国专利CN201510374957.7公开了一种偏光眼镜，包括：框架以及设置于框架的第一镜片和第二镜片，第一镜片和第二镜片均包括：透明基板、光配向基材以及碳纳米管层。但是该专利中碳纳米管的优势性能的主轴方向多数情况并不与几何轴向完全一致，因此对于偏振光的消除效果会造成很大不利影响。 [0004] 中国专利CN200810043895.1公开了一种太阳镜，在镜框上设有望远镜，望远镜上设有调节杆，通过调节杆实现物镜和目镜的距离，镜腿和镜框通过可旋转轴相连接。但是该专利使用的有色目镜对于太阳光的消减作用很弱，不能有效的减少眼部不适。 [0005] 因此，需要一种太阳镜镜片，不仅具有良好的紫外线滤光作用，而且消除炫光影响，从而起到消除太阳光影响保护眼部组织的功效。 发明内容[0006] 本发明针对上述问题，提供一种太阳镜镜片及其制备方法。 [0007] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种太阳镜镜片的制备方法，包括以下步骤： [0008] 步骤一，准备制备太阳镜镜片的原料：基体材料80％～85％，液晶材料5％～10％，双酚A型聚碳酸酯3％～5％，聚丙烯酸酯2％～5％，色粉0.1％～0.3％，增容剂0.5％～1.5％，催化剂1％～4％； [0009] 步骤二，将所述质量百分数的基体材料、液晶材料、双酚A型聚碳酸酯、聚丙烯酸酯和增容剂加入到聚四氟乙烯塑料容器中，在50℃～60℃温度下以80r/min～150r/min的速度搅拌30min～60min，加入所述质量百分数的催化剂，继续搅拌，制备得到均匀物料； [0010] 步骤三，在真空度为-0.1MPa～-0.15MPa的条件下以5MPa～10MPa的压力将均匀物料以10mL/min～30mL/min的速度注塑到模具中，采用80℃～90℃的热固化方式连续固化24h～36h，得到定型镜片； [0011] 步骤四，将成型镜片在温度为60℃～70℃的色粉悬浮液中浸泡10min～20min，取出后烘干，得到染色镜片； [0013] 步骤六，将初品镜片进行打磨抛光、切边定型、清洗挂干，即得所述太阳镜镜片。 [0014] 进一步地，步骤一中，基体材料为聚甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯中的任一种。 [0015] 进一步地，步骤一中，液晶材料为聚芳酰胺、聚芳杂环、聚芳酯、聚芳醚中的任一种。 [0017] 进一步地，步骤一中，增容剂为PS-g-PMMA、S-B-S、PS-g-PI、Ps-g-PE中的任一种。 [0019] 进一步地，步骤五中，偏光片为全透明聚乙烯醇型偏光片。 [0020] 进一步地，步骤五中，二氧化钛薄膜厚度为3μm～10μm、二氧化硅薄膜厚度为5μm～12μm，氧化锌薄膜的厚度为15μm～30μm。 [0021] 本发明的另一发明目的，在于提供一种太阳镜镜片，采用上述制备方法制备而成。 [0022] 本发明的优点是： [0023] 1.本发明制备得到的太阳镜镜片，不仅能够可靠有效的滤过消除紫外光线的影响，而且偏振性能优良，减少强烈炫光对眼部造成的不适，提高了佩戴者的舒适感和愉悦感。 [0024] 2.本发明中引入了液晶材料作为太阳镜片的组成成分，液晶材料容易受到周围光照环境的影响而改变分子形态，增强了镜片对于光线的选择吸收特性，兼具自主调节特性； 具体实施方式[0027] 实施例1 [0028] 一种太阳镜镜片的制备方法，包括以下步骤： [0029] 步骤一，准备制备太阳镜镜片的原料：聚甲基丙烯酸酯80％，聚芳酰胺10％，双酚A型聚碳酸酯3％，聚丙烯酸酯2％，钛白粉0.05％，炭黑0.05％，PS-g-PMMA0.9％，N,N-二甲氨基对苯甲酸乙酯1％，邻苯甲酰苯甲酸甲酯1％，2-异丙基硫杂蒽酮2％； [0030] 步骤二，将所述质量百分数的基体材料、液晶材料、双酚A型聚碳酸酯、聚丙烯酸酯和增容剂加入到聚四氟乙烯塑料容器中，在50℃温度下以80r/min的速度搅拌30min，加入所述质量百分数的催化剂，继续搅拌，制备得到均匀物料； [0031] 步骤三，在真空度为-0.1MPa的条件下以5MPa的压力将均匀物料以10mL/min的速度注塑到模具中，采用80℃的热固化方式连续固化24h，得到定型镜片； [0032] 步骤四，将成型镜片在温度为60℃的色粉悬浮液中浸泡10min，取出后烘干，得到染色镜片； [0033] 步骤五，在染色镜片入射光一侧均匀涂布室温固化型单组份聚氨酯密封胶，然后将全透明聚乙烯醇型偏光片压合粘接在染色镜片外侧，在偏光片外侧依次镀上二氧化钛薄膜、二氧化硅薄膜、氧化锌薄膜，得到初品镜片；其中，二氧化钛薄膜厚度为3μm、二氧化硅薄膜厚度为5μm，氧化锌薄膜的厚度为15μm； [0034] 步骤六，将初品镜片进行打磨抛光、切边定型、清洗挂干，即得所述太阳镜镜片。 [0035] 实施例2 [0036] 一种太阳镜镜片的制备方法，包括以下步骤： [0037] 步骤一，准备制备太阳镜镜片的原料：聚苯乙烯85％，聚芳杂环5％，双酚A型聚碳酸酯5％，聚丙烯酸酯3％，氧化铁红0.3％，S-B-S0.7％，N,N-二甲氨基对苯甲酸乙酯0.25％，邻苯甲酰苯甲酸甲酯0.25％，2-异丙基硫杂蒽酮的混合物0.5％； [0038] 步骤二，将所述质量百分数的基体材料、液晶材料、双酚A型聚碳酸酯、聚丙烯酸酯和增容剂加入到聚四氟乙烯塑料容器中，在60℃温度下以150r/min的速度搅拌60min，加入所述质量百分数的催化剂，继续搅拌，制备得到均匀物料； [0039] 步骤三，在真空度为-0.15MPa的条件下以10MPa的压力将均匀物料以30mL/min的速度注塑到模具中，采用90℃的热固化方式连续固化36h，得到定型镜片； [0040] 步骤四，将成型镜片在温度为70℃的色粉悬浮液中浸泡20min，取出后烘干，得到染色镜片； [0041] 步骤五，在染色镜片入射光一侧均匀涂布室温固化型单组份聚氨酯密封胶，然后将全透明聚乙烯醇型偏光片压合粘接在染色镜片外侧，在偏光片外侧依次镀上二氧化钛薄膜、二氧化硅薄膜、氧化锌薄膜，得到初品镜片；其中，二氧化钛薄膜厚度为10μm、二氧化硅薄膜厚度为12μm，氧化锌薄膜的厚度为30μm； [0042] 步骤六，将初品镜片进行打磨抛光、切边定型、清洗挂干，即得所述太阳镜镜片。 [0043] 实施例3 [0044] 一种太阳镜镜片的制备方法，包括以下步骤： [0045] 步骤一，准备制备太阳镜镜片的原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯83％，聚芳酯7％，双酚A型聚碳酸酯4％，聚丙烯酸酯3.3％，钛白粉0.1％、铬酸铅0.1％，PS-g-PI0.5％，N,N-二甲氨基对苯甲酸乙酯0.5％，邻苯甲酰苯甲酸甲酯0.5％，2-异丙基硫杂蒽酮的混合物1％； [0046] 步骤二，将所述质量百分数的基体材料、液晶材料、双酚A型聚碳酸酯、聚丙烯酸酯和增容剂加入到聚四氟乙烯塑料容器中，在55℃温度下以120r/min的速度搅拌45min，加入所述质量百分数的催化剂，继续搅拌，制备得到均匀物料； [0047] 步骤三，在真空度为-0.12MPa的条件下以7.5MPa的压力将均匀物料以20mL/min的速度注塑到模具中，采用85℃的热固化方式连续固化30h，得到定型镜片； [0048] 步骤四，将成型镜片在温度为65℃的色粉悬浮液中浸泡15min，取出后烘干，得到染色镜片； [0049] 步骤五，在染色镜片入射光一侧均匀涂布室温固化型单组份聚氨酯密封胶，然后将全透明聚乙烯醇型偏光片压合粘接在染色镜片外侧，在偏光片外侧依次镀上二氧化钛薄膜、二氧化硅薄膜、氧化锌薄膜，得到初品镜片；其中，二氧化钛薄膜厚度为6μm、二氧化硅薄膜厚度为8μm，氧化锌薄膜的厚度为22μm； [0050] 步骤六，将初品镜片进行打磨抛光、切边定型、清洗挂干，即得所述太阳镜镜片。 [0051] 实施例4 [0052] 一种太阳镜镜片的制备方法，包括以下步骤： [0053] 步骤一，准备制备太阳镜镜片的原料：聚碳酸酯82％，聚芳醚6％，双酚A型聚碳酸酯4.8％，聚丙烯酸酯5％，钛白粉0.1％，铝酸钴0.1％，Ps-g-PE1.5％，N,N-二甲氨基对苯甲酸乙酯0.5％，邻苯甲酰苯甲酸甲酯0.5％，2-异丙基硫杂蒽酮0.5％； [0054] 步骤二，将所述质量百分数的基体材料、液晶材料、双酚A型聚碳酸酯、聚丙烯酸酯和增容剂加入到聚四氟乙烯塑料容器中，在52℃温度下以100r/min的速度搅拌40min，加入所述质量百分数的催化剂，继续搅拌，制备得到均匀物料； [0055] 步骤三，在真空度为-0.11MPa的条件下以6MPa的压力将均匀物料以15mL/min的速度注塑到模具中，采用82℃的热固化方式连续固化27h，得到定型镜片； [0056] 步骤四，将成型镜片在温度为62℃的色粉悬浮液中浸泡12min，取出后烘干，得到染色镜片； [0057] 步骤五，在染色镜片入射光一侧均匀涂布室温固化型单组份聚氨酯密封胶，然后将全透明聚乙烯醇型偏光片压合粘接在染色镜片外侧，在偏光片外侧依次镀上二氧化钛薄膜、二氧化硅薄膜、氧化锌薄膜，得到初品镜片；其中，二氧化钛薄膜厚度为5μm、二氧化硅薄膜厚度为6μm，氧化锌薄膜的厚度为18μm； [0058] 步骤六，将初品镜片进行打磨抛光、切边定型、清洗挂干，即得所述太阳镜镜片。 [0059] 实施例5 [0060] 一种太阳镜镜片的制备方法，包括以下步骤： [0061] 步骤一，准备制备太阳镜镜片的原料：聚甲基丙烯酸酯80.5％，聚芳酰胺8％，双酚A型聚碳酸酯3.2％，聚丙烯酸酯4％，钛白粉0.05％，炭黑0.05％，氧化铁红0.05％，Ps-g-PE0.85％，N,N-二甲氨基对苯甲酸乙酯1.1％，邻苯甲酰苯甲酸甲酯1.1％，2-异丙基硫杂蒽酮1.1％； [0062] 步骤二，将所述质量百分数的基体材料、液晶材料、双酚A型聚碳酸酯、聚丙烯酸酯和增容剂加入到聚四氟乙烯塑料容器中，在58℃温度下以140r/min的速度搅拌50min，加入所述质量百分数的催化剂，继续搅拌，制备得到均匀物料； [0063] 步骤三，在真空度为-0.13MPa的条件下以9MPa的压力将均匀物料以25mL/min的速度注塑到模具中，采用87℃的热固化方式连续固化33h，得到定型镜片； [0064] 步骤四，将成型镜片在温度为67℃的色粉悬浮液中浸泡18min，取出后烘干，得到染色镜片； [0065] 步骤五，在染色镜片入射光一侧均匀涂布室温固化型单组份聚氨酯密封胶，然后将全透明聚乙烯醇型偏光片压合粘接在染色镜片外侧，在偏光片外侧依次镀上二氧化钛薄膜、二氧化硅薄膜、氧化锌薄膜，得到初品镜片；其中，二氧化钛薄膜厚度为8μm、二氧化硅薄膜厚度为10μm，氧化锌薄膜的厚度为25μm； [0066] 步骤六，将初品镜片进行打磨抛光、切边定型、清洗挂干，即得所述太阳镜镜片。 [0067] 实验例1 [0068] 对实施例1～5制备得到的太阳镜镜片的性能进行测试，测试结果如表1所示。 [0069] 表1制得的太阳镜镜片的性能测试结果 [0070] [0071] 以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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