孔室成形结构及它们在一次性消费产品中的用途

申请号 CN201580048705.3 申请日 2015-09-10 公开(公告)号 CN106714753A 公开(公告)日 2017-05-24
申请人 宝洁公司; 发明人 T·利贝; M·K·希皮; M·J·克林;
摘要 本 发明 涉及一种一次性吸收制品,诸如尿布、裤或 卫生巾 。该一次性吸收制品还包括能够伸长并且同时从初始平坦构型转变成立起构型的结构。
权利要求

1.一种结构,所述结构具有纵向尺度和垂直于所述纵向尺度的侧向尺度,并且在沿所述结构的纵向尺度施加时能够沿所述纵向尺度伸长,其中所述结构同时能够从初始平坦构型转变成立起构型,
其中所述结构包括第一层和第二层,每个层具有内表面和外表面、包括两个间隔开的侧向边缘的平行于所述结构的纵向尺度的纵向尺度、和包括两个间隔开的纵向边缘的平行于所述结构的侧向尺度的侧向尺度,其中所述第一层和所述第二层至少部分地彼此重叠,其中在沿所述纵向尺度施加力时所述第一层能够相对于所述第二层在相反方向上沿所述纵向结构尺度移位,
所述结构还包括系带,所述系带在其中所述第一层和所述第二层彼此重叠的区域的至少一部分中设置在所述第一层和所述第二层之间,
每个系带具有包括间隔开的第一侧向系带边缘和第二侧向系带边缘的纵向尺度、和包括两个间隔开的纵向系带边缘的侧向尺度,
其中所述第一层和所述系带中的全部或至少一些由第一连续片形成,
其中所述第一层由所述第一连续片的第一节段形成,并且所述系带由与所述第一节段交替的所述第一连续片的第二节段形成;
所述第二层由所述第一连续片或由所述第二连续片形成,
所述系带中的全部或至少一些是通过朝所述第二层向外折叠所述第一连续片的第二节段形成的,使得由所述第一连续片的第二节段形成的所述系带中的每个包括所述第二节段的两个系带层,其中每个此类系带中的所述两个系带层在它们彼此面对的表面处彼此附接,其中所述第一节段和所述第二节段之间的界面为由第二节段形成的每个系带的所述第一侧向系带边缘,并且每个此类系带的向外延伸的折叠线为所述第二侧向系带边缘,其中由第二节段形成的所述系带中的每个在第一系带附接区中以在或相邻于所述第二侧向系带边缘的一部分附接到所述第二层的内表面;
介于所述第一系带附接区和所述第一侧向系带边缘之间的所述系带的区域形成所述系带的游离中间部分,
所有系带沿所述结构的纵向尺度彼此间隔开,并且由第二节段形成的所有系带在所述第一系带附接区中对所述第二层的附接使得在沿所述结构的纵向尺度施加力时所述系带的游离中间部分能够从初始平坦构型转变成立起构型,因此总体上将所述结构从初始平坦构型转变成立起构型,其中所述立起处在垂直于所述结构的纵向尺度和侧向尺度的方向上。
2.根据权利要求1所述的结构,其中所有系带由所述第一连续片的第二节段形成。
3.根据权利要求1所述的结构,其中所述第二层由所述第二连续片的第一节段形成,并且所述系带中的一个或多个由与所述第一节段交替的所述第二连续片的第二节段形成;
所述系带中的所述一个或多个由所述第二连续片形成,所述第二连续片是通过朝所述第一层向外折叠所述第二连续片的第二节段形成的,使得由所述第二连续片的第二节段形成的所述系带中的每个包括两个系带层,其中此类系带中的每个中的所述两个系带层在它们彼此面向的表面处彼此附接,介于所述第二连续片的第一节段和第二节段之间的界面为由所述第二连续片形成的每个系带的所述第一侧向系带边缘,并且由所述第二连续片形成的所述系带中的每个的向外延伸的折叠线为所述第二侧向系带边缘,
其中由所述第二连续片的第二节段形成的所述系带中的每个在第二系带附接区中以在或相邻于所述第二侧向系带边缘的一部分附接到所述第一层的内表面;
介于所述第二系带附接区和所述第一侧向系带边缘之间的每个系带的区域形成所述系带的游离中间部分,
所有系带沿所述结构的纵向尺度彼此间隔开,并且由所述第二连续片的第二节段形成的所述系带在所述第二系带附接区中对所述第一层的附接使得在沿所述结构的纵向尺度施加力时所有系带的游离中间部分能够从初始平坦构型转变至立起构型,因此总体上将所述结构从初始平坦构型转变成立起构型,其中所述立起处在垂直于所述结构的纵向尺度和侧向尺度的方向上。
4.根据权利要求1所述的结构,其中所述第二层由所述第一连续片的第三节段形成,并且所述系带中的一个或多个由与所述第三节段交替的所述第一连续片的第四节段形成;
由所述第一连续片的第四节段形成的所述系带中的所述一个或多个是通过朝所述第一层向外折叠第四节段形成的,使得由第四节段形成的所述系带中的每个包括所述第四节段的两个系带层,其中此类系带中的每个中的所述两个系带层在它们彼此面向的表面处彼此附接,介于所述第一连续片的第三节段和第四节段之间的界面为由第四节段形成的每个系带的所述第一侧向系带边缘,并且由第四节段形成的所述系带中的每个的向外延伸的折叠线为所述第二侧向系带边缘,其中由第四节段形成的所述系带中的每个在第二系带附接区中以在或相邻于所述第二侧向系带边缘的一部分附接到所述第一层的内表面;
介于所述第二系带附接区和每个此类系带的第一侧向系带边缘之间的区域形成此类系带的游离中间部分,
所有系带沿所述结构的纵向尺度彼此间隔开,并且由所述第一连续片的第四节段形成的所述系带在所述第二系带附接区中对所述第一层的附接使得在沿所述结构的纵向尺度施加力时所有系带的游离中间部分能够从初始平坦构型转变至立起构型,因此总体上将所述结构从初始平坦构型转变成立起构型,其中所述立起处在垂直于所述结构的纵向尺度和侧向尺度的方向上。
5.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中由所述第一连续片的第二节段形成的所述系带附接到所述第二层,使得这些系带的第二侧向系带边缘朝向所述第二层的相同侧向边缘。
6.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中由所述第一连续片的第四节段或由所述第二连续片的第二节段形成的所述系带附接到所述第一层,使得这些系带的所述第二侧向系带边缘朝向所述第二层的相同侧向边缘。
7.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中当所述结构处于其初始平坦构型时,没有折叠部形成于所述系带的游离中间部分中。
8.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中所述结构包括一个或多个止挡助件,当继续施加沿所述纵向尺度的力时,所述一个或多个止挡助件限定所述第一层相对于所述第二层沿所述纵向尺度在相反方向上的最大移位,其中由所述止挡助件限定的最大移位小于在不存在此类止挡助件的情况下由所述系带提供的最大移位。
9.根据权利要求4所述的结构,其中所述一个或多个止挡助件选自由以下项组成的组:
a)所述第一层和所述第二层,所述第一层和所述第二层在至少一个附接区中彼此附接,其中所述至少一个层贴层附接区被设置成使得当所述结构处于其初始平坦构型时所述第一层和所述第二层中的一个具有一个或多个预留部,所述预留部优选地被设置在所述层贴层附接区和最靠近所述层贴层附接区的所述系带之间;当所述结构被转变成其立起构型时所述预留部能够拉直和/或延伸;和
b)层对层止挡助件,所述层对层止挡助件从所述第一层延伸至所述第二层并且在第一层对层止挡助件附接区中附接到所述第一层,并且还在第二层对层止挡助件附接区中附接到所述第二层,其中当所述结构处于其初始平坦构型时,所述层对层止挡助件在所述第一层对层止挡助件附接区和所述第二层对层止挡助件附接区之间设置有层对层止挡助件预留部,当所述结构被转变成其立起构型时所述预留部能够拉直和/或延伸;和c)层对系带止挡助件,所述层对系带止挡助件从所述第一或所述第二层延伸至所述系带中的一个,并且在第一层对系带止挡助件附接区中附接到所述第一层或所述第二层,并且在第二层对系带止挡助件附接区中附接到所述系带,其中当所述结构处于其初始平坦构型时,所述层对系带止挡助件在所述第一层对系带止挡助件附接区和所述第二层对系带止挡助件附接区之间设置有层对系带止挡助件预留部,当所述结构被转变成其立起构型时所述预留部能够拉直和/或延伸;和
d)包封止挡助件,所述包封止挡助件环绕所述第一层和所述第二层的至少一部分和介于所述第一层和所述第二层之间的所述系带的至少一部分,其中所述包封止挡助件在至少一个包封止挡助件附接区中附接到所述第一层、所述第二层和/或一个或多个系带,并且其中所述包封止挡助件还附接到其自身以形成带有限定的圆周的闭合套环,所述圆周围绕所述第一层和所述第二层的至少一部分和介于所述第一层和所述第二层之间的所述系带的至少一部分,其中所述包封止挡助件的圆周限定所述结构在其立起构型中的最大厚度;其中所述厚度垂直于所述结构的侧向尺度和纵向尺度;和
e)a)至d)的任何组合。
10.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中所述第一连续片和/或所述第二连续片为非弹性的,优选地至少在其中提供预留部的所述区域之外为非弹性且不可延展的,所述非弹性且不可延展的部分被包括在止挡助件中。
11.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中所述结构在其立起构型中具有厚度,所述厚度为所述结构的平坦构型中的厚度的至少5倍,或至少6倍厚度。
12.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中在释放沿所述纵向尺度施加的力时,所述立起结构构型基本上完全返回到其初始平坦构型。
13.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中所述系带具有约1N/cm至约100N/cm的拉伸强度。
14.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中所述系带具有约0.01mNm至约1Nm的抗弯刚度
15.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中在所述结构中,所述第一层和所述第二层由所述第一连续材料形成,所述第一连续材料在所述结构的侧向边缘中的一个处折叠,使得所述第一层的侧向边缘中的一个与所述第二层的侧向边缘中的一个重合,其中这些侧向边缘被定位在所述第一层和所述第二层的界面处。
16.一种一次性消费产品,包括根据前述权利要求中任一项所述的至少一个结构。
17.根据权利要求16所述的一次性消费产品,其中所述一次性消费产品为吸收制品、伤口敷料或绷带。
18.一种柔性包装,所述柔性包装包括根据权利要求1至15中任一项所述的至少一个结构。
19.一种一次性吸收制品,包括根据权利要求1至15中任一项所述的结构,其中所述吸收制品选自由以下项组成的组:尿布、裤和卫生巾,并且其中所述结构被包括在以下项中的一个或多个中:前腰部结构、后腰部结构、一个或两个前片、一个或两个后耳片。
20.根据权利要求19所述的吸收制品,其中所述结构的纵向尺度基本上平行于所述吸收制品的侧向中心线,并且其中所述结构的侧向尺度基本上平行于所述吸收制品的纵向中心线。
21.一种一次性消费产品或柔性包装件,其中所述一次性消费产品或所述柔性包装件包括根据权利要求1至15中任一项所述的结构,其中在或相邻于所述结构的侧向边缘的所述第一层的区域和所述第二层的区域附接到所述一次性消费产品或所述柔性包装件。

说明书全文

孔室成形结构及它们在一次性消费产品中的用途

背景技术

[0001] 可延展材料的用途以及弹性材料在多种多样的产品诸如吸收制品中的用途是本领域所熟知的。例如,此类材料常常被包括在尿布的腰带、片或腿箍中。
[0002] 常常与可延展材料和弹性材料诸如(弹性)膜或非织造纤维网相关联的一个缺点是,当将它们沿它们的纵长尺度伸长时,它们的宽度减小。该特性通常称作颈缩。另外,可延展材料以及弹性材料在被伸长时厚度通常减小。
[0003] 一般来讲,当被拉伸时厚度增大的材料在本领域中也是已知的。这些所谓的“拉胀材料”为具有负泊松比的材料。当被拉伸时,它们垂直于所施加的变得更厚。该特性归因于它们的类似铰链的结构,该结构在被拉伸时发生挠曲。拉胀材料可为单个分子或宏观物质的特定结构。预计此类材料具有诸如高能量吸收性和断裂抗性之类的机械性能。拉胀材料已被描述为可用于以下应用:诸如身体护甲、填充材料、护膝和护肘、稳健的减震材料以及海绵拖把。通常,虽然在伸长时它们的厚度增大,但(宏观)拉胀材料在它们的松弛状态中具有相对显著的厚度。即,已知的拉胀结构通常为不平坦结构,当所述结构处于它们的松弛状态时,所述结构主要具有3维形状。
[0004] 拉胀材料在吸收制品诸如尿布中的一般用途已公开于WO 2007/046069 A1“Absorbent article comprising auxetic materials”中。
[0005] 仍然需要如下的可延展结构,它们在被拉伸时厚径增大。另外,还希望这些结构表现出拉胀特性,因为在被拉伸时它们的厚径增大(即,厚度),同时所述结构应当在它们的初始非拉伸状态下有利地为相对平坦的。
[0006] 此类结构也可表现出类弹性特性,使得当去除使该结构在其作用下被转变成带有增大的厚度的伸长的形状时所施加的力时,它们可基本上回缩到它们的初始形状。另选地,所述结构可被制造成使得所述结构一旦被伸长就在去除所施加的力时趋于基本上保持在其带有增大的厚度的伸长构型。另外,当去除所施加的力时,结构可转变至中间构型。
[0007] 也期望能够由相对廉价的、广泛可得的原材料来制备此类结构。
[0008] 此类结构将例如在诸如吸收制品(例如,尿布)、伤口敷料、绷带之类一次性消费产品中但也在柔性包装中具有广泛的适用性。尤其是,处于它们的非拉伸状态的平坦构型将使得此类结构在用于一次性吸收制品时更具吸引力,所述吸收制品通常被致密地包装为一排或多排堆叠的制品,其中各个吸收制品处于平坦的折叠构型。发明内容
[0009] 本发明涉及一种结构,该结构具有纵向尺度和垂直于纵向尺度的侧向尺度。在沿所述结构的纵向尺度施加力时,所述结构能够沿纵向尺度伸长,其中所述结构同时能够从初始平坦构型转变成立起构型。
[0010] 所述结构包括第一层和第二层。每层具有内表面和外表面、由两个间隔开的侧向边缘限定的平行于所述结构的纵向尺度的纵向尺度、和由两个间隔开的纵向边缘限定的平行于所述结构的侧向尺度的侧向尺度。
[0011] 第一层和第二层至少部分地彼此重叠,其中在沿纵向尺度施加力时,第一层能够相对于第二层在相反方向上沿纵向结构尺度移位。
[0012] 所述结构还包括系带,所述系带在其中第一层和第二层彼此重叠的区域的至少一部分中设置在第一层和第二层之间。每个系带具有由两个间隔开的侧向系带边缘限定的纵向尺度、和由两个间隔开的纵向系带边缘限定的侧向尺度。
[0013] 第一层和系带中的全部或至少一些由第一连续片形成,其中第一层由第一连续片的第一节段形成,并且系带由与第一节段交替的第一连续片的第二节段形成。
[0014] 第二层由第一连续片或由第二连续片形成。
[0015] 系带中的全部或至少一些通过如下方式形成:朝第二层向外折叠第一连续片的第二节段,使得由第一连续片的第二节段形成的系带中的每个包括第二节段的两个系带层,其中每个此类系带中的所述两个系带层在它们的彼此面向的表面处彼此附接。介于第一节段和第二节段之间的界面形成由第二节段形成的每个系带的第一侧向系带边缘。每个此类系带的向外延伸的折叠线形成第二侧向系带边缘。由第二节段形成的系带中的每个在第一系带附接区中以在或相邻于第二侧向系带边缘的一部分附接到第二层的内表面。
[0016] 介于第一系带附接区和第一侧向系带边缘之间的系带的区域形成系带的游离中间部分。
[0017] 所有系带沿所述结构的纵向尺度彼此间隔开。由第二节段形成的所有系带在第一系带附接区中对第二层的附接使得在沿所述结构的纵向尺度施加力时系带的游离中间部分能够从初始平坦构型转变至立起构型,因此总体上将所述结构从初始平坦构型转变成立起构型,其中所述立起处在垂直于所述结构的纵向尺度和侧向尺度的方向上(即与初始平坦构型相比,所述结构的厚度增大)。
[0018] 所述结构可包括一个或多个止挡助件,当沿纵向尺度施加所述力时,所述止挡助件限定第一层相对于第二层沿纵向尺度在相反方向上的最大移位,其中由止挡助件限定的最大移位小于在不存在此类止挡助件的情况下由系带提供的最大移位。
[0019] 在不存在止挡助件的情况下,当所述结构处于其立起构型时,第一层将能够在继续沿纵向尺度结构施加力时继续相对于第二层在相反方向上沿纵向结构尺度移位;所述止挡助件可包括在所述结构中或可处在所述结构的外部但具有与包括在所述结构中的止挡助件相同的效应。因此,系带的游离中间部分将从它们在初始平坦结构构型中的位置翻转最多至约180°而至立起构型并成为翻转的平坦结构构型。在其最终的翻转平坦结构构型中,将不可能在任何程度上进一步沿纵向尺度伸长所述结构,除非第一层和第二层由可延展材料或弹性材料制成。
[0020] 所述结构中的每个系带的游离中间部分可保持不附接到第一层和第二层,或者可释放地附接到第一层、附接到第二层或附接到第一层和第二层。所述结构中的系带的游离中间部分可不彼此附接。
[0021] 结构中的每个系带的游离中间部分可具有相同的纵向尺度。另选地,一个或多个系带的游离中间部分的纵向尺度可不同于一个或多个其它系带的游离中间部分的纵向尺度。每个系带的游离中间部分的纵向尺度可不同于任何其它系带的游离中间部分的纵向尺度。
[0022] 所述结构中的所有系带可按相等距离彼此间隔开。另选地,所述结构中的系带可按变化的距离彼此间隔开。
[0023] 所述结构中的系带可彼此间隔开,使得当所述结构处于其初始平坦构型时系带不彼此重叠。
[0024] 所述结构的第一连续片和第二连续片可由膜、非织造材料、薄纸、片状泡沫、织造织物、针织织物或它们的组合制成。初始平坦构型的结构中的系带的纵向尺度可基本上平行于第一层和第二层的纵向尺度。
[0025] 这些结构可以包括在诸如例如尿布、裤或卫生巾的吸收制品之类的一次性消费产品中。所述结构也可被包括在伤口敷料、绷带或柔性包装中。附图说明
[0026] 通过参照以下说明、所附权利要求书和附图,将会更好地理解本发明的这些和其它特征、方面和优点,其中:
[0027] 图1A为本发明的结构的一个实施方案的侧视图(平行于侧向尺度),其可例如被包括在吸收制品中,其中所述结构处于其初始平坦构型,并且其中所有系带的游离中间部分具有相同的长度。
[0028] 图1B为图1A的实施方案的侧视图,其中所述结构现在处于其立起构型。
[0029] 图2A为本发明的结构的一个实施方案的侧视图(平行于侧向尺度),其可被包括在例如吸收制品中,其中所述结构处于其初始平坦构型,并且其中不同系带的第一侧向边缘附接到第二层,使得它们面向相反方面。
[0030] 图2B为图1A的实施方案的侧视图,其中所述结构现在处于其立起构型。
[0031] 图3为本发明的结构的一个实施方案的侧视图(平行于侧向尺度),其可被包括在例如吸收制品中,其中所述结构处于其立起构型,并且其中系带的游离中间部分是变化的,而中心系带具有最大长度。
[0032] 图4为本发明的结构的一个实施方案的侧视图(平行于侧向尺度),其可被包括在例如吸收制品中,其中所述结构处于其立起构型,并且其中系带的游离中间部分是变化的,而朝向所述结构的一个侧向边缘的系带具有最大纵向尺度。
[0033] 图5A为本发明的结构的一个实施方案的侧视图(平行于侧向尺度),其可被包括在例如吸收制品中,其中所述结构处于其初始平坦构型,并且其中所述结构包括层对层止挡助件。
[0034] 图5B为现在处于其立起构型的图4A的实施方案的侧视图(平行于侧向尺度)。
[0035] 图6A为本发明的结构的一个实施方案的侧视图(平行于侧向尺度),其可被包括在例如吸收制品中,其中所述结构处于其初始平坦构型,并且其中所述结构包括层对系带止挡助件。
[0036] 图6B为现在处于其立起构型的图5A的实施方案的侧视图(平行于侧向尺度)。
[0037] 图7为图1B所示结构的侧视图,其包括介于相邻系带之间的系带对系带材料。
[0038] 图8A为本发明的结构的另一个实施方案的侧视图,其带有具有切除区域的系带,其可被包括在例如吸收制品中,其中所述结构基本上处于其初始平坦构型。
[0039] 图8B为图8A的实施方案的侧视图,其中所述结构处于其立起构型。
[0040] 图9为所述结构(被示出处于其立起构型)的另一个实施方案的侧视图,其中第一层和第二层由第一连续片(的第一节段和第三节段)形成,并且一些系带由第一连续片的第二节段形成,并且一些系带由第一连续片的第四节段形成。
[0041] 图10为所述结构(被示出处于其立起构型)的另一个实施方案的侧视图,其中一些系带由第一连续片的第二节段形成,并且一些系带由第二连续片的第二节段形成。
[0042] 图11示出了作为吸收制品的一个示例性实施方案的尿布,其中所述结构被包括为后腰带。
[0043] 图12示出了作为吸收制品的一个示例性实施方案的尿布,其中所述结构被包括在后耳片中。
[0044] 图13为用于所述模量测试方法的设备的部件的示意图。

具体实施方式

[0045] 定义
[0046] “吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置,并且更具体地是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从身体排出的各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布(婴儿尿布和用于成人失禁的尿布)、裤、女性护理吸收制品诸如卫生巾或卫生护垫、胸垫、护理垫、围兜、擦拭物等。如本文所用,术语“流出物”包括但不限于尿液、血液、阴道分泌物、乳汁、汗液和粪便。本发明的优选的吸收制品为一次性吸收制品,更优选地为一次性尿布和一次性裤。
[0047] 如本文所用,“绷带”是指A绷带,其为用来支撑医疗装置诸如伤口敷料、或独立地用来提供对身体的支撑的材料片。可以例如在大出血期间或在有毒咬伤之后使用绷带,以减缓血液的流动。绷带具有多种类型,从通用的布条到设计用于身体的特定肢体或特定部分的特定形状绷带。当伤口敷料与伤口直接接触时,绷带不与伤口直接接触,但可用于支承伤口敷料。
[0048] 如本文所用,“消费产品”是指被生产或传播以便出售给消费者以供消费者在持久或临时性家庭或住处中或在其周围进行个人使用、消耗或享乐的制品。消费产品不用在另一商品的生产中。本发明的优选一次性消费产品是吸收制品、伤口敷料和绷带。
[0049] “一次性的”以其普通的意义使用,是指在不同时长内的有限次数的使用(例如小于20次使用,小于10次使用,小于5次使用,或小于2次使用)之后被处理或丢弃的制品。如果一次性消费产品为伤口敷料、或诸如尿布、裤、卫生巾、月经垫或用于个人卫生用途的湿擦拭物之类的一次性吸收制品,则伤口敷料或一次性吸收制品一般旨在在单次使用之后被处理。
[0050] “尿布”和“裤”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着,以便环绕穿着者的腰部和腿部并且特别适于接收和容纳尿液和粪便的吸收制品。在裤中,如本文所用,第一腰区和第二腰区的纵向边缘彼此附接以预形成腰部开口和腿部开口。通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将裤吸收制品拉到穿着者下体附近的位置而将裤穿用到穿着者身上。裤可通过任何合适的方法来预成形,包括但不限于利用可重复紧固的和/或不可重复紧固的粘结(例如,缝合、焊接粘合剂、胶粘剂粘结、固件等)将吸收制品的各部分接合在一起。裤可在沿制品的圆周的任何位置预成形(例如,侧边紧固、前腰紧固)。在尿布中,腰部开口和腿部开口仅在尿布通过如下方式被穿用到穿着者身上时才形成:用合适的紧固系统使第一腰区和第二腰区的纵向边缘在双侧上(可释放地)彼此附接。
[0051] 如本文所用,术语“膜”是指基本上非纤维性片状材料,其中所述材料的长度和宽度远远超过所述材料的厚度。通常,膜具有约0.5mm或更小的厚度。膜可被构造成液体不可透过的和/或蒸汽可透过的(即,可透气的)。膜可由聚合物的热塑性材料诸如聚乙烯、聚丙烯等制成。
[0052] 如本文所用,“不可延展的”是指如下材料,如果经受以下测试,则其在施加力时伸长超过其初始长度小于20%:
[0053] 将具有2.54cm宽度和25.4cm长度的材料矩形件通过沿其上部2.54mm宽的边缘在其全宽度上固定所述矩形件而将其保持在竖直位置。将10N的力沿材料的全宽度施加到相对的下边缘上并持续1分钟(在25℃和50%的相对湿度下;在测试之前,应当将样本在这些温度和湿度条件下预调理2小时)。
[0054] 紧接着这一分钟之后,在仍然施加力的情况下测量矩形件的长度,而伸长度通过从一分钟之后测量的长度中减去初始长度(25.4cm)来计算。
[0055] 如果材料伸长超过其初始长度多于20%(如果经受上述测试),则如本文所用,其为“可延展的”。
[0056] 如本文所用,“高度不可延展的”是指如下材料,如果经受上述针对“不可延展的”材料的测试,则其在施加力时伸长超过其初始长度小于10%。
[0057] 如本文所用,“非弹性的”是指这样的材料:如果该材料经受以下测试,则其不能恢复多于20%,所述测试旨在继上述针对“不可延展性”的测试之后立即执行。
[0058] 在仍然施加10N力的情况下测量了矩形材料片的长度之后,立即去除所述力并且将所述材料片在台面上展平5分钟(在25℃和50%的相对湿度下)从而使其能够恢复。紧接在5分钟之后,立即再次测量该件的长度,并且伸长度通过从该5分钟之后的长度中减去初始长度(25.4cm)来计算。
[0059] 比较在施加了所述力情况下一分钟之后的伸长(如关于“不可延展性”所测量的)与材料片在台面上被展平5分钟之后的伸长。如果所述伸长不能恢复多于20%,则认为所述材料为“非弹性的”。
[0060] 如果材料恢复多于20%,则如本文所用,认为所述材料为“弹性的”。
[0061] 如本文所用,“高度非弹性的”是指如下材料,如果经受上述针对“非弹性的”所作的测试,则其为“不可延展的”或其不能恢复多于10%。
[0062] 为了用于本发明的孔室成形结构,可延展的、不可延展的、高度不可延展的、弹性的、非弹性的和高度非弹性的涉及材料的尺度,一旦所述材料被结合到所述结构中,所述尺度就平行于所述结构的纵向尺度。因此,一旦所述材料被结合到所述结构中,用于进行上述测试的25.4cm的样本长度就对应于孔室成形结构的纵向尺度。
[0063] “非织造纤维网”为所制造的固结且粘结在一起的定向或任意取向的纤维的网状物。该术语不包括用纱线或长丝机织、针织或缝编的织物。这些纤维可具有天然来源或人造来源,并且可为短纤维或连续长丝或原位形成的纤维。可商购获得的纤维的直径范围为小于约0.001mm至大于约0.2mm,并且它们具有几种不同的形式:短纤维(称作短纱或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)和加捻连续长丝束(纱)。非织造织物可通过许多方法诸如熔喷法、纺粘法、溶液纺丝法、静电纺纱法、和梳理法来形成。非织造纤维网可通过热和/或压力来粘结或者可用粘合剂粘结。粘结可限于非织造纤维网的某些区域(点粘结、图案粘结)。非织造纤维网也可为刺的或针刺的。非织造织物的基重通常用克/平方米(g/m2)表示。
[0064] “纸材”是指湿法成形的包括纤维素纤维的纤维结构。
[0065] 如本文所用,“片状泡沫”为通过捕集气阱而形成的固体片。所述固体泡沫可为闭孔泡沫或开孔泡沫。在闭孔泡沫中,所述气体形成离散的阱,每个阱被固体材料完全围绕。在开孔泡沫中,所述气阱彼此连接。“片状”是指材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。
[0066] 如本文所用,“伤口敷料”用来覆盖并保护伤口,以便促进愈合和/或防止进一步的伤害。
[0067] 孔室成形结构
[0068] 对于诸如吸收制品或其它一次性消费产品中的许多应用之类的许多应用,高度期望具有如下结构:所述结构初始时是平坦的,但同时在沿它们的纵向尺寸伸长时厚径(即厚度)增大。
[0069] 此外,此类结构还可表现出类弹性特性,即它们能够返回–至少在某种程度上-到它们的初始纵向尺度并且也返回到它们的初始厚度。另选地,所述结构可被易化成使得其一旦被伸长就在去除所施加的力时基本上保持在其带有增大的厚度的伸长构型。在另一种替代形式中,当去除所施加的力时,结构可转变至带有介于初始状态和它们的拉伸状态之间的长度和厚度的中间构型。
[0070] 本发明涉及所谓的孔室成形结构(在本文中简称为“结构”),这是由于在立起结构构型中,在相邻系带之间形成孔室,所述孔室由两个相邻系带以及第一层和第二层界定。这些结构初始时为相对平坦的。当沿所述结构的纵向尺度(即沿纵长伸出部)施加力时,所述结构伸长并同时采用立起构型。因此,所述结构的厚度增大。如本文所用,术语“厚度”(caliper和thickness)互换使用并且是指垂直于侧向尺度和纵向尺度的方向。此外,当去除所施加的力时,这些结构能够基本上回复到它们的初始平坦且缩短的构型。此类结构可被重复地伸长和松弛。也有可能将所述结构实施成使得当去除所施加的力时,被伸长的结构不返回到或仅在一定程度上返回到其初始平坦且缩短的构型。
[0071] 图1A示出了处于其平坦构型的孔室成形结构,而图1B示出了处于其立起构型的所述结构。
[0072] 一般来讲,本发明的结构100包括第一层110和第二层120,它们经由系带130,230,330彼此连接。
[0073] 在结构100中,第一层110和第二层120中的每个具有内表面111,121和外表面112,111。结构100中的第一层110和第二层120中的每个还具有纵向尺度,所述纵向尺度平行于结构100的纵向尺度并且由两个间隔开的侧向边缘114,124限定。第一层110和第二层120也具有侧向尺度,所述侧向尺度平行于所述结构的侧向尺度并且由两个间隔开的纵向边缘限定。第一110和第二层120至少在其中提供系带130,230,330的区域中重叠。第一层110和第二层120也可–至少部分地-在如下区域中重叠,所述区域在其中系带130,230,330被定位的区域的外侧延伸。
[0074] 系带130,230,330设置在第一层110和第二层120之间。每个系带130,230,330具有由间隔开的第一侧向边缘和第二侧向边缘138,139;238,239;338;339限定的纵向尺度和由两个间隔开的纵向边缘限定的侧向尺度。
[0075] 在图1A中,示出了带有X方向、Y方向和Z方向的坐标系。总体结构100的纵向尺度以及第一层110和第二层120的纵向尺度沿坐标系的纵向X延伸。在所述结构的初始平坦构型中,系带130,230,330的纵向尺度可基本上沿所示坐标系的纵向X延伸。
[0076] 同样,总体结构100的侧向尺度以及第一层110和第二层120的侧向尺度沿坐标系的侧向Y延伸。在所述结构的初始平坦构型中,系带130,230,330的侧向尺度可基本上沿所示坐标系的侧向Y延伸。
[0077] 结构100的厚度沿坐标系的Z方向延伸。
[0078] 第一层110和系带130中的全部或至少一些由第一连续片105形成。第一层110由第一连续片105的第一节段107形成,并且系带130中的全部或至少一些由与第一节段107交替的第一连续片105的第二节段108形成。第二层120由第一连续片105或由附加的第二连续片106形成。
[0079] 系带130中的全部或至少一些是通过朝第二层120向外折叠第一连续片105的第二节段108形成的,使得每个此类系带130包括第一连续片105的第二节段108的两个系带层134(值得注意地且为了避免疑问,这两个系带层134不对应于第一层110和第二层120)。
[0080] 介于第一节段107和第二节段108之间的介面135形成相应系带130的第一侧向系带边缘138,并且系带130的向外延伸的折叠线形成第二侧向系带边缘139。
[0081] 由第一连续片的第二节段形成的每个系带130在第一系带附接区136中以在或相邻于第二侧向系带边缘139的一部分附接到第二层120的内表面121。介于第一系带附接区136和第一侧向系带边缘138之间的每个系带130的区域形成系带130的游离中间部分137。
[0082] 第一层110和第二层120可由在所述结构的侧向边缘中的一个处折叠的第一连续片105制成。在此类结构中,第一层110的侧向边缘114中的一个与第二层120的侧向边缘124中的一个重合,因为这些侧向边缘114,124被定位在第一层110和第二层120的界面处。
[0083] 如果第二层120由第二连续片106形成,则系带330中的一些可由第二连续片的第二节段308形成。
[0084] 在此类结构中,第二层120由第二连续片的第一节段307形成。第二连续片的第一节段307和第二节段308彼此交替。由第二连续片106形成的系带330中的所述一个或多个是通过朝第一层110向外折叠第二连续片106的第二节段308形成的,使得由第二连续片106的第二节段308形成的系带330中的每个包括两个系带层,其中此类系带中的每个中的所述两个系带层在它们的彼此面向的表面处彼此附接。介于第二连续片106的第一节段307和第二节段308之间的介面335形成由第二连续片106形成的每个系带330的第一侧向系带边缘338,并且由第二连续片形成的系带中的每个的向外延伸的折叠线为第二侧向系带边缘
339。这种结构的一个示例示出于图10中。
[0085] 由第二连续片106的第二节段307形成的系带330中的每个在第二系带附接区336中以在或相邻于第二侧向系带边缘339的一部分附接到第一层110的内表面111。介于第二系带附接区336和第一侧向系带边缘338之间的每个此类系带330的区域形成系带的游离中间部分337。
[0086] 另选地,第二连续片可不形成任何系带。
[0087] 在其中第一层110和第二层120由第一连续片105形成的结构中,除了由与形成第一层110的第一节段107交替的第一连续片105的第二节段108形成的系带130之外,所述结构还可包括以下系带:
[0088] 第二层120可由第一连续片105的第三节段207形成,并且系带230中的一个或多个可由与第三节段207交替的第一连续片105的第四节段208形成。
[0089] 在此类结构中,由第一连续片105的第四节段208形成的系带230中的所述一个或多个是通过朝第一层110向外折叠第四节段208形成的,使得由第四节段208形成的系带230中的每个包括第四节段208的两个系带层。此类系带230中的每个中的所述两个系带层在它们的彼此面向的表面处彼此附接。介于第一连续片105的第三节段207和第四节段208之间的界面形成由第四节段208形成的每个系带230的第一侧向系带边缘238,并且由第四节段208形成的系带230中的每个的向外延伸的折叠线形成第二侧向系带边缘239,其中由第四节段208形成的系带230中的每个在第二系带附接区236中以在或相邻于第二侧向系带边缘
239的一部分附接到第一层110的内表面111。介于每个此类系带230的第二系带附接区236和第一侧向系带边缘238之间的区域形成此类系带的游离中间部分237。此类结构的一个示例示出于图9中。
[0090] 如果结构除了由第一连续片的第二节段形成的系带之外还包括由第一连续片的第四节段形成的系带或由第二连续片的第二节段形成的系带,则由第一连续片的第二节段形成的系带可与由第一连续片的第四节段形成的系带交替,或者可与由第二连续片的第二节段形成的系带交替。另选地,多于一个相邻系带(诸如两个、三个或四个系带)可由第一连续片的第二节段形成,同时多于一个其它相邻系带(诸如两个、三个或四个系带)可由第一连续片的第四节段形成,或者可由第二连续片的第二节段形成,使得相应“类型”的系带沿所述结构的纵向尺度分组在一起。
[0091] 如果所述结构包括由第一连续片的第二节段形成的系带和由第二连续片的第二节段形成的系带,并且第一连续片和第二连续片彼此不同,则可提供具有带有不同特性(诸如不同抗弯刚度或不同拉伸强度)的系带的结构。可获得此类不同特性而无需改变相应区域中的第一连续片和/或第二连续片的材料。因此有可能在某些区域中(沿纵向尺度)为结构提供定制特性以满足不同区域中的不同需要。例如,如果所述结构是用于吸收制品诸如尿布或裤的,则为了“遮挡”穿着者的臀沟,所述结构可具有在中心(沿纵向尺度观察)带有较高抗弯刚度的系带,其能够可靠地“填充”臀沟,同时朝向所述结构的侧向边缘的系带可具有较低抗弯刚度以容易地适应于穿着者的皮肤
[0092] 对于结构中的所有系带,每个系带130,230,330中的所述两个系带层134在它们的彼此面向的表面处彼此附接。所述两个系带层134对彼此的附接可使得彼此面向的完整表面彼此附接(参见例如图1A和1B),或者另选地,可使得彼此面向的表面的仅一部分彼此附接,例如通过间断的附接来实现(参见图5A和5B)。如果所述两个系带层134的仅一部分彼此附接,则至少直接相邻于介于第一节段107和第二节段108之间的界面135(和如果存在,分别介于第一连续片的第三节段207和第四节段208之间的介面235、或介于第二连续片108的第一节段207和第二节段308之间的界面335)的区域必须彼此附接,因为否则的话所述两个系带层可能展开并且不再形成系带(而是将变成第一层的一部分)。
[0093] 所述两个系带层对彼此的附接可通过本领域已知的任何方法来进行,诸如粘合剂、声波粘结、热粘结(如果第一连续片包括热塑性材料,诸如非织造材料中所包括的热塑性纤维)、压力粘结、以及它们的组合。
[0094] 系带130可附接到第二层120,使得由第一连续片的第二节段形成的所有系带130的第二侧向系带边缘(即折叠线)面朝第二层120的相同侧向边缘124(参见例如图1A和1B)。因此,当结构100处于其平坦构型时,可避免相邻于系带附接区136形成折叠部,并且有可能获得仅具有相邻于第一侧向系带边缘138的折叠线的结构100,其中当所述结构处于其平坦构型时,第一连续片的第二节段108的所述两个系带层134中的一个将必须折叠。可形成另外的折叠部,例如当系带130在它们的游离中间部分137中具有不同纵向尺度时(参见下文)或当所述结构也包括由第一连续片的第三节段200形成的或由第二连续片的第二节段225形成的系带时。
[0095] 另选地,由第一连续片的第二节段形成的系带130可附接到第二层120,使得一个或多个此类系带的第二侧向系带边缘139面朝第二层120的一个侧向边缘124,同时由第一连续片的第二节段形成的一个或多个其它系带面朝第二层120的相应的另一个侧向边缘124(参见图2A和2B)。然而,当所述结构处于其平坦构型时,将因此相邻于一个或多个系带的系带附接区136形成折叠部。
[0096] 系带230;330(如果存在)可附接到第一层110,使得由第一连续片的第四节段形成的或由第二连续片的第二节段形成的所有系带230;330的第二侧向系带边缘239;339(即折叠线)面朝第一层120的相同侧向边缘124(参见例如图1A和1B)–并且任选地也面向与由第一连续片的第二节段形成的第二侧向系带边缘139相同的方向(如例如图9所示)。
[0097] 一般来讲,在它们的平坦构型中具有相对较少折叠部的结构在不存在沿纵向尺度所施加的力的情况下可表现出较低的部分地立起的趋势,并且将因此更易于保持在它们的初始平坦构型。另外,当去除所施加的力时,此类结构一般将表现出较大的返回到它们的初始平坦构型的趋势。
[0098] 另一方面,在它们的平坦构型中具有相对较多折叠部的结构可由于它们自身的运动而表现出某种部分地立起的趋势,这取决于所选择的用于第一连续片和(任选的)第二连续片的材料的特性(诸如抗弯刚度)。
[0099] 一般来讲,给定结构中的系带必须被相应地构造并附接到第二层,使得所述结构能够从初始平坦构型转变成立起构型,其中系带从初始平坦构型转变成立起构型。此外,给定结构中的系带还必须被相应地构造成并附接到第二层,使得在沿纵向尺度进一步施加力时,有可能–在不存在将所述结构保持在其立起构型的装置诸如下述止挡助件的情况下-将立起结构转变成翻转的平坦结构,其中基于初始平坦结构构型中的系带位置,系带已被翻转180°。
[0100] 同样,如果结构也包括由第一连续片105的第四节段208形成的或由第二连续片106的第二节段308形成的系带230;330,则给定结构中的此类系带必须被相应地构造并附接到第一层110,使得所述结构能够从初始平坦构型转变成立起构型,其中系带130,230,
330从初始平坦构型转变成立起构型。此外,如果结构也包括由第一连续片的第四节段形成的或由第二连续片的第二节段形成的系带,则给定结构中的此类系带必须被相应地构造并附接到第一层,使得在沿纵向尺度进一步施加力时,有可能–在不存在将所述结构保持在其立起构型的装置诸如下述止挡助件的情况下-将立起结构转变成翻转的平坦结构,其中基于初始平坦结构构型中的系带位置,所有系带已被翻转180°。
[0101] 介于第一连续片105(其形成第一侧向系带边缘138)的第一节段和第二节段107,108的界面135和第一系带附接区136之间的每个系带130的纵向尺度保持不附接到第一层
110和第二层120或可释放地附接到第一层110和/或第二层120和/或它们的相邻系带。该未附接的部分或可释放地附接的部分称作系带130的“游离中间部分”137。“可释放地附接的”是指以如下方式临时附接到第一层110和/或第二层120和/或相邻系带:粘结强度足够弱以允许在结构100沿纵向尺度初始地伸长时容易地与第一层和/或第二层和/或相邻系带分离,而不使系带130和/或第一层110和/或第二层120断裂或以其它方式基本上损坏,并且基本上不阻碍所述结构从其初始平坦构型转变成其立起构型。此类可释放的附接可帮助将所述结构保持在其初始平坦构型,例如在制造过程中,当所述结构被结合到制品中时。相同的情况适用于介于第一连续片105的第三节段207和第四节段208的界面235(其形成第一侧向系带边缘238)和第二系带附接区236之间的每个系带230的纵向尺度,并且适用于介于第一连续片105的第一节段307和第二节段308的界面335(其形成第一侧向系带边缘338)和第二系带附接区336之间的每个系带330的纵向尺度。
[0102] 当所述结构处于其初始平坦构型时,所有系带的游离中间部分137;237;337的第一表面131;231;331面朝第一层110,并且系带的游离中间部分137;237;338的第二表面132;232;332面朝第二层120。当所述结构100(完全)转变成其立起构型时,每个系带的游离中间部分的第一表面面朝其相邻系带的第二表面。除非本文明确地提及,相邻系带是指沿纵向尺度相邻的系带。
[0103] 系带130可通过本领域已知的任何方法附接到第二层120,诸如通过使用粘合剂、热粘结、机械粘结(诸如压力粘结)、超声波粘结、或它们的组合。系带对第二层的附接为持久的,即所述附接不应当可被通常可在所述结构的使用期间所预期的力释放。相同的情况适用于具有附接到第一层的系带的结构。
[0104] 当不施加外力时,如上所述的结构100能够采用初始平坦构型。在沿纵向尺度施加力时,所述结构将不仅增大其纵向尺度,即变得更长,而且同时所述结构也将增大厚度,即在垂直于纵向尺度和侧向尺度的方向上增大厚度。此外,此类结构在伸长时通常不表现出颈缩,即侧向尺度不减小。
[0105] 在释放沿纵向尺度施加的外力时,此类结构也可基本上返回到它们的初始纵向尺度和(平坦)厚度。
[0106] 可通过如下方式来施加沿纵向尺度的力:例如相邻于第一层110和第二层120的侧向边缘114,124抓住所述结构(在其中系带130,230,330被定位的区域之外)。当所述结构被构建到一次性消费产品诸如吸收制品(例如一次性尿布或裤)中时,也可间接地施加所述力,即不抓住所述结构。
[0107] 在沿结构100的纵向尺度施加力时,第一层110和第二层120相对于彼此沿相反纵向移位,使得所述结构的长度延伸。同时,结构100由于系带130,230,330的立起而立起。在相邻系带之间形成空间即所谓的“孔室”140,其由第一层和第二层和相应的相邻系带限定。当从侧面沿侧向观察时,孔室可呈例如矩形形状、梯形形状、菱形形状等。
[0108] 对于其中游离中间部分137;237;337的纵向尺度对于所有系带来讲均相同的结构,当系带130,230,330处于直立位置,即当系带的游离中间部分在相邻系带之间垂直于第一层和第二层时,结构100将采用其最高可能的厚度。然而,当同时朝所述结构的厚度施加力时,如果该力足够高以至于能够使所述结构在厚度尺度上发生变形,则该直立位置的形成有可能受到阻碍,至少在一些区域中是如此。
[0109] 在其中游离中间部分137的纵向尺度在不同系带130之间有变化的结构中,系带130在立起构型中可不垂直于第一层110和第二层120,参见例如图3和4。在此类实施方案中,当所述结构处于其立起构型时,第一层110和第二层120不是彼此平行的,而是第一层
110和/或第二层120呈倾斜形状。
[0110] 第一连续片和/或第二连续片可为非弹性的或高度非弹性的。第一连续片和第二连续片中的一者或两者也可为不可延展的或高度不可延展的。鉴于弹性材料常常比非弹性材料昂贵,可有利地将非弹性材料或高度非弹性材料用于第一连续片和第二连续片。
[0111] 此外,如果第一连续片和第二连续片为非弹性的,则所述总体结构可更容易且更可靠地从其初始平坦构型转变成其立起构型,因为所施加的力更易于用来立起所述结构。如果第一连续片和第二连续片为弹性的,则取决于弹性材料的弹性模量,所施加的力可部分地被转变成第一层和第二层的单独的伸长,即它们不用来总体上立起所述结构。然而,也有可能将弹性材料或高度弹性材料用于第一连续片和第二连续片,尤其是如果适当地选择弹性模量的话(通常,弹性模量应当相对较高)。类似的考虑因素原则上也适用于将可延展材料或高度可延展材料用于第一连续片和第二连续片。
[0112] 第一连续片105和第二连续片106可由非织造材料、膜、纸材、薄纸、片状泡沫、织造织物、针织织物或这些材料的组合制成。这些材料的组合可为层合物,例如膜和非织造材料的层合物。一般来讲,层合物可仅由彼此以面对面关系接合的且位于另一个上的两种材料组成,但另选地也可包括以面对面关系彼此接合且位于另一个上的多于两种材料。
[0113] 第一连续片105和第二连续片106可由相同材料制成。另选地,第一连续片可由不同于第二连续片的材料的材料制成。
[0114] 可选择第一连续片的材料和第二连续片的材料,使得它们具有相同的基重、拉伸强度、抗弯刚度、液体渗透性、透气性和/或亲水性。另选地,第一连续片和第二连续片可在一种或多种特性诸如基重、拉伸强度、抗弯刚度、液体渗透性、透气性和/或亲水性上彼此不同。
[0115] 第一连续片的基重和第二连续片的基重可为至少1g/m2,或至少2g/m2,或至少3g/m2,或至少5g/m2;并且所述基重还可不超过1000g/m2,或不超过500g/m2,或不超过200g/m2,或不超过100g/m2,或不超过50g/m2,或不超过30g/m2。
[0116] 第一连续片的拉伸强度和第二连续片的拉伸强度可为至少3N/cm,或至少4N/cm,或至少5N/cm。拉伸强度可小于100N/cm,或小于80N/cm,或小于50N/cm,或小于30N/cm,或小于20N/cm。
[0117] 第一连续片的抗弯刚度和第二连续片的抗弯刚度可为至少0.1mNm,或至少0.2mNm,或至少0.3mNm。抗弯刚度可小于200mNm,或小于150mNm,或小于100mNm,或小于
50mNm,或小于10mNm,或小于5mNm。
[0118] 一般来讲,第一连续片和第二连续片的拉伸强度和抗弯刚度越高,则所述总体结构就将变得越具刚性,但也越稳定。因此,对用于第一连续片和第二连续片的拉伸强度和抗弯刚度的选择取决于所述结构的应用,同时平衡总体柔软性、覆盖性和适形能力的要求与总体稳定性和稳健性。
[0119] 拉伸强度且尤其是抗弯刚度影响所述结构(尤其是处于其立起构型的所述结构)对压缩力的抗性。因此,当系带具有相对高的拉伸强度和抗弯刚度时,所述结构更耐受在Z方向上(即朝所述结构的厚度)施加的力。另外,如果第一层和/或第二层具有相对高的拉伸强度和相对高的抗弯刚度,则所述结构对在Z方向上(即朝所述结构的厚度)施加的力的抗性将增大。对于本发明来讲,立起结构的抗压缩性是根据下述测试方法以所述结构的模量来测量的。
[0120] 由于抗弯刚度的差值导致对沿Z方向(即朝所述结构的厚度)施加的压缩力(并因此,对模量)的抗性的差值,因此使用具有不同抗弯刚度的系带允许结构在其中系带具有较高抗弯刚度的区域中沿Z方向具有改善的耐压缩性(较高模量),而所述结构在其中施加了具有较低抗弯刚度的系带的区域中更容易适应于不平表面(例如适应于弯曲表面)(较低结构模量)。例如,与朝所述结构的侧向边缘布置的系带的情况相比,沿纵向尺度布置在所述结构的中心的系带的抗弯刚度可较高。
[0121] 因此,对于本发明来讲,所述结构的每个系带130均由第一(或第二)连续片的两个系带层134制成,这不同于由第一连续片或第二连续片105的仅一个层制成的第一层110和第二层120,系带130的拉伸强度和抗弯刚度一般将高于相应的第一层或第二层130的拉伸强度和抗弯刚度,只要第一连续片105的第一节段107和第二节段108(和/或分别任选地第三节段207和第四节段208、任选地第二连续片106的第一节段307和第二节段308)已用不同方式处理过。然而,第一连续片105和/或第二连续片106的所述不同节段可用不同方式来处理。此类不同的处理通常是在第一连续片和/或第二连续片被形成为结构100的系带130和第一/第二层110之前进行的。因此,有可能相应地改变相应节段的抗弯刚度和拉伸强度,因此定制第一连续片105和/或第二连续片106,使得系带130,230,330和第一层110和/或第二层120具有所期望的特性。
[0122] 可通过修改相应区域,例如通过机械修改来获得在第一节段107和第二节段108和任选的第一连续片105的第三节段207和第四节段307中带有不同特性的一个或多个区域以及在第二连续片106的第一节段307和第二节段308中带有不同特性的一个或多个区域。机械修改的非限制性示例为提供切除部–其减小相应区域中的拉伸强度和抗弯刚度;增量拉伸(所谓的“环轧制”)–其减小相应区域中的拉伸强度和抗弯刚度;裁切–其减小相应区域中的拉伸强度和抗弯刚度;向一个或多个区域施加压力和/或热、或此类机械修改的组合。施加热和/或压力可增大或减小拉伸强度和抗弯刚度:例如,如果向由带有热塑性纤维的非织造材料制成的第一连续片和/或第二连续片的一个或多个区域施加热和/或压力,则所述纤维可被熔融在一起因而可增大抗弯刚度和拉伸强度。然而,如果使用过量的热和/或压力,则可能损坏材料(诸如非织造纤维网中的纤维断裂)因而形成弱化区域,因此减小抗弯刚度和拉伸强度。切割第一连续片和/或第二连续片的一个或多个区域可导致孔的形成,或者所述切除部可不被未切割区域完全围绕。
[0123] 另选地或除了上文所述之外,也可通过化学地改性相应区域来获得带有不同特性的第一连续片和/或第二连续片的一个或多个区域,例如通过添加化合物诸如粘结剂或热塑性组合物以增大抗弯刚度和拉伸强度,随后可进行固化
[0124] 除了用于所述结构的材料的拉伸强度和抗弯刚度之外,(立起)结构对压缩力的抗性也受到所提供的系带数目和相邻系带之间的距离的影响。相比于其中相邻系带沿所述结构的纵向尺度更宽地间隔开的结构(较低模量),沿所述结构的纵向尺度在它们之间具有相对小间隙的相邻系带将提供立起结构对压缩力的较高的抗性(较高模量)(只要所述结构在其它方面诸如用于所述不同系带的材料和它们的尺寸不是彼此不同的即可)。
[0125] 此外,如果在相邻系带之间测量模量,则所述模量通常将低于在其中系带被定位的位置所测量的模量。
[0126] 沿循下述测试方法来测量模量,并且是沿所述结构的Z方向测量。
[0127] 在其中系带被定位的那些区域中以及在相邻系带之间的区域中,处于其立起构型2 2 2 2
的所述结构可具有至少0.004N/mm ,或至少0.01N/mm ,或至少0.02N/mm ,或至少0.03N/mm的模量。
[0128] 此外,对于某些应用来讲,也可能期望避免过高的抗压缩性(即太高的模量),从而例如避免立起结构太僵硬。当期望所述结构对表面(诸如皮肤)具有一定的适形性时,这可为优选的。对于此类结构,在其中系带被定位的那些区域中以及在相邻系带之间的区域中,处于其立起构型的所述结构可具有不超过1.0N/mm2,或不超过0.5N/mm2,或不超过0.2N/mm2,但至少0.1N,或至少0.5N,或至少1.0N的模量。
[0129] 另选地,处于其立起构型的所述结构在其中系带被定位的位置中可具有至少2 2 2 2 2
0.05N/mm ,或至少0.08N/mm ,或至少0.1N/mm ,或至少0.13N/mm ,但不超过2.0N/mm ,或不超过1.0N/mm2,或不超过0.5N/mm2,或不超过0.3N/mm2的模量,同时处于其立起构型的所述结构在相邻系带之间可具有至少0.004N/mm2,或至少0.01N/mm2,或至少0.02N/mm2,或至少
0.03N/mm2的模量。
[0130] 一般来讲,所有系带130,230,330可沿纵向尺度彼此间隔开相等的距离;或者另选地,间隔开变化的距离。另外,系带130,230,330还可彼此间隔开,使得当结构100处于其初始平坦构型时,系带130;239;330均不与另一个系带重叠。因此,当结构100处于其初始平坦构型时,有可能提供带有非常小的厚度的结构100,因为当所述结构处于其初始平坦构型时,系带130,230,330不是一个处在彼此之上地“堆积”的。对于这些考虑因素,系带是由第一连续片的第二节段或第四节段形成的还是由第二连续片的第二节段形成的均无关紧要。
[0131] 系带的游离中间部分可全部具有相同的纵向尺度。因此,当所述结构处于其立起构型时,所述结构将在其整个纵向(和侧向)尺度上具有恒定厚度(如下区域的纵向向外的区域除外,在其中第一层和第二层已在层贴层附接区中彼此附接以提供止挡助件的结构中,系带在所述区域处朝所述结构的侧向边缘放置,参见下文)。这种实施方案的示例示出于图1B中。另选地,游离中间部分的纵向尺度可对于结构中的不同系带来讲有变化。因此,所述结构的厚度将沿纵向尺度有变化。此类实施方案的示例示出于图3和4中。相邻系带130的游离中间部分137可沿所述结构的纵向尺度增大或减小,或者游离中间部分137可沿纵向尺度无规地变化,这取决于处于其立起构型的所述结构的期望的形状和所述结构的预期用途。同样,对于这些考虑因素,系带由第一连续片的第二节段或第四节段形成的还是由第二连续片的第二节段形成的均无关紧要。
[0132] 如图3所举例说明,所述结构的中心处的所述一个或多个系带130(如沿纵向尺度所见)可比朝所述结构的侧向边缘的系带具有较长的游离中间部分137,从而当所述结构处于其立起构型时导致在所述中心比朝所述边缘带有较高厚度的结构。因此,所得立起结构可例如采用菱形形状或梯形形状(当从侧面观察时)。另外,朝向侧向边缘中的一个的一个或多个系带130可比朝向另一个侧向边缘的一个或多个系带具有较长的游离中间部分137,从而当所述结构处于其立起构型时导致带有楔样形状的结构(当从侧面观察时)。这种实施方案的一个示例示出于图4中。一般来讲,立起结构的厚度取决于系带130的游离中间部分137的长度。
[0133] 一般来讲,处于其立起构型的所述结构的厚度的最大增量(相对于处于其初始平坦构型的所述结构的厚度)主要取决于系带130的游离中间部分137的纵向尺度–减去系带的厚度。如果系带130在它们的游离中间部分137的纵向尺度上彼此不同,则处于其立起构型的所述结构的厚度的最大增量,如本文所用,是基于系带的纵向尺度与游离中间部分的最大纵向尺度。如果使用止挡助件160,180,190(如下所述),则所述结构可能不能够在其立起构型中采用其厚度的最大增量,因为所述立起在达到最大立起(这在不存在止挡助件的情况下是可能的)之前受到止挡助件的止挡。
[0134] (根据下述测试方法测量的)立起结构的厚度可为处于其平坦构型的所述结构的厚度的至少4倍,或至少5倍,或至少6倍,或至少8倍。立起结构的厚度可为处于其平坦构型的所述结构的厚度的不超过30倍,或不超过25倍,或不超过20倍,或不超过15倍。
[0135] (根据下述测试方法测量的)立起结构的厚度可为至少3mm,或至少4mm,或至少5mm,或至少7mm,或至少10mm,并且可小于100mm,或小于70mm,或小于50mm,或小于40mm,或小于30mm,或小于25mm,或小于20mm,或小于15mm,或小于10mm,或小于5mm。
[0136] 由于处于其平坦构型的所述结构的厚度尤其取决于系带的厚度,(但系带的厚度将显著地小于游离中间部分的纵向尺度),对于本发明来讲,当限定厚度的最大增量时,从游离中间部分的纵向尺度减去系带(带有游离中间部分的最长纵向尺度)的厚度。系带的厚度根据下述测试方法来测量。
[0137] 如果要避免当所述结构处于其立起构型时在第一层110和第二层120中和/或在系带130中形成皱纹,则期望系带130被布置成使得当所述结构处于其初始平坦构型时,系带的纵向尺度基本上平行于第一层和第二层的纵向尺度。“基本上平行”是指系带的纵向尺度的取向不偏离第一层和第二层的纵向尺度超过20°,或不超过10°,或不超过5°,或不超过2°。系带的纵向尺度的取向也可根本不偏离第一层和第二层的纵向尺度。
[0138] 通常,游离中间部分137不彼此附接。然而,对于某些应用,可能期望相邻系带130的游离中间部分137彼此直接附接,当所述结构处于其立起构型时,这导致彼此附接的系带的某种扣紧。另选地,相邻系带130的游离中间部分137可经由独立的系带对系带材料150诸如一片非织造材料、膜、纸材等彼此间接地附接(示出于图7中)。如果相邻系带彼此附接,尤其是经由独立材料片附接,则可改善所述结构的总体稳定性和刚度。另外,在此类实施方案中,当所述结构处于其立起构型时形成于相邻系带之间的孔室被分隔成子孔室。
[0139] 取决于用于所述结构的材料,立起结构在释放沿纵向尺度施加的力时可或可不基本上完全返回到其初始平坦构型,如在结构已被立起而采用最大可能的厚度并被保持在该位置5分钟,并且在让其松弛1分钟(在释放沿纵向施加的力时)之后可立即确定的那样。
[0140] 一般来讲,第一层110和第二层120可具有相同的侧向尺度,并且第一层和第二层的纵向边缘可彼此全同。
[0141] 一般来讲,所述结构可具有至少4cm,或至少5cm,或至少6cm,或至少7cm的纵向尺度和/或侧向尺度,并且可具有不超过100cm,或不超过50cm,或不超过30cm,或不超过20cm的纵向尺度和/或侧向尺度。如果纵向尺度不是沿侧向相同的,则最小纵向尺度在其中纵向尺度具有其最小值的位置处测定,并且最大纵向尺度在其中纵向尺度具有其最大值的位置处测定。相似地,如果侧向尺度不是沿纵向相同的,则最大侧向尺度在其中侧向尺度具有其最大值的位置处测定,并且最小侧向尺度在其中侧向尺度具有其最小值的位置处测定。所述结构可具有总体矩形形状。
[0142] 纵向尺度和侧向尺度在所述结构处于其初始平坦构型时测定。
[0143] 系带130的游离中间部分137可具有至少2mm,或至少3mm,或至少4mm,或至少5mm,或至少7mm,或至少10mm的纵向尺度,并且可具有小于100mm、或小于70mm、或小于50mm、或小于40mm、或小于30mm、或小于25mm、或小于20mm、或小于15mm、或小于10mm、或小于5mm的纵向尺度。
[0144] 系带
[0145] 系带可在系带中的各处均具有相同的特性,尤其是在抗弯刚度和拉伸强度方面。
[0146] 另选地,系带可具有带有如下特性(诸如抗弯刚度和/或拉伸强度)的区域,所述特性不同于给定系带的一个或多个其它区域中的特性。
[0147] 此类带有不同特性的区域可通过在一个或多个区域中修改第一连续片的第二节段(和/或,如果存在,第一连续片的第四节段或第二连续片的第二节段)来易化,例如通过机械修改来易化。机械修改的非限制性示例为在第一连续片的第二节段(和/或第一连续片的第四节段或第二连续片的第二节段)中的一个或多个区域中提供切除部以减小那些区域中的拉伸强度和抗弯刚度;增量拉伸(所谓的“环轧制”)第一连续片的第二节段和/或第四节段和/或第二连续片的第二节段的一个或多个区域以减小拉伸强度和抗弯刚度;裁切第一连续片的第二节段和/或第四节段和/或第二连续片的第二节段的一个或多个区域以减小拉伸强度和抗弯刚度;向一个或多个区域施加压力和/或热;或此类机械修改的组合。施加热和/或压力可增大或减小拉伸强度和抗弯刚度:例如,如果向由带有热塑性纤维的非织造材料制成的第一连续片的第二节段和/或第四节段和/或第二连续片的第二节段上施加热和/或压力,则所述纤维可被熔融在一起因而可增大抗弯刚度和拉伸强度。然而,如果使用过量的热和/或压力,则可能损坏材料(诸如非织造纤维网中的纤维断裂)因而形成弱化区域,因此减小抗弯刚度和拉伸强度。切割区域可导致孔的形成,或者所述切除部可不被未切割区域完全围绕,如图8A(基本上平坦构型)和图8B(立起构型)所示。
[0148] 另选地或除了上文所述之外,也可通过化学地改性一个或多个区域来获得带有不同特性的区域,例如通过添加化合物诸如粘结剂或热塑性组合物以增大抗弯刚度和拉伸强度,随后可进行固化。
[0149] 通过具有带有一个或多个区域(具有不同于剩余系带的特性)的系带,可细调所述结构在例如抗弯刚度和拉伸强度方面的行为以满足所述结构的不同区域中的某些需求(例如,能够在一些区域中容易且柔软地适应于穿着者的皮肤,并且能够在其它区域中更具刚性且更耐受压缩以闭合间隙)。
[0150] 如果通过任一上述方法提供具有此类不同特性的区域的系带,则可能尤其期望在第一连续片105的第二节段108和/或第四节段208的区域和/或第二连续片106的第二节段308的区域中提供它们,所述区域在结构100中形成系带130的游离中间部分137的那些部分,所述部分直接相邻于第一系带附接区和/或第二系带附接区136;236;336和/或直接相邻于形成第一侧向系带边缘138;238;338的界面135;235;335。直接相邻于第一系带附接区和/或第二系带附接区136;236;336和直接相邻于界面135;235;335的游离中间部分137;
237;337的系带区域为如下那些区域,所述区域在沿所述结构的纵向施加力时弯曲,因此立起所述游离中间部分。
[0151] 例如,通过在直接相邻于第一系带附接区和/或第二系带附接区和直接相邻于介于第一连续片的第一节段和第二节段之间的界面(和/或,如果存在,介于第一连续片的第二节段和第三节段之间的界面或介于第二连续片的第一节段和第二节段之间的界面)的游离中间部分的系带区域中具有较高的抗弯刚度和/或拉伸强度,导致在沿纵向尺度所施加的力松弛时系带具有较高的从立起构型往回转变至初始平坦构型的趋势。
[0152] 另选地,在直接相邻于第一系带附接区和/或第二系带附接区和直接相邻于介于第一连续片的第一节段和第二节段之间的界面(和/或,如果存在,介于第一连续片的第二节段和第三节段之间的界面或介于第二连续片的第一节段和第二节段之间的界面)的游离中间部分的系带区域中具有较低的抗弯刚度和/或拉伸强度,导致在沿纵向尺度所施加的力松弛时系带具有较低的从立起构型往回转变至初始平坦构型的趋势(即具有较高的保持立起或至少部分地立起的趋势)。此类结构也将需要较小的力被转变成它们的立起构型,因为系带的游离中间部分在直接相邻于第一系带附接区和/或第二系带附接区和直接相邻于界面的区域中将更容易弯曲。
[0153] 如果拉伸强度在系带中的各处均相同,则系带的拉伸强度可为至少3N/cm,或至少5N/cm或至少10N/cm。拉伸强度可小于100N/cm、或小于80N/cm、或小于70N/cm、或小于50N/cm、或小于40N/cm。
[0154] 如果拉伸强度在系带中的各处均相同,则系带的抗弯刚度可为至少0.1mNm,或至少0.2mNm,或至少0.3mNm。抗弯刚度可小于500mNm、或小于300mNm、或小于200mNm、或小于150mNm。原则上,对于系带,关于总体柔软性、覆盖性和适形能力(相对于总体稳定性和稳健性)的相同的考虑因素如上所述适用于第一层和第二层。然而,相对于第一层和第二层的抗弯刚度和拉伸强度的影响,系带的抗弯刚度和拉伸强度通常对立起结构的总体抗弯性具有较高的影响(当沿所述结构的厚度,即垂直于所述结构的侧向尺度和纵向尺度施加力时)。
因此,可能期望系带具有与第一层和第二层相比较高的抗弯刚度和较高的拉伸强度。无需具体地改变第一连续片的材料特性,相比于第一层(并且也相比于第二层,如果第二层也是由第一连续材料形成的),由第一连续片的第二节段和/或第四节段形成的系带将默认地具有较高的抗弯刚度和拉伸强度,因为系带分别由第一连续片(的第二节段和第四节段)的两个层形成,而第一层仅由第一连续片(的第一节段)的一个层形成。同样,无需具体地改变第二连续片的材料特性,相比于第二层,由第二连续片的第二节段形成的系带将默认地具有较高的抗弯刚度和拉伸强度,因为系带由第二连续片(的第二节段)的两个层形成,而第二层仅由第二连续片(的第一节段)的一个层形成。
[0155] 如果相应地修改形成所述不同系带的第一连续片的相应的第二节段,则结构中的所述不同带可在拉伸强度、抗弯刚度和其它材料特性上彼此不同。
[0156] 止挡助件
[0157] 可能期望限定第一层110和第二层120在沿结构100的纵向尺度施加力时相对于彼此沿相反纵向的最大移位。这可通过提供止挡助件160;180;190而被易化。
[0158] 通过使用止挡助件160;180;190,结构100被止挡在限定的立起构型,即具有限定的厚度(然而,其高于处于其平坦构型的所述结构的厚度),即使沿纵向尺度继续施加所述力时也是如此。在沿纵向尺度继续施加所述力时,止挡助件160;180;190可确保结构100被止挡在立起构型,带有如由系带130,230,330的游离中间部分137;237;337所允许的最高厚度。另选地,止挡助件160;180;190也可有利于结构100被止挡在立起构型,带有一定厚度,所述厚度高于初始平坦构型的厚度但低于最高可能的厚度,所述最高可能的厚度由于系带的游离中间部分的纵向尺度的缘故是可能的。一般来讲,当被包括在结构100中时,止挡助件160;180;190可避免在沿纵向尺度施加力时所述结构“过度膨胀”,使得系带不能够从初始平坦构型转变成立起构型并进一步转变为平坦化构型(其中系带被翻转了180°)。
[0159] 存在许多不同的提供止挡助件160;180;190的方式,例如:
[0160] a)第一层110和第二层120在至少一个层贴层附接区160中彼此附接,所述附接区可例如处在其中提供系带130,230,330的区域的纵向外侧,朝向第一层110和/或第二层120的侧向边缘114,124中的一个。该层贴层附接区160被设置成使得第一层110和第二层120中的一个具有至少一个预限定的预留部,其可介于两个相邻系带之间,或者另选地或除此之外,可分别介于层贴层附接区160和第一系带附接区或第二系带附接区136与最靠近层贴层附接区160的系带的界面135;235;335之间。也可能提供多于一个预限定的预留部,它们以组合方式限定所述结构的最大可能的伸长。当结构100处于其初始平坦构型时,预留部可形成某种松弛部170,即预留部中的第一层和/或第二层的纵向尺度大于在其中提供预留部的区域中的所述结构的纵向尺度。此类止挡助件的一个示例示出于图1A,1B,2A,2B,3,4和7中。另选地,预留部可通过在其中要提供预留部的区域中适配第一层110或第二层120的材料来生成,从而在该区域中产生相应层的延展性。适配所述材料可通过如下方式来进行:修改所述材料例如结构化类弹性成形(在预留部中弱化相应的第一层或第二层的材料以使其成为可相对容易地延展的),从而产生洞;或者使用可延展材料来形成预留部。另选地,第一层或第二层在预留部区域中可由不同的材料制成,其中预留部中的材料为可延展的。
[0161] 也可能提供如下预留部,其为松弛部和在预留部中提供的可延展材料的组合,使得在伸长时,初始时松弛部拉直并且随后所述可延展材料伸长。
[0162] 当沿结构100的纵向尺度施加力以延伸所述结构时,第一层110和第二层120沿相反纵向相对于彼此移位,系带被立起并且结构100的厚度增大,同时所述结构的长度增大。当第一层110和第二层120已被相对于彼此移位使得呈松弛部170(其已存在于所述结构的初始平坦构型中)形式的预留部平坦化并拉直时,在沿纵向尺度施加力时结构100不能够在任何程度上被进一步延伸。因此,移位被止挡因而所述结构已达到其立起构型中的“最终”长度和厚度。如果预留部是如上所述通过在第一层或第二层中产生延展性而生成的,则当第一层110和第二层120相对于彼此被移位时,第一层或第二层伸长,直到伸长不可能变得更长(不施加过量的力,所述过量的力甚至可能使所述结构破裂)。因此,预留部中的材料已达到其最大伸长,即在施加力时其不能够被进一步伸长而不导致对所述结构的损坏,所述损坏限制或妨碍其预期用途。
[0163] 可提供仅一个层贴层附接区160,或者另选地,可提供两个层贴层附接区160,它们各自处于第一层110和第二层120中的每个中。如果提供两个层贴层附接区160,则在第一层110中提供一个或多个预留部,例如朝侧向边缘114中的一个提供,并且在第二层120中提供一个或多个其它预留部,例如朝所述结构的相应的另一个侧向边缘124提供。在通过沿纵向尺度施加力来延伸结构100时,预留部将平坦化并拉直,或者如果已使第一层或第二层在相应区域中可延展而被获得了一个或多个预留部,则这些预留部将伸长,直到它们已达到它们的最大伸长。
[0164] 也可能提供如下预留部,其为松弛部和在预留部中提供的可延展材料的组合,使得在伸长时,初始时松弛部拉直并且随后所述可延展材料伸长。
[0165] 所述层贴层预留部的材料也可为弹性的。对于此类结构,当所述力不再施加到所述结构上时,层贴层止挡助件160可回缩,使得所述结构可基本上“快速回缩”成其初始平坦构型。
[0166] 然而,如果预留部为可延展的(但非弹性的)或者如果预留部为弹性的,则预留部的特性必须使得预留部在已达到一定的伸长时(即当所述结构已立起至预定的、期望的延伸时)不进一步伸长。对于许多可延展材料和弹性材料,所述材料在施加一定的力时伸长,直到已达到一定的延伸量。然后,由于材料特性的缘故,需要显著较高的力(常常称作“力墙”)。然后,在进一步伸长时,材料断裂和破裂(如可能是任何其它材料在施加过高力时的情况)。选择适当的材料和针对所述结构的给定应用的特性将基于熟悉此类材料的人员的技术知识来进行。
[0167] 可通过本领域已知的任何方法来实现第一层110和第二层120在所述一个或多个层贴层附接区160中的彼此附接,诸如粘合剂、热粘结、机械粘结(例如压力粘结)、超声波粘结、或它们的组合。
[0168] b)可提供层对层止挡助件180,其从第一层110延伸至第二层120。该层对层止挡助件180在第一层对层止挡助件附接区181中附接到第一层110的内表面111或外表面112,并且还在第二层对层止挡助件附接区182中附接到第二层120的内表面121或外表面122。当所述结构处于其初始平坦构型时,第一层对层止挡助件附接区181可与第二层对层止挡助件附接区182纵向间隔开。当结构100处于其初始平坦构型时,层对层止挡助件180在第一层对层止挡助件附接区181和第二层对层止挡助件附接区182之间设置有层对层止挡助件预留部。预留部可被构造成松弛部183的形式。在沿纵向尺度施加力时,第一层110和第二层120相对于彼此沿相反纵向移位,所述结构延伸并立起,并且在第一层对层止挡助件附接区181和第二层对层止挡助件附接区182之间形成层对层止挡助件预留部的松弛部183拉直。一旦松弛部183在结构100处于其立起位置时被平坦化,当沿纵向尺度继续施加所述力时,所述结构的进一步纵向延伸也受到抑制。层对层止挡助件180的一个示例示出于图5A(初始平坦构型)和图5B(立起构型)中。
[0169] 另选地或此外,层对层止挡助件180的预留部可通过如下方式来生成:适配第一层对层止挡助件附接区181和第二层对层止挡助件附接区182之间的材料以产生层对层止挡助件180的相应区域的延展性。适配所述材料可通过如下方式来进行:修改所述材料,例如结构化类弹性成形(弱化第一层或第二层的材料以使其成为可相对容易地延展的),从而产生洞;或者使用可延展材料来形成预留部。另选地,层对层止挡助件180可由可延展材料制成。对于此类层对层止挡助件180,当第一层110和第二层120相对于彼此被移位时,预留部的材料伸长,直到层对层止挡助件预留部的伸长不可能变得更长(不施加过量的力,所述过量的力甚至可能使所述结构破裂)。因此,预留部中的材料已达到其最大伸长,即在施加力时其不能够被进一步伸长而不导致对所述结构的损坏,所述损坏限制或妨碍其预期用途。
[0170] 预留部的材料也可为弹性的。对于此类结构,当所述力不再施加到所述结构上时,层对层止挡助件180可回缩,使得所述结构可基本上“快速回缩”成其初始平坦构型。
[0171] 对于所述材料特性和对可延展预留部或弹性预留部的适当选择,与上文关于层贴层止挡助件所述的相同的考虑因素是适用的。
[0172] 也可能提供如下预留部,其为松弛部和在预留部中提供的可延展材料的组合,使得在伸长时,初始时松弛部拉直并且随后所述可延展材料伸长。
[0173] 可通过本领域已知的任何方法来实现层对层止挡助件180在第一层对层止挡助件附接区181和第二层对层止挡助件附接区182中对第一层110和第二层120的附接,诸如粘合剂、热粘结、机械粘结(例如压力粘结)、超声波粘结、或它们的组合。
[0174] 层对层止挡助件180可被设置成与另一个止挡助件诸如与下述层对系带止挡助件190结合。然而,单独的层对层止挡助件180通常足以限定在沿纵向尺度施加力时第一层110和第二层120相对于彼此沿相反纵向的最大移位。
[0175] c)可提供层对系带止挡助件190,其从第一层110或第二层120延伸至系带130,230,330中的一个。该层对系带止挡助件190在第一层对系带止挡助件附接区191中附接到第一层110或第二层120的内表面111或外表面112,并且还在第二层对系带止挡助件附接区
192中附接到系带130,230,330(的游离中间部分的)第一表面131或第二表面132。第一层对系带止挡助件附接区191可与第二层对系带止挡助件附接区192纵向间隔开。当结构100处于其初始平坦构型时,层对系带止挡助件190在第一层对系带止挡助件附接区和第二层对系带止挡助件附接区191,192之间设置有层对系带止挡助件预留部。预留部可被构造成松弛部193的形式。在沿纵向尺度施加力时,第一层110和第二层120相对于彼此沿相反纵向移位,所述结构延伸并立起,并且在第一层对系带止挡助件附接区191和第二层对系带止挡助件附接区192之间形成层对系带止挡助件预留部的松弛部193拉直。一旦松弛部193在结构
100处于其立起位置时被拉直,当沿纵向尺度继续施加所述力时,所述结构的进一步纵向延伸也受到抑制。层对系带止挡助件190示出于图6A(初始平坦构型)和图6B(立起构型)中。
[0176] 另选地,层对系带止挡助件190的预留部可通过如下方式来生成:适配第一层对系带止挡助件附接区191和第二层对系带止挡助件附接区192之间的材料以产生层对系带止挡助件190的相应区域的延展性。适配所述材料可通过如下方式来进行:修改所述材料,例如结构化类弹性成形(弱化第一层或第二层的材料以使其成为可相对容易地延展的),从而产生洞;或者使用可延展材料来形成预留部。
[0177] 另选地或此外,层对系带止挡助件190可由可延展材料制成。对于此类层对系带止挡助件190,当第一层110和第二层120相对于彼此被移位时,预留部的材料伸长,直到层对系带止挡助件预留部的伸长不可能变得更长(不施加过量的力,所述过量的力甚至可能使所述结构破裂)。因此,预留部中的材料已达到其最大伸长,即在施加力时其不能够被进一步伸长而不导致对所述结构的损坏,所述损坏限制或妨碍其预期用途。
[0178] 预留部的材料也可为弹性的。对于此类结构,当所述力不再被施加到所述结构上时,层对系带止挡助件190可回缩,使得所述结构可基本上“快速回缩”成其初始平坦构型。
[0179] 对于所述材料特性和对可延展预留部或弹性预留部的适当选择,与上文关于层贴层止挡助件所述的相同的考虑因素是适用的。
[0180] 也可能提供如下预留部,其为松弛部和在预留部中提供的可延展材料的组合,使得在伸长时,初始时松弛部拉直并且随后所述可延展材料伸长。
[0181] 可通过本领域已知的任何方法来实现层对系带止挡助件190在第一层对层止挡助件附接区181和第二层对层止挡助件附接区182中对第一层110和第二层120的附接,诸如粘合剂、热粘结、机械粘结(例如压力粘结)、超声波粘结、或它们的组合。
[0182] 层对系带止挡助件190可被设置成与另一个止挡助件诸如与层对系带止挡助件190或与如下所述的层贴层止挡助件结合。然而,单独的层对系带止挡助件190通常就足以限定在沿纵向尺度施加力时第一层110和第二层120相对于彼此沿相反纵向的最大移位。
[0183] 一般来讲,层对系带止挡助件190可在第一层对系带止挡助件附接区和第二层对系带止挡助件附接区中附接,使得层对系带止挡助件沿或邻近于所述至少一个系带130的纵向边缘中的一个延伸,或者另选地,使得其在所述至少一个系带的纵向边缘之间延伸。
[0184] d)结构100可包括环绕第一层110和第二层120的至少一部分的包封止挡助件(未示出)和在相应部分中设置在第一层和第二层之间的系带130,230,330。该包封止挡助件在一个或多个包封止挡助件附接区中附接到第一层110、第二层120和/或系带130,230,330中的至少一个。然而,在仅一个包封止挡助件附接区中将包封止挡助件附接到仅第一层110、第二层120中的一个或系带130,230,330中的至少一个就足够了。
[0185] 包封止挡助件附接到其自身以形成带有限定的圆周的闭合套环,所述圆周围绕两者间带有系带的第一层和第二层的至少一部分。包封止挡助件可沿纵向尺度或沿侧向尺度环绕第一层110和第二层120。一般来讲,如果包封止挡助件沿侧向尺度环绕第一层110和第二层120,则相比于沿纵向尺度环绕第一层和第二层的包封止挡助件,尤其是对于相当长的结构来讲,包封止挡助件在所述结构伸长和立起时滑脱第一层110和第二层120的险可较低。然而,通过提供另外的包封止挡助件附接区,可降低此类风险。
[0186] 包封止挡助件的圆周限定在沿纵向尺度施加力时第一层110和第二层120相对于彼此沿相反纵向的最大移位。
[0187] 当结构100处于其初始平坦构型时,包封止挡助件松散地围绕第一层和第二层(以及介于第一层和第二层之间的相应系带)。在沿所述结构的纵向尺度施加力时,所述结构立起,直到包封止挡助件围绕第一层和第二层(以及第一层和第二层之间的相应系带)紧密配合,这将止挡第一层相对于第二层的进一步移位(如果沿纵向尺度继续施加所述力也是如此)。为了有助于避免结构100的过度膨胀,包封止挡助件的圆周可使得在系带130,230,330处于它们的最充分直立位置之前,第一层110相对于第二层120沿纵向尺度的进一步移位受到抑制。
[0188] 对于层对层止挡助件、层对系带止挡助件、和(如果明确地提及的话)包封止挡助件的一般考虑因素:
[0189] 层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件可为非弹性的或高度非弹性的(除了预留部之外,如果预留部是通过修改所述材料以使其成为可弹性延展的而提供的)。层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件也可为不可延展的或高度不可延展的(除了预留部之外,如果预留部是通过修改所述材料以使其成为可延展的而提供的)。
[0190] 层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件可由片状材料诸如非织造材料、膜、纸材,片状泡沫,织造织物,针织织物、或这些材料的组合制成。这些材料的组合可为层合物,例如膜和非织造材料的层合物。层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件也可由绳索样或线丝样材料制成。
[0191] 层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件未必旨在有助于所述结构对沿厚度方向施加到所述结构上的力的抗性。然而,层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的基重、拉伸强度和抗弯刚度应当足够高以至于能够在所述结构膨胀时避免层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的意外撕裂。
[0192] 如果层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件由片状材料制2
成,则层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的基重可为至少1g/m ,或至少2g/m2,或至少3g/m2,或至少5g/m2;并且基重还可不超过500g/m2,或不超过200g/m2,或不超过100g/m2,或不超过50g/m2,或不超过30g/m2。
[0193] 如果层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件由绳索样或线丝样材料制成,则层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的基重可为至少1克/米(g/m),或至少2g/m,或至少3g/m,或至少5g/m;并且基重还可不超过500g/m,或不超过200g/m,或不超过100g/m,或不超过50g/m,或不超过30g/m。
[0194] 层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件的基重可小于系带的基重,例如层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件的基重可小于系带基重的80%,或小于50%,所述系带基重为第一连续片的第二节段的两个层的基重的总和(假定所述系带由这两个层形成)。
[0195] 层对层止挡助件的拉伸强度可为至少2N/cm,或至少4N/cm或至少5N/cm。拉伸强度可小于100N/cm、或小于80N/cm、或小于50N/cm、或小于30N/cm、或小于20N/cm。
[0196] 层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的抗弯刚度可为至少0.1mNm,或至少0.2mNm,或至少0.3mNm。抗弯刚度可小于200mNm、或小于150mNm、或小于100mNm、或小于50mNm、或小于10mNm、或小于5mNm。这些值适用于片状层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件,对于绳索样或线丝样层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件,抗弯刚度一般不被视为是至关重要的。
[0197] 层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的拉伸强度可低于系带的拉伸强度,例如层对层止挡助件的拉伸强度可小于系带的拉伸强度的80%,或小于50%,系带的拉伸强度为彼此附接的第一连续片的第二节段或第四节段或第二连续片的第二节段的两个层的拉伸强度(假定系带由两个系带层形成)。
[0198] 层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件(当由片状材料制成时)的抗弯刚度可低于系带的抗弯刚度,例如层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的抗弯刚度可小于系带的抗弯刚度的80%,或小于50%,系带的抗弯刚度为彼此附接的第一连续片的第二节段或第四节段或第二连续片的第二节段的两个系带层的抗弯刚度(假定所述系带由两个系带层形成)。
[0199] 另选地或除了提供被包括在所述结构中的止挡助件之外,所述结构的最大可能的伸长和立起也可由被包括在所述一次性消费产品诸如吸收制品中的装置来确定。此类装置不需要直接接触所述结构。例如,当所述结构由吸收制品的腰带提供时,可在所述结构附近提供起类似于止挡助件作用的装置。在沿所述吸收制品的横向施加力时,所述结构伸长并立起。同时,相邻于所述结构设置的可延展材料片或弹性材料片在施加力时可伸长,直到其达到其最大伸长,即其不能够被进一步伸长而不导致对所述结构的损坏,所述损坏限制或阻碍其预期用途,因此阻止所述结构被进一步伸长。此类装置也可由(不可延展且非弹性的)材料片设置在该结构的附近,所述材料片被易化成带有可拉直的松弛部。
[0200] 一次性吸收制品
[0201] 本发明的结构可在吸收制品中得到各种各样的应用。
[0202] 本发明的一种典型的一次性吸收制品以尿布20的形式示出于图11和12中。
[0203] 更详细地,图11和12为处于平展状态的示例性尿布20的平面图,所述尿布的多部分被切除以更清楚地示出尿布20的构造。该尿布20仅是出于例证的目的示出的,因为本发明的结构可被包括在各种各样的尿布或其它吸收制品中。
[0204] 如图11和12所示,吸收制品(此处为尿布)可包括液体可渗透的顶片24、液体不可渗透的底片26、优选地被定位在顶片24的至少一部分和底片26之间的吸收芯28。吸收芯28可吸收和容纳被所述吸收制品接收的液体,并且可包括吸收材料60,诸如超吸收聚合物和/或纤维素纤维、以及吸收制品中所常用的其它吸收材料和非吸收材料(例如固定超吸收聚合物颗粒的热塑性粘合剂)。尿布20也可任选地包括带有上采集层52和下采集层54的采集系统。
[0205] 尿布也可包括弹性化腿箍32和阻隔腿箍34、以及紧固系统诸如粘合剂紧固系统或钩-环紧固构件,所述紧固系统或紧固构件可包括带突出部42诸如粘合带突出部或包括钩元件的带突出部,所述钩元件与着陆区44(例如提供钩-环紧固系统中的环的非织造纤维网)协作。另外,尿布还可包括其它元件,诸如后弹性腰部结构和前弹性腰部结构、侧片或洗剂应用。
[0206] 如图119和12所示,尿布20可假想地分成第一腰区36、与第一腰区36相对的第二腰区38、以及位于第一腰区36和第二腰区38之间的裆区37。纵向中心线80为沿其长度将尿布分离成两个相等半的假想线。横向中心线90为垂直于被展平的尿布的平面中的纵向线80并穿过尿布长度的中间的假想线。尿布20的周边由尿布20的外边缘限定。尿布的纵向边缘可大致平行于尿布20的纵向中心线80延伸,并且端边大致平行于尿布20的横向中心线90在纵向边缘之间延伸。
[0207] 尿布的大部分是一体的,这是指尿布是由连接在一起以形成协同实体的独立部件形成的,使得它们不需要独立控制部件比如独立夹持器和/或衬里。
[0208] 尿布20可包括其它特征结构,诸如后耳片40、前耳片46和/或附接的阻隔箍34,从而形成复合尿布结构。另选地,前耳片40和/或后耳片46可不为附接到尿布的独立部件,而是可为与尿布连续的部分,使得顶片和/或底片的多部分–和甚至吸收芯的多部分-形成前耳片40和/或后耳片46的全部或一部分。另外,前述内容的组合是可能的,使得前耳片40和/或后耳片46由顶片和/或底片的多部分形成,同时附接附加材料以形成总体前耳片40和/或后耳片46。
[0209] 顶片24、底片26、和吸收芯28可被装配成多种熟知的构型,具体地通过胶粘或加热压花装配。示例性尿布构型大体描述于US3,860,003;US5,221,274;US5,554,145;US5,569,234;US5,580,411;和US6,004,306中。
[0210] 尿布20可包括腿箍32和/或阻隔箍34,所述腿箍和/或阻隔箍改善对液体和其它身体流出物的约束,尤其是在腿部开口区域中。通常,每个腿箍32和阻隔箍34将包括一根或多根弹性线丝33和35,所述弹性线丝以放大形式示出于图11和12中。
[0211] 本发明的结构可被包括在例如吸收制品的前腰部结构和/或后腰部结构中,例如被包括在前腰带和/或后腰带中。
[0212] 由于所述结构在处于其初始平坦构型时具有相对低的厚径,因此当使用所述结构作为吸收制品中的部件时,尿布在使用之前的体积和堆积体积不显著增大。因此,所述结构不显著增加所述吸收制品的总体封装和存储体积。在使用中,当看护人或使用者操纵所述吸收制品使得沿所述结构的纵向尺度向所述结构施加力时,所述结构沿纵向伸长并立起。在释放所述力时,所述结构可基本上返回到其初始平坦构型,因此所述结构表现出类弹性行为。
[0213] 本发明的结构可被包括在例如吸收制品的后腰部结构(诸如后腰带)中,使得所述结构的纵向尺度基本上平行于所述吸收制品的横向中心线。“基本上平行”是指所述结构的纵向尺度不偏离所述吸收制品的侧向中心线超过20°,或超过10°,或超过5°。所述结构还可被施加成使得所述结构的侧向尺度基本上平行于所述吸收制品的纵向中心线。“基本上平行”是指所述结构的侧向尺度不偏离所述吸收制品的纵向中心线超过20°,或超过10°,或超过5°。所述结构的侧向边缘/纵向边缘中的一个可与后腰区的端边重合。另选地,所述结构可被施加成朝侧向中心线处在更深的内侧。在这些实施方案中,所述结构可被定位成在后腰区的吸收制品端边和最靠近相应端边的所述结构的纵向边缘之间形成0.5cm至20cm,或0.5cm至15cm,或0.5cm至10cm,或1cm至5cm的距离。更大的距离诸如20cm可尤其适用于旨在被成人穿着的尿布或裤(它们一般具有比用于婴儿和学步儿童的尿布和裤显著更大的尺寸和尺度)。图11示出了一个实施方案,其中所述结构用作被定位在吸收制品的后腰区的端边处的腰带。
[0214] 当所述吸收制品处于未张紧状态时,例如当所述吸收制品处在包装件中时,所述结构处于其初始平坦构型。当看护人或穿着者沿所述结构的纵向施加力时(例如通过在腰区中平行于所述吸收制品的侧向中心线牵拉所述制品以围绕穿着者的腰部穿用所述吸收制品),所述结构沿其纵向尺度被延伸并被转变成其立起构型。这提供所述制品围绕穿着者腰部的紧密的贴合性,并且确保可能潜在地形成于穿着者皮肤和所述制品之间的间隙保持最小。尤其是,如果在将所述吸收制品穿用到穿着者身上时所述结构未被立起至其最大厚径,则所述吸收制品围绕腰区的任何后续的进一步伸展(例如由于穿着者的运动诸如弯腰或前倾)可能导致所述结构沿纵向尺度进一步伸展,并且同时也可能导致所述结构的厚径进一步增大。因此,例如间隙(其通常在前倾时在所述吸收制品和穿着者皮肤之间形成于后腰区中)由于所述结构的厚径的增大而被闭合(至少在某种程度上)。
[0215] 当所述结构被包括在吸收制品的前腰部结构(例如作为前腰带)、前耳片、后耳片、带突出部、着陆区中的任一者或它们的组合中时,可降低所述制品在使用期间向外折叠(即背离穿着者皮肤)的风险。所述结构可被施加成使得所述结构的纵向尺度基本上平行于所述吸收制品的侧向中心线。“基本上平行”是指所述结构的纵向尺度不偏离所述吸收制品的侧向中心线超过20°,或超过10°,或超过5°。所述结构还可被施加成使得所述结构的侧向尺度基本上平行于所述吸收制品的纵向中心线。“基本上平行”是指所述结构的侧向尺度不偏离所述吸收制品的纵向中心线超过20°,或超过10°,或超过5°。
[0216] 当被包括在带突出部中时,相比于常常用于制备带突出部的相对刚性的膜材料,这些带突出部可变得较柔软。同时,提供带突出部的足够的稳定性,因为带突出部具有较低的折叠趋势。
[0217] 当用作前腰带时,所述结构的侧向边缘/纵向边缘中的一个可与前腰区的端边重合。另选地,所述结构可被施加成朝侧向中心线处在更深的内侧。在这些实施方案中,所述结构可被定位成在前腰区的吸收制品端边和最靠近相应端边的所述结构的纵向边缘之间形成0.5cm至30cm,或0.5cm至25cm,或0.5cm至15cm,或1cm至10cm的距离。更大的距离诸如20cm或更大可尤其适用于旨在被成人穿着的尿布或裤(它们一般具有比用于婴儿和学步儿童的尿布和裤显著更大的尺寸和尺度)。
[0218] 当所述结构被包括在前耳片和/或后耳片中时,前段内容中所给定的定位和尺度同样适用。如果此类结构处于立起构型,则前腰区的上边缘和/或前耳片和/或后耳片区域中的所述吸收制品的侧部具有减小的向外折叠的趋势(例如当穿着者前倾时),因为所述立起结构沿所述吸收制品的纵向(且因此沿所述结构的侧向尺度)提供增大的刚性。同时,所述结构的类弹性行为允许围绕穿着者腰区(因此沿所述结构的纵向尺度)正确地贴合。另外,由于所述结构在沿纵向尺度伸长时立起,可提供所述吸收制品和穿着者皮肤之间的紧密接触。它也可充当反馈机构,指示柔性耳片和/或腰部结构在由看护人施加力时达到了最大延伸度,因为其提供触觉信号,指示所述特征结构达到了最大伸长。这不仅可提供更好的控制,而且帮助避免损坏与孔室成形结构处在相同或类似应力线中的较弱的材料。图12示出了吸收制品的一个示例,其中所述结构被包括在后耳片中。
[0219] 前腰部结构和/或后腰部结构可分别设置在所述吸收制品的顶片和底片之间。另选地,当所述制品在使用时,前腰部结构和/或后腰部结构可朝穿着者皮肤设置在顶片上。在另一种替代形式中,当所述制品在使用时,前腰部结构和/或后腰部结构可朝穿着者衣服设置在底片上。
[0220] 当所述结构被包括在前腰部结构和/或后腰部结构中时,顶片或底片的相应多部分可形成所述结构的第二层。然而,顶片和底片通常将不形成所述结构的第二层。
[0221] 相似地,当所述结构被包括在前耳片和/或后耳片中时,前耳片和/或后耳片的相应多部分的一个或多个层可形成所述结构的第二层。然而,前耳片和/或后耳片的相应多部分的层通常将不形成所述结构的第二层。
[0222] 当所述结构被包括在前腰带和/或后腰带中时,所述结构可横跨所述吸收制品的完整侧向尺度延伸–包括前耳片和/或后耳片。另选地,所述结构可仅横跨所述吸收制品的侧向尺度的一部分延伸(延伸到或不延伸到前耳片和/或后耳片上)。另外,前腰带和/或后腰带中的每个可包括多于一个结构。这些结构可被设置成横跨所述吸收制品的侧向尺度彼此相邻,并且这些结构可或可不被设置成在它们之间带有间隙。
[0223] 当所述结构被包括在前腰部结构和/或后腰部结构中时,所述结构可在或邻近于所述吸收制品的前腰边缘和/或所述吸收制品的后腰边缘横跨底片的完整侧向尺度延伸。另选地,所述结构可在或邻近于所述吸收制品的前腰边缘和/或所述吸收制品的后腰边缘仅横跨底片的侧向尺度的一部分延伸。
[0224] 另外,当被包括在腰部结构中时,所述结构可完全或部分地延伸到前耳片和/或后耳片中。可横跨底片的侧向尺度施加连续结构,其完全或部分地延伸到前耳片和/或后耳片中。另选地,一个结构可部分地或完全横跨底片的侧向尺度延伸,并且独立结构可部分地或完全横跨前耳片和/或后耳片中的每个延伸。
[0225] 所述结构可被包括在前腰部结构和/或后腰部结构中,与弹性腰带诸如本领域中所熟知的那些结合。这样,弹性腰带可收拢前腰区和/或后腰区。在使用中,弹性腰带延伸,前腰区和/或后腰区中的收拢部拉直,因此所述结构(其同样附接到相应的前腰区和/或后腰区)伸长并立起。然后立起的结构可帮助填充否则的话可能形成于所述吸收制品和穿着者皮肤之间的间隙。
[0226] 也可能期望用弹性止挡助件诸如用如上所述的层贴层止挡助件的弹性预留部来易化所述结构。可能尤其期望朝所述结构的侧向边缘中的至少一个提供层贴层止挡助件的此类弹性预留部。如果在穿着者仰卧时将所述吸收制品诸如尿布穿用到穿着者身上,则由于穿着者重量的缘故,后腰区的至少一部分可能被阻止侧向向外延伸。通过在围绕穿着者腰部穿用和紧固所述吸收制品时沿侧向尺度张紧尿布,层贴层止挡助件的弹性预留部被伸展并延伸。当穿着者在所述吸收制品被穿用之后抬起后背时,弹性预留部中的张力的一部分被更均匀地分布到所述吸收制品的侧向尺度上,从而导致所述结构伸长并立起。
[0227] 在其中前腰区和后腰区彼此附接以形成腿部开口的裤中,所述结构可环绕完整腰部开口,或者可另选地跨越腰部开口的仅一部分,诸如由后腰区或由前腰区形成的腰部开口。所述结构附接到所述吸收制品,使得所述结构沿其纵向尺度的延伸和同时的从其初始平坦构型转变成其立起构型不因所述结构或其多部分不当地附接到所述吸收制品的其它部件而受到阻碍。
[0228] 为了将所述结构适当地结合到吸收制品中或结合到所述吸收制品上,可足够地将所述结构的第一层和第二层在或邻近于它们的侧向边缘附接到所述吸收制品的其它部件,同时留下所述结构的剩余部分不附接到所述吸收制品的任何其它部件。例如,当吸收制品的顶片和底片沿它们的纵向边缘在前腰区和后腰区中彼此附接时,在或邻近于所述结构的第一层和第二层的侧向边缘的区域可在这些顶片对底片附接区中附接在底片和顶片之间。如果所述结构朝底片的面向衣服表面附接,则在或邻近于所述结构的第一层和第二层的侧向边缘的区域可在前腰区和/或后腰区中在或邻近于底片的纵向边缘附接。如果所述结构朝顶片的面向穿着者表面附接,则在或邻近于所述结构的第一层和第二层的侧向边缘的区域可在前腰区和/或后腰区中在或邻近于顶片的纵向边缘附接。
[0229] 另外,当所述结构延伸到前耳片和/或后耳片中时,在或邻近于所述结构的第一层和第二层的侧向边缘的区域可附接到前耳片和/或后耳片。
[0230] 所述结构也可被包括在柄部中,所述柄部设置于裤的腰区中,诸如设置于在或邻近于侧接缝的区域中,前腰区和后腰区在所述侧接缝处彼此附接以形成腿部开口。柄部帮助使用者和看护人将裤向上提拉到穿着者髋部上。通过使用本发明的结构,柄部为平坦的,因此在被包括在包装件中时所占的体积较小,但较柔软,同时在使用中仍然稳健。
[0231] 所述结构的其它用途
[0232] 本发明的结构可用在各种各样的消费产品中。示例是伤口敷料或绷带。包括本发明的一种或多种结构的伤口敷料和绷带可以保持与人或动物身体的具有伤口的部分紧密接触。此外,本发明的结构可以在由绷带或伤口敷料覆盖的身体或伤口的部分无意地与硬表面反弹的情况下提供起与抗冲击相同的作用的缓冲效果,因为结构在被拉长时增加厚度的能力。
[0233] 如果一个或多个本发明的结构被包括在柔性包装中(其中所述柔性包装可由膜制成),则所述结构可提供缓冲效应,因此有助于保持所述柔性包装件的内容物。此外,包括一个或多个本发明的结构的柔性包装还可填充所述包装内的区域,所述区域否则的话由于所述包装中所包含的产品形状的缘故将是空的。因此,该结构可以帮助平衡或避免包装件变形。这可以允许更矩形的包装件形状,这使得更容易处理并储存(特别是当多个包装件彼此堆叠时)。
[0234] 测试方法:
[0235] 拉伸强度
[0236] 用带有计算机接口的延伸张力检验器Zwick Roell Z2.5以恒定速率测量拉伸强度,其使用TestExpert 11.0软件,如购自Zwick Roell GmbH&Co.KG(Ulm,Germany)。使用负荷传感器,所测量的力在所述负荷传感器范围的10%至90%以内。活动式(上)气动钳口和固定式(下)气动钳口均配有橡胶面夹持件,所述夹持件比测试样品的宽度宽。所有测试均是在被保持在约23℃+2℃和约45%±5%相对湿度的调理室中进行的。
[0237] 用模具或剃刀刀片切出25.4mm宽和100mm长的材料样品。对于本发明来讲,样品的长度关联于所述结构内的材料的纵向尺度。
[0238] 如果系带小于前段中所指定材料样品的尺寸,则可从较大的材料片诸如用于制备系带的原材料切出材料样品。应当注意相应地关联此类样品的取向,即将样品的长度关联于所述结构内的材料的纵向尺度。然而,如果系带具有一定程度地小于25.4mm的宽度(例如20mm、或15mm),则样品的宽度可相应地较小而不显著地影响所测量的拉伸强度。
[0239] 如果系带在不同区域中包括不同的材料,则每种材料的拉伸强度可独立地通过获取相应的原材料来确定。也有可能测量总体系带的拉伸强度。然而,在这种情况下,所测量的拉伸测试将由具有最低拉伸强度的系带内的材料确定。
[0240] 在测试之前,将样品在约23℃±2℃和约45%±5%相对湿度下预调理2小时。
[0241] 为了进行分析,将标距设定为50mm。将夹头和负荷传感器归零。将样品插入到上夹持件中,将其在上钳口和下钳口内竖直地对齐,并且闭合上夹持件。将样品插入到下夹持件中并闭合下夹持件。样品应当经受足够的张力以消除任何松弛,但小于负荷传感器上的0.025N的力。
[0242] 对张力检验器编程以进行延伸测试,以50Hz的采集速率收集力和延伸数据,其间夹头以100mm/min的速率上升直至样品断裂为止。启动张力检验器并开始数据收集。对软件编程以从所构造的力(N)对延伸(mm)曲线记录“峰值力”(N)。如下计算拉伸强度:
[0243] 拉伸强度=峰值力(N)/样品的宽度(cm)
[0244] 对于绳索/线丝样材料,拉伸强度=峰值力(N)
[0245] 分析所有拉伸样品记录拉伸强度,精确至1N/cm。以类似方式分析了总共五个测试样本。对于所有5个测量的样品,计算并记录拉伸强度的平均值和标准偏差,精确至1N/cm。
[0246] 抗弯刚度
[0247] 抗弯刚度使用可商购得自Lorentzen&Wettre GmbH(Darmstadt,Germany)的Lorentzen&Wettre的型号为SE016的抗弯测试仪(BRT)来测量。根据SCAN-P 29:69来测量所述材料(例如系带以及第一层和第二层)的刚度,并且对应于根据DIN 53121(3.1“两点方法”的要求。为了进行分析,使用25.4mm乘50mm的矩形样品来替代该标准所述的38.1mm乘50mm的样品。因此,弯曲力以mN指定,并且根据下文给出的式子来测量抗弯性。
[0248] 如下计算抗弯刚度:
[0249]
[0250] 其中:
[0251] Sb=以mNm计的抗弯刚度
[0252] F=以N计的弯曲力
[0253] l=以mm计的弯曲长度
[0254] α=以度计的弯曲
[0255] b=以mm计的样本宽度
[0256] 用模具或剃刀刀片切出25.4mm乘50mm的样品,其中当被结合到结构中时,样品的较长部分对应于所述材料的侧向尺度。如果所述材料为相对柔软的,则弯曲长度“l”应当为1mm。然而,如果所述材料更具刚性使得负荷传感器的容量不能再足够地用于测量并指示了“出错”,则弯曲长度“l”必须设定在10mm。如果在利用10mm的弯曲长度“l”的情况下,负荷传感器再次指示“出错”,则弯曲长度“l”可被选择成多于10mm,诸如20mm或30mm。另选地(或除此之外,如果需要的话),弯曲角可从30°减小至10°。
[0257] 对于用作下述实施例中的第一连续片的材料,弯曲长度“l”已为10mm,对于用作下述实施例中的第二连续片的材料,弯曲长度“l”为1mm。对于第一连续片以及对于第二连续片,弯曲角已为30°。
[0258] 在测试之前,将样品在约23℃±2℃和约45%±5%相对湿度下预调理两个小时。
[0259] 测量系带厚度的方法
[0260] 使用Mitutoyo Absolute厚度装置(型号ID-C1506,Mitutoyo Corp.,Japan)来测量平均的测量的厚度。切出用于系带的材料的样本,其具有40mm×40mm的样本尺寸。如果样本是从现成的结构获取的并且系带的尺寸小于40mm×40mm,则可通过如下方式装配样本:彼此紧靠地放置两个或更多个系带,在它们之间不带有间隙和重叠。在测试之前,将样品在约23℃±2℃和约45%±5%相对湿度下预调理2小时。
[0261] 将测量板放置在设备的基刀上。当探头接触测量板时将量表归零(测量板具有40mm的直径、1.5mm的高度和2.149g的重量)。将测试件放置在基板上。将测量板对中地放置在样本之上,不施加压力。在10秒之后,向下移动测量杆,直到探头接触测量板的表面,并且从所述量表读取厚度,精确至0.01mm。
[0262] 用以测量多层级结构的厚度的方法
[0263] 使用Mitutoyo Absolute厚度装置(型号ID-C1506,Mitutoyo Corp.,Japan)来测量平均的测量的厚度。
[0264] 在进行测试之前,将样本结构在约23℃±2℃和约55%±5%的相对湿度下预调理2小时。
[0265] 将测量板放置在设备的基刀上。当探头接触测量板时将量表归零(测量板具有40mm的直径、1.5mm的高度和2.149g的重量)。将所述结构(处于其平坦构型)放置在基板上,对中地放置在探头位置的下方。将测量板对中地放置在样本之上,不施加压力。在10秒之后,向下移动测量杆,直到探头接触测量板的表面,并且从所述量表读取平坦结构厚度,精确至0.01mm。
[0266] 将多层级结构转变为其竖立构型,并且使用胶带将处于其立起构型中的多层级结构在两个侧向边缘处以基本上最大可能的结构厚度固定至基板。将测量板居中地放置在样本之上,而不施加压力。在10秒之后,向下移动测量杆,直到探头接触测量板的表面,并且从所述量表读取所述立起结构的厚度,精确至0.01mm。
[0267] 测量所述结构的模量的方法
[0268] 所述结构的模量使用带有计算机接口的张力检验器以恒定的结构压缩速率来测量(一种合适的仪器为Zwick Roell Z2.5,其使用TestExpert 11.0软件,如购自Zwick Roell GmbH&Co.KG(Ulm,Germany));使用负荷传感器,所测量的力在所述负荷传感器范围的10%至90%以内。活动式的上固定式气动钳口配有橡胶面夹持件以牢固地夹紧柱塞板500。固定式下钳口为尺寸为100mm×100mm的基板510。基板510的表面垂直于柱塞板500。为了将柱塞板500固定至上钳口,将上钳口放低至基板510的上表面515上方20mm。闭合上钳口并且确认柱塞板500被牢固地绷紧。柱塞板500具有3.2mm的宽度和100mm的长度。将接触所述结构的柱塞板500的边缘520包括具有r=1.6mm的冲击边缘半径的弯曲表面。为了进行分析,将标距设定为比处于其立起构型的所述结构的厚度高至少10%(参见图13)。将夹头和负荷传感器归零。柱塞板500的宽度应当平行于所述结构的横向。
[0269] 在测试之前,将样本在约23℃±2℃和约45%RH±5%RH的相对湿度下预调理2小时。将所述结构放置在基板上,将其转变成其立起构型并在其立起构型中以基本上最大可能的厚度固定到基板,其中其第一(下)层的外表面面朝基板510的上表面515。所述结构可固定到基板的上表面,例如通过将胶带放置在所述结构的第一(下)层的侧向边缘上并且将胶带固定到基板的上表面。
[0270] 将张力检验器编程以执行压缩测试,以50Hz的采集速率收集力和行进距离数据,其间夹头以50mm/min的速率从起始位置下降至基板上方2mm(用以避免破坏负荷传感器的安全限度)。
[0271] 如果直接在其中放置系带的区域中测量所述结构的模量,则力P[N]为当柱塞板透入到所述结构中的压痕深度h[mm]等于柱塞板下方的系带的游离中间部分的纵向尺度的50%时的力。
[0272] 如果在两个相邻系带之间测量所述结构的模量,则力P[N]为当柱塞板透入到所述结构中的压痕深度h[mm]等于最靠近柱塞板的所述两个系带的游离中间部分的纵向尺度的50%(即如沿纵向结构尺度所见,系带位于柱塞板的每侧上)时的力。如果所述两个相邻系带(在它们之间测量所述模量)的游离中间部分相关于它们的游离中间部分的纵向尺度彼此不同,则计算这两个游离中间部分的平均值,并且柱塞板透入到所述结构中的压痕深度h[mm]等于该平均游离纵向尺度的50%。
[0273] 以类似方式分析了总共三个测试样品。
[0274] 如下计算模量E[N/mm2]:
[0275]
[0276] 其中r为柱塞板的冲击边缘半径,即r=1.6mm。
[0277] 对于所有3个测量的样品,计算并记录模量E的平均值。
[0278] 所有测试均是在被保持在约23℃+2℃和约45%RH±5%相对湿度的调理室中进行的。
[0279] 实施例结构
[0280] 实施例结构的制备:
[0281] 用模具或剃刀刀片切出一个非织造材料片,其具有200mm的纵向尺度和25mm的侧向尺度。该非织造材料为所述实施例结构的第一连续片,其将形成第一层和系带。所述非织造材料为纺粘PET材料,其具有60g/m2的基重、105.3mNm的抗弯刚度和26.1N/cm的拉伸强度。
[0282] 沿侧向折叠第一连续片,使得形成三个系带(参见下图)。每个系带具有7mm的纵向尺度。相邻系带之间的距离为7.5mm。对于每个系带,使用双面胶带(例如购自3M的3M双面医用胶带1524-3M(44g/m2))将彼此面向的所述两个系带层的表面在它们的完整表面区域上彼此附接。
[0283] 系带应当被相应地定位,从而在第一连续片的侧向边缘处留出足够的空间以允许以下述方式将第一连续片层附接到第二连续片。
[0284] 直接相邻于系带的折叠线(其变成第一侧向系带边缘)施加3mm×25mm的双面胶带2
(例如购自3M的3M双面医用胶带1524-3M(44g/m)),使得所述胶带的一个侧面与所述折叠线重合。将所述胶带的25mm侧面与系带的所述25mm侧向宽度对齐。
[0285] 用模具或剃刀刀片切出一个非织造材料片,其具有200mm的纵向尺度和25mm的侧向尺度。该非织造材料为所述实施例结构的第二连续片,其将形成所述结构的第二层。所述非织造材料为纺粘聚丙烯材料,其具有15g/m2的基重、0.4mNm的抗弯刚度和7.9N/cm的拉伸强度。
[0286] 从所有系带上的胶带片移除剥离层,并且将第二连续片附接在第一层和系带之上,使得第二连续片的侧向尺度全同于第一连续片的侧向尺度。在附接第二连续片时,系带应当平坦地放置在第一层上。
[0287] 第二连续片应当被相应地定位,从而在第二连续片的侧向边缘处留出足够的空间以允许以下文方式将第一连续片层附接到第二连续片。
[0288] 为了在从其中放置系带的区域纵向向外的区域中将第一层粘结到第二层(从而提供止挡助件),提供两片具有3mm长度和25mm宽度的双面胶带(例如购自3M的3M双面医用胶带1524-3M(44g/m2))。第一胶带朝第一层的侧向边缘中的一个附接到第一层,使得该第一胶带和相邻系带之间的距离为20mm。第二胶带朝第一层的相应的另一个侧向边缘附接到第一层,使得该第二胶带和相应的相邻系带之间的距离为20mm。将第一胶带和第二胶带的宽度与第一层的侧向尺度对齐。请注意在所述结构被转变成其立起构型(见下一个步骤)之前,第一胶带和第二胶带不附接到第二层。
[0289] 沿纵向尺度将所得孔室成形结构拉伸为立起构型,使得第一层和第二层沿相反方向移位并且系带相对于第一层和第二层移动成90°的直立位置。值得注意的是,所述90°不适用于从最外系带纵向向外的区域(沿纵向尺度观察),因为第一层和第二层在该区域中沿循渐缩的路径,直到其中它们彼此重合的点为止(参见例如图1B)。将所述结构保持在其立起构型,并且经由第一胶带和第二胶带将第一层附接到第二层以将所述结构固定在其立起构型。释放所述力并允许所述结构松弛。
[0290] 表3:处于平坦构型和立起构型的实施例结构的厚度
[0291]  实施例结构
平坦结构的厚度 1.4mm
立起结构的厚度 6.5mm
[0292] 本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
[0293] 在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中。对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时,应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
[0294] 虽然已经举例说明和描述了本发明的特定实施方案,但是对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它改变和修改。因此,本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。
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