一种高强度VCM复合钢板的制备方法专利检索- 家用设备专利检索查询-专利查询网

一种高强度VCM复合钢板的制备方法
申请号	CN201610504796.3	申请日	2016-06-29	公开(公告)号	CN106142753A	公开(公告)日	2016-11-23
申请人	合肥禾盛新型材料有限公司;			发明人	赵东明; 许日民;
摘要	本发明提供一种高强度VCM复合钢板的制备方法，包括：基板，基板上侧设有第一化学处理层，基板下侧设有第二化学处理层，第二化学处理层下侧设有背漆层，第一化学处理层上侧设有第一粘结剂层，第一粘结剂层上侧设有PVC层，PVC层上侧设有第二粘合剂层，第二粘合剂层上侧设有珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜。所述基板包括不锈钢板，不锈钢板下侧设有钛钢板，钛钢板下侧设有下侧镀锌层、不锈钢板上侧设有上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧设有下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧设有上侧铝箔包覆层。本发明结构合理、新颖，产品品质稳定，加工方便，可以提高使用时的加工效率，另外本发明外观美观、触感好，可以广泛使用于各种家电面板。
权利要求	1.一种高强度VCM复合钢板的制备方法，其复合钢板包括：基板，其特征在于：基板上侧设有第一化学处理层，基板下侧设有第二化学处理层，第二化学处理层下侧设有背漆层，第一化学处理层上侧设有第一粘结剂层，第一粘结剂层上侧设有PVC层，PVC层上侧设有第二粘合剂层，第二粘合剂层上侧设有珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜；所述基板包括不锈钢板，不锈钢板下侧设有钛钢板，钛钢板下侧设有下侧镀锌层、不锈钢板上侧设有上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧设有下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧设有上侧铝箔包覆层，复合钢板的制备方法，包括以下步骤： (1)将不锈钢板下侧复合钛钢板，钛钢板下侧电镀下侧镀锌层、不锈钢板上侧电镀上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧覆膜下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧覆膜上侧铝箔包覆层，形成基板； (2)将基板经过预脱脂、脱脂和水洗后，对基板正面和背面各辊涂重铬酸钾溶液，即基板正反面均形成了化学处理层，即第一化学处理层和第二化学处理层； (3)第二化学处理层下侧辊涂环氧树脂涂料固化烘干即形成背漆层；第一化学处理层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第一粘结剂层，在第一粘结剂层上侧铺设PVC层，PVC层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第二粘合剂层； (4)第二粘合剂层上侧辊涂珍珠白聚酯树脂涂料固化烘干即形成珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜，在PE 电子膜的背面涂布聚氨酯粘合剂固化后形成PE膜。 2.根据权利要求1所述的一种高强度VCM复合钢板的制备方法，其特征在于：所述第一化学处理层、第二化学处理层的厚度为2μm-3μm。 3.根据权利要求1所述的一种高强度VCM复合钢板的制备方法，其特征在于：所述基板的厚度为0.02-0.25mm。 4.根据权利要求1所述的一种高强度VCM复合钢板的制备方法，其特征在于：所述背漆层的厚度为4μm-8μm。
说明书全文	一种高强度VCM复合钢板的制备方法技术领域 [0001] 本发明涉及新型材料技术领域，具体为一种高强度VCM复合钢板的制备方法。背景技术 [0002] 复合钢板在工业和生活中的应用比较广泛，汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、厨房设备、工业和民用建筑等都需要使用，并且复合钢板使用的环境也越来越特殊和越来越广泛，在一定的特殊环境下，复合钢板与其他的零部件长时间接触会发生分子迁移的现象，针对此分子迁移现象牵引下，复合钢板产业的发展将有很广阔的发展的空间。 [0003] 带有珠光特效的VCM膜产品的PVC受热性能较差，合膜过程中若板温稍高于工艺温度，板面就易产生橘皮等外观问题，因为此缺陷导致此类产品的报废率一直居高不下。发明内容 [0004] 本发明所解决的技术问题在于提供一种高强度VCM复合钢板的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高强度VCM复合钢板包括：基板，基板上侧设有第一化学处理层，基板下侧设有第二化学处理层，第二化学处理层下侧设有背漆层，第一化学处理层上侧设有第一粘结剂层，第一粘结剂层上侧设有PVC层，PVC层上侧设有第二粘合剂层，第二粘合剂层上侧设有珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜。 [0006] 所述基板包括不锈钢板，不锈钢板下侧设有钛钢板，钛钢板下侧设有下侧镀锌层、不锈钢板上侧设有上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧设有下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧设有上侧铝箔包覆层。 [0007] 一种高强度VCM复合钢板的制备方法，包括以下步骤： [0008] (1)将不锈钢板下侧复合钛钢板，钛钢板下侧电镀下侧镀锌层、不锈钢板上侧电镀上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧覆膜下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧覆膜上侧铝箔包覆层，形成基板； [0009] (2)将基板经过预脱脂、脱脂和水洗后，对基板正面和背面各辊涂重铬酸钾溶液，即基板正反面均形成了化学处理层，即第一化学处理层和第二化学处理层； [0010] (3)第二化学处理层下侧辊涂环氧树脂涂料固化烘干即形成背漆层；第一化学处理层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第一粘结剂层，在第一粘结剂层上侧铺设PVC层，PVC层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第二粘合剂层； [0011] (4)第二粘合剂层上侧辊涂珍珠白聚酯树脂涂料固化烘干即形成珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜，在PE 电子膜的背面涂布聚氨酯粘合剂固化后形成PE膜。 [0012] 进一步地，所述第一化学处理层、第二化学处理层的厚度为2μm-3μm。 [0013] 进一步地，所述基板的厚度为0.02-0.25mm。 [0014] 进一步地，所述背漆层的厚度为4μm-8μm。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理、新颖，产品品质稳定，加工方便，可以提高使用时的加工效率，另外本发明外观美观、触感好，可以广泛使用于各种家电面板。附图说明 [0016] 图1为本发明的结构示意图。 [0017] 图2为本发明的基板结构示意图。具体实施方式 [0018] 为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 [0019] 如图1、图2所示，一种高强度VCM复合钢板的制备方法，包括：基板1，基板1上侧设有第一化学处理层2，基板1下侧设有第二化学处理层3，第二化学处理层3下侧设有背漆层8，第一化学处理层2上侧设有第一粘结剂层4，第一粘结剂层4上侧设有PVC层5，PVC层5上侧设有第二粘合剂层6，第二粘合剂层6上侧设有珠光层7，珠光层7上侧覆盖有PET膜层9,PET膜层9上侧覆盖有PE膜10。 [0020] 所述基板1包括不锈钢板11，不锈钢板11下侧设有钛钢板12，钛钢板12下侧设有下侧镀锌层13、不锈钢板11上侧设有上侧镀锌层14，下侧镀锌层13下侧设有下侧铝箔包覆层15，上侧镀锌层14上侧设有上侧铝箔包覆层16。 [0021] 一种高强度VCM复合钢板的制备方法，包括以下步骤： [0022] (1)将不锈钢板下侧复合钛钢板，钛钢板下侧电镀下侧镀锌层、不锈钢板上侧电镀上侧镀锌层，下侧镀锌层下侧覆膜下侧铝箔包覆层，上侧镀锌层上侧覆膜上侧铝箔包覆层，形成基板； [0023] (2)将基板经过预脱脂、脱脂和水洗后，对基板正面和背面各辊涂重铬酸钾溶液，即基板正反面均形成了化学处理层，即第一化学处理层和第二化学处理层； [0024] (3)第二化学处理层下侧辊涂环氧树脂涂料固化烘干即形成背漆层；第一化学处理层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第一粘结剂层，在第一粘结剂层上侧铺设PVC层，PVC层上侧辊涂聚酯树脂涂料固化后形成第二粘合剂层； [0025] (4)第二粘合剂层上侧辊涂珍珠白聚酯树脂涂料固化烘干即形成珠光层，珠光层上侧覆盖有PET膜层,PET膜层上侧覆盖有PE膜，在PE电子膜的背面涂布聚氨酯粘合剂固化后形成PE膜。 [0026] 具体的，所述第一化学处理层、第二化学处理层的厚度为2μm-3μm。 [0027] 具体的，所述基板1的厚度为0.02-0.25mm。 [0028] 具体的，所述背漆层的厚度为4μm-8μm。 [0029] 本发明的制备方法为： [0030] 对基板进行脱脂和水洗处理，在基板正反面进行钝化处理，背面处理环氧背漆，再对正面处理VCM膜专用胶水，胶水固化后，通过热覆膜机将VCM膜与基板进行覆合，再经水汽冷却后贴覆PE膜。 [0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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