一种隔音海绵生产工艺 |
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| 申请号 | CN201610061923.7 | 申请日 | 2016-01-29 | 公开(公告)号 | CN105711176A | 公开(公告)日 | 2016-06-29 |
| 申请人 | 芜湖利通新材料有限公司; | 发明人 | 章健; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种 隔音 海绵生产工艺，通过在生产隔音海绵时贴合离型纸后对海绵进行压平，提高离型纸与海绵的粘合性，并且对海绵压平的同时进行加热，解决了隔音海绵生产时海绵与离型纸之间粘合性不高且海绵内部附带 水 份的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种隔音海绵生产工艺，其特征在于：所述隔音海绵的生产工艺步骤如下： |
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| 说明书全文 | 一种隔音海绵生产工艺技术领域[0001] 本发明涉及隔音材料制造领域，尤其涉及一种隔音海绵生产工艺。 背景技术[0002] 目前在制造隔音材料时，隔音海绵由于重量轻、隔音效果好等优点，被广泛用于冰箱、空调等产品的隔音上。目前在生产隔音海绵时，仅仅是对隔音海绵进行贴离型纸工作，接着就对海绵进行切割，海绵与离型纸之间的粘合性不高，进而影响隔音海棉的使用寿命，并且制造海绵时由于生产时的疏忽，容易在海绵内附带水份，进而影响后续工作的进行。因此，解决隔音海绵生产时海绵与离型纸之间粘合性不高且海绵内部附带水份的问题就显得尤为重要了。 发明内容[0003] 针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种隔音海绵生产工艺，通过在生产隔音海绵时贴合离型纸后对海绵进行压平，提高离型纸与海绵的粘合性，并且对海绵压平的同时进行加热，解决了隔音海绵生产时海绵与离型纸之间粘合性不高且海绵内部附带水份的问题。 [0004] 本发明提供一种隔音海绵生产工艺，所述隔音海绵的生产工艺步骤如下：步骤一：将海绵材料加入压片装置进行压片； 步骤二：对离型纸上进行涂胶处理，并将涂过胶的离型纸送至贴纸装置中待用； 步骤三：将成片的海绵材料送入贴纸装置下进行贴合离型纸处理； 步骤四：将贴合过离型纸的海绵悬挂在晾晒装置上进行风干； 步骤五：将风干后的海绵放置在压平机上进行压片，并且通过压片机上的压平块发热对其进行除湿； 步骤六：对压平处理后的海绵进行裁剪，并对余料进行收集； 步骤七：将裁剪后的海绵卷绕成卷，并通过压紧装置减小其体积，进而进行打包包装。 [0005] 进一步改进在于：所述步骤二上对离型纸进行涂胶时，保证离型纸位于贴纸装置竖直向上的方向，以便贴纸上的胶液能均匀涂抹。 [0006] 进一步改进在于：所述步骤五中对海绵进行压片时对压平块进行升温的温度不超过60℃。 [0007] 进一步改进在于：所述步骤七中卷绕海绵前对海绵表面进行表面灰尘清理。 [0008] 本发明的有益效果是：通过在生产隔音海绵时贴合离型纸后对海绵进行压平，提高离型纸与海绵的粘合性，并且对海绵压平的同时进行加热，解决了隔音海绵生产时海绵与离型纸之间粘合性不高且海绵内部附带水份的问题。 具体实施方式[0009] 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例 |
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