吸尘器和用于吸尘器的灰尘过滤袋

申请号 CN200610082795.0 申请日 2000-01-07 公开(公告)号 CN100450416C 公开(公告)日 2009-01-14
申请人 沃维克股份有限公司; 发明人 弗兰克·迈耶; 尤维·海德;
摘要 本 发明 公开了一种 吸尘器 (1),它带有一个用于容纳灰尘过滤袋(4)的过滤室(14)或带有一个灰尘收集室,其中,可将一种 吸附 材料(A)设置在一个安置在过滤室(14)或灰尘收集室里的插入部件上或者 覆盖 在该过滤室(14)或灰尘收集室的内壁(13)上。本发明另外还公开了一种用于吸尘器(1)的灰尘过滤袋(4),它带有一 块 固定板 (5)和一个灰尘袋(7),该灰尘袋为多层结构并具有由一种吸附材料(A),如 活性炭 或沸石制成的一层(9),其中,该吸附材料(A)设置在具有基本上可以自由 接触 到的表面的灰尘袋(7)的内表面(12)上。
权利要求

1.一种吸尘器(1),它带有一个用于容纳灰尘过滤袋(4)的过滤室(14)或 带有一个灰尘收集室,其特征在于,一种用于吸附气味的吸附材料(A)设置 在一个安置在过滤室(14)或灰尘收集室里的插入部件上,其中,该插入部件 由纸板材料制成,并且所述吸附材料松散地被撒在涂有粘附剂的所述插入 部件上。
2.一种用于吸尘器(1)的灰尘过滤袋(4),它带有一固定板(5)和一个灰 尘袋(7),该灰尘袋为多层结构并具有由一种用于吸附气味的吸附材料(A)制 成的一过滤层(9),其特征在于,该用于吸附气味的吸附材料(A)松散地撒在 灰尘袋(7)的涂有粘附剂的内壁上,该内壁是一个可以自由接触到的表面。
3.按照权利要求2所述的灰尘过滤袋(4),其中,所述用于吸附气味的 吸附材料(A)是活性炭或沸石。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种吸尘器,它带有一个用于容纳灰尘过滤袋的过滤室或 带有一个灰尘收集室。本发明还另外涉及一种用于吸尘器的灰尘过滤袋, 它带有一固定板和一个灰尘袋。

背景技术

这种形式的吸尘器及其灰尘过滤袋已公知有多种实施形式。该灰尘过 滤袋用于过滤通过吸气流输送到过滤袋里的污物颗粒。与此相关,为了更 好地过滤更微小的灰尘颗粒,过滤袋为多层结构也是公知的。那些通过过 滤袋仍排向外部的微小灰尘颗粒通过各种后接的细灰尘过滤器来收集。另 外为公众所知的是,为了抑制吸尘器特有的气味,在吸机的前面或后面, 在过滤袋之后设置一气味过滤器,如活性炭过滤器。发出气味的物质在抽 吸过程中透穿活性炭过滤器。但是当吸气机不运行,即当吸尘器不工作时 由于在灰尘过滤袋里通过分解发出气味的灰尘/物质没有通过气味过滤器, 这使得吸尘器在静止状态也会在一段时间后形成另人感到不舒服的向外散 发的气味。一旦在较长静止状态以后再使用吸尘器且出现相对较强的一股 初始气味的时候,就尤其会令人不舒服。

发明内容

鉴于前述的技术现状,本发明要解决的技术问题在于提供一种吸尘器 和一种用于吸尘器的灰尘过滤袋,这种灰尘过滤袋将改善灰尘过滤器和/或 气味过滤器的特性。
上述有关吸尘器的技术问题可通过这样一种吸尘器来解决,它带有一 个用于容纳灰尘过滤袋的过滤室或带有一个灰尘收集室,其中,一种吸附 材料设置在一个安置在过滤室或灰尘收集室里的插入部件上,其中,该插 入部件由纸板材料制成,并且所述吸附材料松散地被撒在涂有粘附剂的所 述插入部件上。由此能够简便地更换用过的吸附材料,为此例如可以在由 纸板材料制成的插入部件涂上粘附剂并撒上松散的吸附材料。使这些吸附 材料设置在插入部件基本上可以自由接触到的表面上。
上述有关灰尘过滤袋的技术问题则通过一种用于吸尘器的灰尘过滤袋 来解决,它带有一块固定板和一个灰尘袋,该灰尘袋为多层结构并具有由 一种吸附材料,如活性炭或沸石制成的一层,其中,该吸附材料松散地撒 在灰尘袋的涂有粘附剂的内壁上,该内壁是可以自由接触到的表面。
根据这种结构制成灰尘过滤袋,对于这种灰尘过滤袋即使吸气机不工 作,在过滤袋中分解形成的气味物质也能够例如通过扩散顺利地到达气味 吸附材料并在那里被滤掉。用这种方法抑制或者至少明显减少令人感到不 舒服的初始气味。根据上述结构,气味吸附材料位于最邻近吸入灰尘的地 方。上述结构的另一个优点在于,通过按照本发明将气味过滤器设置在灰 尘过滤袋中能够使整个吸尘器的多级过滤系统节省一级。在公知的现有技 术中连接在过滤袋之后的气味过滤器可以省去。如果气味过滤器设置在一 个吸气机达前面,则可以在这个位置使用毡滤器形式的所谓的抢险过滤 器(Katastrophenfilter)。过滤器级数的减少使操作者对吸尘器有更好的把握性 。此外这种结构在吸尘器各级过滤器的更换时间间隔方面被证实也是有优 点的。气味过滤器的耐用期以例如六个月在吸尘器过滤系统中处于中间位 置。过滤袋的耐用期在吸尘器较高使用频率下平均为例如两个月。而后接 的细灰尘过滤器的平均耐用期例如为24个月。据此在公知的现有技术中使 用者除了通常受光信号或声信号的提醒经常更换过滤袋以外,还必需遵守 其它过滤器的更换时间间隔。通过按照本发明将过滤袋与气味过滤器相组 合,无需再关注更换。比较有利的是,例如每两至三个月在更换被充满的 过滤袋的同时必然更换气味过滤器。此外对于使用者来说不再存在这样的 问题,即,在例如六个月以后必需将其不熟知的结构件(气味过滤器)通过可 能优选的安装位置装进已弄脏的结构空间。因此还具有其它优点。例如, 在公知的现有技术中处于吸气流之中的气味过滤器被来自灰尘袋的细灰尘 加载。更换处于这种位置的气味过滤器因而是不卫生的。由于按照本发明 改进了过滤袋结构使使用者不可能与弄脏的活性炭材料接触。而是以常见 的方式可以通过手把或类似物体将过滤袋从吸尘器壳体里取出。通过在过 滤袋里安置气味过滤器使气味过滤器的使用期缩短。在描述气味过滤器的 特性时,人们例如将自发净化与容量净化能力区别开来。已表明,这 两个目的需要不同的措施达到最佳化。通过将气味过滤器组合进过滤袋里, 使其使用期例如从六个月减少到两至三个月可以达到进一步改善净化能力 的目的,因为容量净化能力对于一半使用期来说可以减小,而这一减少有 利于使自发净化能力象以前一样没有变化。通过本发明,由此提高了在一 个技术上以及对于使用者来说经济合理的期间里对过滤器、尤其是过滤袋 和气味过滤器进行更换的可能性。此外如果一个可能潜在具有较长耐用期 的部件比在单独的过滤级中更换更为频率时,则这个过滤部件具有功能上 的优点,即对于滤尘器使用期来说只有特别微小的平均空气阻力或对于吸 附过滤元件来说更高的净化能力。气味过滤器的功能本身不再取决于完好 的匹配和通过使用者实现以理想的时间间隔进行更换。按照本发明的过滤 袋对于每个使用者来说提供了一个便利地更换灰尘袋的理想状态。作为气 味吸附材料不仅可以考虑活性炭,而且可以考虑所有那些以非常多的多孔 性提供非常大的(内)表面的材料。这些材料中的一部分还可以是所谓的分子 筛和沸石,也可以是直径为μm级的纤维,尤其是当纤维可以被灰化或当其 (内)表面可以通过其它工艺,例如显微起泡,明显地加大的时候,更是优选 。尤其是这种细纤维的气味吸附性特别适合于与颗粒过滤器组合,因为吸 附气味的纤维本身还可以显著提高整个过滤器对于μm范围量级颗粒的净 化能力。此外可以设想,在过滤袋里设置涂覆或充满介质的过滤层,过滤 层滤掉颗粒并附加地排除气味,其中气味过滤器的涂覆/充满这样来设计, 使气味过滤器的吸附周期一直到更换过滤袋时都是有效的。与公知的现有 技术相反,气味过滤器的污染将不为使用者所察觉。此外可以将吸附材料 松散地设置在灰尘袋的两层之间,最好设置在里面的纤维网层与外面的最 大值颗粒过滤层之间。在此,松散的吸附小颗粒可以摩擦连接地固定在两 袋层之间。也可以选择使用絮层或类似的例如能够起到吸附作用的层化 材料。按照有利的方式,通过在过滤袋壁里设置吸附材料来提供大的吸附 面积。此外被证实特别具有优点的是,吸附层作为中间层。这样,污染的 吸附层作为过滤袋的中间层被包裹,使使用者不能接触到这一层。根据本 发明能够在任何时候都提供功能完善的气味过滤层,气味过滤层由使用者 无意识地在每次更换过滤袋时卫生且层定位地进行更换。此外可以在两过 滤层之间设置吸附材料,而不在过滤袋底面设置吸附材料,这尤其适合于 这种形式的过滤袋,这种过滤袋在底面具有加固层,例如由毛毡/纸板材料 制成的袋底。建议选择将吸附材料设置在灰尘过滤袋内基本上可以接触到 的内表面上。根据这种结构,吸附材料定位在靠近产生气味的地方,从而 能够将尤其是在静止状态形成的气味物质扩散到吸附材料并滞留在那里。 由此在接通吸尘器时阻止强烈气味的出现。吸附材料可以例如撒在配有粘 附物质的过滤器内表面上,由此产生一个整体上很大的吸附表面。在此优 选将吸附材料设置在灰尘过滤袋固定板的内表面上。在此也可选择使底板 涂有吸附剂。
附图说明
下面根据附图对本发明予以详细说明,这些附图仅示出了几个实施方 式。附图中:
图1为一种手提式吸尘器的透视图;
图2为按照本发明的单个过滤袋的透视图;
图3为沿图2中的III-III截面线对图2所示过滤袋的局部剖视图;
图4为对应于图3的剖视图,但涉及另一种可选择的实施方式;
图5为第三种实施方式的灰尘过滤袋的剖面图;
图6为装有灰尘过滤袋的过滤室的剖面图,但涉及第四种实施方式。

具体实施方式

在图1中示出的吸尘器1带有一个电机壳2和一个可转动地设置在电 机壳上的盒体3,该盒体3用于容纳在图2中单独示出的过滤袋4。
过滤袋4具有一块固定板5,固定板例如由毛粘/纸板材料制成并带有 接管孔6。在固定板5下面,灰尘袋7设置(例如粘接)在固定板上以构成过 滤袋4。
这个灰尘袋7在图示实施方式中由三层相互叠加设置的过滤层8至10 构成,其中内层8和外层10例如为通常的纸板过滤层用以滤掉随着吸气流 进入到过滤袋4的污物。在这两层灰尘过滤层8和10之间设置气味过滤层 9,过滤层具有吸附材料A,在图示实施方式中该吸附材料A为活性炭,活 性炭又被容置在基层材料中。为此这种基层材料具有开孔的、三维的支架 结构并且例如由细孔泡沫材料、必要时由网状泡沫材料或纤维网制成。此 外也可以使用其它材料用于气味吸附,这些材料以非常多的多孔性提供非 常大的(内)表面。这些材料中的一部分还可以是所谓的分子筛和沸石,也可 以是细纤维,尤其是当纤维可以被灰化或当其(内)表面可以通过其它工艺, 例如显微起泡,明显地加大的时候。如果使用细纤维作为吸附材料A,则 结合颗粒过滤层8和10可实现如下优点,即,吸附气味的纤维本身还可以 显著提高整个过滤器对于μm量级颗粒的净化能力。
在图示实施方式中,底面不配备吸附层,但是图中对此并没有示出。
按照本发明的设计结构给使用者带来便利。过滤袋4内部渗入细灰尘 的作为吸附层9的气味过滤器在更换时不再被使用者接触。而以通常的方 法将整个过滤袋4连同气味过滤器在吸满灰尘时进行更换。为了更换两个 过滤器(灰尘过滤和气味过滤)使用者只需注意一个指示器(更换过滤器指示 器)。
此外根据这种结构,在灰尘袋7里由于分解产生的气味能顺利地到达 中间层9里的气味吸附物质,并由此被过滤掉。用这种方法可以使吸尘器1 运转时,尤其是在长时间使用后所产生的令人不舒服的气味明显减少。
在图4中示出了另一种实施方式,对于这种实施方式中间层(气味过滤 层)由可以自由运动的吸附气味用的小颗粒11组成,其中内层8优选为纤维 网而外层10为大颗粒过滤层。
图5示出了另一种实施方式,在这种实施方式中,吸附材料A设置在 灰尘过滤袋4固定板5的内表面12上,这是一个基本上可以自由接触到的 表面。为此例如可以将吸附材料A撒在涂有粘附剂的固定板5上。通过这 一措施在不被空气穿透的灰尘过滤袋部件上得到大的有效表面。在灰尘袋 内部形成的气味物质连续扩散到吸附材料并在那里被吸附。
最后在图6示出的设计结构中,在盒体3里构成的容纳灰尘过滤袋的 过滤室14的内壁13被吸附材料A覆盖。为此例如将吸附材料A直接安置 在过滤室内壁上,另外例如可以将松散的吸附气味用的小颗粒撒在涂有粘 附剂的内壁上。由此以具有优点的方法得到大的吸附表面。这种吸附材料A 的铺衬也可以考虑用于带有无过滤器净化系统的吸尘器,其中灰尘收集室 的内壁由吸附材料覆盖。
此外吸附材料可以设置在装进过滤室14或灰尘收集室的插入部件上, 但是附图中并没有示出,其中插入部件例如可以由纸板材料制成,在涂覆 粘附剂的条件下可在其上撒上松散的吸附材料。
所有公开的特征对于本发明来说都很重要。本申请的公开内容也完全 包括其优先权文件(在先申请副本)的公开内容,为此,在本申请的权利要求 书中吸纳了这些文件的特征。
本申请是发明创造名称为“用于吸尘器的灰尘过滤袋”、申请日为2000 年1月7日且申请号为200410048589.9的原发明专利申请的分案申请。
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