通常，通过在白色氯乙烯树脂板上进行凹版印刷或转印形成印刷 层、以及将透明氯乙烯树脂施加到印刷层上以保护印刷层而制备瓷砖 型地板，由此呈现美的外观。另外，在地板表面上形成压纹部分。然 而，构造后，常规瓷砖型地板具有单调的外观。
为了避免瓷砖型地板单调的外观，已提出PVC瓷砖产品。PVC瓷 砖产品是通过在具有指定图案的块状花纹部分的四个侧面的每一个上 的板上形成带状图案部分，并匹配图案切割板而制备的，因此构造后 不具有单调的外观。
在上述瓷砖产品中，在块状图案部分的四个侧面上形成的带状图 案部分需要具有窄的宽度，以自然地连接瓷砖并提供瓷砖产品精细的 外观。然而，由于切割时带状花纹部分的宽度变化严重，因此难于得 到带状图案部分的一致宽度。另外，带状图案部分宽度的降低是有限 的。在氯乙烯树脂的特性方面，当进行同步切割时，热和压力扩张和 收缩瓷砖产品，因此引起很多缺陷。
韩国专利公开号2004-75443公开了一种多步印刷乙烯基地板。该 多步印刷乙烯基地板包括多步印刷图案和在该图案上形成的透明层。 多步印刷图案通过以下步骤制备：使用珍珠墨在形成于基层上的上层 上印刷图案；在具有印刷图案的上层的上表面机械地或化学地形成突 起和凹陷；以及使用珍珠墨在突起上印刷另一图案。由珍珠墨制成的 多步印刷图案与引起扩散反射效应的突起和凹陷的一致性，赋予地板 的三维外观。
韩国实用新型注册号299622公开了一种具有多种三维图案的地 板。该地板从底部包括内层、基层和外层。外层包括从底部顺序层叠 有珍珠色、透明填层、印刷层和透明层的多三维图案层。该地板具有 改进的印刷图案清晰度和高的三维纹理。

因此，已考虑到上述问题作出本发明，并且本发明目的为提供一 种瓷砖型地板，其中，各瓷砖的带状图案部分的总宽度均匀地变窄， 以自然地连接瓷砖，构造后呈现美的外观，并且防止在进行同步切割 时产生的缺陷，及其制备方法。
根据本发明的一个技术方案，可通过提供一种包括具有主图案部 分的印刷层和在各主图案部分周围形成的带状图案部分的瓷砖型地板 实现以上和其他目的，其中，所述带状图案部分分别形成于各主图案 部分的四个侧面外的相邻两个侧面。
以如下方式进行同步切割：带状图案部分形成于具有块状的各主 图案部分的相邻两个侧面。因此，本发明的地板将各瓷砖的带状图案 的总宽度降低至常规地板宽度的一半，其中，带状图案部分分别形成 于各主图案部分的四个侧面。因此，本发明的地板构造后呈现美的外 观，并且使瓷砖自然地连接。
即，假设各带状图案部分的宽度为T，常规地板的各瓷砖的带状图 案部分的总宽度为2T，但本发明的地板的各瓷砖的带状图案部分的总 宽度为T。
通过上述同步切割，各瓷砖的带状图案的总宽度变窄，并且由切 割产生的带状图案的偏差减少。
优选地，形成于各主图案部分的相邻两个侧面的带状图案部分具 有相同的宽度，以在构造地板时容易地连接瓷砖，并且在构造后提供 一致的地板外观。
印刷层印刷于非增塑白板上。优选，为了使印刷图案的变形最小 化，白板不含增塑剂。
优选地，所述瓷砖型地板另外包括尺寸增强层。不同于成张橡胶 型地板，大多数常规瓷砖型地板没有尺寸增强层。然而，本发明的瓷 砖型地板应用尺寸增强层，因此改进了地板的尺寸稳定性，并且使印 刷图案的变形最小化。
更优选，所述瓷砖型地板从顶部另外包括：层叠在印刷层上的透 明层、层叠在尺寸增强层上的第一基层、第二基层和平衡层。即，透 明层和第一基层，以及第二基层和平衡层对称地层叠于尺寸增强层的 上下表面，由此防止地板由地面解开。
另外，上述对称叠层结构减少了进行同步切割时由尺寸不稳定性 引起的缺陷。
优选地，第一基层和第二基层具有相同的组成和相同的厚度，并 且透明层和平衡层具有相同的组成和相同的厚度。然而，为了降低地 板的生产成本，第一基层的厚度为第二基层的厚度的二分之一至三分 之一，并且优选为第二基层厚度的二分之一，并且平衡层的厚度可为 透明层厚度的十分之五至十分之九、优选为透明层厚度的十分之九。
根据本发明的另一技术方案，提供了一种制备瓷砖型地板的方法， 该方法包括：在白板上印刷主图案部分和形成于各主图案部分周围的 带状图案部分；通过分别在各主图案部分的四个侧面外的相邻两个侧 面形成带状图案部分的方式进行白板的同步切割，制备印刷层；以及 在多层结构上层叠印刷层。
优选地，以形成于各主图案部分的相邻两个侧面的带状图案部分 具有相同的宽度的方式切割白板。
通过以下方式进行板的同步切割制得本发明的地板：带状图案部 分分别形成于各主图案部分的四个侧面外的相邻两个侧面，由此构造 后呈现华丽的外观。
所述同步切割是指一种图案匹配切割。例如，将花朵图案印在板 上后，将板以所述花朵图案部分置于各瓷砖中心方式切成瓷砖。
在本发明中，所述主图案部分为形成于瓷砖上的各具有块状的主 印刷样式，并具有如树木图案、石头图案、纤维图案的图案，或者具 有呈现木头或石头的纹理或纤维的纹理的图案。
另外，所述带状图案部分为形成于各主图案部分周围的次印刷样 式，并且具有与形成于瓷砖连接部分的线对应的条状图案，所述瓷砖 在如浴室的地方通过水泥连接。
本发明提供一种瓷砖型地板，其中，带状图案部分分别形成于各 主图案部分的四个侧面外的相邻两个侧面，并进行同步切割，由此均 匀地使各瓷砖的带状图案部分的总宽度变窄。所述瓷砖型地板具有美 的外观，构造后，自然地连接瓷砖，由此呈现自然资源(树木、石头、 和纤维)的真实性和华丽的外表。
另外，如果必要，本发明的地板应用尺寸增强层，并具有对称地 层叠于尺寸增强层的上下表面的透明层和第一基层，以及第二基层和 平衡层，由此减少进行同步切割时由地板的尺寸不稳定性引起的缺陷。
附图说明
结合附图从以下详细说明将更加清楚地理解本发明的上述和其他 目的、特征和其他优点，其中：
图1为根据本发明的一种实施方式的地板的分解透视图；
图2为图1的地板的截面图；
图3为说明切割前根据本发明的一种实施方式的地板的印刷图案 的平面图；以及
图4为通过沿着图3的切割线同步切割制得的印刷层的平面图。

现在，将参照附图详细描述根据本发明的瓷砖型地板。
图1为根据本发明的一种实施方式的地板的分解透视图，图2为 图1的地板的截面图。如图1和图2中所示，该地板从顶部包括表面 处理层10、透明层20、印刷层30、第一基层40、尺寸增强层50、第 二基层60和平衡层70。
表面处理层10起到提供如抗污染、抗划痕、耐磨性和耐久性的产 品性能。表面处理层10是通过施加基于聚氨酯丙烯酸酯的树脂并使用 紫外线固化树脂形成的。
透明层20起到保护印刷层30的作用，并且使印刷图案可见。透 明层20由普通氯乙烯板制成。
印刷层30起到决定产品的外观的作用。优选地，为了使印刷图案 的变形最小化，将印刷层30印刷在非增塑白板上。
基层40和60起到提供产品的尺寸稳定性的作用。基层40和60 由普通氯乙烯板制成。
尺寸增强层50由玻璃纤维板制成。为了提供构造后的尺寸稳定性 并使同步切割中印刷图案的变形最小化，通过浸渍玻璃纤维板制得尺 寸增强层50，所述玻璃纤维板通过适宜地将玻璃纤维、浆和粘合剂与 PVC溶胶混合，并凝胶化制得的材料制备。
平衡层70层叠于第二基层60的下表面，并起到保持产品平衡的 作用。平衡层70由普通氯乙烯板制成。
不同于成张橡胶型地板，本发明的瓷砖型地板一定不从地板解开。 因此，尺寸稳定性是本发明的瓷砖型地板的重要性能之一。
本发明的瓷砖型地板应用常规瓷砖型地板中不使用的尺寸增强层 50，并且具有对称地层叠于尺寸增强层50的上表面的透明层20和第 一基层40，以及层叠于尺寸增强层50的下表面的第二基层60和平衡 层70。因此，本发明的瓷砖型地板不从地板解开，因此具有显著改进 的尺寸稳定性。
最优选地，对称地层叠于尺寸增强层50上表面和下表面的第一基 层40和第二基层60具有相同的组成和相同的厚度，并且对称地层叠 于尺寸增强层50的上表面和下表面的透明层20和平衡层70具有相同 的组成和相同的厚度。然而，为了降低地板的生产成本，第一基层40 可具有第二基层60的二分之一至三分之一的厚度，并且平衡层70可 具有透明层20的十分之五至十分之九的厚度。上述厚度比例不影响地 板的尺寸稳定性。
图3为说明切割前根据本发明的一种实施方式的地板的印刷图案 的平面图。如图3中所示，主图案部分31和带状图案部分32形成于 白板上。为了切割方便，带状图案部分32可分别印刷于各主图案部分 31的两侧，或者分别印刷在各主图案部分31的四个侧面。印刷图案不 限于图3，但可作出各种改变。
图4为通过沿着图3的切割线33同步切割制得的印刷层30的平 面图。如图4中所示，具有相同厚度的带状图案部分32分别形成于主 图案部分31的两个侧面。
如主图案部分31，带状图案部分31可具有如树木图案、石头图案、 纤维图案的图案，或者具有呈现木头或石头的纹理或纤维纹理的图案， 或者可没有图案具有单色。
当构造本发明的地板时，四块瓷砖以主图案部分31彼此面对的方式 组成一组。因此，形成于各主图案部分31的两个侧面的带状图案部分31 被连接，由此形成由四块瓷砖组成的组的边缘。因此，四块瓷砖可自 然地连接。
下文，将详细描述制备如图1和2中所示的本发明的地板的方法。
首先，用PVC溶胶浸渍45～60g/m2的玻璃纤维板，然后在150～170 ℃温度下在凝胶化辊桶(gelling drum)中凝胶化所得的材料，由此形成尺 寸增强层50。
其后，将如树木图案、石头图案或纤维图案的目的图案印刷在白 板上，由此形成印刷层30。通过在170～180℃的温度下使用压延机滚 轧不含增塑剂的氯乙烯树脂复合材料，制备厚度为0.09～0.1mmT的白 板。为了避免印刷的图案被扩散，所用油墨的干燥温度低于30℃。
其后，在140～180℃的温度下使用两轧或四轧压延机，通过将根据 层不同地指定的氯乙烯树脂复合材料制成片状，制备各具有指定厚度 的透明层20、第一基层40、第二基层60和平衡层70。
其后，在粘合装置中顺序层叠平衡层70、第二基层60、尺寸增强 层50、第一基层40、印刷层30和透明层20，该粘合装置在指定压力 下进行加热和冷却操作，并在5～10kgf/cm2的压力、145～155℃的加热 温度、20～25分钟的加热时间、25～30℃的冷却温度和20～25分钟的冷 却时间的条件下粘合，由此制得第一半成品。
其后，将基于聚氨酯丙烯酸酯的UV固化树脂施加到第一半成品 的透明层20的上表面，并通过在其上照射紫外线固化，由此制备含有 表面处理层10的第二半成品。
最后，使用切割机进行第二半成品的同步切割，由此完成本发明 的瓷砖型地板。
[实施例]
除了尺寸增强层50之外的所有层是使用压延机制备的。
首先，用具有表1中列出的组成的PVC溶胶浸渍50g/m2的玻璃 纤维板，并且在160℃温度下在凝胶化辊桶中凝胶化制得的材料，由此 形成尺寸增强层50。
其后，在170℃的温度下使用压延机通过滚轧制备具有表1中所列 组成且厚度为0.1mmT的白板。使用凹版印刷机根据图3的图案将主 图案部分31和带状图案部分32印刷在白板上，由此形成印刷层30。 这里，所用油墨在30℃的温度下干燥10秒钟。
其后，在150℃的温度下通过使用压延机滚轧制备具有表1中所列 的组成的透明层20。
其后，在150℃的温度下通过使用压延机滚轧制备具有表1中所列 的组成的第一基层40和第二基层60。
其后，在170℃的温度下通过使用压延机滚轧制备具有表1中所列 的组成的平衡层70。
其后，在粘合装置中顺序层叠平衡层70、第二基层60、尺寸增强 层50、第一基层40、印刷层30和透明层20，并在5kgf/cm2的压力、 150℃的加热温度、20分钟的加热时间、25℃的冷却温度和20分钟的 冷却时间的条件下粘合，由此制得第一半成品。
其后，将基于聚氨酯丙烯酸酯的UV固化树脂施加到第一半成品 的透明层20的上表面，并通过在其上照射紫外线固化，由此形成厚度 为20um的表面处理层10。由此，制备图1的第二半成品。
最后，使用切割机制备第二半成品的同步切割，由此完成本发明 的瓷砖型地板，其具有主图案部分31和形成于主图案部分31两侧的 具有相同宽度的带状图案部分32。
表1 划分 组成 含量(重量份) PVC溶胶 PVC树脂：聚合度为1,700 增塑剂：酞酸二辛酯(DOP) 耐热性添加剂：环氧树脂 次级增塑剂：D-240R 填料：碳酸钙 稳定剂：基于Ba-Zn的稳定剂 100 60 3 20 150 3 透明层 PVC树脂：聚合度为1,000 增塑剂：DOP 耐热性添加剂：环氧树脂 稳定剂：基于Ba-Zn的稳定剂 100 32 3 3 白板层 PVC树脂：聚合度为700 耐热性添加剂：环氧树脂 稳定剂：基于Ba-Zn的稳定剂 100 3 3 第一和第二基 层 PVC树脂：聚合度为1,000 增塑剂：DOP 加工助剂：PA-828DP(LG化学 株式会社) 填料：碳酸钙 稳定剂：基于Ba-Zn的稳定剂  100  32  9  500  3 平衡层 PVC树脂：聚合度为700 增塑剂：DOP 耐热性添加剂：环氧树脂 填料：碳酸钙 稳定剂：基于Ba-Zn的稳定剂  100  36  3  40  3
从以上说明显而易见，本发明提供一种瓷砖型地板，其中，带状 图案部分分别形成于各主图案部分的四个侧面的相邻两个侧面，并进 行同步切割，由此均匀地使各瓷砖的带状图案部分的总宽度变窄。构 造后，瓷砖型地板具有美的外观，并且瓷砖自然地连接，由此呈现自 然资源(树木、石头和纤维)的真实性和华丽的外表。
另外，如果必要，本发明的地板应用尺寸增强层，并且具有对称 地层叠于尺寸增强层的上下表面的透明层和第一基层、以及第二基层 和平衡层，由此减少进行同步切割时由地板的尺寸不稳定性引起的缺 陷。
尽管本发明的优选实施方式已作为说明目的公开，本领域技术人 员应理解不偏离所附权利要求中公开的本发明的范围和实质，各种修 改、添加和替代是可能的。