粘结压机

本发明涉及粘结压机。更具体地，本发明涉及一种把内衬粘到 布上的粘结压机，所述的内衬包括一基底织物带有一或多层热粘结 和/或热交联粘结聚合物层。

一般说，在可熔的内衬的基底织物接受了聚合物后可储存可熔 的内衬，并且在外部参数改变情况下它们可成为粘性的，可粘到其 它织物或布上。

可熔产品现在常用在纺织工业上，例如用作内衬，可将它粘到 衬布或布上，可改变织物性能，因而改进了它们的抗水、抗洗性及 弹性等。基底织物有很多，可以是纺织的，编织的或无纺的。

有很多种把热粘层粘到基底织物上的方法，为了反复使用，最 好用逐点粘结，可以保持织物的柔软，而在其它用途方面，用连续 的粘结层更容易得到要求的性能。

在内衬的情形下，基底织物涂上可熔物。现在，该涂层最常用 使用照相制版的(用照相制版辊的粉点)或绸—筛网(用一转动筛 的膏点)技术进行的逐点涂敷。起先为粉或膏状的可熔聚合物加热 到可允许它们熔化的温度，然后粘到基底织物上。

这样得到的可熔内衬然后储存在室温下。重要的是不同的层在 接触时不要粘在一起。在室温可熔内衬必须没有焊住或粘性。

在储存过程中，重要的是产品的时效过程不要影响以后粘结所 要求的粘性。

然后制造者把上面的内衬产品贴到其它织物布或衬布上，并用 加压把内衬压到布上，在温度高于100℃加压范围为几个分巴到几 巴，加压10到30秒这样比较短的时间，这样来使用内衬。在该阶 段，可熔内衬的聚合物必须回复它们的粘结性。不过，在这一操作 过程中，在较长的时间内，它们粘度不能太弱，否则聚合物会穿过 基底织物或布，造成折回问题，使得到的产品不吸引人和常常不可 使用。

最后，具有内衬的最终成品的衣服、布或衬里必须要能够经受 使用中各种状态，如洗、烫等。在前面阶段进行的粘结还要经受得 住不同的清理处理。

已经作了很多努力要得到能适合于上面所述各种限制的产品。

因此，已经有人提出制造一种可熔内衬，包括一基底织物带有 一或多层热粘结和/或热交联粘结聚合物层。这种内衬用来售给制造 商，他们使用粘结压机把它粘到布或衬里上。

但是，普通用来热焊织物片的压机的缺点在于它们使两织物基 底(内衬及布)在加热长到足够达到使它们粘结的同时，保持稳定 和连续的接触，在热焊外，它们不许可进行另外的操作，列如使粘 结层交联反应。

实在地，用这种类型的热焊压机，它的设计及可熔内衬及布必 须保持加热的时间的限制使得不可能同时进行粘结和热交联操作， 这样使内衬/布组合件不符合规格要求，特别相对于没有横向折回， 以及对高温下耐洗性，耐烫性等要求而言。

这一限制使得有必要使用至少两个不同的紧接的区域，与现有 技术的压机相比，它不要求附加的工作占地面积。

本发明的一个目的是提供一种压机，一方面，它可以克服上述 限制及缺点，另外只要求占据与现有压机类似的占地面积，具有一 改进的传送路线，可以在该路线的各区适配及检查温度，可以允许 在热焊接外加上其它操作。

本发明的另一个目的是提供一种只要求不多维修量的可靠、经 济及快速的粘结压机。

更特殊地，本发明的目的是提供一种压机，用来把可熔内衬粘 到布上，可熔内衬包括一基底织物带有粘结层，该压机包括至少一 粘结系统及至少一交联系统。

为此，本发明提供了一种把内衬粘到布上的粘结压机，所述的 内衬包括一基底织物带有一或多层的热粘结和或热交联粘结聚合物 层，所述的粘结压机包括一加热到聚合物熔点的粘结区，其中内衬 /布的组合件夹在上下传送带之间，然后在上压辊和下压辊之间加 压，按照本发明，还设有一第二区，加热到大于或等于聚合物熔点， 夹在所述传送带之间的内衬/布组合件通过穿过第二区使在内衬的 粘结聚合物层中热交联聚合物发生化学联接反应。

第一区只是进行热焊，而第二区可进行另外的操作(例如，一 当在第一区完成了热焊操作后进行粘结层的交联操作)，该第二区是 独立的，以使施加的温度及压力在两区不同。

按照本发明的一最佳实施例，在第二区后设有一第三区，加热 到大于或等于聚合物的熔点，夹在两传带之间的内衬/布组合物穿过 第三区。

下面参照本发明唯一的附图详细说明本发明，可以更清楚地理 解本发明特点及优点。附图中：

图1是本发明粘结压机的示意侧视图。

本发明涉及一种把内衬粘到布上的粘结压机，所述的内衬包括 一基底带有一或多层的热粘结和/或热交联粘结聚合物层。

本发明的粘结压机用来进行热焊及交联操作，这样保证以顺序 及连续的方式把内衬粘到布上。

为此，内衬及布一块放在另一块之上以连续的方法被一个下传 送带2传送，布直接放在下传送带2上。

与已知方式一样，粘结压机包括一个加热到热粘结和/或热交联 聚合物的粘结区A。在该粘结区A，该内衬/布的组合件被夹在上传 送带1和下传送带2之间，然后在上下压辊3、4之间加压。

换言之，在该粘结区A。内衬/布的组合件被夹在上传送带1和 下传送带2之间，穿过一加热到80到130°的温度的区域，经过几秒 钟。在温度升高的过程中，在热的作用下，粘结层中的聚合物熔化， 这样粘到两织物(布和内衬)的纤维上润湿它们但不过分渗透进去。

在该区域的端头，传送带1和2继续保持内衬/布组合件加热， 穿过两压辊3，4之间给内衬/布组合件加上几巴压力，经几分之一 秒，以使内衬与布粘结及组合在一起。

按照本发明，该内衬/布组合件夹在两传送带1，2之间穿过一 温度等于或大于聚合物熔点的第二区B以使在内衬粘合层中的交联 聚合物起化学联结反应。

为此，在第二区B，下辊4不再是一个压辊，而是作为在传送带 1，2之间内衬/布的返回辊，设成返回辊4的目的是使在第二区B传 送方向相对在粘结区A的方向相反。

换言之，夹在两传送带1，2之间的内衬/布组合件包在返回辊 的周边转过180°。

在第二区B，没有压力加在内衬/布组合件上。由于内衬/布组合 件夹在两传递带中，仅仅维持在区域A得到的聚合物两层织物(内 衬/布)的纤维的机械粘结。

第二区B被位于靠近内衬一侧的加热装置加热。

“位于靠近内衬一侧”意思是指加热装置与上传送带1接触，内 衬靠在该带1上，与压在下传送带2的布相对。

按照本发明另一个特点夹在两传送带1，2之间的内衬/布组合 件穿过加热到温度大于或等于热交联聚合物的熔点。

借助于返回辊5使在第三区C的传送方向与在第二区B的传送 方向相反。

如上面对在第二区B的说明，在第三区没有压力加在内衬/布组 合件上，仅仅由于内衬/布组合件夹在两传送带中，只维持在区域A 得到的聚合物与两层织物(内衬/布)的纤维的机械粘结。

如上面对第二区B说明一样，第三区C也被位于靠近内衬一侧 的加热装置加热。

从上述说明可了解，在存在两个压辊3，4的情况下，两传送带 1，2使内衬/布组合件成紧密接触地组合着，防止两织物发生相互相 对的位移，穿过加热到等于或大于熔点(如150°)的两个交联操作 区B，C经一定的时间(如10到60秒)，以便发生交联的化学联接 反应，产生一抗热及防溶剂(水，化学试剂)的三元交联结构。

最好，第二区B和第三区C是弯曲的以允许布及内衬紧密地接 触。

另外，按照本发明的粘结压机包括驱动传送带1，2的装置6，及 传送带1，2的导向装置7，它们设置成对于传送带1，2穿过粘结区 A、第二区B和第三区C有一条公用运动路线，而在装置6，7的区 域外传送带1，2有两条不同的运动路线。

另外，按照本发明的粘结压机在第二区B或第三区C的出口有 一(通过例如空气流动装置)冷却内衬/布组合件的装置以使聚合物 完全凝固。

虽然上面只讨论了本发明的几个实施例，但是本专业技术人员 在上面精神下作的改型也属于本发明的范围。