一种曲面手机钢化膜的制备方法及制品 |
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| 申请号 | CN201710307865.6 | 申请日 | 2017-05-03 | 公开(公告)号 | CN107187139A | 公开(公告)日 | 2017-09-22 |
| 申请人 | 东莞唯佳电子有限公司; 东莞市浙佳光电科技有限公司; | 发明人 | 郑金池; 林君; 高道文; 高丽霞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种曲面手机 钢 化膜的制备方法，其包括以下步骤：(1)预备 基板 ，在基板上下两面 喷涂 保护剂，将基板切割成手机屏幕大小；(2)对基板雕刻成型；(3)进行扫光处理；(4)制备热弯模具，并将经 抛光 处理的基板放置于热弯模具中，并加热至600～700℃，将基板热弯加工成两面曲或四面曲，并同时进行600～700℃高温物理强化；(5)预备 硝酸 钾 ，并将硝酸钾加热至400～420℃，对基板进行化学强化，得到半成品；(6)将所述半成品的凸面涂覆疏油层或进行防 眩光 、抗蓝光处理；(7)在半成品的凹面设置复合光学胶层；(8)在复合光学胶层下部设置基材层；(9)在基材层下部设置 硅 胶层，制得曲面手机钢化膜。本发明还公开通过该方法制备的制品。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种曲面手机钢化膜的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种曲面手机钢化膜的制备方法及制品技术领域[0001] 本发明涉及手机配件领域，具体涉及一种曲面手机钢化膜的制备方法，以及通过该方法制备的曲面手机钢化膜。 背景技术[0002] 目前市场上的曲面手机钢化膜，结构为中间部分上层为面板1，下层为防爆膜层2，曲面部分自上而下依次包括面板1，油墨印刷层3和双面胶层4。 [0004] 2.目前市场产品因结构原因，可视区与显示终端的显示屏存在一定间隙，触摸时容易产生水波纹和异响，且容易出现触控无反应或延迟现象；只有边缘一小圈有双面胶，与显示终端设备粘贴不牢靠，容易脱落。 [0005] 3.虽然可以做成全透产品，但是贴防爆膜和双面胶时无法完美无缝衔接，在交接处可以看到很明显的缝隙痕迹，且可以看到防爆膜和双面胶存在色差。 [0006] 4.贴上防爆膜或双面胶前印刷上颜色(如黑色、白色)，可以解决防爆膜和双面胶之间的接缝和色差问题，但是反面依然能看到上述问题，且缩小了显示终端显示屏本身的可视区，印刷的颜色也与终端设备的显示屏本身存在一定差异。 [0007] 5.目前市场上产品都是化学强化，容易破碎，保护效果不是很理想。 发明内容[0008] 本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种曲面手机钢化膜的制备方法，以及通过该方法制备的曲面手机钢化膜，解决现有曲面手机膜易脱落、易碎、存在色差的问题。 [0009] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是： [0010] 一种曲面手机钢化膜的制备方法，其包括以下步骤： [0012] (2)将步骤(2)裁切好的基板移至精雕机上，对基板雕刻成型； [0013] (3)对雕刻成型后的基板，在抛光机上进行扫光处理； [0014] (4)制备热弯模具，并将经抛光处理的基板放置于热弯模具中，并加热至600～700℃，将基板热弯加工成两面曲或四面曲，并同时进行600～700℃高温物理强化； [0016] (6)将所述半成品的凸面涂覆疏油层或进行防眩光、抗蓝光处理； [0017] (7)在半成品的凹面设置复合光学胶层； [0018] (8)在复合光学胶层下部设置基材层； [0019] (9)在基材层下部设置硅胶层，制得曲面手机钢化膜。 [0020] 所述基板厚度为0.1mm～1.0mm。 [0022] 所述复合光学胶层厚度为0.1mm～1.0mm，其粘度为600g～2000g。 [0024] 所述基材层厚度为0.025mm～1.0mm。 [0026] 所述硅胶层厚度为0.01mm～1.0mm，粘度为3g～2000g。 [0027] 一种根据所述方法制备的曲面手机钢化膜，其自上而下依次包括基板，光学胶层，基材层和硅胶层，其中基板设有两面曲面或四面曲面。 [0028] 本发明的有益效果是： [0029] 1.可以保证与2.5D保护屏一样全透明(无印刷颜色)、背面整片区域都有粘性。 [0030] 2.可以将产品内部间隙进行有效填充，增强保护屏与移动设备的粘附力，有效保证产品与移动设备之间充分吻合、粘贴，粘贴可靠性大幅度提升。 [0031] 3.可以有效解决触控不灵敏，水波纹、异响和与移动设备不完全吻合、色差问题。 [0032] 4.通过高温物理+化学双重强化，有效防止产品易碎边和破裂；比现有产品的表面强度增强50％以上。 [0034] 图1为现有钢化膜部分剖面图； [0035] 图2为本发明部分剖面图。 [0036] 图中：1.面板 2.防爆膜层 3.油墨印刷层 4.双面胶层 5.基板 6.光学胶层 7.基材层 8.硅胶层 具体实施方式[0037] 实施例：参见图1，本实施例提供一种曲面手机钢化膜的制备方法，其包括以下步骤： [0038] (1)预备基板5，在基板5上下两面喷涂保护剂，将基板5在切割机上切割成手机屏幕大小； [0039] (2)将步骤(2)裁切好的基板移至精雕机上，对基板5雕刻成型； [0040] (3)对雕刻成型后的基板5，在抛光机上进行扫光处理； [0041] (4)制备热弯模具，并将经抛光处理的基板放置于热弯模具中，并加热至600～700℃，将基板热弯加工成两面曲或四面曲，并同时进行600～700℃高温物理强化； [0042] (5)预备硝酸钾，并将硝酸钾加热至400～420℃，对经过热弯成型的基板5进行化学强化，得到半成品； [0043] (6)将所述半成品的凸面涂覆疏油层或进行防眩光、抗蓝光处理； [0044] (7)在半成品的凹面设置复合光学胶层6； [0045] (8)在复合光学胶层6下部设置基材层7； [0046] (9)在基材层7下部设置硅胶层8，制得曲面手机钢化膜。 [0047] 所述基板5厚度为0.1mm～1.0mm。 [0048] 所述基板5材质为玻璃，聚甲基丙烯酸甲酯PMMA，聚碳酸酯PC或涤纶树脂PET材料制成。 [0049] 所述复合光学胶层6厚度为0.1mm～1.0mm，其粘度为600g～2000g。 [0050] 所述复合光学胶层6为OCA光学胶，亚克力，硅胶，橡胶，羟基雄烯二酮OHA，OHR光学胶或OHF光学胶。 [0051] 所述基材层7厚度为0.025mm～1.0mm。 [0052] 所述基材层7为涤纶树脂PET，聚乙烯PE，热塑性聚氨酯弹性体TPU，乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA，OHF光学胶，OHR光学胶，聚氯乙烯PVC或聚碳酸酯PC材料制成。 [0053] 所述硅胶层8厚度为0.01mm～1.0mm，粘度为3g～2000g。 [0054] 一种根据所述方法制备的曲面手机钢化膜，其自上而下依次包括基板5，光学胶层6，基材层7和硅胶层8，其中基板5设有两面曲面或四面曲面。 |
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