用于制造幅材材料的机器的绷网

申请号 CN201480020393.0 申请日 2014-04-09 公开(公告)号 CN105229226A 公开(公告)日 2016-01-06
申请人 福伊特专利有限公司; 发明人 安东尼·莫顿; 安德鲁·阿勒姆; 大卫·斯图尔特·庞顿; 保罗·雷蒙德·赖丁;
摘要 一种用于制造幅材材料,例如纸张、纸板、纸巾、 薄膜 、 无纺布 产品或 复合材料 产品的机器的绷网(1),其具有基本结构(2)和至少两个施布在基本结构(2)上的图案部分(3、4)。第一图案部分(3)的横截面形状和至少一个另外的图案部分(4)的横截面形状是不同的。
权利要求

1.一种用于制造幅材材料,例如纸张、纸板、纸巾、薄膜无纺布产品或复合材料产品的机器的绷网(1),其中,所述绷网(1)具有基本结构(2)和至少两个施布在所述基本结构(2)上的图案部分(3、4),其特征在于,第一图案部分(3)的横截面形状和至少一个另外的图案部分(4)的横截面形状是不同的。
2.根据权利要求1所述的绷网,其特征在于,所述图案部分(3、4)的横截面形状是多边形,尤其是矩形或方形或者圆形的,尤其至少是弧形或椭圆形的。
3.根据权利要求1或2所述的绷网,其特征在于,所述图案部分(3、4)的整体形状从如下形状中选出:液滴、履带、线、格栅结构、相关联的或不相关联的元件。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的绷网,其特征在于,所述图案部分(3、4)彼此触碰、交叉或相互分离。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的绷网,其特征在于,所述第一图案部分(3)和所述至少一个另外的图案部分(4)由相同或不同的材料构成。
6.根据权利要求5所述的绷网,其特征在于,至少两个图案部分(3、4)的材料包含如下成分或由如下成分构成:酰胺、酯、和尿烷。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的绷网,其特征在于,所述图案部分(3、4)的尺寸大小高出所述基本结构(2)0mm至10mm、宽出0.1mm至10mm并且具有0.1mm至任意长的长度。
8.根据权利要求7所述的绷网,其特征在于,所述图案部分(3、4)的尺寸大小是相同或不同的。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的绷网,其特征在于,在所述基本结构上单侧或双侧地进行所述图案部分(3、4)的涂布。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的绷网,其特征在于,所述图案部分(3、4)的涂布通过如下涂布方法来实现,即,例如挤压、通过滚动、喷射、涂覆进行的涂层或筛网印刷。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的绷网,其特征在于,作为梭织物、无屈曲织物、经编织物、螺旋筛网、螺旋形结构或薄膜的基本结构(2)作为能缝合的面式形成物或连续带存在。

说明书全文

用于制造幅材材料的机器的绷网

技术领域

[0001] 本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于制造幅材材料,例如纸张、纸板、纸巾、薄膜无纺布产品或复合材料产品的机器的绷网。

背景技术

[0002] 例如可以作为成形筛网使用在造纸机中的这种类型的绷网由EP 1 690 981 A1公知。在这种公知的造纸机绷网中,由聚合物材料构成的图案以筛网印刷法借助旋转筛网施布到例如构造为梭织物的承载结构上。图案可以以基本上任意的设计施布到承载梭织物上,以便因此在这样制成的造纸机绷网的一侧上通过该图案产生表面结构,该表面结构在造纸中以相应的形貌呈现在所制成的纸张中。
[0003] 由EP 1 690 982 A1公知了一种用于将图案施布到造纸机绷网上的方法,其中,形成图案的聚合物材料在挤压过程中从挤压头中输出,并且因此施布到例如梭织物类型的承载结构的表面上。挤压头可以任意地在承载结构的表面上运动。
[0004] 此外,例如由US2008/0991701A公知了一种用于造纸机的绷网,其中,以聚合物结构多次印刷基本结构,其中,第一聚合物层具有格栅类型的结构,并且第二聚合物层大部分占据格栅类型的第一层中的留空部,并且在此与第一层部分相叠。在此,通过将聚合物全面涂布到基本结构的表面上、以掩膜覆盖、以特定波长的光照射并且由此使没有被覆盖的部分硬化,并且随后去除没有被硬化的聚合物部分来实现制造这种类型的结构。
[0005] 由US7624765B公知了一种用于通流干燥(Durchstromtrocknen)的梭织的造纸机绷网,其具有三维的织网图案,该三维的织网图案具有沿Z方向带有0.2mm或更大的高度差异的结构。绷网具有由凸出区域包围的装饰性元件,其中,装饰性元件由绷网的三维的织网图案包围,并且具有比织网图案的结构更小的高度。织网图案是结构化的背景表面,其是绷网与纸张幅材的主要的接触面。
[0006] 在此,公知的绷网的缺点是,可这样产生的图案虽然可以例如通过在完成的产品中引入美学的压痕来满足其装饰性的目的,但是通过仅一个图案部分并不能充分影响绷网和产品的物理特性。因此期望的是,制造例如不同地成形的满足不同功能的图案。通过上面提到的方法,虽然在许多情况下可以产生图案的组合,但是图案都是以相同的方式制成,并且基于始终相同的涂布方法,图案涂布也因此在所有部分中具有相同的横截面形状。因此不能构造出带有不同的横截面的各个图案部分,从而同样不能在绷网中有针对性地配置用于不同的任务的不同的图案部分。
[0007] 如果不同的图案由于基本结构的特定构造而通过织网图案和随后利用聚合物的印刷产生,那么该方法的特征就在于高耗费进而还有高成本。

发明内容

[0008] 因此,本发明的任务是,给出一种可简单地制造的绷网,其具有如下图案部分,这些图案部分允许了有针对性地影响绷网的物理特性和美学特性。
[0009] 该任务通过权利要求1的特征部分结合类属的特征来解决。
[0010] 在此,根据本发明设置的是,第一图案部分的横截面形状和至少一个另外的图案部分的横截面形状是不同的。由此,例如可以强烈且清楚地突出美学题材,并且由较软地绘制的且并较少凸出的背景来包围。用于脱参数的物理建模的粗糙图案可以与用于最终产品的视觉和触觉作用的表面构造的精细图案组合。因此可以以彼此独立的方式有针对性地改变和调节各个图案部分的物理特性和美学特性,以便为完成的产品压入出不同厚度的图案,并且因此也给完成的产品的物理特性和美学特性建模。此外可行的是,在制造纤维幅材时,给绷网就其性能方面来说的特性建模,并且由此对动态过程进行支持。
[0011] 本发明其他有利的方面和改进方案由从属权利要求得到。
[0012] 根据本发明的优选的实施方式可以设置的是,图案部分的横截面形状是多边形,尤其是矩形或方形或者圆形的,尤其至少是弧形或椭圆形的。由此,在纤维幅材中可以可选地产生有助于影响美学特性和物理特性的软的或硬的凸出结构。
[0013] 图案部分的整体形状优选可以从如下形状中选出:液滴、履带、线、格栅结构、相关联或不相关联的元件。
[0014] 以有利方式可以设置的是,图案部分根据要求彼此触碰、交叉或彼此分离。
[0015] 以有利方式可以设置的是,第一图案部分由第一材料构成,而至少一个另外的图案部分由第二材料构成,其中,第一和第二材料可以是相同的或不同的。如果对图案部分有不同的要求,那么可以有利的是,其中一种材料比另一种材料更硬或更软,更耐磨损、更光滑或更粗糙。
[0016] 图案部分的材料优选可以包含如下成分或由如下成分构成:酰胺、酯、和尿烷。
[0017] 根据本发明的优选的方面,图案部分的尺寸大小可以是高出基本结构0mm至10mm、宽出0.1mm至10mm以及0.1mm至任意长的长度。
[0018] 特别优选的是,图案部分的尺寸大小可以是相同或不同的。因此并不限制图案多样性和对绷网的期望的物理参数,尤其是动态参数的准确调节以及对最终产品的任意构造。
[0019] 根据应用目的,可以在基本结构上单侧或双侧地进行图案部分的涂布。同样可以实现与另外的部分的组合,以便例如当基本结构完成印刷时制造挤压毡。
[0020] 图案部分的涂布可以通过自身公知的涂布方法,例如挤压或通过滚动、喷射、涂覆进行的涂层或筛网印刷以简单的方式实现。
[0021] 根据本发明的有利的变型设计方案,作为梭织物、无屈曲织物、经编织物、螺旋筛网、螺旋形结构或薄膜的基本结构可以作为可缝合的面式形成物或连续带存在。附图说明
[0022] 本发明随后借助附图不失一般性地示例性地详细描述。在附图中:
[0023] 图1示出根据本发明的绷网的示意性的俯视图;和
[0024] 图2示出根据本发明构造的绷网的示意性的横截面图。

具体实施方式

[0025] 图1以示意图示出绷网1的俯视图,该绷网尤其适合使用在用于制造纤维幅材的机器,例如造纸机、纸板机、纸巾机或薄膜机中以及用于制造无纺布产品或复合材料产品的机器中。图2以示意性的截面图示出这种类型的绷网1。
[0026] 在这种机器中通常设置有多个绷网1,这些绷网根据它们的位置完成不同的任务。在成形部中,绷网1例如用作成形筛网,并且因此用于给喷到成形筛网上的或者在两个成形筛网之间的双筛网模具中喷入的纤维悬浮液初步脱水以及用于对新鲜的纤维幅材中的纤维进行取向。在随后的挤压部中,绷网1作为挤压毡设置用于进一步脱水,其应该具有高的吸水性能、良好的回复能、用于纤维幅材的光滑的接触面和很小的再润湿趋向。在干燥部中,绷网1作为干燥筛网往往以螺旋结构的形式构造,并且该绷网的出众之处在于在高的蒸汽渗透性的情况下的耐高温性。
[0027] 绷网1往往也用于将装饰性图案施布到纤维幅材中,这尤其在卫生纸的领域内是现有技术。图案在此具有美学特征和影响纸张幅材特性的特征,例如表面粗糙度、层厚等。
[0028] 各个特征在此多样地设计,从而装饰性的、通常也是个性化的图案是值得期望的,然而该图案并不能够满足纤维幅材的物理特性的要求。因此,迄今为止绷网1需要经历至少两个独立的工作步骤,以便将至少两个图案建立在相应的绷网中/上。例如像开头所提及的那样可行的是,在制造绷网1的基本结构2时产生三维的结构,并且随后通过例如压印到绷网1的至少一个表面上的图案来与该结构相叠。基本结构2的结构在此可以通过固定的织网图案来制造,而被压印的图案例如通过筛网印刷法来施布。编织这种基本结构2尤其是非常耗费的过程,此外该过程还在其图案多样性中受到很大的限制。由于织网性质而导致的是,图案中相应地仅可以包括机器方向、横向于机器方向的方向以及对线,因此任意选择图案和对绷网1的特性的有针对性的干预是不可能的。
[0029] 因此,根据本发明提出的是,基本结构2设有至少两个图案部分3、4,它们具有不同的横截面形状并且因此产生就绷网1和完成的产品的美学外观和物理特性来说的不同效果。
[0030] 在此,作为基本结构2可以使用任意的面式形成物,例如梭织物、无屈曲织物、经编织物、螺旋筛网、螺旋形结构和薄膜。基本结构2可以以可缝合的扁平的形状存在,或者作为连续带存在。液体和气体的渗透性可以鉴于绷网1的使用目的来选择。基本结构2可以随后与附加的、在图中未详细示出的部分(例如人造纤维层、薄膜、非编织的加强结构或一侧或两侧上的涂层)以及使绷网2匹配于给定条件的其他部分(例如防水部分)组合。
[0031] 通过任意的涂布方法,例如挤压(形式为水滴、线、膜等)、涂层(通过滚动、喷射、涂覆)或筛网印刷,将多个、至少两个图案部分3、4施布到基本结构2上。涂布在此可以在基本结构2的一侧或两侧上进行。
[0032] 在此,图案部分3、4可以由相同或不同的材料构成。可以设置单个聚合物类型或多个特殊地选择的聚合物组/等级。材料选择可以根据各个图案部分3、4的稳定性、尺寸大小、光滑度、摩擦系数、弹性、敞开面、敞开体积、气体和液体渗透性或针对气体和液体的运输能力等的要求微观和宏观地进行。
[0033] 适当的材料的示例在此是酰胺、酯、硅酮和尿烷以及其任意的复合物。
[0034] 像从图1和2中看到的那样,两个图案部分3、4在实施例中设有不同的形状和不同的横截面。第一图案部分3以带有多边形的横截面的长形的形成物的形状来构造,而第二图案部分4以带有基本上凸圆形的横截面形状的圆形的形成物的形状来构造。
[0035] 这些不同地成形的图案部分3、4的产生例如可以通过从用于第一图案部分3的适当成形的喷嘴中挤压出的比较硬的且快速硬化的聚合物并且通过从用于第二图案部分4的不同地成形的喷嘴中以液滴方式涂布液态的且因此更好地流动的聚合物来进行。
[0036] 在所示实施例中,由于第二图案部分4借助超出基本结构的很小的高度和平缓的圆形形状,在完成的产品中产生精美且细致的背景结构。产品的背景结构在此通过机械作用,例如液压压力和纤维分配在纤维悬浮液中产生,并且随后在完成的产品中产生。
[0037] 相反地,第一图案部分3高于基本结构2地凸起,并且由此可以获得与更高的功能性相关联的更高的形貌。由此得到的优点尤其在最终产品的动态成形期间优化液体导出或液体运输。反之,更高的和更粗糙的结构可以用作基本结构2的加强部。因此,基本结构2支撑图案部分3,而该图案部分可以使绷网1能拥有更高的容纳液体体积。其是在评判绷网1的动态特性时的重要参数。质量通过率和气体通过率是针对在此可受到影响的动态状态的良好示例,像例如在干燥过程中通过液体迁移或蒸发看到的那样。
[0038] 第一图案部分3的更明显的形貌的另外的优点是最终产品的三维性。与绷网1的特殊应用,尤其是与在制造纤维幅材期间压入到该纤维幅材中的时间点相关地,三维性可以是半永久性的(即,与压印类似)或持久的并且因此是完成的纤维幅材的特征。其尤其可以在最后的生产步骤,例如最终产品的干燥或硬化期间进行。
[0039] 第一图案部分3的高的形貌的另一有利的方面是使绷网1安装到纤维幅材机器中变得容易。由于存在较少的贴靠点,并且通过适当选择形成第一图案部分3的材料可以降低贴靠点的摩擦系数,所以对于使用者来说可更简单且更可靠地安装和拆除绷网1。
[0040] 在图案部分3、4的尺寸大小方面参考常见的数量级,它们在所示实施例中对于第一图案部分3来说可以在如下的范围内:比绷网1高出0mm至10mm,宽出0.1mm至10mm并且是任意的长度。第二图案部分4的在实施例中的圆形形状可以在沿所有空间方向相同或相似地延伸的情况下具有相似的尺寸大小。
[0041] 可想到的并且可行的是,给在实施例中示出的两个图案部分3、4添加其他未详细示出的图案部分,这些图案部分带有其它的相同或不同的横截面形状并且由相同或不同的尺寸大小的相同或不同的聚合物构成。
[0042] 本发明并不局限于所示的实施例,特征的组合尤其是可行的并且是可想到的。
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