1.一种新型防弹玻璃，其特征在于，所述新型防弹玻璃从上到下依次设有钢化玻璃层、PVB胶片层、碳酸聚酯板层、聚氨酯胶水层、有机玻璃层，所述钢化玻璃层的厚度为1～2厘米，所述PVB胶片层的厚度为2～5毫米，所述碳酸聚酯板层的厚度为0.7～1.5厘米，所述聚氨酯胶水层的厚度为3～6毫米，所述有机玻璃层的厚度为1.5～2.5厘米。
2.根据权利要求1所述的新型防弹玻璃，其特征在于，所述聚氨酯胶水层包括以下重量份的组分：聚氨酯乳液30～50份、二氧化硅25～35份、乙醇24～36份、消泡剂0.02～0.08份、润湿剂0.1～0.3份、增稠剂0.1～0.3份、成膜材料10～12份、水15～25份、添加剂8～10份。
3.一种制备权利要求1～2任一项所述新型防弹玻璃的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）钢化玻璃制备：
a、将玻璃原片水平放置到辊道上，通过辊道送到通道式钢化炉中，按区间依次进行热处理；
b、采用高压风冷却至玻璃表面温度260～280℃；
c、依次将步骤（b）将玻璃先置于130～150℃、12～15%的硝酸钾甘油溶液冷却3～5分钟，再置于220～230℃甘油中处理4～6分钟，最后取出后用55～65℃水雾冷却至室温，即得所述钢化玻璃；
（2）将步骤（1）制得的钢化玻璃原片通过切割加工成所需尺寸的基片，再将基片清洗并烘干；
（3）将清洗后钢化玻璃基片推进无尘室进行合片，合片依次按照钢化玻璃层、PVB胶片层、碳酸聚酯板层的顺序进行叠合，然后再在碳酸聚酯板层上喷涂聚氨酯胶水，然后叠加有机玻璃，同时用边条将四周密封；
（4）将步骤（3）所得的合片玻璃置于150～200℃的环境中进行预热20～30分钟，然后置于平压机上进行预压；
（5）将预压后的玻璃合片先置于真空装置中抽真空，然后置于蒸压釜中处理，即得防弹玻璃。
4.根据权利要求1所述的新型防弹玻璃，其特征在于，所述步骤a中热处理过程如下：第一区间：温度230～270℃，时间3～5分钟；第二区间：温度420～450℃，时间5～8分钟；第三区间：温度280～320℃，时间3～7分钟；第四区间：温度400～430℃，时间4～5分钟；第五区间：温度480～530℃，时间4～6分钟；第六区间：温度600～650℃，时间5～6分钟。
5.根据权利要求1所述的新型防弹玻璃，其特征在于，所述无尘室的湿度为30%～50%，温度为18℃～25℃。
6.根据权利要求1所述的新型防弹玻璃，其特征在于，所述步骤（4）中预压压力为2～
5MPa，预压时间为2～4小时。
7.根据权利要求1所述的新型防弹玻璃，其特征在于，所述步骤（5）蒸压处理过程如下：
初始温度为50℃～55℃，2小时后升至最高温度120℃～140℃，保温2小时后降温至60℃。