短切原丝PVC地板及其生产方法 |
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| 申请号 | CN201510371626.8 | 申请日 | 2015-06-30 | 公开(公告)号 | CN104947913A | 公开(公告)日 | 2015-09-30 |
| 申请人 | 浙江晶通塑胶有限公司; | 发明人 | 戴会斌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种短切原丝PVC地板及其生产方法，依次包括耐磨层、彩膜层、底层，所述底层与所述彩膜层之间还设置有中层，所述中层包括的原料组分及重量百分比如下：PVC12-20%、 增塑剂 4-8%、稳定剂1-5%、 碳 酸 钙 65-75%、辅助材料0.5-3%、短切原丝2-10%。本发明所涉及的PVC地板有效降低了产品的收缩率和 膨胀率 ，增大了其韧性，提高了产品的抗冲击性能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种短切原丝PVC地板，依次包括耐磨层、彩膜层、底层，其特征在于，所述底层与所述彩膜层之间还设置有中层，所述中层包括的原料组分及重量百分比如下：PVC12-20%、增塑剂4-8%、稳定剂1-5%、碳酸钙65-75%、辅助材料0.5-3%、短切原丝2-10%。 |
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| 说明书全文 | 短切原丝PVC地板及其生产方法技术领域背景技术[0002] PVC塑胶地板已在多种领域得到普遍应用，传统的PVC地板的收缩率和膨胀率大，在使用过程中，产品尺寸变化大，容易因热胀冷缩而造成地板之间产生缝隙或地板之间相互挤压造成地板断裂等损坏；且传统PVC地板的硬度较大，往往会出现冲切时的爆边现象，从而影响地板的正常使用，降低其使用寿命。 发明内容[0003] 为了解决上述现有问题，本发明提供了一种膨胀率低、收缩率低、抗冲击性强的短切原丝PVC地板及其生产方法。 [0004] 实现上述目的，本发明采用的技术方案是短切原丝PVC地板，依次包括耐磨层、彩膜层、底层，所述底层与所述彩膜层之间还设置有中层，所述中层包括的原料组分及重量百分比如下：PVC12-20%、增塑剂4-8%、稳定剂1-5%、碳酸钙65-75%、辅助材料0.5-3%、短切原丝2-10%。 [0005] 进一步地，所述辅助材料为氯化聚乙烯。 [0006] 进一步地，所述中层包括上下两层中层。 [0008] 短切原丝PVC地板的生产方法，包括如下步骤：a、将PVC、增塑剂、稳定剂、碳酸钙、辅助材料及短切原丝混合均匀，得到中层料；b、将步骤a中得到的中层料进行密练；c、将经过步骤b处理的中层料进行开练；d、将步骤c中得到的中层料与耐磨层、彩膜层和基材层进行热压复合。 [0009] 进一步地，所述热压复合包括热压铺膜，所述热压铺膜是将两层经步骤c处理后的中层料进行贴合。 [0010] 进一步地，所述密炼温度为175℃-195℃，密练时间2-8min。 [0011] 进一步地，所述开练温度为135℃-155℃。 [0012] 本发明具有如下有益效果：使用短切原丝的中料硬度大幅度下降，使产品整体的硬度下降，提高了产品的抗冲击性，增大了其强度；同时氯化聚乙烯的添加，增强了产品的耐候性和柔韧性，有效的防止了在冲切时产品边缘因温度改变而破裂的现象；且短切原丝高熔点使得其理化性质在密炼和开炼环节不会被破坏，同时通过上述配比使得短切原丝在复合出的PVC地板中发挥了良好的抗拉性，有效降低了产品的收缩率和膨胀率；添加短切纤维的中层料，在中层料进行热压铺膜时无需再使用网格玻璃纤维，优化了生产工艺，同时也避免了在使用网格玻璃纤维时因选用网格大小不合适及操作不当等情况下带来的影响贴合牢度，从而使得产品收缩率和膨胀率增大的问题。 |
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