自发热机房地板

申请号 CN201610052532.9 申请日 2016-01-26 公开(公告)号 CN105781063A 公开(公告)日 2016-07-20
申请人 常州市众利蜂窝复合材料有限公司; 发明人 吴立波; 吴昊;
摘要 本 发明 公开了一种自发 热机 房地板,包括 隔热 板、第一蓄 热层 、第二蓄热层、PTC发热芯、防静电装饰面板和防 腐蚀 层,所述隔热板的两侧具有两个向上的翻边,并形成容纳腔,所述第一蓄热层、第二蓄热层和PTC发热芯均位于容纳腔内,所述第一蓄热层与隔热板的底面粘接,PTC发热芯位于第一蓄热层和第二蓄热层之间,所述第二蓄热层的上部粘接有防静电装饰面板,防静电装饰面板的表面涂刷有防腐蚀层。本发明结构可靠,具有发热功能和防静电功能,防腐效果好,且热传导效果好。
权利要求

1.一种自发热机房地板,其特征在于:包括隔热板(1)、第一蓄热层(2)、第二蓄热层(3)、PTC发热芯(4)、防静电装饰面板(5)和防腐蚀层(6),所述隔热板(1)的两侧具有两个向上的翻边(11),并形成容纳腔(12),所述第一蓄热层(2)、第二蓄热层(3)和PTC发热芯(4)均位于容纳腔(12)内,所述第一蓄热层(2)与隔热板(1)的底面粘接,PTC发热芯(4)位于第一蓄热层(2)和第二蓄热层(3)之间,所述第二蓄热层(3)的上部粘接有防静电装饰面板(5),防静电装饰面板(5)的表面涂刷有防腐蚀层(6)。
2.根据权利要求1所述的自发热机房地板,其特征在于:所述第一蓄热层(2)和第二蓄热层(3)均为制蜂窝板。
3.根据权利要求1所述的自发热机房地板,其特征在于:所述隔热板(1)的两个向上的翻边(11)与隔热板(1)底面之间的夹A为75°~85°,所述自发热机房地板的高度H为3~
5cm。
4.根据权利要求3所述的自发热机房地板,其特征在于:所述隔热板(1)的两个向上的翻边(11)与隔热板(1)底面之间的夹角A为80°,所述自发热机房地板的高度H为3cm。
5.根据权利要求1所述的自发热机房地板,其特征在于:所述隔热板(1)为玻镁板。
6.根据权利要求1所述的自发热机房地板,其特征在于:所述防静电装饰面板(5)为PVC板。

说明书全文

自发热机房地板

技术领域

[0001] 本发明涉及一种地板,尤其是一种自发热机房地板。

背景技术

[0002] 目前,机房普通普遍采用架空式木质、质抗静电地板。木质抗静电地板的缺点是不防潮、不防火。钢质抗静电地板外表为钢壳,内部为灌浆混凝土,缺点是重量重,不利于回收。也有一些采用制基地板,但是铝制基地板没有发热功能。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种结构可靠,具有发热功能和防静电功能,防腐效果好,且热传导效果好的自发热机房地板。
[0004] 为了达到上述目的,本发明的技术方案是:一种自发热机房地板,包括隔热板、第一蓄热层、第二蓄热层、PTC发热芯、防静电装饰面板和防腐蚀层,所述隔热板的两侧具有两个向上的翻边,并形成容纳腔,所述第一蓄热层、第二蓄热层和PTC发热芯均位于容纳腔内,所述第一蓄热层与隔热板的底面粘接,PTC发热芯位于第一蓄热层和第二蓄热层之间,所述第二蓄热层的上部粘接有防静电装饰面板,防静电装饰面板的表面涂刷有防腐蚀层。
[0005] 所述第一蓄热层和第二蓄热层均为铝制蜂窝板。
[0006] 所述隔热板的两个向上的翻边与隔热板底面之间的夹A为75°~85°,所述自发热机房地板的高度H为3~5cm。
[0007] 所述隔热板的两个向上的翻边与隔热板底面之间的夹角A为80°,所述自发热机房地板的高度H为3cm。
[0008] 所述隔热板为玻镁板。
[0009] 所述防静电装饰面板为PVC板。
[0010] 采用上述结构后,本发明将隔热板作为底板,隔热板的两侧具有两个向上的翻边,并形成容纳腔,所述第一蓄热层、第二蓄热层和PTC发热芯均位于容纳腔内。因此,PTC发热芯发出的热量通过第一蓄热层、第二蓄热层得到扩散,并且只能往上部扩散,无法通过翻边传递到地板的两侧,热传导效果好。因此第二蓄热层的上部粘接有防静电装饰面板,防静电装饰面板能够很好的起到防静电功能,防静电装饰面板的表面涂刷有防腐蚀层,防腐蚀层能够抵抗腐蚀,提高地板的防腐蚀效果。附图说明
[0011] 图1是本发明的结构剖视图。

具体实施方式

[0012] 以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0013] 参见图1所示,一种自发热机房地板,包括隔热板1、第一蓄热层2、第二蓄热层3、PTC发热芯4、防静电装饰面板5和防腐蚀层6,所述隔热板1的两侧具有两个向上的翻边11,并形成容纳腔12,所述第一蓄热层2、第二蓄热层3和PTC发热芯4均位于容纳腔12内,所述第一蓄热层2与隔热板1的底面粘接,PTC发热芯4位于第一蓄热层2和第二蓄热层3之间,所述第二蓄热层3的上部粘接有防静电装饰面板5,防静电装饰面板5的表面涂刷有防腐蚀层6。
[0014] 参见图1所示,为了更好的传递热量,储蓄热量,并且结构牢固,所述第一蓄热层2和第二蓄热层3均为铝制蜂窝板。
[0015] 参见图1所示,为了更加方便的与架空支架固定连接,符合实际使用情况。所述隔热板1的两个向上的翻边11与隔热板1底面之间的夹角A为75°~85°,最佳为80°,所述自发热机房地板的高度H为3~5cm,最佳高度H为3cm。
[0016] 参见图1所示,为了使地板达到高强质轻、施工方便和使用寿命长的效果,所述隔热板1为玻镁板。
[0017] 参见图1所示,为了使地板的表面耐化学溶剂及抗冲击性能突出,表面电阻值为106~108Ω,具有优秀的防静电功能。所述防静电装饰面板5为PVC板。
[0018] 参见图1所示,在实际使用时,本发明经过多次研究,将防静电装饰面板5也可以采用防静电塑面或者防静电瓷砖。
[0019] 参见图1所示,本发明在隔热板1的两侧设置两个向上的翻边11,并形成容纳腔12,所述第一蓄热层2、第二蓄热层3和PTC发热芯4均位于容纳腔12内,因此,PTC发热芯4发出的热量通过第一蓄热层2、第二蓄热层3得到扩散,并且只能往上部扩散,无法通过翻边11传递到地板的两侧,热传导效果好。所述第一蓄热层2与隔热板1的底面粘接,PTC发热芯4位于第一蓄热层2和第二蓄热层3之间,提高了整个地板的结构强度。所述第二蓄热层3的上部粘接有防静电装饰面板5,防静电装饰面板5可以起到很好的防静电功能,防止机房内发生静电火花,而造成事故。防静电装饰面板5的表面涂刷有防腐蚀层6,防腐蚀层6能够很好的起到防腐蚀效果,使用效果明显,提高了地板的使用寿命。
[0020] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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