1.一种制备气凝胶复合砂岩板的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备底料：按重量份称取各原料，42.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥1000份，粉煤灰
46份，硅灰10份，玻璃纤维1～2份，消泡剂1～3份，减水剂4～5份，缓凝剂2份，保水剂1份，胶粉3份，水400份，混合均匀搅拌后，加入80～100目建筑垃圾650～750份，充分搅拌均匀；
(2)制备中料：按重量份称取各原料，42.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥1000份，粉煤灰
46份，硅灰10份，玻璃纤维5～10份，消泡剂1～3份，减水剂4～5份，缓凝剂2份，保水剂1份，胶粉5份，水400份，混合均匀搅拌后，加入4～100目建筑垃圾2250～2450份，搅拌均匀后，再加入1～2份疏水型硅质气凝胶和10份无水乙醇，充分搅拌均匀；
(3)制备面料：按重量份称取各原料，42.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥1000份，粉煤灰
46份，硅灰10份，玻璃纤维1份，消泡剂1～3份，减水剂4～5份，缓凝剂2份，保水剂1份，胶粉5份，涂料10～15份，水400份，混合均匀搅拌后，加入4～100目建筑垃圾1550～1750份，充分搅拌均匀；
(4)制备砂岩板：将面料喷涂在涂油脱模剂的模具上，面料层可根据产品的具体要求调整厚度，在面料上铺放一层网格布，再根据产品要求喷涂中料层，在中料层上再铺放一层网格布，最后喷涂1～2mm厚的底料；
(5)脱模养护：将制备好的砂岩板放置于温度为17～23℃，相对湿度为90％以上条件下
12～24小时，砂岩板完全硬化后脱模，再将砂岩板放置于上述条件下养护7天；
(6)表面处理：在面料表面涂抹一层透明涂料。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中各组分的用量为：42.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥1000份，粉煤灰46份，硅灰10份，玻璃纤维1.5份，消泡剂2份，减水剂4.5份，缓凝剂2份，保水剂1份，胶粉3份，水400份，混合均匀搅拌后，加入90目建筑垃圾700份。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中各组分的用 量为：42.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥1000份，粉煤灰46份，硅灰10份，玻璃纤维7份，消泡剂2份，减水剂4.5份，缓凝剂2份，保水剂1份，胶粉5份，水400份，混合均匀搅拌后，加入50目建筑垃圾2350份，搅拌均匀后，再加入1.5份疏水型硅质气凝胶和10份无水乙醇。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中各组分的用量为：42.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥1000份，粉煤灰46份，硅灰10份，玻璃纤维1份，消泡剂1.5份，减水剂4.5份，缓凝剂2份，保水剂1份，胶粉5份，涂料12.5份，水400份，混合均匀搅拌后，加入50目建筑垃圾1650份。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，其中，步骤(5)中所述的脱模养护时间为18小时。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)～(3)所述的消泡剂为有机硅氧烷或聚醚类消泡剂。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)～(3)所述的减水剂为多环芳香族盐类或水溶性树脂磺酸盐类。
8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)～(3)所述的缓凝剂为柠檬酸或酒石酸，所述的保水剂为聚丙稀酰胺或甲基纤维素。
9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的涂料为天然颜料。
10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述天然颜料为铁红、铁绿和金云母中的至少一种。